【導(dǎo)讀】組份%≤183842≥80%≤2g/Nm³續(xù)與氧氣、過(guò)熱蒸汽進(jìn)行氣化反應(yīng),制取合格的水煤氣供后工段使用。氣化工藝方案的選擇:。過(guò)調(diào)節(jié)氧氣和水蒸汽的比例,達(dá)到產(chǎn)品氣的要求。少熱損失;氣化劑蒸汽預(yù)熱,提高氣化效率,節(jié)能降耗。③焦炭或小塊煤利用率要達(dá)到96%以上,灰渣殘?zhí)苛康停瑲執(zhí)夹∮?%;故處理放空時(shí)使用。擇適合的高徑比滿料操作;節(jié)氣化劑的分布;⑧在正常生產(chǎn)情況下無(wú)廢氣排放。開車前期和事故狀態(tài)的廢氣可經(jīng)放空管排放,不對(duì)環(huán)境造成危害;⑩對(duì)造氣爐渣可做建筑材料。原料,單爐產(chǎn)氣量為10000Nm3/h,煤氣爐配置數(shù)量4臺(tái),3開1備。系統(tǒng)配置開車風(fēng)機(jī)、蒸汽緩沖罐、電動(dòng)葫蘆各一臺(tái)。原料焦炭由焦倉(cāng)進(jìn)入自動(dòng)加焦機(jī),自動(dòng)定時(shí)、定量加入爐中。爐內(nèi)高溫條件下,與焦炭進(jìn)行部分氧化還原反應(yīng),連續(xù)生產(chǎn)水煤氣。出廢熱鍋爐溫度約150-170℃進(jìn)入洗氣塔底部,在塔中用來(lái)自造氣污水處理