【導(dǎo)讀】水文情況，施工道路情況等；隊(duì)伍施工設(shè)備和技術(shù)力量等情況。龍古路為已建道路，現(xiàn)有路面寬，混凝土結(jié)構(gòu)，隨著古龍工業(yè)區(qū)的發(fā)展建設(shè)，成新的交通瓶頸，根據(jù)發(fā)展的要求龍古路需重新改造。龍古路改造后，將大大的方便沿。線居民的出行，促進(jìn)沿線商業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。1685mm，降水量年內(nèi)分配不均。本區(qū)域地下水對(duì)砼不具腐蝕性。

　　

【正文】 挖，干坑超挖 150mm 以內(nèi)者，用原土回填夯實(shí)，地基密實(shí)度不低于原天然地基土，干坑超挖 150mm 以上者，用石灰土分層處理，基坑相對(duì)密度不低于 95%。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)有不同時(shí)，進(jìn)行觸探試驗(yàn)，并提出地基處理方案及加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表同意后才能進(jìn)行地基處理。 基抗挖至基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理工 程師檢查基底土質(zhì)，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 施工止水與導(dǎo)水 施工止水 （ 1） 軟弱地基段一般基坑開挖深度≥ ，基坑支護(hù)采用密扣拉森鋼板樁，基坑支護(hù)樁已發(fā)揮重要的施工止水作用。 （ 2） 基坑開挖前，在基坑頂兩側(cè)設(shè)置攔水土堤，攔截雨水或地表水流進(jìn)基坑或滲透至基坑邊壁，防止基坑邊壁滲水變軟，攔水土堤采用三合土澆筑，攔水土堤可避免破壞施工路段的砼路面，同時(shí)又起到施工止水 的作用 。 施工導(dǎo)水 （ 1） 施工方向原則從下流向上流進(jìn)行，施工中基坑的滲水可向原有管網(wǎng)或已完成的管道排放。 （ 2） 基坑開挖后，在基坑底設(shè)置排水邊溝及集水井，配備抽水機(jī)把基坑 積水或滲水排放至地面原有管網(wǎng)。 （ 3） 保持施工過程中原有排水口的排水，新舊管交叉點(diǎn)檢查井施工時(shí)，先施工檢查井，檢查井完成后，再破管，如下流管道施工沒完成，安排抽水機(jī)抽水。 基礎(chǔ)處理 排水管全包砼管節(jié)基礎(chǔ)處理 （ 1） 管頂覆土厚度少于 米的排水管采用全包砼管節(jié)基礎(chǔ)處理。 35 （ 2） 基礎(chǔ)每隔 10 米設(shè)沉降縫，縫寬 1～ 2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料填塞，沉降縫處管節(jié)接頭需進(jìn)行密封處理。 （ 3） 若 C15砼基礎(chǔ)分開澆注時(shí)，下 面部分表面要求做成毛面并沖洗干凈。 （ 4） 管基下地基承載力不得小于 100Kpa。 縱向排水管管節(jié)基礎(chǔ)處理 （ 1） 基礎(chǔ)分兩部分澆注，先澆注管底下部門，應(yīng)預(yù)留 1 厘米空間用于安放管節(jié)，鋪筑 1 厘米厚 M10 座砂漿；安放管節(jié)，施工接頭，再澆注管底以上部分，應(yīng)保證新舊混凝土、管基混凝土和管壁的結(jié)合。 （ 2） 管基下地基承載力不得小于 100Kpa。 排水管道安裝 （ 1） 管材采用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，進(jìn)行檢查合格的鋼筋砼涵管。 （ 2） 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，確保安全原則，采用人工下管和吊車下管方法，自下游向上游進(jìn)管，并用 中心線法或邊線法控制管道的中線及高程。 （ 3） 管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 （ 4） 管道接頭施工時(shí)，先抹 厚砂漿，然后鋪鋼筋網(wǎng)，再抹 1cm 厚砂漿，養(yǎng)生成型。 （ 5） 承插口的接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 檢查井砌筑 （ 1） 施工前進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)核，保證井中心位置高程和井距符合要求。 （ 2） 砌筑時(shí)隨時(shí)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度事先確定，并每砌一皮磚檢查一次，以確保偏差符合規(guī)范要求。 （ 3） 砂漿保證飽滿，砌筑平整、錯(cuò)縫，沒有通縫。 （ 4） 水泥砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。 （ 5） 磚砌體采用 砂漿， MU10 機(jī)制磚砌筑，內(nèi)、外壁均用 1： 2水泥砂漿。抹面厚 2cm，其勾縫、坐漿等均用 1： 2水泥砂漿。 （ 6） 井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求并放置并安裝平衡，確保安放面平整。 36 （ 7） 凡在雨水管道與各種井連接處，應(yīng)按圖紙要求加以連接 。 基坑回填 （ 1） 填土應(yīng)在管理基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范和驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 （ 2） 回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水抽干并清干凈雜物。 （ 3） 回填順序： 按基坑排水方向由高低進(jìn)行，基坑兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，防止管移位。 （ 4） 涵頂和涵身兩側(cè) 2m 范圍內(nèi)的填土須分層對(duì)稱夯實(shí)，相對(duì)密度不得小于 96%。 第四節(jié) 擋土墻工程 本標(biāo)段擋土墻形式扶壁式形式。 K0+～ K0+ 左側(cè)、 K0+～K0+ 右側(cè)、 K0+～ K0+ 左側(cè)、 K0+～ K0+ 段設(shè)扶壁擋土墻，其中重點(diǎn)項(xiàng)目為粉噴樁的施工。本節(jié)主要介紹粉噴樁的施工方法 、擋土墻工程施工 。 一 、 施工方法 粉噴樁施工 施工設(shè)備 我 方擬用 PH5A5B5D5E5F 型噴粉樁機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好、證件齊全，在施工前 通過 機(jī)具安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。 室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn) 在施工前 根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料和動(dòng)力攪拌資料，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi)配比試驗(yàn)。 粉噴樁加固料 采用 普通硅酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比： W1≤50%，水泥用量 50kg /m； 50%＜ W1≤70%，水泥用量為 55kg/m； W1＞ 70%，水泥用量為 60kg/m～ 65kg/m。 加固處理的強(qiáng)度，應(yīng)以無側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量，試件養(yǎng)護(hù)齡期為 7d， 28d，90d，要求 R28≥， R90≥。 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁 37 根據(jù)室內(nèi)配比進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求。 （ 1） 鉆進(jìn)速度 V≤；平均提升速度 Vp≤；攪拌速度 R≈30轉(zhuǎn) /min；鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力： ≤P≤；噴灰時(shí)管道壓力：≤p≤. （ 2） 確定合適的技術(shù)處理措施，掌握水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不少于 5 根。 施工工藝 進(jìn)行粉噴樁的場(chǎng)地需清表處理， 做好抽水、清淤及整平工作。主要施工工藝為：放樣 → 粉體噴射攪拌機(jī)械就位 → 預(yù)攪下沉 → 噴粉攪拌提升至離地面 30cm處→ 重復(fù)攪拌下沉 → 重復(fù)攪拌提升至離地面 30cm處 → 關(guān)閉攪拌機(jī)械 → 鋪筑砂礫墊層 → 鋪設(shè)土工布 → 填筑路堤。路面工程在完成粉噴樁施工不少于 60 天后才能進(jìn)行。攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于 5 秒，提升前要有等待送粉到樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況。 粉噴樁施工 施工前首先要進(jìn)行成樁試驗(yàn)，數(shù)量不少于 5 根，以取得滿足設(shè)計(jì)噴 入 量的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，掌握下鉆和提升的阻力情況。施工中 要控制瞬時(shí)噴粉量和攪拌均勻性，且一氣呵成，每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉。為滿足攪拌達(dá)到強(qiáng)度均勻性，上部 3m進(jìn)行復(fù)攪，速度控制 ，樁頭攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以保護(hù)樁頭均勻密實(shí)，地面 80cm填土不計(jì) 入 樁長(zhǎng)。 粉噴樁施工過程中，還要注意樁距、垂直度控制，施工完畢后分別進(jìn)行一定數(shù)量的樁體開挖，取芯進(jìn)行抗壓檢驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。 施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng) （ 1） 關(guān)于復(fù)攪與提升：在樁頂部 1/3 范圍內(nèi)應(yīng)重復(fù)攪拌一次，高度至少大于 ，以防淤泥向孔壁 四周擠壓形成空洞。 （ 2） 關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度 ≤，新樁與廢樁的間距≥20cm。 （ 3） 輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以 60m為宜。對(duì)鉆頭定期檢查，直徑磨耗量 ≤1cm，鉆頭直徑 ≯ 53cm。 （ 4） 在灌注樁兩側(cè)布設(shè)粉噴樁位時(shí)，應(yīng)預(yù)留鉆孔灌注樁施工位置，預(yù)留凈距 38 為 140cm。 （ 5） 成樁施工順序從四周邊開始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。 （ 6） 砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)方可鋪筑。 （ 7） 監(jiān)理 必須對(duì)粉噴樁施工進(jìn)行全過程旁站，按實(shí)際發(fā)生數(shù)量進(jìn)行計(jì)量。 擋土墻工程施工 擋土墻施工 工藝 鋼筋混凝土擋土墻（現(xiàn)澆）施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基底處理→底板澆筑→立壁鋼筋綁扎→立壁支模→立壁混凝土澆筑→墻背回填。 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣：測(cè)放出擋土墻中線，精確測(cè)定擋土墻基底主軸線和起訖點(diǎn)位置，并進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量。 熟悉設(shè)計(jì)文件，對(duì)人、機(jī)、材作具體安排，做好水泥、砂石、鋼筋等原材料的檢測(cè)，提前做好混凝土及模板設(shè)計(jì)工作。 鋼筋工程 鋼筋加工：調(diào)直、 切斷、彎鉤、綁扎成型等均采用冷加工的方法進(jìn)行，鋼筋冷彎采用手工或機(jī)械方法進(jìn)行，其延伸率與彎曲角度和鋼筋直徑有關(guān)。 彎曲某種型號(hào)第一根鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無誤后，以此為樣板，進(jìn)行成批加工。 鋼筋的接頭一般采取焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭，縱向焊應(yīng)采用閃光對(duì)焊，當(dāng)無條件時(shí)，也可采用電弧焊。 鋼筋應(yīng)按類型、鋼號(hào)直徑分別掛牌堆放，架空地面 30 ㎝以上，并妥善遮蓋，避免銹蝕和污染。 模板工程 制作木模板時(shí)，事先應(yīng)熟悉圖紙核對(duì)各部尺寸，類型應(yīng)盡量統(tǒng)一，以便于重復(fù)使用，但 始終須保持表面平整、形狀正確，有足夠強(qiáng)度和風(fēng)度，安裝模板時(shí)，澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與鋼筋安裝綁扎和混凝土澆筑方法相適應(yīng)。 墻體模板由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平撐組成，斜撐的下端須有墊板。當(dāng)墻模較高時(shí)， 采 用對(duì)拉螺栓固定或與斜撐結(jié)合使用，但斜撐與模板橫擋水平交角不大于 45 度。 39 墻模施工時(shí)，為保證墻體混凝土厚度，均加撐頭或內(nèi)撐， 為 便于拆模和混凝土表面平整光潔，在模板上涂刷隔離劑，施工中搭設(shè)的腳手架與模板不發(fā)生聯(lián)系。 擋墻的模板，須待墻體混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 a 以上方可拆除，以免造成混凝土表面及棱 角因拆模損壞。 混凝土工程 鋼筋混凝土擋土墻分為二次澆筑，先澆底板，然后再澆立墻。底板做施工縫處理，待混凝土強(qiáng)度達(dá) a 以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板、鋼筋焊接綁扎等工序。 為防止混凝土發(fā)生離析，從高處向模板內(nèi)卸混凝土?xí)r，自由傾落高度不超過 ，超過 ，應(yīng)分節(jié)導(dǎo)管或串筒。 澆筑混凝土?xí)r， 采用振搗器振實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)， 標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到混凝土不再下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開始浮現(xiàn)灰漿為止。 混凝土運(yùn)輸須與澆筑進(jìn)度相適應(yīng)，做到相互配合不致因脫節(jié)而影響進(jìn) 度和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有離析、泌水或坍落度損失過大時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌或調(diào)整外加劑摻量及摻加方法等。 立壁頂面混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制高程，并進(jìn)行二次抹面，以防松頂。 澆筑長(zhǎng)度以擋土墻的伸縮縫或沉降縫為一節(jié)段，在 8m左右，縫寬 2cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮，墻身立壁應(yīng)嚴(yán)格分層，并以水平分層為宜。 混凝土澆筑完成后在 10h 左右即可覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣候炎熱或有風(fēng)的天氣時(shí)， 2~3h 后即可澆水養(yǎng)護(hù)以保持充分的濕潤(rùn)狀態(tài)，當(dāng)氣候變化較大，內(nèi)外溫度差異較大時(shí)，拆除模板后宜用草簾、塑料布等遮蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生膨脹和收縮裂縫。 第五節(jié) 路基、路面工程 一 、路基土方開挖、回填施工 場(chǎng)地清理 該項(xiàng)工作不僅包括清理、清除殘?jiān)?、去除表土、去除和處理?guī)定范圍內(nèi)的所有 雜 草和石礫，還包括保護(hù)所有指定留下的草木和物質(zhì)不受損害和毀壞。 除非 40 有些物品是指定保留在原地上的或是按照規(guī)范的其它章節(jié)的要求不清除的。 測(cè)量場(chǎng)地 施工前與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位進(jìn)行控制網(wǎng)的交樁并進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、沉陷和丟失的平面、高程控制樁，要由測(cè)量單位予以加固和恢復(fù)，并重新測(cè)算。 對(duì)本標(biāo)段內(nèi)的工程進(jìn)行控制樁測(cè)設(shè)，并進(jìn)行閉合計(jì)算。按照設(shè)計(jì)圖紙 對(duì)中線樁、邊線樁、邊界樁、場(chǎng)界范圍、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行樁位布設(shè)、校核并采取保護(hù)措施；施工控制樁兩側(cè)及中心線的延長(zhǎng)線上設(shè)置，埋設(shè)位置應(yīng)便于施測(cè)、保留、穩(wěn)定和不影響施工。水準(zhǔn)點(diǎn)每 30 米～ 50 米埋設(shè)一個(gè)，最大視距不大于 70 米。 挖土前準(zhǔn)備 標(biāo)高和坐標(biāo) 進(jìn)行施工前應(yīng) 要 在施工區(qū)域定線。如監(jiān)理工程師有意見可做修改，這種修改在定線前或后都可以，監(jiān)理工程師將向施工方發(fā)出詳細(xì)的說明，施工方將按說明修改定線以待進(jìn)一步批準(zhǔn)。 水流的處理 水流的處理在工程師要求的地方或工作保護(hù)及施工需要時(shí)，我單位提供必要的除水 、排水或隔離水流的設(shè)施。并提供在雨季前必須的可發(fā)揮適當(dāng)排水作用。 使用和處理挖方 在挖土過程中所有剩余的穩(wěn)定土，除另有說明外，多余的土方或監(jiān)理工程師書面聲明的不穩(wěn)定土都要運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。 排水溝 為了避免在施工期間基層被水浸泡，要確保排水設(shè)施完善和有效，并在施工期間不斷的維修排水溝渠。 在施工時(shí)首先修筑排水邊溝，在施工中由于動(dòng)遷影響沒有辦法修邊溝排水，要在適當(dāng)位置設(shè)置臨時(shí)積水井將水排出，確保場(chǎng)地干燥避免形成翻漿，并要隨時(shí)維修。 土方開挖 施工準(zhǔn)備 41 了解所挖區(qū)的土質(zhì)情況 ，發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)土及時(shí)清除，采取措施。 挖土區(qū)土方用作填方的，先將樹根、草皮、雜物等清除干凈。 施工中要避開雨天，并做好臨時(shí)排水工作。 挖土深度按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)要考慮最后一層挖土頂面的平整碾壓，表面需要掛線，仔細(xì)找平并要預(yù)留一定的碾壓下沉量，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。預(yù)留多少要根據(jù)壓實(shí)度、土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓來確定，一般為 3cm～5cm。 掌握好土的含水量，注意挖土區(qū)的臨時(shí)排水 挖土?xí)r若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運(yùn)土的工具上。過干或過濕的土都不利于做填方壓實(shí)。因此做填方用 的土、在挖前應(yīng)掌握其含水量，過干的土可先適當(dāng)灑水濕潤(rùn)；過濕的土應(yīng)采取挖前晾曬等措施，使土的含水量接近于填方相應(yīng)壓實(shí)機(jī)械所需的最佳含水量，然后進(jìn)行施工。 土方大面積露天施工，受氣候的影響很大（