【正文】 179。30KW 41 第六節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)井筒檢查孔成果報(bào)告以及掘進(jìn)巷道積累的水文地質(zhì)資料 。預(yù)計(jì)涌水量 4m3/h。因此本施工巷道水文地質(zhì)條件簡單，預(yù)計(jì)巷道掘進(jìn)過程中有淋水。施工過程中若出現(xiàn)涌水量和水壓突然加大時(shí)，停止施工，及時(shí)采取探放水措施。巷道掘進(jìn)時(shí)要備好排水能力不低于 10m3/h 的排水設(shè)備，完善排水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)：工作面積水采用 BQF30/25 型風(fēng)泵配 2 吋膠管排至東部立風(fēng)井，采用 MD2530179。 6 多級泵配 4 吋鋼管將風(fēng)井下水倉的水直接排至地面。 若發(fā)現(xiàn)頂板有 淋水、迎頭滲水、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止掘進(jìn)進(jìn)行探水，堅(jiān)持“有疑必探先探后掘”的探放水原則，確認(rèn)安全方可掘進(jìn)。 附：排水系統(tǒng)圖 42 43 第七節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 排矸方式： 截割 的 煤矸采用 EBZ200M 型 掘 進(jìn) 機(jī)自備刮板輸送機(jī)配合掘 進(jìn) 機(jī)二運(yùn)膠帶輸送機(jī) 運(yùn)輸 ， 經(jīng)工作面 SD800 型皮帶機(jī)→ 211 煤層輔助運(yùn)輸 150 皮帶運(yùn)輸機(jī)→ 211 煤層輔助運(yùn)輸 SD800 皮帶運(yùn)輸機(jī)→ 232 煤層輔助運(yùn)輸巷 125 皮帶運(yùn)輸機(jī) → +826m 水平車場 SD800 皮帶運(yùn)輸機(jī) →副斜井 DSS100/63125179。 2 皮帶 → 井口卸載 → 汽車運(yùn)輸 至 排矸場 地 。 材料運(yùn)輸：采用單軌吊吊車運(yùn)送，由地面經(jīng)單軌吊吊車下送至指定地點(diǎn)，人工運(yùn)送到施工現(xiàn)場 。 附：運(yùn)輸系統(tǒng)圖 44 45 第八節(jié) 通迅系統(tǒng) 本工作面安設(shè)的防爆電話，可直 接與井口信號室、絞車房 、礦調(diào)度室、施工隊(duì)值班室直接聯(lián)系。 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 一、 災(zāi)害預(yù)防 ㈠防治瓦斯的措施 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少 2 次到迎頭檢查瓦斯，要求班與班、次與次檢查間隔時(shí)間在 3～ 5 小時(shí)之間，每次檢查取最大數(shù)據(jù)填寫在瓦斯檢查牌板和記錄手冊上，并通知現(xiàn)場工作人員，及時(shí)了解工作面有害氣體狀況。班組長利用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀隨時(shí)檢查沼氣濃度，做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測報(bào)警儀懸掛在迎頭外風(fēng)筒對側(cè) 5m 處的地點(diǎn)。 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須停止施工 作業(yè)；掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動機(jī)或電器設(shè)備附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 2％時(shí)，附近 20m 內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 對發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚。 使用風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)機(jī)不得隨意停開，停風(fēng)必須按規(guī)定及時(shí)撤人。 ㈡防止自燃發(fā)火的措施 46 巷道內(nèi)防塵管路兼作消防管路，每隔 50m 設(shè)一個(gè) 三通閥門，水量、水壓滿足要求。 按規(guī)定在巷道中設(shè)置防火檢查點(diǎn)，每班至少檢查一次 CO 氣體情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。 設(shè)兼職防塵員，施工巷道必須每天至少沖刷一次，掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤浮矸。 施工地點(diǎn)使用的煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，由專人押送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或硐室內(nèi)。 在皮帶 機(jī)頭處安設(shè)不小于 2 臺 MFZ8 型滅火器，以備應(yīng)急使用。 所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。 必須使用阻燃風(fēng)筒和阻燃電纜、阻燃膠帶。 當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)立即組織人員采取一切可能的措施直接滅火，并匯報(bào)調(diào)度室；如果火勢較大，無法直接滅火時(shí)，應(yīng)依照《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員按避災(zāi)路線撤離。 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使 用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不能停風(fēng)，要在保持正常通風(fēng)的條件下處理火災(zāi)，當(dāng)由于特殊原因使風(fēng)流中斷或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待災(zāi)情穩(wěn)定后，經(jīng)探查確認(rèn)火災(zāi)熄滅才能通風(fēng)。 47 及時(shí)噴漿封閉圍巖，避免煤體裸露。 二、避災(zāi)路線 迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→ 211煤層輔助運(yùn)輸巷→ 232 煤層輔助運(yùn)輸巷→ +826m 水平聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→地面。 附：避災(zāi)線路圖 第八章 安全技術(shù)措施 第 一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前，由施工負(fù)責(zé)人組織，由技術(shù)員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《 211煤層總回風(fēng)道作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)規(guī)程后進(jìn)行考試、簽字 ,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格?？荚嚦煽兎謩e登記在學(xué)習(xí)考試48 記錄表上。 施工前，地測部門配合施工技術(shù)室安好激光定向儀，嚴(yán)格按中線、腰線掘進(jìn)。 安裝好機(jī)電設(shè)備， 完善好風(fēng)水管 路及電纜。 完善通防設(shè)施，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)并接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好支護(hù)材料、風(fēng)動工具。 組織好施工人員，特殊工種持證上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，消除所有隱患，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行施工。 第二節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理 加強(qiáng) 通風(fēng)機(jī) 電源的管理，確保風(fēng)機(jī) 能 正常 運(yùn)行。 局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖，并實(shí)行人工復(fù)電； 每班必須安設(shè)局扇兼職司機(jī)一名，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開局扇，掐開風(fēng)筒 。局扇司機(jī)要掛牌上崗，盡職盡責(zé)。 風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，單軌吊車運(yùn)料時(shí)不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭的距離巖巷不大于10m，掲煤期間風(fēng)筒口距迎頭的距離不大于 5m。 局部通 風(fēng)機(jī)要長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時(shí)，人員不得下井作業(yè)。自動停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。 工作面臨時(shí)停工時(shí)，必須保證迎頭正常通風(fēng)。 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、故障、停電等原因停風(fēng)時(shí)， 施工單位必須提前一天 填寫 “局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)申49 請單”， 由通防部門制定安全措施， 報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施， 現(xiàn)場停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %，巷道和迎頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 1%及 %， O2濃度不低于 18%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。否則，必須由通防部門制定措施，進(jìn)行處理。 局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %，O2濃度不低于 18%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。否則，必須由通防部門制定措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行 處理。 工作面臨時(shí)停工時(shí)，必須保證正常通風(fēng)和檢查瓦斯，長期停風(fēng)且需要臨時(shí)封閉時(shí)，必須切斷道軌、管線等?；謴?fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，由通防部門制定安全措施，報(bào)總工程師審批。 二、防塵管理 綜掘機(jī)司機(jī)掘進(jìn)時(shí)佩帶防塵口罩。 開機(jī)時(shí)必須使用綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧，除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得小于 3Mpa，外噴霧水壓不得小于 ，如果內(nèi)噴霧的水壓小于 3Mpa 或無內(nèi)噴，則必須增加外噴數(shù)量，制定掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)防治煤塵的措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。無水或噴霧裝置損壞或霧化不好必須停機(jī)。 運(yùn)煤時(shí)必須使用自動噴霧降塵。 綜 合工區(qū) 按規(guī)定在 掘進(jìn)巷道 安裝足夠數(shù)量、水量的隔爆水槽。其中 距掘進(jìn)迎頭 最近的隔爆水槽始終保持在 60200m 范圍內(nèi)。每周至少檢查一次，確保水量、水質(zhì)、安裝位置滿足要求。 50 距工作面 50m 范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開凈化水幕。 巷道經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。 防塵管路必須接至迎頭，每 50m 設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵， 配備長度不少于 30m 的灑水軟管，每班 安排 人 員 對巷道的頂幫進(jìn)行沖刷滅塵。 必須堅(jiān)持濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。 三、防火管理 工作面主要采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、電纜線、電氣火災(zāi)、人為火災(zāi)。掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭處需配備干粉滅火器不少于 2 個(gè)，存有不少于 m3的滅火砂，滅火器材要定期檢查，及時(shí)更換，保證合格。一般外因火災(zāi)采用水滅火。 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，按規(guī)定配備的數(shù)量，定期檢查校驗(yàn) ,責(zé)任到人 . 井下使用的潤滑油、棉砂、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉砂、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放、亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑撒灑在井巷或峒室內(nèi) 。 帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置等安全設(shè)施必須齊全，損壞的要及時(shí)更換。 所有電器設(shè)備防爆性能必須達(dá)到《規(guī)程》要求，過流、欠壓、漏電等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電器設(shè)備性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生火花，杜絕電器設(shè)備失爆。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)礦調(diào)度室及有關(guān)部門。礦調(diào)度室及有關(guān)部門在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)51 防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)和實(shí)施滅火工作。值 班調(diào)度和在現(xiàn)場區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯爆炸和人員中毒的安全措施。 入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品 ,嚴(yán)禁穿化纖衣服 . 掘進(jìn)迎頭發(fā)現(xiàn)異常氣味，必須迅速查明原因。若發(fā)生火災(zāi)，必須保持鎮(zhèn)定，首先弄清火情，立即匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)部門；并在跟班隊(duì)長、班長、安檢員的帶領(lǐng)下，帶好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的辦法進(jìn)行滅火。發(fā)生火災(zāi)時(shí)不得隨意改變原有的通風(fēng)狀態(tài)。若火災(zāi)不能控制時(shí)，必須立即撤出人員，并由班組長清點(diǎn)人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。 機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第五章防滅火 有關(guān) 部分。 四、防瓦斯管理 執(zhí)行第七章 “災(zāi)害預(yù)防措施” ㈠防治瓦斯的措施 ㈡防止自燃發(fā)火的措施 第三節(jié) 頂板管理 施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行敲幫問頂安全檢查，及時(shí)摘除危巖懸 矸，消除所有不安全隱患后方準(zhǔn)作業(yè)。 52 敲幫問頂施工方法： (1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在問頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 (2)敲幫問頂應(yīng)從完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里、先拱部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 (3)敲幫問頂人員 應(yīng)戴手套，并 用長把工具，防止矸石順桿而下傷人。 （ 4） 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。 施工 過程中，必須由現(xiàn)場的班組長或班組長安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人隨時(shí)執(zhí)行好敲幫問頂制度，施工方法同上。 在支護(hù)前和支護(hù)過程中也要經(jīng)常、認(rèn)真地敲幫問頂，施工方法同第 1 條。 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。 打錨桿眼時(shí)，必須采用套釬法施工，其長短釬子的規(guī)格為： 、以保證錨桿角度符合設(shè)計(jì)要求。 施工時(shí)，必須確保錨桿的施工質(zhì)量，按規(guī)定對錨桿進(jìn)行扭矩檢測：即對當(dāng)班新打錨桿和迎頭 10m 范圍內(nèi)的錨桿，必須進(jìn)行扭矩檢測，每小班抽樣一組（頂板 3 根、兩幫各 1 根，共 5 根）做螺 母扭矩的檢驗(yàn)，使用扭矩板手，每個(gè)螺母的擰緊力矩不小于 400N178。 m。如果其中 1 根扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可；有 2 個(gè)以上不合格，應(yīng)將所有螺母重新擰緊一遍，螺母還應(yīng)每月檢查一次，對松動的螺母要重新擰緊。 巷道施工時(shí)，必須對錨桿的錨固力進(jìn)行檢測：即巷道每成巷 30～50m 或每 300 根（含 300 根以下），抽樣一組（頂板 3 根、兩幫各 1 根，共 5 根）進(jìn)行錨桿錨固力檢測，做拉拔試驗(yàn)，被檢查的 5 根錨桿均應(yīng)符合要求，其中有 1 根不合格，繼續(xù)抽樣檢查，若再不符合要求，必須由53