【導(dǎo)讀】池州市同樂船舶制造有限公司。船舶修造項目專項資金

　　

【正文】 通、動力 空調(diào)系統(tǒng)的管道、風(fēng)道，均采用保溫效果好、施工方便的保溫材料保溫，以減少損失；風(fēng)機、水泵均選用國內(nèi)先進的節(jié)能產(chǎn)品。 節(jié)能效果分析 本項目采用先進技術(shù)，引進節(jié)能設(shè)備，原材料、輔助材料和公用工程消耗定額較低，隨著工程設(shè)計的進一步完善，節(jié)能措施及能源綜合利用也將有更明顯的提高。 33 9 環(huán)境 影響分析 廠址環(huán)境條件和現(xiàn)狀 本公司位于安徽省池州 市貴池區(qū)烏沙鎮(zhèn)江洲村 ，遠離居民區(qū)，不會對周邊群眾造成環(huán)境影響。 項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 建設(shè)期對環(huán)境的影響 大氣污染 施工期需要大量的建筑材料、機械設(shè)備等，各類運輸車輛進出施工場地來往較頻繁。因此，車輛運輸及物料堆放產(chǎn)生的道路揚塵較大，對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響不容忽視，應(yīng)采取措施加以控制。各類施工機械和運輸車輛排放的尾氣主要污染物有 CO、 NO碳氫化合物等。 水污染 施工期工程對地表水環(huán)境的影響因素有： ① 施工現(xiàn)場工人生活污水； ② 施工活動中排放的各類 生產(chǎn)廢水； ③ 施工現(xiàn)場地表裸露破壞引起的水土流失等； ④ 生活污水中主要污染物有 COD、 BOD SS 等； ⑤ 施工生產(chǎn)廢水主要有攪拌機、清洗水、攪拌中外泄廢水和洗石沖灰水等，廢水主要污染有 SS、石油類等。 噪聲污染 施工期建筑施工噪聲源主要是各類施工機械，由施工機械產(chǎn)噪機理 34 和特征，可知施工噪聲對周圍環(huán)境的影響有一下幾個特點： 高噪聲施工機械相對集中于土方期和結(jié)構(gòu)期，施工時間也相對較長；而打樁的打樁機沖擊聲聲功率最強，但發(fā)生時間較短。 施工機械噪聲除打樁機為狹帶沖擊聲外，其余多為中、高頻的機械噪聲。 安裝 期大部分聲源在室內(nèi)，施工期聲源皆在室外，影響范圍較遠，尤為打樁機的沖擊聲。 固體廢棄物 施工期產(chǎn)生的建筑垃圾會對環(huán)境造成一定的影響。 生產(chǎn)期對環(huán)境的影響 大氣污染物 項目運營期廢氣有修造船過程產(chǎn)生的廢氣主要有噴漆廢氣、焊煙和粉塵，以及職工食堂油煙。 噴漆廢氣：造船時的鋼材預(yù)處理過程、船舶涂裝階段，及修船時打漆防腐工段會產(chǎn)生噴漆廢氣，噴漆廢氣的主要污染物是二甲苯。 焊煙：焊煙的成分因使用的焊絲、焊條不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成，焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等，其藥皮內(nèi)材料主要由 大理石、熒石、金紅石、純堿、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產(chǎn)生約 40006000℃的高溫，在熔化焊條和焊件的同時，會產(chǎn)生一定量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等。在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生少量有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等，各氣體的產(chǎn)生難以定量。 粉塵：項目鋼材除銹采用噴丸除銹工藝，表面拋丸清理裝置主要由 35 拋丸器、液壓馬達、分離器、螺旋輸送器、鋼丸輸送機構(gòu)、工作平臺、溜丸機、上料及匹配的除塵設(shè)備組成。項目噴丸除銹工序會有少量鋼砂損耗及除銹產(chǎn)生的粉塵。 水污染物 根據(jù)項目修造船工藝流程，該項目產(chǎn)生的廢水主要有生活廢水和生產(chǎn)含油廢水兩部分構(gòu)成。生產(chǎn)廢水包括新建船舶時在舾裝、試航工序產(chǎn)生的含油廢水，以及對車間、船臺、車輛進行沖洗時產(chǎn)生含油廢水；項目機修車間零件沖洗水；修船排放艙底含油廢水、船舶壓載水（視具體情況有時沒有）、船舶洗艙水等含油廢水。 噪聲污染 項目運營過程主要為切割機、肋骨冷彎機、剪板機、卷板機、電焊機、拋丸除銹設(shè)備、空壓機、風(fēng)機等設(shè)備運行過程產(chǎn)生的噪聲，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的功率及運行特征，通過類比分析，其噪聲源強約為 7595dB。 固體廢棄物 項目修 造船生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物有：修造船產(chǎn)生廢鋼鐵邊角料、鐵渣、除銹產(chǎn)生的廢鋼砂和氧化鐵粉、焊接產(chǎn)生的廢焊渣、油漆空桶、機械加工車間產(chǎn)生的廢乳化液、船體裝配產(chǎn)生的廢電線、廢油品等；修船產(chǎn)生的廢塑料、油渣油垢、鐵銹和漆皮、廢電線、木作件、擦揩油垢后的含油污的棉紗以及生活垃圾。 環(huán)境保護措施方案 按“三同時”的原則，對可能產(chǎn)生的污染進行綜合治理，使其達到國家規(guī)定的排放標準。 36 建設(shè)期污染防治措施 大氣污染防治措施 晴天應(yīng)定時對運輸?shù)缆窞⑺謮m：運輸車輛在施工現(xiàn)場時速應(yīng)限制在 20km 以下，以減少揚塵量：施工單位對物料的運 輸、堆放等應(yīng)做到有組織、有計劃地進行，盡量減少物料露天堆放。 污水防治措施 工程建設(shè)產(chǎn)生的廢水將處理合格后對外排放；生活污水將作適當(dāng)?shù)奶幚砗笈欧拧? 噪聲防治措施 項目區(qū)遠離居民居住區(qū)，噪聲影響不大。同時通過距離衰減和采取消音減振措施，合理安排施工時間。使施工噪聲滿足 GB1252390《建筑施工場界噪聲限值》的要求。 固體廢棄物 應(yīng)及時清理外運，以免對周圍環(huán)境造成不利影響。 生產(chǎn)期污染防治措施 大氣污染防治措施 運營期 主要 大氣 污染源為 修造船過程產(chǎn)生的廢氣（噴漆廢氣、焊煙和粉塵）和食堂油煙 。 ① 粉塵 根據(jù)項 目的工程特征，工程 鋼材 表面噴 丸除銹工序粉塵 產(chǎn)生量為， 經(jīng)布袋除塵后，由 風(fēng)機 （ 風(fēng)量為 12020m3/h）引至 15 米高排氣筒排放 。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）表 2 二級 37 標準，粉塵最高允許排放濃度為 120mg/m3。粉塵達標排放選用的除塵措施除塵效率必須達到 95%以上，而 布袋除塵的 除塵效率 可達 99%以上，工藝上是可行的，設(shè)備選擇時應(yīng)注意選擇與產(chǎn)生量相匹配的設(shè)施，并低于 GB162971996 表 2 規(guī)定的最高允許排放速率排放。 ② 焊煙 對于 船體加工車間、舾裝車間工序以面源形 式排放焊煙的處理，在船體車間設(shè)計上，在車間跨頂端設(shè)一跨的氣樓，因風(fēng)洞效應(yīng)而使建筑形成良好的自然通風(fēng)條件，利于煙塵擴散，并凈化工作環(huán)境。局部治理上，根據(jù)焊接機使用情況選用多臺 YJ10 型移動式焊煙凈化機組配置在焊接工位。該機組由中船公司第九設(shè)計院研制，其工作原理是過濾與吸附相結(jié)合，配有可在三維空間定位的煙氣捕集吸口，吸口工作半徑可達 2m，一臺處理風(fēng)量可達 2020m3/h，除塵效率可達 95～ 99%。采用該處理方案可有效地減低焊煙對生產(chǎn)環(huán)境和周圍環(huán)境的污染。 ③ 噴漆廢氣 部分涂裝工序在封閉的噴涂房內(nèi)進行，產(chǎn)生少 量的有機廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)水霧噴淋及三級活性炭纖維凈化處理（處理效率可達 90%以上），然后由風(fēng)機 (風(fēng)機風(fēng)量 12020m3/h)引至 15 米高排氣筒排放。 對于完工涂裝工序無組織排放的涂裝噴漆廢氣（主要含二甲苯），以及修船時噴砂除銹工序的噴漆廢氣，室外作業(yè)的應(yīng)盡量選擇安排在大氣擴散條件好的有風(fēng)天氣作業(yè)。 有機廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物，治理方法是：冷凝法、直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，從操作與處理效率上，一般采用吸附法去除有機廢氣，目前推行的炭纖維吸附裝置，它比活性炭吸量大（ 1040 倍）凈化效率高（ 90％以上），易再生，設(shè)備占地面積小，耐高溫，便于維修，附屬設(shè)備小，無二次污染，適用于大風(fēng)量以及廢氣凈化處理。 38 ④ 食堂油煙 食用油加熱產(chǎn)生的油煙主要大氣污染物為油類、各種烴類等有機污染物。該項目應(yīng)在廚房工作臺上方設(shè)置集氣煙罩，油煙經(jīng)收集、處理后通過排氣筒排放。建議項目采用油煙凈化器凈化處理。 水污染防治措施 廠區(qū)實行雨污分流。造船含油廢水經(jīng)油水分離方法處理后，與工程其他廢水合并排入有動力地埋式污水處理設(shè)施處理，達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4 中一級標準后排入廠區(qū) 東側(cè)排水溝，不得直排長江，全廠只設(shè)一個排污口，排污口設(shè)置要規(guī)范化；修船廢水不得在本碼頭水域排放，可由海事部門許可的船舶污染物接受船有嘗接收處理。 噪聲防治措施 根據(jù)項目的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)設(shè)備的特征，建議項目采取以下降噪措施： （ 1）本工程在工藝技術(shù)條件允許的情況下，盡量選用低噪聲設(shè)備。 （ 2）對切割等高噪聲源設(shè)備應(yīng)安裝消音通道并設(shè)備底部設(shè)置減震裝置。 （ 3）除了規(guī)劃預(yù)留的集中綠地外，應(yīng)在各生產(chǎn)車間之間、廠區(qū)道路增植綠化隔離帶，有效降低噪聲對廠區(qū)的污染。 （ 4）高噪聲源車間，采用隔音門窗。 項目生產(chǎn)噪聲可采取多 種處理方式聯(lián)合降噪，利用減震、隔聲等措施進行處理，可大大降低噪聲車間對廠界外的影響，通過多種措施綜合處理，生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備噪聲經(jīng)過有效降噪再經(jīng)過空間距離自然衰減后，其廠界噪聲可符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 39 （ GB123482020）中的 2 類標準。 固廢處理處置措施 項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢棄乳化液、修船產(chǎn)生的油渣油垢及清除擦拭油垢所產(chǎn)生的棉紗、漆皮等，屬于國家嚴格控制的危險廢物，危險固廢處置要嚴格按《危險廢物貯存污染控制標準》 GB185972020 執(zhí)行，收集后運往有資質(zhì)的危險固廢處理單位統(tǒng)一處理。吸 附飽和的廢炭纖維收集后可由供應(yīng)廠家回收再生利用或由有資質(zhì)的危險固廢處理單位處理。危險固廢轉(zhuǎn)移時應(yīng)按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的有關(guān)要求規(guī)定填寫五聯(lián)單。 鋼材下腳料、氧化鐵皮及鐵及氧化鐵粉、廢電線可由物質(zhì)回收部門回收利用，油漆桶可由專門回收部門回收。生活垃圾收集集中然后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一送往生活垃圾無害化處理場處置。 環(huán)境保護投資 項目總投資 9200 萬元，環(huán)保投資為 188 萬元，環(huán)保投資占總投資比例為 %。 環(huán)保投資見表 91。 表 91 環(huán)保投資估算一覽表 序號 污染源 治理設(shè)備 數(shù)量 投資金額 (萬元 ) 1 拋丸 粉塵 布袋 除塵器 1 套 40 2 焊接煙氣 集氣及排氣裝置 1 套 15 3 噴涂廢氣 多級炭纖維吸附裝置 1 套 40 4 食堂油煙 油煙凈化裝置 1 套 5 5 廢水 廢水處理站 1 個 30 6 噪聲 隔聲、防震、消聲 / 8 7 危險固廢 集中收集貯存庫房及委托 有資質(zhì)的危險 廢物處理 單位 處理 20 8 綠化 車間四周、道路兩側(cè)等 30 合計 188 40 環(huán)境影響評價 綜上所述，項目建設(shè)擬定的環(huán) 境保護方案、生產(chǎn)建設(shè)中采用的環(huán)境保設(shè)施、設(shè)備等，符合項目建設(shè)內(nèi)容要求和國家、省、市、區(qū)有關(guān)環(huán)境保護的要求，項目建成后不會造成環(huán)境污染。 41 10 勞動安全衛(wèi)生與消防 危害因素與危害程度 觸電危害 生產(chǎn)上很多用電設(shè)備，都要采取完善的絕緣保護措施，以及接地防靜電、漏電措施，否則容易出現(xiàn)觸電事故，危及人身安全。 起重危害 本項目生產(chǎn)中物料及產(chǎn)品的搬運都用人工，操作不當(dāng)或搬運機械故障可能引起碰傷或壓傷。 高溫危害 本項目中有高溫設(shè)備及高溫源，操作不當(dāng)可能引起燙傷。 機械傷害 裝置傳動設(shè)備很多，如果不采取相應(yīng)的防護措施、維修不 及時或違規(guī)操作等，都會造成機械傷害事故，影響車間工人的人身安全。 毒性危害 本項目主要原料為鋼材 等 ，無毒性危害。 噪聲危害 本項目生產(chǎn)中有的設(shè)備，產(chǎn)生強烈噪音。噪聲對人體的危害，除聽力減退外，尚有耳鳴或耳痛的癥狀或兼有明顯的神經(jīng)衰弱綜合癥（頭痛、 42 頭暈、多夢、乏力、失眠、記憶力減退、心悸等）。嚴重時能引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能狀態(tài)的改變。操作人員長期在這種環(huán)境下工作，易引起聽力下降或耳聾等職業(yè)性疾病 安全措施方案 防電、防雷、防機械傷害等措施 針對生產(chǎn)工藝過程的特性，以及原材料、產(chǎn)品的危險特性，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī) 定，貫徹“以防為主，以消為輔”的方針，在勞動安全方面采取各種有效的防范措施，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。 （ 1）生產(chǎn)區(qū)布置，除考慮順應(yīng)生產(chǎn)流程布置外，嚴格執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定，考慮工藝生產(chǎn)裝置之間的防火間距，以及工藝生產(chǎn)裝置與重要輔助設(shè)施、道路、行政福利設(shè)施等的防火間距。 （ 2）根據(jù)工藝物料的性質(zhì)，慎重選擇設(shè)備，選用有資質(zhì)的設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行設(shè)計、監(jiān)理、施工，保證施工質(zhì)量，做好設(shè)備維護。 （ 3）對于生產(chǎn)車間機械傳動設(shè)備較多易引起機械傷害，除對機械傳動部分加設(shè)防護罩，設(shè)置危險警示標志外，還要加強工人的 自我安全保護意識，防止意外事故的發(fā)生。 （ 4）對于噪音較高的操作崗位，對產(chǎn)生噪音的機械設(shè)備應(yīng)采取消音隔音措施，風(fēng)機的進口設(shè)置消音器，對于振動較大的設(shè)備設(shè)置獨立防振基礎(chǔ)，對于振動較大的管道除采取適當(dāng)?shù)闹瓮膺€要采取一定的消音措施，對于短時需接近噪音設(shè)備的，應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護器具。 （ 5）所有設(shè)備、建筑物應(yīng)采取防靜電、漏電、防雷電措施，所有管道均需可靠接地，并定期檢測接地狀況，確保符合標準要求。對于操作通道、樓梯拐角，設(shè)置照明設(shè)施和安全護攔，設(shè)置危險警示標志，確保操作人員的安全。各崗位依其不同特點，配備適宜的 勞保用品和器具。 43 各崗位制定嚴格的操作規(guī)程及維修制度，使工人操作能嚴格按規(guī)程進行。 （ 6）配備專職及兼職的安全員，負責(zé)本項目的安全衛(wèi)生管理。 （ 7）建立健全管理機構(gòu)和規(guī)章制度，提高安全生產(chǎn)管理水平。 （ 8）上崗人員必須經(jīng)過嚴格的安全教育，考核合格者方可上崗。 衛(wèi)生措施 （ 1）合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)安排在生活區(qū)下風(fēng)向；建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑建構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生