輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)419-1996-資料下載頁
2024-08-30 09:14本頁面
【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收資料等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的輕骨料混凝土的現(xiàn)場拌制。時，其含泥量應(yīng)≤5%。砂中泥塊的含量：當(dāng)混凝土強度等級?！軨30時，應(yīng)<1%；混凝土強度等級<C30時，應(yīng)≤2%。產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場。料筒壓強度；粗骨料吸水率試驗。其最大粒徑不宜大于20mm。關(guān)指標(biāo)的進(jìn)廠試驗報告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。混合材料必須有摻量試驗。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量?，F(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設(shè)備、試模等。盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。系統(tǒng)符合要求，安全可靠。所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。骨料混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。的工作已進(jìn)行并符合要求。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，其每盤計量允許偏差≤±2%。水泥、細(xì)骨料，攪拌lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。此法的投料及拌合的
【正文】 廠合格證。 支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。 機具；垂直運輸機械、鋼卷尺、撬棍等。 作業(yè)條件： 依據(jù)圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。其中應(yīng)表示出疊合板的平面位置、型號、板縫尺寸、支座擱置長度、支座硬架支模位置、臨時支撐位置，以便疊合板安裝。 檢查疊合板的質(zhì)量：詳細(xì)檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合 板的表面質(zhì)量。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按安裝圖核對疊合板的型號和規(guī)格。 檢查墻體或梁的標(biāo)高及軸線。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預(yù)檢。 疊合板的堆放及場地要求： 場地應(yīng)事先抄平、整實，并筑 3∶7 灰土兩步。 堆放的支點位置同吊點。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實。不同板號應(yīng)分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。堆放高度宜不大于 6 層。條件允許時應(yīng)隨到隨上樓。 墻四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時支撐，按施工方案安裝完畢，并做完預(yù)檢。 操作工藝 工藝流程圖： 檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高 → 畫疊合板位置線 → 吊裝疊合板 → 調(diào)整支座處疊合板擱置長度 → 整理疊合板甩出鋼筋 因疊合板在支座上擱置長度較小（或板未進(jìn)支座），故一般情況下墻四周宜采用硬架支模，一般為單排支柱與墻體鎖固，間距 60～ 100cm。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降 l～ 3cm。板的拼縫處亦設(shè)硬架支撐，一般為雙排支柱，間距為 60～ 100cm。安裝疊合板 前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高，并校正。 畫疊合板位置線：在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置線，并標(biāo)出板號。拼板之間的板縫一般為 100mm、如排板需要時，可在 80mm～ 170mm 之間變動。但大于 100mm 的拼縫應(yīng)置于接近板連續(xù)邊的一側(cè)。見圖 439。 圖 439 板縫留置示意圖 疊合板吊裝就位：若疊合板有預(yù)留孔洞時，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。同時檢查、排除鋼筋等就位的 障礙。吊裝時應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個吊環(huán)同步起吊的方式。就但時，應(yīng)使疊合板對準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，按設(shè)計支座擱置年度慢降到位，穩(wěn)定落實。 調(diào)整疊合板支座處的擱置長度： 用撬棍按圖紙要求的支座處的擱置長度，輕輕調(diào)整。必要時要借助吊車繃緊鉤繩（但板不離支座），輔以人工用撬棍共同調(diào)整擱置長度。 圖紙對支座擱置長度無要求時，板擱置在混凝土構(gòu)件上時，一般為 +20mm（即伸入支座 20mm）。若排板需要，亦可在 +30mm～ 50mm 之間變動。但若墻厚 ≤16 0mm 時，筒支邊的擱置長度應(yīng) 0。若必須小于 50mm，應(yīng)按設(shè)計要求加大甩筋長度。擱置長度的狀態(tài)見圖 440。 在磚混結(jié)構(gòu)中，板伸入支座的長度一般宜大于 50mm。 按設(shè)計規(guī)定，整理疊合板四周甩出的鋼筋，不得彎 90176。 ，亦不得將其壓于板下。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 構(gòu)件吊運時混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查構(gòu)件出廠證明和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗報告。 疊合板接縫處的混凝土必須計 量準(zhǔn)確，澆搗密實，養(yǎng)護(hù)充分，其強度必須達(dá)到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：觀察和檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期 28d 試塊抗壓試驗報告及施工記錄。 疊合板的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，已無變形損壞現(xiàn)象。 檢查方法：觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。 基本項目： 疊合板的標(biāo)高、坐漿、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：觀察、足量檢查。 允許偏差項目，見表 437。 表 437 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置位移 5 尺量檢查 2 層 高 177。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 板擱置長度 177。10 尺量檢查 抹 灰 5 不抹灰 3 成品保護(hù) 疊合板的堆放及堆放場地的要求應(yīng)嚴(yán)格按 條執(zhí)行。 現(xiàn)澆墻、梁安裝疊合板時，其混凝土強度要達(dá)到 4MPa 時方準(zhǔn)施工。 疊合板上的甩筋 （錨固筋）在堆放、運輸、吊裝過程中要妥為保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。 吊裝疊合板，不得采用 “ 兜底 ” 、多塊吊運。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采用八個點同步單塊起吊的方式。吊運中不得沖撞疊合板。 硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設(shè)通長木楞作為臨時支撐。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土?xí)r，要整平、夯實。 不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機械鉆孔，并按設(shè)計和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。 質(zhì)量記錄 本 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄： 混凝土構(gòu)件出廠合格證。 結(jié)構(gòu)吊裝記錄。 預(yù)制構(gòu)件吊裝工程預(yù)檢。 分項工程技術(shù)交底。 分項工程質(zhì)量檢驗評定。
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