【導(dǎo)讀】2企業(yè)基本情況及承辦條件·················································6. 3建設(shè)條件與廠址選擇······················································10. 4市場(chǎng)預(yù)測(cè)與擬建規(guī)模······················································12. 5物料供應(yīng)與生產(chǎn)協(xié)作······················································22. 7環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全衛(wèi)生················································44

　　

【正文】 要為清洗零件用水和冷卻用水，平均每小時(shí)耗水 8立方米，小時(shí)最大耗水 15立方米。按二班制，日均耗水 128 立方米。 （ 2）職工生活用水按下列原則確定： 最大班人數(shù)：總共 110 人（單班工人數(shù)）； 用水量為 70升 /人班（含淋浴用水）； 36 道路廣場(chǎng)及綠化用水按 2L/m2 d計(jì)算（考慮一年中的整體氣候狀況，總用水量為 10噸 /天）。 公司用水量見(jiàn)表： 序號(hào) 名 稱 用 水 量 備 注 晝夜 （ m3/d） 小時(shí)最大 （ m3/h） 1 生產(chǎn)用水 128 15 2 生活用水 1 同時(shí)用水系數(shù)為 3 道路及綠化用水 10 5 消防時(shí)不考慮 （ 2 小時(shí)綠化用水） 4 未預(yù)計(jì)用水量 20 8 5 消防用水量 232m3/次 108 滅火時(shí)間按 2 小時(shí)計(jì)算 6 合 計(jì) 29 設(shè)計(jì)用水量 125 根據(jù)以上情況計(jì)算，進(jìn)水管徑 DN125 mm、供水壓力 水量能滿足 大力公司廠區(qū)生產(chǎn)、生活和消防用水的要求。 水源：自來(lái)水由金崗路引入公司廠區(qū)后，在總進(jìn)水管（管徑 DN125mm）及各車間的進(jìn)水管上裝設(shè)水表及閥門，以計(jì)量各部門用水量，在管網(wǎng)的主要節(jié)點(diǎn)和干支管連接處設(shè)閥門井，以便分段檢修，給水管管材采用 PPR 塑料管，其水質(zhì)、水量及水壓可滿足生產(chǎn)、生活及消防用水要求。 排水方案設(shè)計(jì) 廣場(chǎng)雨水和生產(chǎn)、生活污水采用分流制排水系統(tǒng)、匯集后由西向東排入市政排污管網(wǎng)。 廣場(chǎng)雨水依地勢(shì)及道路坡度排入地面暗溝，匯集后排入市政污水管網(wǎng)；生產(chǎn)生活污水經(jīng)普 通地埋式生活污水處理設(shè)施處 37 理后排入市政污水管網(wǎng)。 廠房屋面雨水采用天溝外排水系統(tǒng)。 消防 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 年版）， （ 2）《建筑滅火器設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ14090（ 97年版）， （ 3）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005797（ 2021 年版）。 設(shè)計(jì)范圍 主要針對(duì)公司辦公樓、車間廠房和配套公用設(shè)施在生產(chǎn)使用過(guò)程中所產(chǎn)生的火災(zāi)和安全隱患進(jìn)行評(píng)估，并采取切實(shí)可行的防范措施，以滿足消防的要求。 該新建廠房?jī)?nèi)布 置有下料焊接車間、沖剪車間、機(jī)加工車間、繞線車間、絕緣車間和總裝油漆車間，其工作對(duì)象為非燃燒的金屬材料，屬于機(jī)械加工行業(yè)不動(dòng)用易燃燒類材料，因此該廠房生產(chǎn)火險(xiǎn)類別為戊類；但是，部分工序采用噴漆作業(yè)，因此該廠房生產(chǎn)火險(xiǎn)類別為丁類。配電房生產(chǎn)火險(xiǎn)類別為戊類。辦公樓為磚混結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)火險(xiǎn)類別為丁類。因此，大力公司廠區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁戊類。 消防措施 （ 1）根據(jù)廠房生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，新建三座廠房按二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，采用鋼架結(jié)構(gòu)，單層塑鋼窗、推拉式鋼門，符合二級(jí)耐火極限的要求。 （ 2）廠房周邊設(shè)環(huán) 形通道、路面寬 8 米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于 8米，能滿足消防車輛通暢運(yùn)行。 （ 3）大力公司廠區(qū)距離襄樊市高新開(kāi)發(fā)區(qū)消防支隊(duì)不足 5KM，火災(zāi)后 5 分鐘內(nèi)消防車可到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，故采用低壓給水系統(tǒng)。 38 （ 4）新建廠房?jī)?nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，設(shè)計(jì)消防用水量 20L/Sec，栓口直徑為 DN65mm，水槍噴嘴直徑為 DN19mm，水龍帶采用麻質(zhì)，長(zhǎng)度為 30米，每跨設(shè)一處消火栓。另外設(shè)置手提式干粉滅火器若干具，選型為磷酸銨鹽型或二氧化碳型。 消防給水 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021年版）的規(guī)定，大力公司廠區(qū)同一 時(shí)間內(nèi)滅火次數(shù)為一次，消防用水按 20升 /秒計(jì)算，室內(nèi)消防設(shè)兩股水柱，每股水柱為 5升 /秒，滅火時(shí)間為 2小時(shí)，則一次滅火總耗水量為（ 20+10） 3600 2=216立方米，即小時(shí)消防水量為 108 立方米。在設(shè)計(jì)中采用生產(chǎn)、生活、消防共用水系統(tǒng)，消防取水時(shí)保證最不利點(diǎn)室外消火栓水壓不低于 ，廠房外設(shè)置地上式消火栓其型號(hào)為 型，間距不大于 100 米，沿廠房四周布置。 給排水及消防設(shè)備投資估算 （ 1）室內(nèi)給排水工程費(fèi)： 20萬(wàn)元 。 （ 2）廠區(qū)給排水工程費(fèi)： 14萬(wàn)元 （ 3）消防滅火系統(tǒng)： 18萬(wàn)元； 合 計(jì)： 52萬(wàn)元。 電氣方案 設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）大力公司提供的供配電方案的意見(jiàn)和其對(duì)節(jié)能，用電計(jì)量方面的要求； （ 2）國(guó)家相關(guān)部委頒發(fā)的有關(guān)電氣技術(shù)規(guī)范， （ 3）土建、工藝、公用等專業(yè)提供 的 用電資料及要求。 39 設(shè)計(jì)范圍 （ 1）配電房設(shè)計(jì)； （ 2）新建的三座廠房、辦公樓以及廠區(qū)內(nèi)的供配電照明系統(tǒng) 。 （ 3）對(duì)公司各車間的用電進(jìn)行校核并保證滿足公司各部門對(duì)用電的要求。 供配電系統(tǒng) 概況 大力公司廠區(qū)位于襄樊市高新開(kāi)發(fā)區(qū)，其電源由襄樊市高新開(kāi)發(fā)區(qū)變電所提供，該變電所位于公司西側(cè)，電源電壓等級(jí)為 10KV，相距 2公里，從廠區(qū)西部采用 10KV高壓線埋地引入。新建配電房一座，建筑面積 144平方米，廠區(qū)配電房新增 2臺(tái) S9800KVA變壓器，1 用 1 備。 廠區(qū)電力負(fù)荷的計(jì)算 公司電力負(fù)荷按需要系數(shù)法計(jì)算，照明用電按單位面積估算法，照明面積以 15000 平方米（含道路）估算，其單位面積耗電量為 8瓦 /平方米。 根據(jù)生產(chǎn)及場(chǎng)地設(shè)備等的工作情況選定不同的需要系數(shù)。 電力負(fù)荷計(jì)算表 序 號(hào) 安裝 功率 0P (Kw) 利用 系數(shù) Kx 功率 因數(shù) ?cos 功率 因數(shù)角 tg? (kw) 計(jì)算功率 有功 功率 Pj(KW) 無(wú)功 功率 Qj(KVAR) 視在 功率 Sj(KVA) 1 照明用電 120 96 2 下料焊接車間 250 1． 73 3 沖剪車間 56 28 4 機(jī)加工車間 5 繞線車間 9 40 序 號(hào) 安裝 功率 0P (Kw) 利用 系數(shù) Kx 功率 因數(shù) ?cos 功率 因數(shù)角 tg? (kw) 計(jì)算功率 有功 功率 Pj(KW) 無(wú)功 功率 Qj(KVAR) 視在 功率 Sj(KVA) 6 絕緣車間 325 7 總裝油漆車間 43 8 試驗(yàn)站 50 9 9 空壓站 60 48 36 合計(jì) 經(jīng)計(jì)算，公司新增裝機(jī)容量為 ，其中空壓站60KW，車間生產(chǎn)用電 ，照明用電 120kw，各負(fù)荷計(jì)算數(shù)據(jù)如下： 有功功率 Pj： ； 無(wú)功功率 Qj： ； 視在功率 Sj： ； 功率因數(shù)： 功率因數(shù)補(bǔ)償采用低壓電容器在變壓器低壓側(cè)集中補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)提高到 。 功率因數(shù)的補(bǔ)償采用變壓器低壓側(cè)集中補(bǔ)償，其補(bǔ)償容量視補(bǔ)償后功率因數(shù)的變化而確定，經(jīng)計(jì)算： 大力公司廠區(qū)補(bǔ)償容量 Qc= =，補(bǔ)償容量為 KVAR。經(jīng)過(guò)低壓電容器在低壓側(cè)集中補(bǔ)償后有功功率因數(shù)提高到 。 公司電力年消耗量： 大力公司廠區(qū)新建三座廠房基本上為二班制，設(shè)備年時(shí)基數(shù)按平均 3700小時(shí)計(jì)算，則設(shè)備年耗電量： 41 廠區(qū)年電耗： PjTnKWn ????? =3700=。 電氣設(shè)計(jì)方案： 根據(jù)負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，結(jié)合公司實(shí)際狀況和公司中長(zhǎng)期發(fā)展 要求，本項(xiàng)目新建配電房面積 144 平方米，位于繞線車間的同跨度廠房的內(nèi)部。需新增 2臺(tái) S9—800KVA型變壓器， 1用 1備。并配置相應(yīng)的高低壓配電柜。 配電房電源從廠區(qū)西部采用截面積為 120 平方毫米導(dǎo)線埋地引入配電房，電壓為 10KV。 配電及照明 （ 1）生產(chǎn)車間與照明共用電源、電源電壓為 380/220V， （ 2）電力干線采用母線沿屋架或橋架敷設(shè)，支干線用銅芯塑料線沿墻明敷，設(shè)備支線為銅芯塑料線穿鋼管敷設(shè)。 （ 3）生產(chǎn)場(chǎng)地照明燈具采用金屬鹵化物燈，辦公場(chǎng)所照明燈具采用熒光燈具。 （ 4）廠區(qū)主要道路設(shè)路燈照明，選用金屬燈桿，線路采用塑料電纜敷設(shè)，路燈控制箱設(shè)在門房，控制方式為定時(shí)與光電相結(jié)合。 （ 5）涂裝車間采用防爆燈具，并設(shè)置相應(yīng)的消防報(bào)警設(shè)施。 電氣安全： （ 1）各生產(chǎn)部門電源進(jìn)線處設(shè)重復(fù)接地裝置，其接地電阻不大于 10歐姆、設(shè)備配電穿線鋼管作接地保護(hù)支線。 （ 2）所有用電設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼必須妥善接地。 （ 3）涂裝車間廠房屬三級(jí)防雷建筑，可利用屋面安裝避雷接閃器。 （ 4）涂裝車間采用防爆燈具，并設(shè)置相應(yīng)的消防報(bào)警設(shè)施。 42 （ 5）廠區(qū)供電負(fù)荷等級(jí)為 3級(jí)，均為 低壓用電設(shè)備，變壓器采用中性點(diǎn)直接接地，接地電阻不大于 4 歐姆，各生產(chǎn)車間接地形式采用 TNCS系統(tǒng)，插座回路設(shè)置漏電保護(hù)器。 通信設(shè)施 （ 1）廠區(qū)通信采用外線，根據(jù)生產(chǎn)需要布置 1015部外線電話可滿足要求； （ 2）網(wǎng)絡(luò)進(jìn)線采用光纖，主機(jī)房設(shè)在辦公樓；網(wǎng)絡(luò)采用星形結(jié)構(gòu)；以集線器，雙絞線連接，形成局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，便于生產(chǎn)組織及管理。 新增電氣設(shè)備 （ 1） S9—800KVA 變壓器 2 臺(tái)； （ 2）控制柜： 4 面； （ 3）控制屏： 4 面； 電氣投資估算 （ 1）變壓器及配套件 ： 40萬(wàn)元 （ 2）車間動(dòng)力及照明： 15萬(wàn)元 （ 3）廠區(qū)內(nèi)外線路費(fèi)： 15萬(wàn)元 （ 4）通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)： 12 萬(wàn)元 合 計(jì)： 82萬(wàn)元 工作人員 本次配電房需新增工作人員 2 人 ,承擔(dān)正常運(yùn)營(yíng)和日常維護(hù)工作。 空壓動(dòng)力 大力公司廠區(qū)空壓機(jī)主要為涂裝車間噴漆提供動(dòng)力，需用氣量為 6立方米 /分，小時(shí)最大用氣量為 10立方米 /分，排氣壓力 。 43 設(shè)計(jì)方案 根據(jù)工藝需要，擬新建空壓站一座，布置空壓機(jī)?？諌赫窘ㄖ娣e 72平方米，位 于繞線車間的同跨度廠房?jī)?nèi)部，采用磚混結(jié)構(gòu)，站內(nèi)安裝 OG60A型空壓機(jī) 2臺(tái)， 1用 1備。供氣量為 10立方米 /分，空壓機(jī)配有專門的消音器，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有專門的隔音值班室。 （ 1）壓縮空氣管道、氣體輸送壓力為 。 （ 2）各管道沿外墻架空敷設(shè)，進(jìn)入車間前設(shè)油水分離器。 （ 3）車間內(nèi)動(dòng)力干管沿內(nèi)墻架空敷設(shè)，各支管可埋地接至各用氣設(shè)備。 （ 4）管材和管件應(yīng)保證接合緊密，無(wú)泄露等現(xiàn)象， Dg≥ 50mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管； Dg≤ 50mm 時(shí)采用水煤氣鋼管。 人員組成 空壓站設(shè)工 作人員 2 人，承擔(dān)動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)營(yíng)及維修工作。 空壓動(dòng)力投資估算 （ 1）空壓機(jī)： 25萬(wàn)元 （ 2）管網(wǎng)系統(tǒng)： 15萬(wàn)元 合 計(jì)： 40萬(wàn)元 44 7 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全衛(wèi)生 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1） 國(guó)務(wù)院第 253號(hào)令（ 1998）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。 （ 2）廢水排放執(zhí)行 GB8978— 1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中表 表 2 中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）廠界噪聲執(zhí)行 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中III類標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4） 工藝、總圖等專業(yè) 提供的有關(guān)資料。 設(shè)計(jì)范圍： 主要針對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施后生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水、廢氣、固體廢棄物和噪音進(jìn)行治理，以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。 主要污染源及污染物： （ 1） 廢水：由于大力公司屬于機(jī)電行業(yè)，生產(chǎn)廢水主要為機(jī)加工冷卻液（定期更換），產(chǎn)生的污水量不大；另外員工生活廢水；部分設(shè)備采用循環(huán)水冷卻，較為清潔。 （ 2）廢棄物：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的少量金屬余料、少量廢品以及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件產(chǎn)生的包裝箱等。 （ 3）噪聲：機(jī)加工會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪音，但其值較低，經(jīng)檢測(cè)為60dB(A)（白天）， 對(duì)環(huán)境影響不大。 （ 4）粉塵及廢氣： 本項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣的部位主要是涂裝工序中噴漆工藝所產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣；焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵，其主要污染 45 物有金屬粉塵、二氧化碳?xì)怏w等。 治理措施 大力公司廠區(qū)污水、廢氣、固體廢棄物和噪聲等治理設(shè)施如下： （ 1）生活廢水經(jīng)過(guò)地下污水處理站預(yù)處理后排至城市污水系統(tǒng)，生活污水處理工藝流程為： 生活污水→化糞池→調(diào)節(jié)池→地埋式污水處理設(shè)備→排入市政排污管網(wǎng)； 經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，污水處理站處理能力為 20噸 /日，能滿足生產(chǎn)生活要求。 （ 2）噪音：在生產(chǎn)各類改裝車及其零部件產(chǎn)品時(shí)，機(jī)械噪音為60dB，本次設(shè)計(jì)在工藝上盡量選用低噪聲新型設(shè)備；并采取其它降噪措施：如空壓機(jī)安裝消音裝置并用房間分隔；設(shè)備安裝時(shí)在基礎(chǔ)設(shè)減震墊和減震溝；安裝吸 /隔聲板等；經(jīng)治理后檢測(cè)，噪聲值低于55 dB（白天），符合《工業(yè)企業(yè)廠界躁聲標(biāo)準(zhǔn)》中的三類標(biāo)準(zhǔn)：晝間 60dB(A),夜間 55dB(A), 達(dá)到國(guó)家有關(guān)要求。 （ 3）綠化設(shè)施： 綠化既能美化環(huán)境，又能防塵降噪。本設(shè)計(jì)在廠房四周種植大面積草坪和花木，在樓道和生產(chǎn)辦公區(qū)域放置花木，有效 地解決了生產(chǎn)與環(huán)境相互諧調(diào)的問(wèn)題。 (4)固體廢棄物：主要為機(jī)加工邊角余料、鐵屑，以及包裝物，對(duì)各類生活垃圾及時(shí)清運(yùn) ,送垃圾處理廠無(wú)害化處理，加工后的金屬?gòu)U料由物質(zhì)回收公司定期上門收購(gòu)處理。 （ 5）廢氣的治理 涂裝工藝在噴漆工藝和焊接工藝中產(chǎn)生的各類廢氣，擬采用以下措施： 經(jīng)旋風(fēng)除塵和濕法除塵兩級(jí)凈化； 46 焊接工段廢氣采用焊接煙氣處理機(jī)進(jìn)行靜化處理后高空外（ 25m） 排放。 各類粉塵→排氣→旋風(fēng)除塵器→布袋除塵器→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。 該二級(jí)除塵系統(tǒng)綜合除塵效率達(dá) 98%，凈化后粉塵排放濃度小于 100mg/升，達(dá) 到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》 GB280191 （ 2）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB438784 （ 3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 年版） （ 4）《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5