【導(dǎo)讀】①全廠工藝流程及工藝參數(shù)的選擇與論證；②全廠物料衡算、主體車間水、熱衡算；③主體設(shè)備的計(jì)算、設(shè)計(jì)、選型，附屬設(shè)備的計(jì)算與選型；間平面、立面布置圖，主體設(shè)備裝配圖；撰寫畢業(yè)說(shuō)明書一份。手冊(cè)》、《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》及有關(guān)專業(yè)期刊和網(wǎng)上資料。

　　

【正文】 4 活塞泵 2 板框?yàn)V機(jī) BM100 3 3200 3480 1450 1360 1 配酒罐 200 ㎡ 400 850 3600 3 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 第六章 工廠定員編制 勞動(dòng)力定員原則 根據(jù)建廠意圖、機(jī)械化程度、建廠投資及地區(qū)經(jīng)濟(jì)因素 ，一般所建工廠的機(jī)械化和自動(dòng)化程度越高，所需要的勞動(dòng)力也就越少。建廠投資地區(qū)經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)工作壓力越大，個(gè)體勞動(dòng)成本越高，每個(gè)勞動(dòng)力承擔(dān)的工作量就越大，相對(duì)安排的勞動(dòng)力數(shù)量就越少。考慮全年生產(chǎn)的均衡性，合理確定職工人數(shù)。在滿足生產(chǎn)規(guī)模的前提下，基本工人數(shù)少可以減少生活設(shè)施和廠房面積，同時(shí)兼顧考慮臨時(shí)工人數(shù)季節(jié)變動(dòng)適當(dāng)調(diào)整廠房、車間面積和生活設(shè)施建設(shè)。 勞動(dòng)力定員計(jì)算方法 按定額計(jì)算 像包裝等使用手工操作較多的工序，可根據(jù)單位產(chǎn)量物料消耗工人數(shù)確定生產(chǎn)人數(shù)，如果由于設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化差異 要選用直接按定額進(jìn)行勞動(dòng)定員，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工廠生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐數(shù)據(jù)。 按設(shè)備和各工段需要人數(shù)來(lái)確定 機(jī)械化程度比較高的車間應(yīng)當(dāng)按每臺(tái)設(shè)備需要的操作人數(shù)結(jié)合輔助人數(shù)確定。生產(chǎn)人員的確定通常按照生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的工廠實(shí)際雇傭的人數(shù)，再結(jié)合設(shè)計(jì)工廠的實(shí)際情況考慮。同時(shí)還要考慮到國(guó)家的政策相關(guān)要求，比如我國(guó)近年來(lái)頻繁出現(xiàn)食品安全事故，國(guó)家更加嚴(yán)格地控制食品安全，生產(chǎn)車間的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目逐漸增加。對(duì)于果酒廠，農(nóng)藥殘留量、重金屬、黃曲霉毒素等這些的常規(guī)檢測(cè)定是必不可少的。 除了生產(chǎn)人員、品控人員（現(xiàn)場(chǎng)品控、化 驗(yàn)、儀器檢驗(yàn)等），還應(yīng)該加入政人員，其中主要包括車間主任（正副）、原料采購(gòu)人員、財(cái)會(huì)人員、銷售人員、黨部書記、行政人事人員、輔助車間操作和管理人員等。 第六章 工廠定員編制 21 獼猴桃果酒車間人員編制 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)和實(shí)際情況，先對(duì)獼猴桃果酒車間的人員進(jìn)行編制。 崗位或職務(wù) 每班人數(shù)（共三班） /人 人數(shù)合計(jì) /人 化學(xué)檢測(cè)、成分分析 4 12 微生物檢測(cè)、成品采樣分析 4 12 儀器分析 2 6 現(xiàn)場(chǎng)品控 2 6 原料凈化 5 15 原輔料預(yù)處理 5 15 酵母擴(kuò)大培養(yǎng) 4 12 控溫發(fā)酵 6 18 原酒陳釀 4 12 原酒冷凍、過(guò)濾 4 12 灌裝、封口、打碼 4 12 機(jī)器保養(yǎng)、維修 2 6 總計(jì) 46 138 6. 4 全廠輔助車間人員編制 崗位或職務(wù) 人數(shù)（每班、共兩班） 人數(shù)合計(jì) 原料庫(kù) 2 6 輔料材料庫(kù) 2 6 成品庫(kù) 2 6 配電室 4 12 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 鍋爐房 4 12 空壓機(jī)房 2 6 污水處理站 2 6 合計(jì) 18 54 6. 5 全廠行政人員編制 職務(wù) 人數(shù) 廠長(zhǎng) 1 副廠長(zhǎng) 2 車間主任 1 車間副主任 2 技術(shù)經(jīng)理 1 技術(shù)專員 5 財(cái)務(wù)人員 5 行政人事員 10 采購(gòu)員 5 銷售總經(jīng)理 1 商超部經(jīng)理 1 直銷部經(jīng)理 1 連鎖部經(jīng)理 1 外阜經(jīng)理 1 特渠經(jīng)理 1 銷售人員 50 總計(jì) 88 人員編制：按每日三班制進(jìn)行生產(chǎn)，全廠定員 280 人，其中生產(chǎn)人員 138人，行政及技術(shù)人員 88 人，其他輔助人員 54 人。 人員要求：獼猴桃果酒生產(chǎn)各工序?qū)θ藛T素質(zhì)、工藝技術(shù)、設(shè)備操作具有 第六章 工廠定員編制 23 較高要求。一般生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)具有高中或中等專業(yè)技術(shù)文化水平，關(guān)鍵崗位要求操作人員應(yīng)當(dāng)具備大?；虼髮Ｒ陨衔幕?, 行政人員一般具有本科以上相關(guān)專 業(yè)的人員擔(dān)任，專業(yè)技術(shù)崗位應(yīng)該聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員擔(dān)任，一般具有研究生以上的學(xué)歷。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 第七章 生產(chǎn)車間工藝布置 生產(chǎn)車間布置原則 （ 1）滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生要求，同時(shí)考慮各個(gè)車間的相互聯(lián)系，在總體上進(jìn)行布局。 （ 2）設(shè)備應(yīng)最大限度按照生產(chǎn)流程線進(jìn)行布置，務(wù)必做到生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)周期短，且生產(chǎn)占地最少，重型設(shè)備最好安裝在底層同時(shí)考慮設(shè)備安裝、維護(hù)的方便性。 （ 3）設(shè)備間的距離應(yīng)該便于設(shè)備更換和調(diào)整，同時(shí)操作臺(tái)、設(shè)備、建筑物之間留有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以便于操作 、清潔和維修裝卸。 （ 4）不同車間各工序滿足物流運(yùn)送順暢，運(yùn)輸距離最短的要求，多利用空間進(jìn)行運(yùn)輸，以節(jié)約能源和土地。 （ 5）從生產(chǎn)衛(wèi)生條件和作業(yè)人員的安全考慮，其中包括與食品表面接觸的衛(wèi)生、清潔，預(yù)防交叉污染；注意個(gè)人衛(wèi)生及衛(wèi)生設(shè)施布置，防止污染發(fā)生；蟲害控制，有毒化學(xué)藥品的使用與生產(chǎn)人員的健康保護(hù)；車間內(nèi)部三防，防水、電器防潮、防火。 （ 6）車間采光、采暖、通風(fēng)、降溫設(shè)施，散熱、有氣味、易腐蝕的物質(zhì)集中堆放，對(duì)空調(diào)、空壓、真空泵間集中布置分隔安置以減少管路損失。 （ 7）可以放在室外的設(shè)備盡量安裝在車間外同 時(shí)安好防雨、防曬頂棚。 生產(chǎn)車間工藝布置的設(shè)計(jì)步驟與方法 本設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)獼猴桃果酒釀造的設(shè)備體積不大，數(shù)量不多。故使用單層平面的車間。工藝布置按照以下步驟進(jìn)行： （ 1）整理好設(shè)備清單和生活室等部分的面積要求。 （ 2）按照工藝流程圖，將表中所列出來(lái)的設(shè)備進(jìn)行初步布置。 （ 3）對(duì)設(shè)備清單進(jìn)行全面的分析，對(duì)于笨重的、固定的和專用的設(shè)備，應(yīng)該盡量的排在車間四周；對(duì)于輕的、可移動(dòng)的設(shè)備，可以排在車間的中間，這樣在更換產(chǎn)品時(shí)調(diào)換設(shè)備比較方便。 （ 4）按照以上的布置原則和生產(chǎn)的需求，確定合適的建筑結(jié)構(gòu)形式，對(duì)設(shè)備 進(jìn)行分析，按比例將各設(shè)備做出模型，然后進(jìn)行多種不同的布置方案的比較 第七章 生產(chǎn)車間工藝布置 25 分析。比較的方面有：建筑結(jié)構(gòu)的造價(jià)；管道安裝；車間運(yùn)輸；生產(chǎn)衛(wèi)生條件；通風(fēng)采光；操作條件。 通過(guò)對(duì)上述各方面的分析優(yōu)缺點(diǎn)，綜合評(píng)價(jià)，選出最佳方案。然后把生活間、車間辦公室等擺進(jìn)去，再確定剖視位置，畫出剖面圖，最后作出施工圖紙。 車間建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 食品工廠生產(chǎn)車間的建筑外形選擇，應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)品種、廠址、地形等具體條件決定。一般所選的外形有：長(zhǎng)方形 、 “ L”形 、 “ T”形，“ U”形等，其中以長(zhǎng)方形最為常見(jiàn)，長(zhǎng)方形車間的長(zhǎng)度取決于流水作業(yè)線的 形式和生產(chǎn)規(guī)模。為利于流水作業(yè)線的排布，車間長(zhǎng)度一般在 60m 左右或更長(zhǎng)一些。 層數(shù) 獼猴桃果酒生產(chǎn)連續(xù)性較強(qiáng)，考慮工序連續(xù)性和物料運(yùn)輸?shù)姆奖阈约霸O(shè)備布置決定廠房層數(shù)采用單層。 廠房跨度 廠房跨度取 10～ 15m，由于跨度小于 18 米，所以建筑模數(shù)取 3m，實(shí)際跨度根據(jù)車間寬度選取。 柱距 柱距采用常用的 6m柱距，柱網(wǎng)布置的擴(kuò)大模數(shù)為 300mm，以此根據(jù)車間長(zhǎng) .選擇。 車間高度及車間開(kāi)間 車間內(nèi)最大設(shè)備高度為 4m。因?yàn)檐囬g設(shè)計(jì)中都采用統(tǒng)一模數(shù)，單層車間層高采用 200mm作為擴(kuò)大模數(shù)，所以考慮到人工操作確定車間高度為 5m，并由 處吊頂。此車間平面開(kāi)間采用 300mm 作為擴(kuò)大模數(shù)進(jìn)位，具體開(kāi)間根據(jù)設(shè)備布置情況確定。 墻面和隔斷 車間的墻面和隔斷應(yīng)該鋪有 2m以上的墻裙。墻裙用耐腐蝕、易清洗消毒、四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 堅(jiān)固、不滲水的材 料鋪制車間的墻面和隔斷要用淺色、無(wú)毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂車間的墻角、地角和頂角應(yīng)呈弧形。以便于日常清潔和防止積納污物和地面。車間地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制。 門和窗戶 車間至少必須有兩道以 上的門，作為人流、物流和機(jī)器設(shè)備的入口。作為人流的出入的門，其尺寸在正常情況下應(yīng)該能滿足生產(chǎn)要求，在火災(zāi)或某種緊急狀態(tài)下亦應(yīng)該滿足迅速疏散的要求，故尺寸要求適中，不宜過(guò)大，也不能過(guò)小，作為運(yùn)輸工具及其機(jī)器設(shè)備進(jìn)出的門，一般要能讓生產(chǎn)車間最大尺寸的機(jī)器設(shè)備通過(guò)?？偟膩?lái)說(shuō)，生產(chǎn)車間門的數(shù)量，必須按生產(chǎn)的工藝流程和車間的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。 常用門的規(guī)格分為普通門和車間大門。普通門主要是考慮人的通行和小型工具的進(jìn)出，故門的尺寸不要很大。一般單扇門規(guī)格（寬高）有： 1000 2200，1000 2700（單位： mm）一般雙扇門的規(guī)格有 1500 2200， 1500 2700， 2200 2700（單位： mm），車間大門主要是滿足機(jī)器設(shè)備、貨物和大型交通工具的順利通過(guò)。若是滿足機(jī)器設(shè)備進(jìn)出，門的寬高尺寸應(yīng)大于機(jī)器設(shè)備的進(jìn)出，則應(yīng)該根據(jù)不同的交通工具來(lái)確定門的大小、對(duì)于電瓶車或手推車，門的規(guī)格可用： 2021 2400， 3000 2400（單位： mm）；對(duì)于汽車、門的規(guī)定可用 3000 3000， 4000 3000（單位： mm）。一般來(lái)說(shuō)，門的大小與交通工具大小的關(guān)系是：門的高要比裝滿貨物后的車高出 400～ 500mm；門的兩邊 都要寬出 300～500mm。本設(shè)計(jì)中車間的大門為一般型號(hào)： 3000 2400（單位： mm）。 窗戶主要和是用于采光通風(fēng)。我國(guó)目前各食品廠的生產(chǎn)車間基本上是天然采光，一般要求食品工廠生產(chǎn)的采光系數(shù)為 1/4～ 1/6。所謂采光系數(shù)就是指采光面積和房間地坪面積的比值。采光面積不等于窗洞面積。 窗一般分為側(cè)窗和天窗兩大類。所謂側(cè)窗就是開(kāi)在四周墻上的窗。側(cè)窗一般要求要開(kāi)得高些，光線照射的面積可以大些。生產(chǎn)車間工人坐著工作時(shí)，窗臺(tái)的高度（ h）可以取 ～ ；車間工人立著工作的時(shí)候，窗臺(tái)的高度（ h）可以取 1～ （ ） m。此外食品工廠常用的側(cè)窗有：?jiǎn)螌庸潭ù?，只作采光，不作通風(fēng)。此設(shè)計(jì)為雙層內(nèi)外開(kāi)平開(kāi)窗（一層紗窗、一層玻璃窗） ,因?yàn)樵谑称饭S生產(chǎn)車間，雙層內(nèi)外開(kāi)平開(kāi)窗（一層紗窗、一層玻璃窗）比單層內(nèi)外開(kāi)平 第七章 生產(chǎn)車間工藝布置 27 開(kāi)窗（一層玻璃窗）用得多。 推拉窗不占使用空間，但密封不是很好，一般布置在較低部位。 固定窗構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，只作采光，不作通風(fēng)。一般用在房屋的層高較高、側(cè)窗的窗洞亦較高時(shí)的上下部之組合窗中。懸窗可分為上懸窗、中懸窗和下懸窗。這種窗便于采用側(cè)宙開(kāi)關(guān)器進(jìn)行啟閉，是車間外墻上部理想的窗型。其缺點(diǎn)是構(gòu)造較復(fù)雜。立旋窗 沿垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可裝置手拉聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備，啟閉方便，通風(fēng)性好，但密閉性差。 應(yīng)用人工采光的時(shí)候，車間生產(chǎn)照明采用日光燈，設(shè)車間內(nèi)每 12 平方米有一雙管日光燈，每盞日光燈為 30w。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 第八章 全廠布局說(shuō)明 總體布局 成都蒲江區(qū)常年風(fēng)較小，多吹北風(fēng)或西北風(fēng)，故全廠占地面積為工廠整體走向?yàn)槟媳狈较?。本設(shè)計(jì)中把全廠分為兩個(gè)區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。 生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)位于上風(fēng)向，占全廠的 70%，主要有生產(chǎn)車間和輔助部門。 生產(chǎn)車間 獼猴桃發(fā)酵車間是本設(shè)計(jì)的主 要設(shè)計(jì)車間，主要陳設(shè)發(fā)酵罐，倒酒罐和板式過(guò)濾機(jī)，完成獼猴桃原酒的生產(chǎn)。 輔助部門 從工廠組成來(lái)說(shuō)，除生產(chǎn)車間以外的其他部門或設(shè)施都稱為輔助部門。他們占著整個(gè)工廠的大部分。因此，光有生產(chǎn)車間是不行的，對(duì)于果酒廠來(lái)說(shuō)，有了這些輔助設(shè)施部門，才能正常的生產(chǎn)運(yùn)作，輔助部門大致可以可分為兩大類。 生產(chǎn)性輔助設(shè)施 生產(chǎn)性輔助設(shè)施主要包括原材料的接收和暫存；原料，半成品和成品的檢驗(yàn)；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機(jī)械設(shè)備的和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸；原輔材料及包裝材料 的的貯存；成品的包裝和貯存等。其具體如下： （ 1）收果站 生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)是原料的接收，大多數(shù)設(shè)在廠內(nèi)，也有的需要設(shè)在廠外，不論廠內(nèi)廠外都需要有一個(gè)適宜的卸貨驗(yàn)收計(jì)量