【正文】 兩道橫向次龍骨固定兩塊石膏板的邊，兩次龍骨間間距 5mm，中間縫隙用透明硅膠密封。 （ 3）質(zhì)量控制要求及標準 石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查 2 收口線標高 4 用水平儀或尺檢查 3 壓條間距 2 用尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5m 線，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 接縫高低差 1 用靠尺和塞尺檢查 6 壓條平直 2 拉 5m 線，不足 5m拉通線和尺量檢查 （三）木門 安裝工程 施工方案 1．木門安裝 1)適用范圍 嵌縫膩子配比 嵌縫膩子:鋸末:乳 膠=1: 1:適 量寬的無紡布用乳膠粘牢固第三次嵌縫膩子第二次嵌縫膩子第一次嵌縫膩子 29 設(shè)計要求設(shè)置木門處。 2）引用標準及圖紙 引用標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502102021）》、《木門（ 88J133）》。 3）施工準備 （ 1）材料選材及制作 、門套 廠家制作，現(xiàn)場安裝，以保證質(zhì)量和工期。 由木 門 加工廠供應(yīng)的木門必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框 、扇 制做前的 木材含水率不得超過 12％，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴格控制。 、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 ，應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）施工準備 ： 一般應(yīng)備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆 ? 小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 ： ① 門框 、門套 和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。 ② 門 套 靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面 及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不甘落后準風(fēng)曬雨淋。 ③ 門 套 的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。 ④ 門框安裝應(yīng)在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行 ， 防止碰撞和污染。 4）具體操作工藝 （ 1）工藝流程 施工準備→門套制作、安裝→門扇檢查與處理→安裝合頁→安裝門扇→安裝五金→驗收 （ 2）施工方法 、安裝（按設(shè)計要求，若設(shè)計無要求，則 直接安裝門框） 門套選用干燥（含水率≯ 12%）木材制作，木材靠墻靠地一側(cè)刷防腐兩道。在門 30 套位置上放線定位，彈出位置控制線及預(yù)埋件位置。在彈好的預(yù)埋件位置上打孔釘放支撐木尖桿。按照定位放線把細木工板用氣釘釘在木龍骨或木尖桿上，門底板按照設(shè)計要求選用板。把預(yù)制好的飾面板粘貼在底板上， 把門套線用膠粘貼好，注意縫隙均勻，不可過大。 ，包括門框套方、尺寸復(fù)核以及門框表面平整度、垂直度檢查等和門扇加工質(zhì)量的檢查，如門扇套方、尺寸復(fù)核以及表面加工質(zhì)量等內(nèi)容。 ，鉸板牙多的支片安裝于門框上 ，鉸板牙少的支片安裝于門扇上。 ，采用初安→調(diào)整→臨時固定→安裝固定的流程進行，安裝時，應(yīng)控制門扇與門套四方的空隙，上邊和兩側(cè)均在 ～ 2mm 之間 ,下邊控制在 3～ 5mm 之間。門扇的臨時固定采用木楔子進行，至各方均調(diào)整至滿意位置后上螺絲固定。 、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并對其進行各種用途的測試和調(diào)試。 、門框安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。 5）相關(guān)質(zhì)量標準 保證項目 ： 、等級、規(guī)格尺寸及框扇的線形及人造板材的甲醛含量符合設(shè)計 要求。 、防火時間、防腐、防蟲處理符合設(shè)計要求。 門 開啟防線、 安裝位置必須符合設(shè)計要求。 ，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 。 型號規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝牢固、位置正確，功能滿足使用要求。 、安裝牢固。 基本項目 ： ，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 ：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定。無回彈和倒翹。 ：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確，規(guī)格符合要求，木螺 絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。 ：正、側(cè)面垂直度 3mm，門套上口水平度 1mm，門套上口直線度 3mm。 31 木門安裝允許偏差及檢查方法 項 次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 框的正、側(cè)面垂直度 1 用 1m 托線板 檢查 2 框的對角線長度差 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 用直尺及楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 — 2 用楔形塞尺檢查 5 門扇與地面間留縫 限值 35 6 框與扇上縫留縫寬度 5）施工成品保護及相關(guān)注意事項 ，樹立強烈地安全意識、質(zhì)量意識和環(huán)保意識； 、安裝輕拿輕放，避免磕碰； 、鋸末等施工垃圾清理干凈，做到活完料底腳下清，并主動保持現(xiàn)場清潔； （ 四 ） 墻面干掛石材工程 施工方案 1) 施工準備 、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，膠粘劑的防水、耐老化性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。石材吸水率小于 。石材本身不得有損傷、風(fēng)化等缺陷，干掛石材采用25mm 厚。 鋼龍骨，連接螺栓采用不銹鋼螺栓，掛件采用不銹鋼掛件。鋼材牌號均為 Q235，鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于。鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率大于 20%。除不銹鋼外，所有鋼材采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 45181。m。 ： Q235 之間的焊接選用 J422 鈦鈣型碳鋼焊條，不銹鋼之間及不銹鋼與Q235 之間的焊接選用 A302 的焊條或氬弧焊。 焊接前應(yīng)檢查焊條藥皮是否潮濕、脫落，若潮濕應(yīng)先烘干方可使用。現(xiàn)場焊接的焊縫應(yīng)及時清理焊渣并刷防銹紅丹兩道、面漆一道。焊縫高度與長度滿足設(shè)計要求，焊 縫應(yīng)飽滿，不得有虛焊、漏焊、咬邊、氣泡、夾渣、裂紋等缺陷。 焊接作業(yè)屬于特殊工種，須由持有有效焊工證的人員操作。 2）具體施工方法 （ 1）工藝流程 32 基層清理 →彈垂直、水平控制線 → 打膨脹螺栓 → 鋼骨架安裝 →飾面石板選樣編號 → 安裝石材飾面板→清理、上光、打蠟 （ 2）施工方法 ：砼基層墻面灰塵、污垢、油漬、垃圾等要清理干凈，并將原來的脹栓螺栓部位用水泥砂漿封堵，然后根據(jù)石材分割彈出橫龍骨位置線。 ：在施工前，現(xiàn)在現(xiàn)場進行實地測量，繪出立面圖，在此基礎(chǔ)上進行預(yù)排，預(yù)排的原 則從中間向四周排設(shè)。 ：根據(jù)具體設(shè)計在墻體上按不銹鋼膨脹螺栓位置，鉆孔打洞。洞深 65mm（以用 M10mm 110mm 膨脹螺栓為準），水平及垂直間距見具體設(shè)計及構(gòu)造示意圖。洞打好后，將不銹鋼膨脹螺栓安入洞內(nèi)，擰緊脹牢。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。 ： 主龍骨選用 5熱鍍鋅角 鋼，將鍍鋅角鋼與膨脹螺栓連接后，再將主龍骨與鍍鋅角鋼用螺栓連接固定。干掛角碼選用 50 50 5 鍍鋅角鋼，根據(jù)設(shè)計要求的石材板塊尺寸將角碼焊接在主龍骨上。 石板選樣編號：將花崗巖飾面板選取品種、規(guī)格、顏色、紋理外觀質(zhì)量一致者按墻面裝修施工大樣圖排列編號，并在建筑場地上進行試拼、校正尺寸、四角套方。 a）安裝不銹鋼掛件：將不銹鋼掛件臨時安裝在角碼上（螺栓帽不要擰緊）。 b）安裝石板：根據(jù)已選定的飾面石板編號，將石板臨時就位，并將不銹鋼掛件插入石板槽內(nèi)。利用角碼及“ R”型掛件上的調(diào)整孔，對石板的位置準確度（包括前后、左右、高低）、垂直度、平整度進行調(diào)整。 c）緊固掛件，石板正式就位：飾面石板調(diào)整準確，石板正式就位后，將不銹鋼掛件上所有有關(guān)螺栓全部 上緊，并在螺栓四周與掛件接觸處，滿涂石材膠一道（快干型）。 、打蠟上光：石板表面打蠟上光或涂“萬可涂”憎水劑一道。 ，在石材縫隙及與其他材料交接部位打膠處理。 （ 3）質(zhì)量控制要點及標準 、潔凈、拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。 、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色、和圖案必須符合設(shè)計要求。 表面平整、潔凈、紋理清晰通順，顏色均勻一致。 33 ，均進行選色、選花紋以及石材表面平整度、垂直度、大角套方等檢查工作，確保石材整體飾面效果 。 d. 對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準確，嚴格按規(guī)范控制飾面 e. 骨架應(yīng)牢固安全。密封石材無明顯縫隙，縫線平直填擦密實，無錯臺錯位。 f. 石材飾面允許偏差和檢驗方法： 項次 項目 允許偏差 (㎜ ) 檢驗方法 1 表面平整度 1 用 2m靠尺、楔形塞尺檢查 2 立面垂直 2 用 2m托線板檢查 3 陽角方正 2 用方尺及楔形塞尺檢查 4 縫格平直 2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 接縫高低差 用靠尺和塞尺檢查 6 墻裙上口平直 2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 7 板塊間隙寬度 ≤ 用塞尺檢查 （ 4）施工成品保護及相關(guān)注意事項 石材，應(yīng)放在專用場地，不得污染。石材現(xiàn)場打孔開槽時，工作場所及工作臺應(yīng)干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。 施工過程中應(yīng)注意保護石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。 石材安裝過程中，應(yīng)注意保護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，防止污染、損壞。 石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時，應(yīng)對安裝好的墻面板材進行完全覆蓋保護。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi) ， 進行全面保護，防止?fàn)C傷石材表面或引起火災(zāi)。 合理 安排施工工序，避免工序倒置。應(yīng)在專業(yè)設(shè)備、管線安裝完成后再做石材，防止損壞、污染石材飾面板。 翻、拆腳手架和向架子上運料時，嚴禁碰撞已施工完的石材飾面板。 石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應(yīng)使用木板釘成護角保護，并懸掛警示標志。其他工種作業(yè)時，注意不得劃傷石材表面和碰壞石材。 石材表面刷防護劑時，在防護劑未干透前，嚴禁在作業(yè)面附近進行揚塵較多的作業(yè)。 飾面板表需打蠟上光時，涂擦必須注意，防止利器劃傷石材表面。不得用油彩 34 涂抹表面。 （ 五 ） 墻面涂料工程 施工方案 （ 1） 工藝流程 基層處理 → 找平 → 刮膩子 → 封閉底層 → 涂刷 面層 涂料 （ 2） 施工方法 檢查基層平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。凡缺棱、掉角之處，應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補完整。 粉刷 石膏 找平，厚度按照設(shè)計要求，保證表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正度符合規(guī)范要求。 找平層完全干透后，刮批膩子三遍。第一遍為局部填充其孔、麻點、縫隙及凸凹不平處。干后砂紙抹平。第二遍橫向滿刮一遍。須刮抹平整、均勻，線、角及邊棱整齊，并盡量薄刮，接頭不 得留槎。干透后用砂紙砂平掃凈。第三遍再滿刮膩子一遍，與第二道膩子要求相同，但涂刷方向與其垂直，干后同樣用砂紙砂平掃凈。 待找平層徹底干透后，在其上涂刷封閉的乳液底涂料一道，對底層進行封閉。 待乳液底涂料干燥 2— 3h 后，刷涂料兩遍，兩道涂料涂刷間隔時間為 4h。兩道涂刷完畢必須保養(yǎng) 24h 以上。 （ 3）質(zhì)量控制要求及標準 、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 、漏刷、透底。 、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。 ≤ 1mm（ 5m 小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。 ，無明顯刷紋。 （ 六 ） 墻 、地 面瓷磚工程 施工方案 墻面磚工程 （ 1）選材要求 、監(jiān)理所確定的標準選材 ，嚴格按國家規(guī)范標準驗收進場。 35 、同批的瓷磚色調(diào)和花紋應(yīng) 協(xié)調(diào)一致 。 （ 2）工藝流程 基層處理→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫 （ 3）施工要點 ：將墻面浮塵、污物等清理干凈，灑適量清水濕潤，對光滑的抹灰面進行毛化處理，或用摻眾霸膠的水泥漿拉毛。 、浸磚：瓷磚顏色、規(guī)格必須經(jīng)過挑選，顏色一致，規(guī) 格偏差小于 1mm，并用水浸泡兩小時，陰干后方可使用。 ：根據(jù)瓷磚規(guī)格進行排板設(shè)計彈線分格，彈線必須準確，一般應(yīng)由墻中心向兩邊彈放，使墻面誤差均勻地分布在板縫中。 ：在墻面上貼標準點，進行密縫鑲貼?？p隙控制采用塑料十字卡，貼磚過程中注意預(yù)留水電管線及線盒位置。 ：用白水泥漿或調(diào)色漿進行擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫。勾縫完畢及時將墻面清理干凈。 （ 4）質(zhì)量控制要點及標準 、潔凈、拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。 ，幾何尺寸必須準確，嚴格按 規(guī)范控制飾面的垂直度。 地磚工程 （ 1）材料選材 水泥、砂、地磚規(guī)格、材質(zhì)、強度要求應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 （ 2）工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪貼→ 勾縫→養(yǎng)護 （ 3）施工方法 將基層清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 、彈線 根據(jù)墻上 +50cm 線往下量測出面層標高，并彈在墻上。 灑水濕潤：在清理好基層上用噴壺將地面均勻灑水一遍。 抹灰餅