【導(dǎo)讀】隨著石油的需求量越來越大，人們對石油的重視越來越高。常有限,所以對石油的運輸質(zhì)量要求也愈來愈高，但對此也有部分人不以為然。因此，因加強對石油的運輸工具——液化石油氣運氣罐殼體的技術(shù)要求。液化石油氣的運輸工具；運氣罐殼體的焊接;埋弧焊；冷作；第一節(jié)焊接構(gòu)件的裝配工藝規(guī)程的整體概述......本次畢業(yè)論文設(shè)計是對化工專業(yè)的一次總結(jié)。別對儲罐的筒體、封頭、焊接形式進行了設(shè)計和選擇。各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)標準或國家標準，這樣讓設(shè)計有章。可循，并考慮到結(jié)構(gòu)方面的要求，合理地進行設(shè)計。碳素鋼是以鐵為基本成分，含有少量碳的鐵碳合金鋼。按品質(zhì)可分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。碳素鋼的焊接性主要決定于它的含碳量，隨著含碳量增加，焊接性逐漸變差。碳素鋼中的錳和硅對焊接性也影響。熱處理改善組織，可以說整個焊接過程中不需要特殊的工藝措施，其焊接性優(yōu)良，件和工具時，又常用其堅硬耐磨而非高強度。

　　

【正文】 人員在產(chǎn)品設(shè)計時，必須充分地考慮其裝配工藝性。根據(jù)機械產(chǎn)品的裝配實踐和汽車裝配工藝的需要對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性提出以下基本要求。 五、正確選擇裝配方法 裝 配精度是靠正確選擇裝配方法和零件制造精度來保證的。裝配方法對 部 件的裝配生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有很大影響。設(shè)計人員設(shè)計結(jié)構(gòu)時，應(yīng)使結(jié)構(gòu)盡量簡單，有可能采用完全互換裝配法裝配，便可提高生產(chǎn)率。因此在裝配精度要求不高，零件的尺寸公差能在加工時經(jīng)濟地保證時，都應(yīng)采用完全互換法解尺寸鏈。只有當裝配精度要求較高，用完全互換法解算尺寸鏈使零件尺寸公差過小時，才考慮采用其他裝配方法。在采用補償法（調(diào)整裝配法和修配裝配法）時，應(yīng)合理地選擇補償環(huán)。補償環(huán)的位置應(yīng)盡可能便于調(diào)節(jié)，或便于拆卸。 第二節(jié) 運氣罐殼體結(jié)構(gòu)件的裝配 一、 組裝的要求 筒體的組裝要求 1）、筒體組焊后其直線度允許差不大于殼體長度的 1‰； 2）、按要求檢查殼體圓度，殼體同一斷面上，最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差應(yīng)不大于該段面內(nèi)徑的 1％，且不大于 25mm； 3）、容器上凡被補強圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材平齊。 昆明冶金高等?？茖W(xué)?；W(xué)院 22 應(yīng)統(tǒng)一劃線，劃出筒體的四條中心線；確定各接管方位及具體位置，確定支座與接管方位關(guān)系，符合要求后，交檢查員確認后方可開孔?！?4】 二、 運氣罐殼體的組裝順序 先進行筒體的組裝，劃線開孔后，確定底座墊板的位置，組裝、點焊 墊板，再焊底座。底座應(yīng)處在同一水平面上，測量兩側(cè)底座至筒體中心線的高度應(yīng)一致，并且應(yīng)保證兩支座中心距符合要求。 筒節(jié)拼裝 1） 對已制作完成檢驗合格的筒節(jié)，可以進行相鄰?fù)补?jié)的環(huán)縫組對，組焊時兩個相鄰?fù)补?jié)的縱焊縫要錯開，縱焊縫的最小距離均應(yīng)大于板厚的 3 倍，且不小于 100mm，環(huán)焊縫間的距離應(yīng)不小于 300mm。 2） 筒節(jié)的拼裝可以采取螺栓拉緊器等專用工具。專用工具焊接和拆除應(yīng)注意保護母材不受損傷。切割拆除專用工具后形成的疤痕應(yīng)用砂輪打磨與母材平齊?！?6】 封頭與筒節(jié)的組裝 封頭與筒 節(jié)的組裝前，應(yīng)分別找好四條中心線，組裝時應(yīng)對準這四條中心線，并使用這四點間的距離保持一致，利用拉緊器等專用工具調(diào)整其他部位的錯邊量，使其減少到最 小程度，將接口對準，在間隙均勻、無錯邊超差，并在允許誤差范圍內(nèi)進行點焊牢固 。 第三節(jié) 運氣罐殼體結(jié)構(gòu)件裝配后的矯正以及檢驗 一 ． 壓力檢驗項目和檢驗方法 檢驗范圍：進出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗?？傊?，凡是能影響壓力容器安全運行的項目， 都是檢驗的范圍。 檢驗項目和方法：進出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進口的派員昆明冶金高等專科學(xué)?；W(xué)院 23 出國進行監(jiān)造或監(jiān)檢。 （ 1） 設(shè)計資料的審查：設(shè)計、制造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。 資料審查包括如下內(nèi)容： 設(shè)備圖紙、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證等是否齊全、合格。其中應(yīng)包括主要受壓元件的材質(zhì)證明及強度計算、施焊證明、焊接工藝、 熱處理 工藝、試壓報告等與安全性能檢驗有關(guān)的資料。 結(jié)構(gòu)合理性的審查。其中包括安全附件的設(shè)計和計算書 。 （ 2） 實體檢驗：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法，壓力容器本體和主要零部件進行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。 檢驗的主要項目有：受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。 （ 3） 性能：技術(shù)資料審查和實體檢驗合格的壓力容器視需要進行性能檢驗，檢查其規(guī)定的技術(shù)和經(jīng)濟指標。 第四節(jié) 運氣罐殼體裝配工藝卡 運氣罐殼體裝配工藝卡 【 5】 / / 運氣罐殼體裝配工藝卡 產(chǎn)品型號 / 零 件圖號 / 產(chǎn)品名稱 運氣罐殼體 零件名稱 運氣罐殼體 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備及工藝裝備 1 備料 備齊各件，并檢查各件尺寸 備料車間 切割機、沖壓機、各種需要的工具 2 分焊 將部件按圖樣要求尺寸進行點焊接固定好，并焊接。 焊接車間 采用手弧焊和單絲埋弧焊、焊接材料及各種所需測量工具 3 鉗 矯正焊后變形，打磨掉氧化層、去毛刺、打件號 鉗工車間 \ 昆明冶金高等?？茖W(xué)?；W(xué)院 24 4 熱處理 執(zhí)行再結(jié)品退火、正火等處理 熱處理車間 \ 設(shè)計日期 審核日期 標準化日 期 會簽日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 昆明冶金高等?？茖W(xué)校化工學(xué)院 25 總結(jié) 通過這次畢業(yè)論文，讓我對化工專業(yè)有了進一步的認識。這次畢業(yè)論文是我們對這個專業(yè)的一個總結(jié)，對化工知識的一個應(yīng)用。 設(shè)計時要有一個明確的思路，要考慮多種因素包括環(huán)境條件和介質(zhì)的性能等再選擇合適的設(shè)計參數(shù)，對罐體材料和結(jié)構(gòu)確定之后還要進行一系列的校核計算，包括筒體封頭，校核之后才能確定所選設(shè)備型符合要求。 通過這次設(shè)計對我們獨自解決問題的能力也有所提高。在整個過程中， 我查閱了相關(guān)書籍及文獻，取相關(guān)知識要點應(yīng)用到其中，而且其中有很多相關(guān)設(shè)備選取標準可以直接選取，這樣設(shè)計出來的設(shè)備更加符合要求。 在這次畢業(yè)論文的書寫中對格式的要求也很嚴格，在老師的指導(dǎo)下我們按照畢業(yè)論文的格式要求完成畢業(yè)論文設(shè)計。我對化工設(shè)計焊接專業(yè)知識的應(yīng)用更加熟悉。 因為知識的有限，所做的設(shè)計存在許多缺點和不足，請老師做出批評和指正。最后感謝老師對這次畢業(yè)設(shè)計的評閱。 昆明冶金高等?？茖W(xué)校化工學(xué)院 26 致 謝 在化工學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)及指導(dǎo)教師的大力支持下，我基本完成了該項設(shè)計任務(wù)。在該結(jié)構(gòu)的整個設(shè)計過程中，學(xué)院為我們 提供了業(yè)務(wù)能力較高的設(shè)計指導(dǎo)教師和學(xué)校圖書館里大量豐富的資料以及優(yōu)質(zhì)高性能的設(shè)備，為我們創(chuàng)造了優(yōu)良的設(shè)計環(huán)境，給我們的設(shè)計奠定了一個堅實的基礎(chǔ)。同時在整個設(shè)計過程中，得到了指導(dǎo)教師的大力幫助，讓我們的設(shè)計更加完美。在此，非常感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和系領(lǐng)導(dǎo)給予了我這次機會，讓我得以施展自己所學(xué)，達到學(xué)以致用的目的。通過這次的畢業(yè)設(shè)計，雖然只有短短的三個月的時間，但也讓我學(xué)到了更多的專業(yè)知識及其它知識，這將使我在以后的工作中有一個很大的幫助。同時我在這里也感謝各位老師的悉心指導(dǎo)和大力幫助，感謝學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)以及學(xué)院給予我 這次學(xué)習(xí)的機會，通過三年的大學(xué)生涯，讓我走向社會、走入工作崗位。 作者簽名：邢富權(quán) 2020 年 4 月 16 日 參考文獻 【 1】雷世明主編 .焊接方法與設(shè)備 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 【 2】鄧洪軍主編 .焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 【 3】王英杰和金升主編 .金屬材料與熱處理 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 【 4】張連生主編 .金屬材料焊接 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 【 5】 張字榮等編著、焊接材料簡明選用手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1990 【 6】曾樂主編、現(xiàn)代焊接技術(shù)手冊 .上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1993