【導(dǎo)讀】版本狀態(tài)修訂-評語編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期。文件類型文件分類技密級別所屬專業(yè)。技術(shù)性文件施工方案N機(jī)械。發(fā)布單位中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲罐項目部。編制部門內(nèi)部標(biāo)識碼適用范圍。生產(chǎn)技術(shù)部TWCG-WP-1003田灣儲罐項目部。此文件內(nèi)容屬中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得引用、復(fù)制、借閱、發(fā)表。高濃度含硼水儲存罐施工方案。文件會簽、審查頁。處理項職務(wù)/崗位姓名簽字日期。文件格式審查文件工程師牛宏偉。符合性審核質(zhì)保工程師沈平

　　

【正文】 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK10/40BB002） 施工方案 附錄 2：危險源分析 序號 活動名稱 危險因素 安全防護(hù)措施 備注 1 部件預(yù)制 機(jī)械傷害 1. 作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)工機(jī)具、設(shè)備完好； 2. 鉆孔作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定； 3. 正確使用工機(jī)具及防護(hù)用品； 4. 搬運物料過程中，輕拿輕放，符合人機(jī)工程學(xué)； 5. 超重的物品不得人力搬運。 觸電 1. 切割打磨所使用的機(jī)器設(shè)備及電動工具的電源應(yīng)完好無 損，規(guī)范用電； 2. 檢查工機(jī)具電源線、插頭是否有老化、漏線現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換。 灼燙 1. 正確使用工機(jī)具，不得直接用手接觸剛剛切割后的物品； 2. 穿戴好防護(hù)用品，打磨時不能對著人員進(jìn)行。 火災(zāi) 1. 嚴(yán)禁可燃物料作業(yè)和動火作業(yè)交叉進(jìn)行； 2. 動火作業(yè)與易燃易爆物品必須保持安全距離，且作業(yè)時必須配有監(jiān)火人滅火器、防火毯； 3. 焊機(jī)等電動機(jī)具必須經(jīng)過檢查不能有任何缺陷，電、氣焊工應(yīng)持有效上崗證。 噪聲聾 正確佩戴耳塞等防護(hù)用品 起重傷害 1. 作業(yè)前檢查吊裝機(jī)具，必要時設(shè)置警戒線，統(tǒng)一指揮； 2. 吊裝物體不能從人 的頭頂經(jīng)過，吊物和起重臂下不得站人或放置貴重設(shè)備物品； 3. 起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作與指揮。 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲罐項目部 內(nèi)部標(biāo)識碼 ： TWCGWP1003 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK10/40BB002） 施工方案 2 預(yù)制件的運輸 車輛傷害 1. 運輸駕駛員必須要有相關(guān)證件 不得違反 限速等交通安全規(guī)定； 2. 不得使用不合適運輸車輛或運輸車輛有不得有的缺陷； 3. 運輸過程中必須把預(yù)制件保護(hù)好，不得超重、超高、超長。 起重傷害 作業(yè)前檢查吊裝機(jī)具，必要時設(shè)置警戒線，統(tǒng)一指揮 機(jī)械傷害 其它運輸工具要保證完好無損或不得違章操作 人身傷害 超重的物品不得人力搬運。 3 基礎(chǔ)復(fù)測、放 線 高處墜落 基礎(chǔ)放線 過程中一定要注意基礎(chǔ)所在房間的危險源，盡量避免在危險源周圍工作，在危險源周圍做一定的警示措施。 4 部件組裝 起重傷害 1. 必須進(jìn)行技術(shù)交底； 2. 起重設(shè)備、索具必須經(jīng)過檢查，不得有任何缺陷； 3. 起重區(qū)域應(yīng)設(shè)制警戒隔離； 4. 不得用身體和手推擋吊物； 5. 吊裝物體不能從人頭頂經(jīng)過，吊物和起重臂下不得站人或放置貴重設(shè)備物品。 高處墜落 1. 基礎(chǔ)放線過程中一定要注意基礎(chǔ)所在房間的危險源，盡量避免在危險源周圍工作，在危險源周圍做一定警示措施； 2. 正確佩戴安全帶等防護(hù)用品。 機(jī)械傷害 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。 觸 電 檢查工機(jī)具電源線、插頭是否有老化、漏線現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換。 火災(zāi) 取得動火許可證方可作業(yè)，動火點周圍10 米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物質(zhì)，并做好消防準(zhǔn)備工作； 坍塌 平臺、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實、牢靠。 灼燙 禁止觸碰剛剛焊接完成的工件。 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲罐項目部 內(nèi)部標(biāo)識碼 ： TWCGWP1003 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK10/40BB002） 施工方案 5 水壓試驗 觸電 1. 電動工具電源應(yīng)完好無損，規(guī)范用電； 2. 露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動機(jī)具。 漏水 輸水管完好無損，不得有缺陷 機(jī)械傷害 1. 輸水用的泵工機(jī)具完好無損 2. 工機(jī)具 /設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)措施到位 火災(zāi) 檢查并防止工 機(jī)具 /設(shè)備漏油 設(shè)備傷害 檢查各管口不得違反規(guī)定 6 酸洗鈍化 /噴砂防腐 灼燙 按規(guī)程操作，穿戴好防護(hù)服和防護(hù)口罩 。 高處墜落 正確佩戴安全帶等防護(hù)用品。 坍塌 平臺、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實、牢靠。 物體打擊 高處作業(yè)工機(jī)具必須保管好。 中毒、窒息 1. 保證施工環(huán)境空氣流通狀況良好； 2. 佩戴好勞保用品和防護(hù)面具。 觸電 1. 露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動機(jī)具； 2. 電動工具電源應(yīng)完好無損，規(guī)范用電。 7 成品保護(hù) 觸電 1. 露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動機(jī)具； 2. 電動工具電 源應(yīng)完好無損，規(guī)范用電。 高處墜落 1. 正確佩戴安全帶等防護(hù)用品； 2. 平臺、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實、牢靠。 火災(zāi) 成品保護(hù)所用的材料應(yīng)具備防火功能，如防火布等。 物體打擊 正確使用工機(jī)具，施工時注意周圍的作業(yè)環(huán)境。 8 環(huán)境因素 臺風(fēng)、暴雨、雷擊等自然災(zāi)害 制定相關(guān)防范措施 夏季高溫 發(fā)放防暑降溫藥品 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲罐項目部 內(nèi)部標(biāo)識碼 ： TWCGWP1003 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK 40BB002） 施工方案 附錄 3：質(zhì)量風(fēng)險分析 序號 活動名稱 風(fēng)險 風(fēng)險因素 風(fēng)險預(yù)防措施 風(fēng)險應(yīng)急處理 措施 備注 1 先 決 條 件檢查 條件不具備 1. 技術(shù)交底未完成； 2. 施工方案等技術(shù)文件不完 全； 3. 人員資格未授權(quán)或?qū)彾ǎ? 4. 工機(jī)具存在損壞、未標(biāo)定現(xiàn)象； 5. 施工環(huán)境。 做好前期準(zhǔn)備工作（包括人員、工機(jī)具、材料、法律法規(guī)程序、施工環(huán)境）。 整理資料，盡快重新 進(jìn) 先 決 條 件檢查。 2 部件預(yù)制 未按排版圖用料 未按排版圖要求進(jìn)行劃線、下料 在技術(shù)交底時強(qiáng)調(diào)必須按照排版圖進(jìn)行劃線下料，施工中更改排版必須征得技術(shù)人員同意。 停止施工，查明原因及時進(jìn)行糾正。 坡口加工 形式和尺寸 不符 施工人員未按方案等技術(shù)文件進(jìn)行施工。 在技術(shù)交底時強(qiáng)調(diào)必須按照方案等技術(shù)文件施工，不得隨意更改。 停止施工，查明原因及時進(jìn) 行糾正。 3 部件組裝 部件組對間隙不滿足要求 1. 施工人員未按施工方案要求施工； 2. 施工人員技能不夠。 1. 加強(qiáng)施工人員對施工方案的學(xué)習(xí)并要求其嚴(yán)格執(zhí)行； 2. 加強(qiáng)施工人員的技能培訓(xùn)。 重新進(jìn)行組對達(dá)到施工方案要求。 焊接過程出現(xiàn)焊材使用不當(dāng)、焊縫出現(xiàn)缺陷等 1. 焊工使用過程中焊材使用不當(dāng)，如用錯焊條和保溫桶不及時加蓋或一次拿多根焊條等； 2. 溫度、濕度等環(huán)境因素導(dǎo)致不適合進(jìn)行施焊； 3. 焊工操作不當(dāng)。 1. 加強(qiáng)焊工的技能、責(zé)任心及工作態(tài)度的培訓(xùn)，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣； 2. 等待適宜環(huán)境再進(jìn)行施焊。 停止施工，查明原因及時進(jìn)行糾正 。 高空作業(yè)墜落、墜物等安全問題 1. 施工人員未按要求穿戴勞保用品，施工工具未按要求進(jìn)行使用； 2. 零部件提升過程中指揮不當(dāng)或不統(tǒng)一，合作不協(xié)調(diào)； 3. 輔助工裝制作或使用不當(dāng)； 4. 吊裝、運輸工機(jī)具出現(xiàn)問題。 1. 加強(qiáng)施工人員安全教育； 2. 要求施工過程中統(tǒng)一指揮，合作協(xié)調(diào)； 3. 檢查輔助工裝，確保其符合施工要求并正確使用； 4. 施工前嚴(yán)格檢查相關(guān)工機(jī)具。 停止施工，及時上報并保護(hù)好現(xiàn)場，配合相關(guān)人員 查明原因及時進(jìn)行糾正后方可進(jìn)行施工。 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲罐項目部 內(nèi)部標(biāo)識碼 ： TWCGWP1003 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK 40BB002） 施工方案 序號 活動名稱 風(fēng)險 風(fēng)險因素 風(fēng)險預(yù)防措施 風(fēng)險應(yīng)急處理 措施 4 附件安裝 安裝 角度或尺寸有誤 1. 圖紙有誤，技術(shù)人員未發(fā)現(xiàn)； 2. 施工人員施工過程中不認(rèn)真。 1. 施工前仔細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋； 2. 加強(qiáng)施工人員的 技能、責(zé)任心及工作態(tài)度的培訓(xùn)。 停止施工并及時進(jìn)行更正。 5 外 觀 尺 寸檢查 尺寸有誤或尺寸超差 1. 圖紙有誤，技術(shù)人員未發(fā)現(xiàn)； 2. 施工人員施工過程中不認(rèn)真； 3. 制作過程中焊接變形引起。 1. 施工前仔細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋； 2. 加強(qiáng)施工人員的技能、責(zé)任心及工作態(tài)度的培訓(xùn)； 3. 根據(jù)情況采取相應(yīng)措施。 停止施工并及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。 6 焊 縫 無 損檢測 無損檢測 結(jié)果錯誤或不準(zhǔn)確 1. 檢驗人員無相應(yīng)資 格，不能準(zhǔn)確反映焊接質(zhì)量； 2. 檢驗人員操作不當(dāng)或不認(rèn)真。 1. 檢驗人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，且能準(zhǔn)確的反映焊接質(zhì)量； 2. 加強(qiáng)對檢驗人員技能及責(zé)任心的培訓(xùn)。 重新進(jìn)行檢測。 7 水壓試驗 先決條件不具備 1. 設(shè)備本體條件不具備，如接管補(bǔ)強(qiáng)圈氣密性試驗不合格、地腳螺栓未擰緊等； 2. 檢驗工具和儀器性能有問題； 3. 試驗用水源、水質(zhì)有問題； 4. 施工環(huán)境不滿足試驗要求。 做好前期準(zhǔn)備工作（包括工機(jī)具、設(shè)備本體、施工環(huán)境等）。 重新進(jìn)行先決條件檢查。 試驗結(jié)果不合格 1. 操作人員未按方案要求進(jìn)行，操作不當(dāng)； 2. 施工人員不了解技術(shù)要求； 3. 試 驗方案不適用。 1. 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及技能培訓(xùn)； 2. 試驗方案的編制必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，確保其操作可行性。 查明原因，確定整改方案后再進(jìn)行試驗。 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲罐項目部 內(nèi)部標(biāo)識碼 ： TWCGWP1003 版本： A 高濃度含硼水儲存罐（ JNK 40BB002） 施工方案 序號 活動名稱 風(fēng)險 風(fēng)險因素 風(fēng)險預(yù)防措施 風(fēng)險應(yīng)急處理 措施 備注 8 不 銹 鋼 酸洗 鈍 化 和碳 鋼 噴 砂涂裝 先決條件不具備 1. 設(shè)備本體條件不具備，如制造未完成等； 2. 人員、工機(jī)具等不滿足要求； 3. 酸洗鈍化膏未按要求準(zhǔn)備等。 做好前期準(zhǔn)備工作（包括設(shè)備本體、人員、工機(jī)具、施工環(huán)境等）。 重新進(jìn)行先決條件檢查。 酸洗鈍化不徹底，不滿足清潔度要求 1. 操作人員未 按方案要求進(jìn)行，操作不當(dāng)； 2. 施工人員不了解技術(shù)要求； 3. 施工方案不適用。 1. 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及技能培訓(xùn)； 2. 方案的編制必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，確保其操作的可行性。 查明原因，確定整改方案后再進(jìn)行試驗。 過腐蝕、返銹 1. 酸洗鈍化膏未清理干凈； 2. 表面殘留液體仍為酸性。 1. 注意液體易殘留部位，如夾縫、型鋼夾角、焊縫紋路的清理； 2. 采用高壓水流沖洗； 3. PH 檢測各部位特別是水平面、液體易殘留部位。 根據(jù)表面過腐蝕的嚴(yán)重程度，更換部件或返工處理。 表面預(yù)處理除油、除銹不徹底 施工人員未按方案及技術(shù)條件要求 進(jìn)行。 嚴(yán)格要求施工人員按照方案及技術(shù)條件進(jìn)行施工。 重新進(jìn)行除油、除銹。 膜厚厚度不合格 施工人員對施涂項目相應(yīng)的技術(shù)條件不清楚。 施工人員加強(qiáng)對方案等文件學(xué)習(xí)。 重 新 進(jìn) 行 技 術(shù)交底。 9 設(shè)備成品 保護(hù) 不銹鋼污染 1. 施工人員對不銹鋼設(shè)備的保護(hù)要求不清楚； 2. 相關(guān)人員對施工方案不了解。 1. 對施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，使其明白設(shè)備保護(hù)的要點； 2. 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 及時上報，配合有關(guān)部門進(jìn)行處理，并采取正確的保護(hù)措施。 設(shè)備損傷、污染 1. 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，保護(hù)措施不到位； 2. 保護(hù)用材料不適當(dāng) ； 3. 設(shè)備巡檢工作不到位。 1. 對施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，使其明白設(shè)備保護(hù)的要點； 2. 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 3. 加強(qiáng)設(shè)備巡檢，并檢查落實其檢查效果。 及時上報，配合有關(guān)部門進(jìn)行處理，并采取正確的保護(hù)措施，采用恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)材料進(jìn)行保護(hù)。