【導讀】行，土建結束再進行道路及綠化及其它工程。編制依據(jù)《建筑施工安。全檢查標準》，以及相關部門的規(guī)定要求執(zhí)行。安全組織設計是按照以上幾點及施工現(xiàn)場的實際情況進行編制的。樁，設計使用年限50年。項目部設立專職安全員，同時應活動?；ハ啾Ｗo，實現(xiàn)每個工人安全行動的有效控制。通過對各個環(huán)節(jié)進行估計與檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，然后及時采取措施，落實專人負責整改，防止事故發(fā)生。定，配備挖機，人工配合進行清理。人勞保用品必須經檢查，確保完好和使用安全。必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。

　　

【正文】 ，以增加支架整體穩(wěn)定性。 沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，按規(guī)范設置，與立桿夾角成 45176?！?60176。，并與立桿采用轉角扣件連接。相鄰立桿接頭要錯開，立桿的接頭位置要避開中間 1/3 高度。 施工進度計劃 詳見施工進度計劃橫道圖。 四、施工工藝技術 搭設要求 1）、搭設架體前進行放線，定出每根立桿位置，施工中控制立桿垂直度偏差應不大于 1/500H(H為架體總高度 )，且最大偏差應不大于177。 50mm。 2）、扣件安裝應符合以下規(guī)定： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配； 螺栓擰緊力矩不應小于 40N178。 m，且不應大于 65 N178。 m； 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm； 對接扣件開口應朝上或朝內； 安 全 施 工 組 織 設 計 40 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。 3）、模板支架立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度，保證模架的整體穩(wěn)定性。 4）、按規(guī)范要求適當設置水平剪刀撐。 5）、剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，剪刀撐宜采用 6m 的鋼管搭設，剪刀撐要求沿支架四周外立面滿設剪刀撐；中部沿大梁連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角應在 45 度 ~60 度，剪刀撐必須落地，與立桿和水平桿每個相交處應采用旋轉扣件固定，保證立桿的穩(wěn)定性。 6）、每根立桿鋼管底座下設置長 2m、 寬 300mm、厚 50mm 的木墊板。 7）、模架搭設中所有的水平桿件的連接采用十字扣件連接，特殊部位采用旋轉扣件連接，必須保證 1m 的搭接長度模架立桿對接宜采用對接扣件錯開跨步對接，且同步內隔一根立桿的相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心點至主節(jié)點距離不宜大于步距的 1/3。 8）、模板支撐體系搭設人員必須經過安全培訓及專項技術交底，方可上崗作業(yè)。 10）、模板支撐體系搭設前，應由項目技術負責人向項目管理人員和搭設人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行說明，并做好書面交底簽字手續(xù)。 模板驗收 A、模板支架驗收 1）、模板工程搭設完畢后，項目部應組織施工、安全、技術部門及班組檢查內部驗收，之后后會同監(jiān)理單位共同驗收，驗收按《建筑施工模板 安 全 施 工 組 織 設 計 41 安全技術規(guī)范》等相關規(guī)范、標準進行。驗收合格后填寫《模板支架驗收記錄表》報監(jiān)理單位審批。 2）、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行，扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準如下表： 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準表 項次 檢查項目 安裝扣件數(shù)量（個） 抽檢數(shù)量（個） 允許的不合格數(shù) 1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐 的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 51~90 91~150 51~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 2 2 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處） 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 B、 搭設質量控制及驗收方法 （ 1）原材料質量控制 1） 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位 的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。 2） 搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。 安 全 施 工 組 織 設 計 42 3） 鋼管外觀質量要求： a. 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄 E 的規(guī)定； c. 鋼管應進行防銹處理。 4） 扣件外觀質量要求： a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用； b. 扣件應進行防銹處理。 5） 經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 6） 施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況。 （ 2）構件允許偏差 序號 項目 允許偏差尺寸 示意圖 檢查工具 1 無縫鋼管尺寸 外徑 48mm 壁厚 游標卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、 拐角尺 安 全 施 工 組 織 設 計 43 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標卡尺 4 立桿鋼管彎曲 3m≤ L≤ 4m 3m≤ L≤ 4m ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 1） 立桿垂直度。施工中控制立桿垂直度偏差應不大于 1/500H(H 為架體總高度 )，且最大偏差應不大于177。 50mm。 2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300，且不大于 20MM，橫向水平桿水平偏差不大于 10MM。 3） 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于 20MM。 4） 連接點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。 C、搭設階段及使用階段安全要求 1） 模板排架安裝和拆除前都應進行技術交底，應有專業(yè)操作人員作業(yè)，應有專人進行監(jiān)護，在安裝和拆除區(qū)域內設置安全警戒線。 2） 搭設排架所采用的Φ 48 鋼管和扣件材料，其材質應符合規(guī)范要求，并需經過現(xiàn)場材料管理員驗收合格后，方可使用。 3） 凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。 4） 搭拆腳手架及支模時，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作、袖口、領口要扎緊。 安 全 施 工 組 織 設 計 44 5） 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪等惡劣天氣時，應停止模板支架搭設與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應有防滑 措施。 6） 模板支架施工期間，不得任意拆除桿件。 7） 腳手架高出施工面一排，臨邊洞口做好安全防護措施。 8） 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 9） 在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 10） 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 11） 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)； 12） 拆模必須一次性拆清， 不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 13） 臨邊防護采用φ 48179。 鋼管搭設護欄，護欄高 1200mm。 14） 沿架體搭設高度每隔 8m 設置一道安全白網(wǎng)。 砼澆筑方法 1）、嚴格按照混凝土施工方案，先澆筑柱墻混凝土，后澆筑梁板混凝土。 2）、梁板混凝土澆搗，擬采用托泵澆筑。澆筑時砼不得堆放過高或過分集中，在澆搗樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術交底和安全交底。 3）、在澆筑過程中，木工及現(xiàn)場施工員隨時觀察模板體系變形情況，特別是檢查鋼 管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)及木枋撓度過大等異常情況，如有 安 全 施 工 組 織 設 計 45 異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。 現(xiàn)澆結構模板的安裝及允許偏差要求 項目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面高差 6 截面內部尺寸 基礎 10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板面高低差 2 表面平整度 5 模板拆除要求 1）、拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離， 保證砼面及棱角不因拆除受損壞。 2）、墻、柱、梁側模的拆除墻體、梁側模的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到 時才允許拆模。 3）、頂板模板拆除影響因素主要從砼的強度上考慮，見下表： 結構類型 結構跨度（ m） 按設計時的砼強度標準的百分率 板 ≤ 2 50% ＞ 2，≤ 8 75% ＞ 8 100% 梁 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構件 100% 安 全 施 工 組 織 設 計 46 4）、模板排架拆除作業(yè)時必須由上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不 應大于 2 層。 5）、拆卸的桿件嚴禁向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。 6）、模板支撐系統(tǒng)的拆除前應對拆除進行技術交底，應有專業(yè)操作人員作業(yè)，應有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內設置安全警戒線。 注意事項： 1） 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合達到 100%設計強度。 2） 模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續(xù)。 3） 模板支架拆除時，由有專業(yè)操作人員作業(yè)，并設有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內設置安全警戒線。 4） 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高 度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。 5） 卸料時應符合下列規(guī)定： a. 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲，應有專人傳遞至地面，； b. 運至地面的鋼管、扣件應時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 6） 拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。 具體詳見模板專項施工方案 安 全 施 工 組 織 設 計 47 二十二、消防保證技術措施 在編制施工組織設計時，必須有防安全要求，其 中包括施工現(xiàn)場平面布置，臨時建筑搭建位置，用電和易燃易爆物品的安全管理，工地消 防管理 。 施工安全保證措施 管理人員組織機構 項目部成立模板施工管理組織機構，由項目經理牽頭，會同技術部門、生產部門、安全部門等，負責模板搭設、使用及拆除過程中的施工組織和安全工作。 防器材的設置。 項目部必須把工地消防防火機構、劃分防火責任消防要求周密考慮和落實，成立安全防火機構，劃分防火責任區(qū)。 搭設工棚要離開在建工程 20m 以外的地方，并不得在高壓架空線下方，應和高壓架空線水平距離不小于 6m。工棚應分組布置，組與 組間不得小于 5m 的防火間距。工棚內的凈高不能低于 ，且按每 25 人設一個出口，出口和寬不小于 ，同時門必須向外開。 施工現(xiàn)場架空線、電線必須用固定瓷瓶絕緣。電線穿過墻壁時，必須從瓷管或硬塑料管內通過。照明燈泡離可燃物不小于 40cm，距上方 安 全 施 工 組 織 設 計 48 可燃物不小于 80cm。 施工現(xiàn)場倉庫、木工棚、竹架、宿舍、配電箱及易燃易爆物品堆放，要懸掛醒目的防火標志，并且在比較明顯和便于取用的地點配