【正文】 均勻，是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生，因此要調(diào)整這三個(gè)滾筒之間的間隙，兩端必須保持平行。由于印刷開槽機(jī)是以中心定位，如常期生產(chǎn)較窄的紙板，膠輥和網(wǎng)紋輥就會磨損較快，而兩端磨損較少，印刷后的結(jié)果是不一樣的，如果兩端顏色明顯不一致，就需要修理或更換某個(gè)滾筒?？v向顏色不均勻，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使墨量充分 循環(huán)后再進(jìn)行生產(chǎn)，可減少這方面問題的出現(xiàn)。 14 ⑻ 印版磨損 排制印刷版位置不準(zhǔn)，造成印版的重新調(diào)整 原因：由于套色和局部印版位置標(biāo)注不明確，排版時(shí)誤差較大，在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設(shè)備基本是滾筒式印刷，而排版是在平面上，必然會產(chǎn)生縱向位置誤差，又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問題。印刷壓力過大，接觸過強(qiáng)；印版質(zhì)量不良；油墨選用不當(dāng)，腐蝕印版；油墨顆粒太粗，不能保證印刷質(zhì)量。 解決方法：降低印刷壓力，合理接觸，充分墊版或換新印版，換油墨，更換細(xì)度大的油墨。 首先在制作 1： 1墨圖時(shí)，應(yīng)按正常百 分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴(yán)格按墨圖位置調(diào)整印刷版。在套色精度要求很高時(shí)，應(yīng)使用”十字線”排版法，印版與墨圖的十字線對正，必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差。 ⑼ 印刷品呈現(xiàn)許多像釷孔一樣的圓孔 原因：印刷機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)，印版有輕微腐蝕，承印物表面不平，有粒狀凸起，油墨在網(wǎng)紋輥上干燥，網(wǎng)紋輥磨損，傳墨不良，油墨太稀，粘度小，印刷墨層太薄；機(jī)械雜質(zhì)粘附在版面上，油墨潤濕性差，油墨粘度太低或干燥太慢，環(huán)境溫度太低，濕度太大。 解決方法：增加印刷壓力；改善印版質(zhì)量，更換網(wǎng)紋輥，調(diào)稠油墨，增大粘度，調(diào)整墨層厚度；清除版面雜質(zhì)，加助 劑改善油墨潤濕性，增加油墨粘度和干性，提高室溫，降低濕度。 ⑽ 印刷品上有云霧狀的幻影 原因：勻墨不良，給墨量小，油墨流動性差，網(wǎng)紋輥不清潔。 解決方法：更換墨輥和網(wǎng)紋輥，使其直徑大小有別，增加給墨量。改善油墨流動性，清潔網(wǎng)紋輥。 ⑾ 印刷油墨在傳遞，轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生傳墨困難及墨色不勻等現(xiàn)象。 原因：印刷壓力不足或不均勻，印版硬度不良，或印版不平整；墨輥、網(wǎng)紋輥磨損老化，瓦楞紙板表面不平整。 解決方法：調(diào)整印刷壓力，檢查印版硬度，調(diào)整印版，更換墨輥、網(wǎng)紋輥、調(diào)換瓦楞紙板。 ⑿ 套色印刷時(shí)前后色疊印位置不準(zhǔn)確 原因： 印版滾筒上印版貼的位置不對，瓦楞紙板有厚有薄，印刷機(jī)精度不夠。 15 解決方法：重新調(diào)整印版位置，或更換瓦楞紙板，或調(diào)整印刷機(jī)精度。 印刷重影和漏白問題 原因：這兩個(gè)問題在生產(chǎn)過程中是經(jīng)常出現(xiàn)的。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的；印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問題是相反的壓力所造成。 解決方法： 印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋、輥和版輥之間的間隙和壓力，俗稱上壓力。重影是因?yàn)樯蠅毫^大 ，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版 (指柔性版 )變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙相應(yīng)減少壓力。印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力，俗稱下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會影響上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。 粘臟紙板印刷面粘臟上一張紙板的背面 原因：墨層太厚，油墨干燥速度慢；堆積過多；印刷壓力過大，速度太快，油墨粘度太大。 解決方法：使用快干油墨，加快干燥速度；紙板減少堆積；適當(dāng)減輕印刷壓力；降低印刷速度；適當(dāng)加大網(wǎng)紋輥與墨斗 輥之間的壓力；延長油墨干燥時(shí)間，加水降低油墨粘性。 ⑴ 紙板印刷品不耐磨擦印刷品經(jīng)摩擦后墨膜脫落。 原因：油墨太稀，油墨粘附性差，連結(jié)料失效，墨膜表面過干。 解決方法：增加新配的油墨，調(diào)稠油墨，換粘附性好的油墨。 ⑵ 墨色太淺 原因：油墨太稀，墨量不夠。油墨著色力不夠。 解決方法：增加新配的油墨；改用著色力強(qiáng)的油墨。 ⑶ 串色瓦楞紙上的印刷品 原因：油墨色料易遷移。 解決方法：選用色料不遷移的油墨。 ⑴ 進(jìn)紙或印刷時(shí)將瓦楞壓潰 原因：這是由兩方面造成，一是進(jìn)紙輥 (指印刷開槽機(jī) )間隙太小，低于原紙 16 板厚度，在未印刷前 就將瓦楞壓潰；二是在印刷過程中印刷輥壓力過大，造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。 解決方法：進(jìn)紙輥的間隙要根據(jù)瓦楞紙板的厚度來確定，基本比原紙板厚度低 0． 5mm 即可。如果間隙太小，瓦楞被破壞，瓦楞紙箱成型后各項(xiàng)物理強(qiáng)度都會受到影響；間隙過大，紙板不能勻速行進(jìn)，造成印刷位置不；隹。印刷中要注意調(diào)整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版，印刷方式采用輕壓力，既吻式印刷，壓力決不能過大。如果壓力過大，印刷部位的瓦楞就會被壓潰，對紙箱性能也會受到影響。因此版輥和壓印輥間隙的調(diào)整是很重要的，手感印刷部位沒有明 顯凹陷即可。 瓦楞紙箱制造工藝切忌將瓦楞破壞，它與一般紙盒的銷售包裝不同，因?yàn)橥呃闼纬傻牧κ嵌喾矫娴?，一旦?UV 型楞破壞，這種瓦楞是沒有意義的。 ⑵ 開槽刀和縱壓線尺寸不準(zhǔn)，產(chǎn)生印刷位置不準(zhǔn)確 原因：由于開槽、壓線未按工藝圖紙要求的尺寸調(diào)整，造成紙板長度或?qū)挾戎圃斐叽缙x，最終影響印刷位置不準(zhǔn)。 解決辦法：首先應(yīng)按圖紙的制造尺寸調(diào)整開槽或壓線尺寸，要求位置準(zhǔn)確，然后根據(jù)準(zhǔn)確的尺寸位置重新調(diào)整印版位置，檢查開槽或壓線輪因磨損所產(chǎn)生的偏差。 結(jié) 論 本論文以瓦楞紙版印刷工藝為研究對象，從理論和實(shí)踐上分析了影響 瓦楞紙板柔性版印刷的一些客觀和主觀因素。其中特別分析了瓦楞紙板柔性版印刷工藝流程和故障分析，還對具體研究分析了瓦楞紙板的直接印刷與預(yù)印的比較，主要論述了瓦楞紙板印刷中常出問題并得以解決。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民生活水平的提高，人沒越越注重商品包裝的完美性。瓦楞紙箱包裝以其獨(dú)特的功能在整個(gè)物品包裝行、比所占的比重亦越來越大，瓦楞紙板的印刷就顯得極其重要。瓦楞紙版印刷工藝的進(jìn)一步提高與發(fā)展，將成為印刷行業(yè)勢在必行的前進(jìn)趨勢。 17 致 謝 本論文是在韓志榮老師的悉心指導(dǎo)下完成的。三年的大學(xué)生活即將過去，首先我要感 謝我的母校，感謝三年來一直陪我走過的眾多的領(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)的關(guān)心幫助，在他們的幫助下，我的知識結(jié)構(gòu)和對人生的認(rèn)識有了很大的理解突破，大學(xué)三年的磨礪使我豐富了知識，我的人生觀、價(jià)值觀都隨著認(rèn)知而改變，在此特別感謝曾經(jīng)給過我無數(shù)感動的幾位輔導(dǎo)員老師和 10121 的所有同學(xué)。大學(xué)三年是一個(gè)充滿收獲的季節(jié)，老師們淵博的專業(yè)知識，悔人不倦的治學(xué)態(tài)度和一絲不茍的科研精神都讓我受益良多。再次敬上我真摯的感謝！ 18 參考文獻(xiàn) 【 1】金銀河，《印刷工藝》，北京中國輕工業(yè)出版社， 2021。 9 【 2】金銀河，柔性版印刷，北京化學(xué) 工業(yè)出版社， 2021。 56120 【 3】 趙秀萍、高曉濱、柔性版印刷技術(shù)，北京中國輕工業(yè)出版社， 2021。3257 【 4】彭策，印刷品質(zhì)量控制，北京化學(xué)工業(yè)出版社， 2021。 20183 【 5】駱光林，楊勇 柔性版水性油墨的調(diào)配，印刷雜志 【 6】許文才，德魯巴柔印新技術(shù)，印刷技術(shù)， 2021年 6770 【 7】王大中，柔性版印刷工藝技術(shù)要點(diǎn)，印刷雜志， 2021年增刊 2535 【 8】張恒，窄幅柔印常見印刷故障及排除方法，印刷雜志， 2021 年第 11期 3436 【 9】馮瑞乾，彩色印刷的色序問題柔印因數(shù)技 術(shù)， 2021年第 4期 67 【 10】趙寶棟，柔性感光樹脂版的制作和常見故障。印刷技術(shù)， 2021年第 8期 3638 【 11】 李國雄，胡欣等，北京印刷工業(yè)現(xiàn)狀及 2021年技術(shù)發(fā)展方向，印刷技術(shù)， 2021年 【 12】劉武輝。紙包裝印刷技術(shù)，北京化學(xué)工業(yè)出版社， 2021。 128160 【 13】如何提高彩色瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量，余成發(fā)，今日印刷 2021年 10 【 14】水性墨柔印瓦楞紙箱質(zhì)量控制，南靜生，中國包裝 2021年 8 【 15】瓦楞紙印后加工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題，潘杰 ，耿占友，出版與印刷2021年 【 16】瓦楞紙箱彩盒工藝技術(shù)控制要領(lǐng)，康啟來，湖南包裝 2021年 3 【 17】淺析寬幅彩色瓦楞紙箱柔性版預(yù)印工藝，胡俊瓊，印刷雜志 2021 年10 【 18】如何提高瓦楞紙箱 (盒 )的柔印質(zhì)量，金銀河，中國印刷物資商情 2021年 8 【 19】瓦楞紙箱行業(yè)深度透析，周公，中國包裝工業(yè) 2021年 6