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瓦楞紙箱印刷工藝研究——畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-02-27 22:11本頁面
  

【正文】 均勻,是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生,因此要調(diào)整這三個(gè)滾筒之間的間隙,兩端必須保持平行。由于印刷開槽機(jī)是以中心定位,如常期生產(chǎn)較窄的紙板,膠輥和網(wǎng)紋輥就會磨損較快,而兩端磨損較少,印刷后的結(jié)果是不一樣的,如果兩端顏色明顯不一致,就需要修理或更換某個(gè)滾筒??v向顏色不均勻,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),使墨量充分 循環(huán)后再進(jìn)行生產(chǎn),可減少這方面問題的出現(xiàn)。 14 ⑻ 印版磨損 排制印刷版位置不準(zhǔn),造成印版的重新調(diào)整 原因:由于套色和局部印版位置標(biāo)注不明確,排版時(shí)誤差較大,在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設(shè)備基本是滾筒式印刷,而排版是在平面上,必然會產(chǎn)生縱向位置誤差,又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問題。印刷壓力過大,接觸過強(qiáng);印版質(zhì)量不良;油墨選用不當(dāng),腐蝕印版;油墨顆粒太粗,不能保證印刷質(zhì)量。 解決方法:降低印刷壓力,合理接觸,充分墊版或換新印版,換油墨,更換細(xì)度大的油墨。 首先在制作 1: 1墨圖時(shí),應(yīng)按正常百 分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴(yán)格按墨圖位置調(diào)整印刷版。在套色精度要求很高時(shí),應(yīng)使用”十字線”排版法,印版與墨圖的十字線對正,必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差。 ⑼ 印刷品呈現(xiàn)許多像釷孔一樣的圓孔 原因:印刷機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng),印版有輕微腐蝕,承印物表面不平,有粒狀凸起,油墨在網(wǎng)紋輥上干燥,網(wǎng)紋輥磨損,傳墨不良,油墨太稀,粘度小,印刷墨層太薄;機(jī)械雜質(zhì)粘附在版面上,油墨潤濕性差,油墨粘度太低或干燥太慢,環(huán)境溫度太低,濕度太大。 解決方法:增加印刷壓力;改善印版質(zhì)量,更換網(wǎng)紋輥,調(diào)稠油墨,增大粘度,調(diào)整墨層厚度;清除版面雜質(zhì),加助 劑改善油墨潤濕性,增加油墨粘度和干性,提高室溫,降低濕度。 ⑽ 印刷品上有云霧狀的幻影 原因:勻墨不良,給墨量小,油墨流動性差,網(wǎng)紋輥不清潔。 解決方法:更換墨輥和網(wǎng)紋輥,使其直徑大小有別,增加給墨量。改善油墨流動性,清潔網(wǎng)紋輥。 ⑾ 印刷油墨在傳遞,轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生傳墨困難及墨色不勻等現(xiàn)象。 原因:印刷壓力不足或不均勻,印版硬度不良,或印版不平整;墨輥、網(wǎng)紋輥磨損老化,瓦楞紙板表面不平整。 解決方法:調(diào)整印刷壓力,檢查印版硬度,調(diào)整印版,更換墨輥、網(wǎng)紋輥、調(diào)換瓦楞紙板。 ⑿ 套色印刷時(shí)前后色疊印位置不準(zhǔn)確 原因: 印版滾筒上印版貼的位置不對,瓦楞紙板有厚有薄,印刷機(jī)精度不夠。 15 解決方法:重新調(diào)整印版位置,或更換瓦楞紙板,或調(diào)整印刷機(jī)精度。 印刷重影和漏白問題 原因:這兩個(gè)問題在生產(chǎn)過程中是經(jīng)常出現(xiàn)的。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影,是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影,則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問題是相反的壓力所造成。 解決方法: 印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋、輥和版輥之間的間隙和壓力,俗稱上壓力。重影是因?yàn)樯蠅毫^大 ,網(wǎng)紋輥擠壓印刷版 (指柔性版 )變形產(chǎn)生,因此要增加兩輥的間隙相應(yīng)減少壓力。印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力,俗稱下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大,遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí),這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會影響上述問題的產(chǎn)生,應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。 粘臟紙板印刷面粘臟上一張紙板的背面 原因:墨層太厚,油墨干燥速度慢;堆積過多;印刷壓力過大,速度太快,油墨粘度太大。 解決方法:使用快干油墨,加快干燥速度;紙板減少堆積;適當(dāng)減輕印刷壓力;降低印刷速度;適當(dāng)加大網(wǎng)紋輥與墨斗 輥之間的壓力;延長油墨干燥時(shí)間,加水降低油墨粘性。 ⑴ 紙板印刷品不耐磨擦印刷品經(jīng)摩擦后墨膜脫落。 原因:油墨太稀,油墨粘附性差,連結(jié)料失效,墨膜表面過干。 解決方法:增加新配的油墨,調(diào)稠油墨,換粘附性好的油墨。 ⑵ 墨色太淺 原因:油墨太稀,墨量不夠。油墨著色力不夠。 解決方法:增加新配的油墨;改用著色力強(qiáng)的油墨。 ⑶ 串色瓦楞紙上的印刷品 原因:油墨色料易遷移。 解決方法:選用色料不遷移的油墨。 ⑴ 進(jìn)紙或印刷時(shí)將瓦楞壓潰 原因:這是由兩方面造成,一是進(jìn)紙輥 (指印刷開槽機(jī) )間隙太小,低于原紙 16 板厚度,在未印刷前 就將瓦楞壓潰;二是在印刷過程中印刷輥壓力過大,造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。 解決方法:進(jìn)紙輥的間隙要根據(jù)瓦楞紙板的厚度來確定,基本比原紙板厚度低 0. 5mm 即可。如果間隙太小,瓦楞被破壞,瓦楞紙箱成型后各項(xiàng)物理強(qiáng)度都會受到影響;間隙過大,紙板不能勻速行進(jìn),造成印刷位置不;隹。印刷中要注意調(diào)整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用輕壓力,既吻式印刷,壓力決不能過大。如果壓力過大,印刷部位的瓦楞就會被壓潰,對紙箱性能也會受到影響。因此版輥和壓印輥間隙的調(diào)整是很重要的,手感印刷部位沒有明 顯凹陷即可。 瓦楞紙箱制造工藝切忌將瓦楞破壞,它與一般紙盒的銷售包裝不同,因?yàn)橥呃闼纬傻牧κ嵌喾矫娴?,一旦?UV 型楞破壞,這種瓦楞是沒有意義的。 ⑵ 開槽刀和縱壓線尺寸不準(zhǔn),產(chǎn)生印刷位置不準(zhǔn)確 原因:由于開槽、壓線未按工藝圖紙要求的尺寸調(diào)整,造成紙板長度或?qū)挾戎圃斐叽缙x,最終影響印刷位置不準(zhǔn)。 解決辦法:首先應(yīng)按圖紙的制造尺寸調(diào)整開槽或壓線尺寸,要求位置準(zhǔn)確,然后根據(jù)準(zhǔn)確的尺寸位置重新調(diào)整印版位置,檢查開槽或壓線輪因磨損所產(chǎn)生的偏差。 結(jié) 論 本論文以瓦楞紙版印刷工藝為研究對象,從理論和實(shí)踐上分析了影響 瓦楞紙板柔性版印刷的一些客觀和主觀因素。其中特別分析了瓦楞紙板柔性版印刷工藝流程和故障分析,還對具體研究分析了瓦楞紙板的直接印刷與預(yù)印的比較,主要論述了瓦楞紙板印刷中常出問題并得以解決。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國民生活水平的提高,人沒越越注重商品包裝的完美性。瓦楞紙箱包裝以其獨(dú)特的功能在整個(gè)物品包裝行、比所占的比重亦越來越大,瓦楞紙板的印刷就顯得極其重要。瓦楞紙版印刷工藝的進(jìn)一步提高與發(fā)展,將成為印刷行業(yè)勢在必行的前進(jìn)趨勢。 17 致 謝 本論文是在韓志榮老師的悉心指導(dǎo)下完成的。三年的大學(xué)生活即將過去,首先我要感 謝我的母校,感謝三年來一直陪我走過的眾多的領(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)的關(guān)心幫助,在他們的幫助下,我的知識結(jié)構(gòu)和對人生的認(rèn)識有了很大的理解突破,大學(xué)三年的磨礪使我豐富了知識,我的人生觀、價(jià)值觀都隨著認(rèn)知而改變,在此特別感謝曾經(jīng)給過我無數(shù)感動的幾位輔導(dǎo)員老師和 10121 的所有同學(xué)。大學(xué)三年是一個(gè)充滿收獲的季節(jié),老師們淵博的專業(yè)知識,悔人不倦的治學(xué)態(tài)度和一絲不茍的科研精神都讓我受益良多。再次敬上我真摯的感謝! 18 參考文獻(xiàn) 【 1】金銀河,《印刷工藝》,北京中國輕工業(yè)出版社, 2021。 9 【 2】金銀河,柔性版印刷,北京化學(xué) 工業(yè)出版社, 2021。 56120 【 3】 趙秀萍、高曉濱、柔性版印刷技術(shù),北京中國輕工業(yè)出版社, 2021。3257 【 4】彭策,印刷品質(zhì)量控制,北京化學(xué)工業(yè)出版社, 2021。 20183 【 5】駱光林,楊勇 柔性版水性油墨的調(diào)配,印刷雜志 【 6】許文才,德魯巴柔印新技術(shù),印刷技術(shù), 2021年 6770 【 7】王大中,柔性版印刷工藝技術(shù)要點(diǎn),印刷雜志, 2021年增刊 2535 【 8】張恒,窄幅柔印常見印刷故障及排除方法,印刷雜志, 2021 年第 11期 3436 【 9】馮瑞乾,彩色印刷的色序問題柔印因數(shù)技 術(shù), 2021年第 4期 67 【 10】趙寶棟,柔性感光樹脂版的制作和常見故障。印刷技術(shù), 2021年第 8期 3638 【 11】 李國雄,胡欣等,北京印刷工業(yè)現(xiàn)狀及 2021年技術(shù)發(fā)展方向,印刷技術(shù), 2021年 【 12】劉武輝。紙包裝印刷技術(shù),北京化學(xué)工業(yè)出版社, 2021。 128160 【 13】如何提高彩色瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量,余成發(fā),今日印刷 2021年 10 【 14】水性墨柔印瓦楞紙箱質(zhì)量控制,南靜生,中國包裝 2021年 8 【 15】瓦楞紙印后加工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題,潘杰 ,耿占友,出版與印刷2021年 【 16】瓦楞紙箱彩盒工藝技術(shù)控制要領(lǐng),康啟來,湖南包裝 2021年 3 【 17】淺析寬幅彩色瓦楞紙箱柔性版預(yù)印工藝,胡俊瓊,印刷雜志 2021 年10 【 18】如何提高瓦楞紙箱 (盒 )的柔印質(zhì)量,金銀河,中國印刷物資商情 2021年 8 【 19】瓦楞紙箱行業(yè)深度透析,周公,中國包裝工業(yè) 2021年 6
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