【導讀】以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編制而成，作為投標技術(shù)文件提供給建設單位。工程的施工程序、主要方法。中標，我們將在圖紙會審的基礎上，對本設計進一步充實，以形成正式的施工組織設計。XX污水處理廠建設工程是是XX項目。XX平方米，綠地面積XX平方米，道路廣場等占地XX平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測已全部。施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路基本具備開工條件。施工圖設計范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及與之相。NH3-N=XXmg/1；出水水質(zhì)PH=XX，COD≤XXmg/1，BOD5≤XXmg/1，NH3-N≤XXmg/1。安裝工程主要工段包括預處理工。工段及綜合樓、機修間等附屬設施。品”工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良”標準施工。加強施工現(xiàn)場標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。按照國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須達到優(yōu)良工程；爭創(chuàng)“XX杯”、“XX獎”。職能部門負責人參加。曾獲得XX優(yōu)秀項目經(jīng)理的同志為該工程項目經(jīng)理，以原參加過類似工程建設的人員為主體，

　　

【正文】 接，接地體應為封閉的環(huán)形導電體。 本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用 TNCS系統(tǒng)。 10KV 變電所設有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進入建筑物前，進行重復接地，設計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護措施。 第三節(jié) 弱電安裝工程 1. 污水處理廠 自控系統(tǒng)調(diào)試方案 一、調(diào)試目的 滿足 XX 污水處理廠工藝流程的需要，并符合設計和規(guī)范的要求。 二、場地要求 自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場： 工作間和（露天）工作場 工作間要求門窗嚴密，光線充足，房頂不漏雨，地面平坦。 工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇合適方位，少受日曬，風吹等影響。 在工作間和工作場的范圍內(nèi)一般有下列設施： ① 具有容量為 XX— XX千瓦的 XX/XX 伏三相四線制電源。 ② 具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應設有水槽及排水溝道。 ③ 引接有氧氣、乙炔管道。 ④ 設有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、 砂輪機、彎管機、切割機、剪沖機、 電焊機和小型組合平臺等。 試驗室 試驗室可在廠房內(nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴密，光線充中，地面平坦不揚土，屋內(nèi)干燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應有振動或較大磁場干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在XX— XX 攝氏度，溫度水大于 XX％。 試驗室內(nèi)設有合適的電源和水源，電源電壓應不受施工用電荷波動的影響，除備有必要的校驗儀器外，還應設置貨架存放表計等。作房、保管間以及試驗室應盡量靠近現(xiàn)場，與現(xiàn)場運輸公路間應能通行小推車的道路（如有條件，應能通行電瓶車）。 三、調(diào)試程序方法（以泥 處理工段為例） 系統(tǒng)配置 A2ASCPU 的性能簡介（略） 自控儀表調(diào)試程序及方法（以泥處理工段為宜） 單體校驗： 自控儀表檢驗的一般要求： A、自控儀表檢驗前的檢查： a）儀表的外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全； b）電氣部分絕緣應符合要求； c）校驗的連接線路、正確可靠； d）電源和與被校儀表要求相符； e）差壓儀表的受壓部分應進行 XX位工作壓力的嚴密性試驗，應無滲漏現(xiàn)象。 B、自控儀表校驗后的檢查： a）基本誤差不應超過該儀表的精度等級； b）變差不應超過該儀表的精度等級值的 二分之一； c）應保證始點正確，偏移值不超過基本誤差的二分之一； d）指針在整個行程中應無抖動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象； e）電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應留有余地； f）儀表附有電氣接點裝置時，其控制接點動作應正確。 C、自控儀表安裝完畢，主機試動前，還須在現(xiàn)場對各個系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗或 試動作。自控儀表投入前，應先對整個系統(tǒng)進行如下檢查： a）各熱工儀表的標牌、編號應正確、清楚、齊全； b）各熔斷熔絲容量應符合儀表或設備的要求，并檢查其通斷情況； c）各電源在 “ 斷開 ” 位； d）儀表的電氣接線正確。具有線路 調(diào)整電阻的測量系統(tǒng)應按規(guī)定配裝完； e）自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設備的絕緣，一般不小于 XX 兆歐，用兆歐表檢查絕緣時，應把有晶體管元件設備上端子接線拆下； f）當雙回路供電旱，并列前應查對電源的相序是否正確（使用萬用表電壓檔測量同相兩導線間應無電壓）； g）投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓，應符合各使用設備的要求。 h）儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴建圈應合適無缺，接頭牢固。有隔離容器的，應加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關閉位置（差壓儀表的蹭平衡門應處于開啟位置）。 指示儀表單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法： 工 序 檢驗項目 性質(zhì) 質(zhì)量標準 檢驗方法 檢 查 規(guī)格 型號 主要 符合設計要求 核對設計 外觀 一般 完整無損 觀察 調(diào)零 一般 靈活，有足夠的調(diào)節(jié)幅度 核對調(diào)校記錄，必要時作 調(diào)零檢驗 絕緣電阻 主要 符合產(chǎn)品說明 核對調(diào)校記錄，必要時用兆歐表測量 （半導體、集成電路元件除外） 嚴密性（氣動管路） 主要 無滲漏 觀察或用肥皂水試漏 液柱修正值 一般 正確 核對調(diào)校記錄 調(diào) 校 可動部分平衡 一般 指示值改變不應大于 允許基本誤差絕對值 用 信號發(fā)生器輸入氣或電信號，在謬工、 70％分度線上，前后左右傾 30度檢驗 基本誤差值 主要 符合產(chǎn)品說明 核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗 回差值 主要 符合產(chǎn)品說明 核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗 指針移動 一般 平衡，無跳動或卡澀現(xiàn)象 觀察 信 號 報警偏差值 主要 靈活 可靠 核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗動作值 動 作 給定指針動作 主要 正常 觀察 接點通斷 主要 字跡清楚 數(shù)據(jù)準確 項目齊全 責任明確 用萬用表檢查 調(diào)校記錄 主要 觀察 記錄儀表單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗和方法（略） 變送器的單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法（略） 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法（略） 報警裝置單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法（略） 運算和輔助單元單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法（略） 分析儀表單體調(diào)校質(zhì)量標準和檢驗方法（略） D、自控儀表線路檢查： 管道試壓的排氣口應設在試驗管網(wǎng)的最高點，不能用自動排氣閥作灌水時的排氣口排氣，管道試壓的排水口應設在試驗等網(wǎng)的最低點，不能利用與管網(wǎng)連通的設備或容口排水。 試壓時應重點檢查管道焊口、法蘭接口、絲 扣接口、管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。 試壓水能進入儀表管、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設備。 對石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓，必須作好管道轉(zhuǎn)彎點，端部盲板支撐背力的核算，銨負荷架加固支座或支架。 E、檢測系統(tǒng)的調(diào)試（略） 2. 水處理廠自控系統(tǒng)設計概況 本工程包括（綜合樓工段、預處理工程、氧化溝工段、接觸濾池、鼓風機房工段、泥處理工段的）自控系統(tǒng)和一套全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。 一、自控系統(tǒng)由綜合樓工段中央控制室兩臺工控機通過以太網(wǎng)個工段及廠變配 電臨近站進行監(jiān)控及管理。 綜合樓工段：中央控制室設兩臺工業(yè)對全廠生產(chǎn)工況進行實時監(jiān)控，同時設模擬屏使生產(chǎn)管理人員能夠更加方便直觀地監(jiān)視，管理整個工廠。在廠區(qū)的幾個關鍵部位設閉路攝像頭，在中央控制室設監(jiān)視成全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。以確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進行。在中央控制室設報表、報警打印機、通過以太網(wǎng)上位機實時將各 PLC 子站的數(shù)據(jù)采集上來，實現(xiàn)自動報表輸出和數(shù)據(jù)管理。 預處理工段：現(xiàn)場儀表主上設置有：一體化溫度變送器、雙金屬溫度計、在線 PH、 SS 分析儀、超聲波液位計、超聲波格柵液位差計及超聲波明量計等儀表，以對 界區(qū)內(nèi)污水的溫度、水質(zhì)、液位、流量等參數(shù)進行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運行。 在本工段儀表控制室內(nèi)設有 1＃ PLC子站以對現(xiàn)場采集的各種參數(shù)進行顯示、越限報警及自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計算機網(wǎng)絡送到中央控制室進行集中顯示和處理，以較低的成本實現(xiàn)了 DCS 系統(tǒng) “ 分散控制，集中管理 ” 的功能。 氧化溝工段：根據(jù)工藝要求，在每條氧化溝中設有溫度、酸度、氧化還原電位、濁度檢測。對每條氧化溝的二臺曝氣轉(zhuǎn)蝶頻調(diào)速，通過 ORP 參數(shù)信號采用 PID 調(diào)節(jié)方式以保證物對氧需要的變化， ORP 的控制范圍是 XXORPXXmv。 接觸濾池、鼓風機房工段：接觸濾池部分共設有 XX臺電動蝶閥它們分為 XX 組每 XX臺分別對應 XX 個濾池。這些蝶閥同風機連動 PLC程序控制其啟、閉以實現(xiàn)濾池正常工作與濾池清洗之間的自動切換過程。由于電動蝶閥的選型由工藝專業(yè)負責因此蝶閥及其電動執(zhí)行機構(gòu)以及與電動執(zhí)行機構(gòu)配套的 BFA 電動控制部分設備及相關材料均不體現(xiàn)在自控專業(yè)設備表中。儀表專業(yè)所需閥開、閉狀態(tài)反饋觸點信號及風機啟、停的控制及狀態(tài)反饋觸點信號均須由設備供貨方提供，在設備定貨時應向廠家提出這些要求。 泥處理工段：現(xiàn)場儀表主上設置有：壓 力變送、壓力表、超聲波液位計、電磁流量，以對界區(qū)內(nèi)處理介質(zhì)的壓力、泥位、流量等參數(shù)進行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運行。 二、在本工段儀表控制室內(nèi)有 3＃ PLC 子站以對現(xiàn)場采及格的各種進行顯示、越限報自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計算機風格送到中央控制室進行顯示和處理，以較低的成本實現(xiàn)的 DCS 系統(tǒng) “ 分散控制，集中管理 ” 的功能。 監(jiān)控系統(tǒng)：有 XX臺攝像頭對氧化溝控制室、預處理控制室、粗隔柵、細隔柵、泥處理控制室、脫水機房進行監(jiān)控，有兩臺變向變焦旋轉(zhuǎn)式攝像頭對氧化溝 氧化溝 2進行監(jiān)控。 電源方 式：有電氣專業(yè)引至中央控制室，電源箱安裝在閉路監(jiān)控盤的下部，開關由廠家成套。 接地方式：由保護接地和信號接地構(gòu)成，通過電纜引入中央控制室接地鈾板上。各子站接地干線通過電纜引到接地鈾板上。保護接地電阻小于 XX歐姆；信號接地電阻小于 XX歐姆。 中央控制室由臨近機房及自控主機房構(gòu)成，位于綜合樓工段。