【導讀】①每日最大污水處理量：約3000m3。字左右的文獻綜述報告，200字的中文獻摘要并譯成英文。A、啤酒廢水處理的概況；啤酒廢水的來源《生產工序，量、水質》；C、工藝設計原則、范圍與依據(jù)；D、工藝流程的確定及工藝方案原理、工藝路線描述；算表及主要輔料的消耗量；能耗表等；廢棄物的處置及安全、環(huán)保健康措施；事故情況的處理；第四部分問題與討論。第五部分結束語；參考文獻及書目等。酒廢水的污染問題，只有將多種技術結合使用，才能達到經濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。自身的特性，通過對酸化―SBR處理啤酒廢水，EGSB＋CASS法處理啤酒廢水，EGSB+CASS的主要組成部分是EGSB反應器。并對主要構筑物EGSB池、CASS做了詳細的說。EGSB+CASS處理高濃度有機廢水，其關鍵是培養(yǎng)出沉降性能良好的厭氧顆粒。以便我為進一步探。整個工藝具有總投資少，處理效果好，工藝簡單，占地面積省，運行穩(wěn)定，

　　

【正文】 。處理相同 CODCr總量時 ,相對 UASB 反應器體積更小 ,投資更省 ,加之 4～ 8 倍的高徑比 ,占地更省 ,非常適合占地面積緊張的廠礦企業(yè) 。內循環(huán)技術的采用 ,致使污泥活性高 ,繁殖快 ,為反應器的快速啟動提供了條件。 IC 啟動期一般為 1～ 2 個月 ,而 UASB 啟動期達4～ 6 個月 。同時具有抗負荷能力強 ,具有緩沖 pH 的能力 ,出水穩(wěn)定性好等優(yōu)點。IC 反應器被認為目前處理效能最高的厭氧反應器。 目前 IC 反應器技術工藝成熟 ,但在設計和引用時還有一些值得注意權衡的地方 :在構造上 , IC 反應器比 UASB 反應器更復雜 ,施工和安裝要求高 ,難度大 ,日后的維護管理較麻煩 。高徑比大 ,三相分離器要求更為嚴格 。要求有良好的配水系統(tǒng)和前處理設施 ,進水需要 pH 和溫度的調節(jié) 。應設避雷措施。 厭氧 好氧法 厭氧 — 好氧工藝 與好氧工藝相比 與水解 — 好氧工藝相比 提供了工藝穩(wěn)定性 減少了剩余污泥的處理處置費用 減少了氮和磷的補充費用 減少了處理裝置總體積 節(jié)省能源，確保生態(tài)和經濟利益 減少污泥脫水的藥劑費用 沒有污泥膨脹問題 是好氧工藝的 20% 啤酒廢水相同 是好氧工藝的 45% 是好氧工藝的 10% 是好氧工藝的 20% 沒有污泥膨脹問題 是水解工藝的 35% 啤酒廢水相同 是水解工藝的 55% 是水解工藝的 15% 是水解工藝的 60% 單純的好氧工藝耗能太高 ,產污泥量大 。厭氧工藝省能產能 ,有效去除有機物 ,出水離達標還有一定差距。厭氧 好氧串聯(lián)工藝綜合兩者的優(yōu)點 ,成為目前啤酒廢水處理技術選擇的方向。據(jù)張振家教授報道 ,啤酒廢水處理中 ,高濃度采用 UASB 反應器進行預處理 ,其出水與低濃度廢水混合進入 AS(活性污泥法 ) 處理 (稱為UASB + AS 法 ) ,與全部直接進入 AS法處理比較 ,UASB + AS 法比 AS 法節(jié)省曝氣電費 68 % ,節(jié)省污泥處理費 59 % ,沼氣還可以利用。何曉娟報道了 IC 與 CIRCOX 工藝處理啤酒廢水 ,在該工藝中 ,污泥產量和占地面積僅為傳統(tǒng)厭氧 好氧法的 10 %和 20 %。實踐證明厭氧 好氧工藝處理啤酒廢水是成熟可靠地工藝 ,目前正構成我國啤酒廢水處理工藝的主流技術。其中厭氧工藝大多采用 UASB 反應器、水解 P酸化池以及 IC 反應 器 , 好氧工藝以接觸氧化法、 SBR(CASS) 法居多。 好氧生物處理 好氧生物處理是在氧氣充足的情況下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒廢水中的有機物，其產物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）。這種方法沒有考慮到廢水中有機物的利用問題，因此處理成本較高?；钚晕勰喾ā⑸锬し?、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法。 1．活性污泥法 活性污泥法是中、低濃度有機廢水處理中使用最多，運行最可靠的方法，具有投資省，處理效果好等優(yōu)點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。廢水進入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解水中的有機物，污泥和水的分離則由沉淀池來完成。我國的珠江啤酒廠，煙臺啤酒廠，上海益民啤酒廠，武漢西湖啤酒廠。廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒廢水 . 據(jù)報道，進水 CODcr 為 1200－ 1500mg/L 時出水 CODcr 可降至 50－ 100mg/L.去除率為 94％－ 96％?；钚晕勰嗵幚砥【茝U水的缺點時動力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹。污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過高，而 N,P,Fe 等營養(yǎng)物質缺乏，各營養(yǎng)成分比例失調， 微生物不能正常生長而死亡。解決的辦法是投加含 N,P 的化學藥劑，但這將使處理成本提高。而較為經濟的方法是把生活污水（其中 N,P 濃度較大）和啤酒廢水混合。間歇式活性污泥法（ SBR）通過間歇曝氣可以使動力消耗顯著降低，同時，廢水處理時間也短于普通活性污泥法。例如 ， 珠江啤酒廠引進比利時 SBR 專利技術，廢水廠處理時間僅需 19－ 20h，比普通活性污泥法縮短 10－ 11h,CODcr 的去除率也在 96％以上 ,揚州啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用 SBR 技術處理啤酒廢水，也收到了同樣的效果 .劉永淞等認為SBR 法對廢水的稀釋程度低，反應基質濃度高，吸附和反應速率都較大，因而能在較短的時間內使污泥獲得再 生。 SBR法是間歇式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉淀池于一體，不需設初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等裝置。基本操作為進水，反應，沉淀，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次 進行。該法不易產生污泥膨脹，處理構筑物簡單，同時對運行參數(shù)調整后可有效進行生物脫氮除磷。但由于其運行的周期性，一般要設置多池，池體內有效利用率低，占地面積較大，運行控制較復雜 ，如此 看來應該選擇 CASS反應池。 2．深井曝氣法 為了提高曝氣過程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒廠，我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠均采用深井曝氣法（超深水曝氣）處理啤酒廢水。深井曝氣實際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及上升管組成。將廢水和污泥引入下降管，在井內循環(huán)，空氣注入下降管或同時注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進行的。其優(yōu)點是：占地面積少，效能高，對氧的利用率大，無惡臭產生等。 據(jù)測定，當進水 BOD5 濃度為 2400mg/L 時，出水濃度可降為 50mg/L,去除率高達 97． 92％。當然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價高，防滲漏技術不過關等。 3．生物膜法與活性污泥法 生物膜法時在處理池內加入軟性填料，利用固著生長于填料表面的微生物對廢水進行處理，不會出現(xiàn)污泥膨脹的問題。生物接觸氧化池和生物轉盤是這類方法的代表，在啤酒廢水治理中均被采用，主要是降低啤酒廢水中的 BOD5。 生物接觸氧化池是在微生物固著生長的同時，加以人工曝氣。這種方法可以得到很高的固體濃度和較高的有機負荷，因此處理效果高，占地面積也小于活性污泥法。國內的淄博啤酒廠，青島啤酒廠，渤海啤酒 廠荷徐州釀酒總廠等廠家的廢水處理中采用了這種技術。 青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理，啤酒滿足中高濃度廢水中微生物和有機物氧化分解的需要。結果表 當容積負 =,停留時間為 3～ 4小時 。 COD和 BOD平均去除率分別達到 ％和 ％。由于停留時間縮短為原來的 1/3～ 1/4，運轉費用也降低。生物轉盤是較早用以處理啤酒廢水的方法。他主要由盤片、氧化槽轉動軸和驅動裝置等部分組成，依靠盤片的轉動來實現(xiàn)廢水與盤上生物膜的接觸和充氧。該法運轉穩(wěn)定動力消耗少，但低 溫對運行影響大，在處理高濃度廢水是需增加轉盤組數(shù)。該方法在美國應用較普及，國內的杭州啤酒廠、上海華光啤酒廠和浙江慈溪啤酒廠也在使用。據(jù)報道，廢水中 BOD5 的去除率在 80％以上。 厭氧 生物處理 厭氧生物處理適用于高濃度有機廢水 。它是在無氧條件下，靠厭氧細菌的作用分解有機物。在這一過程中，參加生物降解的有機基質有 50％～ 90％轉化為沼氣（甲烷），而發(fā)酵后的剩余物又可作為優(yōu)質肥料和飼料。因此，啤酒廢水的厭氧生物處理受到了越來越多的關注。厭氧生物處理包括多種方法，但以升流式厭氧污泥床 (UASB)技術在啤酒廢水的治理方面應用最為成熟。 UASB 的主要組成部分是反應器，其底部為絮凝和沉淀性能良好的厭氧污泥構成的污泥床，上部設置了一個專用的氣－液－固分離系統(tǒng)（三相分離室）。廢水從反應器低部加入，在向上流穿過生物顆粒組成的污泥床時得到降解，同時生成沼氣（氣泡）。氣，液，固（懸浮污泥顆粒）一同升入三相分離室，氣體被收集在氣罩里，而污 泥顆粒受重力作用下沉至反應器底部，水則經出流堰排出，截至 1990 年 9 月，全世界已建成 30 座生產性 UASB 反應器處理啤酒廢水，總容積達 60600 立方米。目前已有北京啤酒廠，沈陽啤酒廠等廠家利用 UASB 來處理啤酒廢水。荷蘭美國的某些公司所設計的 UASB反應器對啤酒廢水 CODcr 的去處率為 80％－ 86％，北京啤酒廠UASB 處理裝置中試結果也保持在這一水平， 而且其沼氣 產率為 －(COD)。清華大學在常溫條件下利用 UASB 厭氧處理啤酒廢水的研究結果表明，進水 CODcr 濃度為 時，去處率為 85％－ 90％。沈陽啤酒廠采用回收固性物及厭氧消化綜合治理工藝，實行清污分流，集中收集 CODcr 大于 的高濃度有機廢水送入 UASB進行厭氧處理，廢水中 CODcr 的質能利用率可達 ％ 。 （二）． 處理方法的比較 下面主要介紹一下處理啤酒廢水常用的幾種方法： 1． 酸化 — SBR 法處理啤酒廢水 此方法主要處理設備是酸化柱和 SBR 反應器。這種方法在處理啤酒廢水時，在厭氧反應中，放棄反應時間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應控制在酸化階段，這樣較之全過程的厭氧反應具有以下優(yōu)點： （ 1）由于反應控制在水解、酸化階段反應迅速，故水解池體積??； （ 2）不需要收集產生的沼氣，簡化了構造，降低了造價，便于維護，易于放大；（ 3）對于污泥的降解功能完全和消化池一樣，產生的剩余污泥量少。同時，經水解反應后溶解性 COD 比例大幅度增加，有利于微生物對基質的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環(huán)節(jié)，這將加速有機物的降解，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利 的條件。 （ 4）酸化 — SBR 法處理高濃度啤酒廢水效果比較理想，去除率均在 94%以上，最高達 99%以上。 要想使此方法在處理啤酒廢水達到理想的效果時運行環(huán)境要達到下列要求：（ 1）酸化 — SBR 法處理中高濃度啤酒廢廢水，酸化至關重要，它具有兩個方面的作用，其一是對廢水的有機成分進行改性，提高廢水的可生化性；其二是對有機物中易降解的污染物有不可忽視的去除作用。酸化效果的好壞直接影響 SBR反應器的處理效果，有機物去 除主要集中在 SBR反應器中。 （ 2）酸化 — SBR 法處理啤酒廢水受進水堿度和反應溫度的影響，最佳溫度是24℃ ，最佳堿度范圍是 500～ 750mg/L。視原水水質情況，如堿度不足，采取預調堿度方法進行本工藝處理；若溫度差別不大，運行參數(shù)可不做調整，若溫度差別較大，視具體情況而定。 2． UASB— 好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水 此處理工藝中主要處理設備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，處理主要過程為：廢水經過轉鼓過濾機，轉鼓過濾機對 SS 的 去除率達 10%以上，隨著麥殼類有機物的去除，廢水中的有機物濃度也有所降低。調節(jié)池既有調節(jié)水質、水量的作用，還由于廢水在池中的停留時間較長而有沉淀和厭氧發(fā)酵作用。由于增加了厭氧處理單元，該工藝的處理效果非常好。上流式厭氧污泥床能耗低、運行穩(wěn)定、出水水質好，有效地降低了好氧生化單元的處理負荷和運行能耗 (因為好氧處理單元的能耗直接和處理負荷成正比 )。好氧處理 (包括好氧生物接觸氧化池和斜板沉淀池 )對廢水中 SS和 COD 均有較高的去除率，這是因為廢水經過厭氧處理后仍含有許多易生物降解的有機物。 該工藝處理效果好、操作簡單、穩(wěn)定性高。 上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩(wěn)定、能耗低、容易調試和易于每年的重新啟動等特點。只要投加占厭氧池體積 1/3 的厭氧污泥菌種，就能夠保證污泥菌種的平穩(wěn)增長，經過 3個月的調試 UASB 即可達到滿負荷運行。整個工藝對 COD 的去除率達 %，對懸浮物的去除率達 %～ 98%，該工藝非常適合在啤酒廢水處理中推廣應用。 3. 新型接觸氧化法處理啤酒廢水 此方法處理過程為 ：廢水首先通過微濾機去除大部分懸浮物，出水進入調節(jié)池，然后中提升泵打入 VTBR 反應器中進行生化處理，通過風機強制供風使廢水與填料接觸，維持生化反應的需氧量， VTBR 反應器出水進入沉淀器，去除一部分脫落的生物膜以減輕氣浮設備的處理負荷，之后流人氣浮設備去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥池濃縮后脫水。 該處理工藝有以下主要特點： ① VTBR 反應器由廢舊酒精罐改造而成，節(jié)省了投資。與鋼筋混凝土結構相比，具有一次性投資低，運行穩(wěn)定，處理效果好等特點。 ② 冬季運行時，在 VTBR 反應器外部加了一層保溫材料，使 罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。 ③ 因 VTBR 反應器高達 10m 左右，水深大，所選用風機為高壓風機，風壓為 98kPa， N＝ 75kw，耗電量大。 4． 生物接觸氧化法處理啤酒廢水 該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預處理，水解酸化菌通過新陳代謝將水中的固體物質水解為溶解性物質，將大分子有機物降解為小分子有機物。水解酸化不僅能去除部分有機污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益于后續(xù)的好氧生物接觸氧化處理。該工藝在處理方法、工藝組合及參數(shù)選擇上是比較合理的，充分利用各工序的優(yōu)勢將污染物質轉化、去除。然而，如果由于某些構筑物的構造設計考慮不周會影響運行效果，致使出水水質不理 想，使生物接觸氧化池的出水 (靜沉 30 min 的澄清液 )COD 為 500～ 600 mg/L，經混凝氣浮處理后出水COD 仍高達 300 mg/L，遠高于排放要求 (150 mg/L)。 但是此處理方法在設計和運行中回出現(xiàn)以下問題 ： （ 1）水解酸化池存在的問題主要是沉淀污泥不