【導(dǎo)讀】黃河拉西瓦水電站。6#機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行程序。中國(guó)水利水電第四工程局有限公司。中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司。第1頁(yè)/共59頁(yè)水電四局拉西瓦機(jī)電安裝項(xiàng)目部

　　

【正文】 、水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)葉軸密封、超聲波流量計(jì)、各測(cè)壓表計(jì)及管路應(yīng)不漏水，頂蓋排水應(yīng)暢通。監(jiān)視水力機(jī)械測(cè)量系統(tǒng)中各壓力表計(jì)的讀數(shù)。檢查充水過(guò)程中壓力鋼管通氣孔通暢。 檢查蝸殼彈性墊層的排水情況。 充水過(guò)程中在水車室監(jiān)聽(tīng)導(dǎo)水葉漏水聲音，在機(jī)旁觀察超聲波流量計(jì)工作狀況。 記錄鋼管充水時(shí)間、上、下游水位。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 24 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 壓力鋼管充水后，對(duì)鋼管、蝸殼的混凝土結(jié)構(gòu)等水工建筑進(jìn)行全面檢查，觀察是否有滲漏、裂縫和變形。 解除機(jī)組制動(dòng)閘，檢查機(jī)組有無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象，如有蠕動(dòng)，投高 壓油頂起裝置，投制動(dòng)閘。 充水平壓后檢查和試驗(yàn) 現(xiàn)地操作快速閘門在靜水中起閉三次，調(diào)整閘門靜水起閉時(shí)間使之符合設(shè)計(jì)要求。 中控室操作快速閘門落下、提起各一次，記錄靜水起閉時(shí)間。 機(jī)旁操作快速閘門落下記錄靜水關(guān)閉時(shí)間。 現(xiàn)地、機(jī)旁分別進(jìn)行快速閘門靜水緊急關(guān)閉試驗(yàn)，檢查啟閉機(jī)工作情況，應(yīng)良好，調(diào)整和記錄緊急關(guān)閉時(shí)間，使之符合設(shè)計(jì)要求。 壓力鋼管充滿水后，檢查水工建筑物的滲漏等情況。 檢查主軸密封的工作情況。 檢查頂蓋排水情況。 正常后，提門，并監(jiān)視它在一定時(shí)間內(nèi)的下滑距離。 觀察廠房?jī)?nèi)滲漏水情況，檢查滲漏排水泵 起動(dòng)周期不應(yīng)有明顯變化。 技術(shù)供水系統(tǒng)充水 在尾水充水后打開(kāi)尾水取水閥（ 620 6202），對(duì)尾水取水管路各分支沖洗、試充水。調(diào)整 機(jī)組 技術(shù)供水系統(tǒng)各支路壓力、流量合格，使其滿足設(shè)計(jì)要求。 在快速閘門提起后，打開(kāi)蝸殼取水閥 （ 6213） ，檢查并調(diào)整減壓閥及各部流量、壓力，使其滿足設(shè)計(jì)要求。 機(jī)組 技術(shù)供水正反向切換，檢查控制及信號(hào)的正確性。 檢查主軸密封漏水情況。在機(jī)組無(wú)蠕動(dòng)時(shí)，投入檢修密封，停止主軸工作密封，檢查漏水量符合要求。 沖洗主軸密封備用水源管路，并恢復(fù)正常連接。 進(jìn)行主軸密封清潔水主備回路切換試驗(yàn)。 在尾水充水后打開(kāi) 主變技術(shù)供水 尾水取水閥（ 6B20 6B202），對(duì)尾水取水管路各分支沖洗、試充水。調(diào)整 主變 技術(shù)供水系統(tǒng)各支路壓力、流量合格，使其滿足設(shè)計(jì)要求。 主變 技術(shù)供水正反向切換，檢查控制及信號(hào)的正確性。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 25 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 7 機(jī)組啟動(dòng)和空載試驗(yàn) 試驗(yàn)內(nèi)容與目的 以手動(dòng)方式進(jìn)行機(jī)組首次開(kāi)停機(jī)，檢查機(jī)組及水力機(jī)械輔助設(shè)備運(yùn)行的靈活性和可靠性。 在動(dòng)態(tài)情況下全面檢查水輪發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量，尤其是調(diào)速器的調(diào)節(jié)執(zhí)行情況、機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的緊固程度、機(jī)組各部軸瓦溫升情況、機(jī)組各部振動(dòng)、擺度等。 試驗(yàn)準(zhǔn)備 機(jī)組各層場(chǎng)地已清理干凈，吊物孔蓋板已蓋好，通道暢通，照明充足，指揮通信系統(tǒng)布置就緒并投運(yùn)，各部位操作監(jiān)測(cè)人員已到位，振動(dòng)、擺度、轉(zhuǎn)速及水壓參數(shù)的測(cè)量?jī)x器儀表顯示正常。 臨時(shí)消防設(shè)備已布置就緒，相關(guān)部位的消防和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已投入，人員已按消防要求作好分工和組織工作。 尾水管、壓力鋼管和蝸殼已充水，進(jìn)水口工作門和尾水門處于全開(kāi)狀態(tài)；確認(rèn)機(jī)組充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的影響安全運(yùn)行的問(wèn)題已處理完畢并驗(yàn)收。 推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)軸承測(cè)溫裝置工作正常，油位正常，油質(zhì)合格；各部軸承冷卻水手動(dòng)閥打開(kāi)； 水導(dǎo)軸承測(cè)溫回路工作正常，油循環(huán)系統(tǒng)的油量、油質(zhì)符合要求；各軸承濾油閥打開(kāi)； 各軸承 的 溢油閥已打開(kāi)； 空氣冷卻器充冷卻水后手動(dòng)閥關(guān)閉。 機(jī)組檢修、廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)、高、中、低壓氣系統(tǒng)按自動(dòng)方式運(yùn)行正常。 廠用電系統(tǒng)運(yùn)行正常。 上、下游水位，各部位原始溫度等已記錄。 作轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量準(zhǔn)備，準(zhǔn)備配重用平衡塊及固定工具。 機(jī)組的相關(guān)設(shè)備應(yīng)符合下列要求 : 1） 確認(rèn)斷路器（ 1806）、隔離刀（ 18066）、接地刀（ 180667）已斷開(kāi)。 2） 發(fā)電機(jī)出口 PT 投入運(yùn)行。 3） 勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。勵(lì)磁變與封母分支斷開(kāi)，并在斷口處加臨時(shí)絕 緣隔板。 4） 轉(zhuǎn)子已整體充磁。轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷已磨好，碳刷拔出。 5） 水力機(jī)械保護(hù)、電氣過(guò)速保護(hù)和測(cè)溫保護(hù)投入；機(jī)組在線監(jiān)測(cè)裝置投入監(jiān)測(cè)狀態(tài)但不作用于停機(jī)。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 26 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 6） 轉(zhuǎn)動(dòng)部分已檢查完畢，具備開(kāi)機(jī)條件。 7） 拆除所有試驗(yàn)用的短接線和接地線。 8） 外接頻率表監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速。 9） 中控室上位機(jī)及現(xiàn)地控制單元 LCU6 已處于監(jiān)視狀態(tài)，已具備檢測(cè)、報(bào)警的功能，可對(duì)機(jī)組各部位主要的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和記錄。 10） 頂蓋排水系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行。 11） 大軸接地碳刷已投入。 12） 啟動(dòng)頂轉(zhuǎn)子油泵頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，油壓解除后，檢查發(fā)電機(jī)制動(dòng)器，確認(rèn)制動(dòng)閘塊已全部落下。 13） 漏油裝置處 于自動(dòng)位置。 調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，并符合下列要求： 1） 油壓裝置至調(diào)速器主供油閥門已開(kāi)啟，調(diào)速器液壓操作柜已接通壓力油，油壓指示正常；壓油裝置處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 2） 調(diào)速器處于手動(dòng)位置。 3） 導(dǎo)葉開(kāi)限位于全關(guān)位置。 在機(jī)組相關(guān)部位安裝常規(guī)測(cè)振、測(cè)擺儀表。 在水車室門口安裝臨時(shí)緊急停機(jī)按鈕，接至調(diào)速器停機(jī)回路。 機(jī)組段的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和各部值班點(diǎn) 以及壩頂快速門、尾水檢修門 值班點(diǎn) 通信暢通。 用于試驗(yàn)記錄的所有表格準(zhǔn)備完畢。 首次現(xiàn)地啟動(dòng)試驗(yàn)和停機(jī)檢查 手動(dòng)開(kāi)機(jī) 退出機(jī)坑加熱器。 投技術(shù)供水 (采用蝸殼取水 )，檢查除空冷以外各部 冷卻水流量正常。暫時(shí)不投空冷冷卻水，以利監(jiān)聽(tīng)首次和第二次機(jī)組起動(dòng)的異常聲響。 水輪機(jī)主軸工作密封水投入，檢修密封排氣。 手動(dòng)落下機(jī)械制動(dòng)閘，檢查制動(dòng)器活塞全部落下，信號(hào)反映正確。 自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)速器壓油泵，打開(kāi)主供油閥，檢查調(diào)速器油壓正常。 拔出接力器鎖錠。 手動(dòng)投高壓油頂起裝置，檢查壓力正常。 調(diào)速器置手動(dòng)模式，開(kāi)導(dǎo)葉約 3～ 5％開(kāi)度，機(jī)組啟動(dòng)后立即關(guān)機(jī)，機(jī)組滑行， 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 27 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 檢查并確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分無(wú)碰撞、摩擦和異常聲響；如有異常，立即手動(dòng)加制動(dòng)閘。 確認(rèn)機(jī)組各部正常，重新開(kāi)機(jī)。手動(dòng)緩慢開(kāi)機(jī)升速到 10％額定轉(zhuǎn)速， 運(yùn)行 1min后再按緊停按鈕停機(jī)，手動(dòng)加閘。機(jī)組全停后，落制動(dòng)閘，檢查機(jī)組不應(yīng)有蠕動(dòng)。 投入油霧吸收裝置。再次手動(dòng)開(kāi)機(jī)，機(jī)組分別在 50％、 75％額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，檢查軸承溫度均衡，再增速至 100％額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。在各轉(zhuǎn)速停留階段測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度。機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后停高壓油頂起裝置，投入空冷器冷卻水。 在啟動(dòng)過(guò)程中監(jiān)視機(jī)組各部位，如發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲、水輪機(jī)竄水、推力瓦溫度突然升高、油槽甩油、機(jī)組擺度過(guò)大等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。 升速中如大軸擺度超過(guò)導(dǎo)軸承間隙或振動(dòng)值超標(biāo)時(shí)，則停機(jī)進(jìn)行分析處理。 記錄機(jī)組在當(dāng)前水頭 下的啟動(dòng)開(kāi)度和空載開(kāi)度。在額定轉(zhuǎn)速時(shí)，校驗(yàn)各部轉(zhuǎn)速表指示的一致性。 在機(jī)組升速過(guò)程中，密切監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。監(jiān)視各部位軸承溫度，不應(yīng)有急劇升高現(xiàn)象。自機(jī)組啟動(dòng)至到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后的半小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦和導(dǎo)軸瓦的溫度，每隔 5min 左右記錄一次瓦溫（在發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)儀表柜、監(jiān)控系統(tǒng)），以后可適當(dāng)延長(zhǎng)記錄時(shí)間間隔，并繪制瓦溫的溫升曲線，觀察軸承油面的變化。 監(jiān)視水輪機(jī)主軸密封溫度及各部位水溫、水壓、水流量及水壓差。監(jiān)視頂蓋排水泵工作是否正常。記錄水庫(kù)上、下游水位；記錄尾水及頂蓋壓力值；記錄蝸殼、錐管、尾水管進(jìn)人門 振動(dòng)值。 記錄全部水力測(cè)量系統(tǒng)表計(jì)讀數(shù)和機(jī)組附加監(jiān)測(cè)裝置的表計(jì)讀數(shù)。 測(cè)量、記錄機(jī)組運(yùn)行擺度（雙幅值），其值應(yīng)小于規(guī)程規(guī)定值。 測(cè)量、記錄機(jī)組各部位振動(dòng)，其值應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。 測(cè)量發(fā)電機(jī)殘壓及相序。檢查調(diào)速器殘壓測(cè)頻電壓幅值。 手動(dòng)停機(jī) 在調(diào)速柜旁手動(dòng)操作開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)使導(dǎo)葉全關(guān)，機(jī)組開(kāi)始降速。 當(dāng)轉(zhuǎn)速降至 80％ 時(shí)手動(dòng)投入高壓油頂起裝置。 當(dāng)轉(zhuǎn)速降至 20%額定值時(shí)，手動(dòng)投入機(jī)械制動(dòng)，投入制動(dòng)吸塵器。 記錄停機(jī)操作開(kāi)始至導(dǎo)水葉全關(guān)所用時(shí)間，記錄加閘開(kāi)始至機(jī)組全停所用時(shí)間。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 28 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 機(jī)組全停時(shí)，投入接力器鎖定，手動(dòng)切除機(jī) 械制動(dòng)充氣閥，投入機(jī)組反向制動(dòng)充氣閥，空氣圍帶充氣，切除主軸運(yùn)行密封潤(rùn)滑水，手動(dòng)停機(jī)組技術(shù)供水，手動(dòng)退高壓油頂起裝置，切除制動(dòng)吸塵器，切除油霧吸收裝置。檢測(cè)制動(dòng)器全落下，切除復(fù)歸制動(dòng)電磁閥。 手動(dòng)投入蠕動(dòng)檢測(cè)裝置，檢查機(jī)組是否蠕動(dòng)。 在停機(jī)過(guò)程中 , 監(jiān)視各部軸承溫度、油位變化情況、檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動(dòng)作情況。 在停機(jī)過(guò)程中，錄制轉(zhuǎn)速與時(shí)間的關(guān)系曲線。 停機(jī)過(guò)程中注意下列事項(xiàng)： 1） 校對(duì)轉(zhuǎn)速繼電器的整定值； 2） 監(jiān)視各部軸承溫度變化情況； 3） 錄制停機(jī)降速過(guò)程曲線； 4） 檢查各部軸承油槽油面的變化情況。 停機(jī)后做好安全措施，進(jìn) 行下列檢查和調(diào)整： 1） 檢查各部位螺栓、銷釘、鎖片是否松動(dòng)或脫落； 2） 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開(kāi)裂現(xiàn)象； 3） 檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)圈是否有松動(dòng)或斷裂； 4） 檢查制動(dòng)閘瓦的磨損情況及基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)，檢查粉塵收集裝置的吸收效果； 5） 必要時(shí)調(diào)整各油槽油位整定值； 6） 檢查各部監(jiān)測(cè)元件是否松動(dòng)。 軸承溫升試驗(yàn) 機(jī)組各部按開(kāi)機(jī)要求手動(dòng)投入運(yùn)行。 手動(dòng)開(kāi)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)運(yùn)行。 自機(jī)組啟動(dòng)至到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后的半小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦和導(dǎo)軸瓦的溫度，每隔 5min 左右記錄一次瓦溫，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)記錄時(shí)間間隔，并繪制瓦溫的溫升曲線，觀察軸承油面的變化。 當(dāng)機(jī)組各部軸瓦溫度變化小于 1℃ /h 后，可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定，記錄各部軸瓦穩(wěn)定溫度，記錄各部軸承的運(yùn)行油位、油溫。 機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn) 若需要配重時(shí)， 在 過(guò)速試驗(yàn)前 完成 。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 29 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 8 機(jī)組過(guò)速試驗(yàn) 試驗(yàn)內(nèi)容和目的 1） 進(jìn)行機(jī)組 過(guò)速 115%、 154%額定轉(zhuǎn)速試驗(yàn)； 2） 考驗(yàn)機(jī)組部件（特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分）在過(guò)速狀態(tài)下的機(jī)械強(qiáng)度； 3） 檢查校驗(yàn)測(cè)速裝置 115%、 154%額定轉(zhuǎn)速的接點(diǎn)動(dòng)作情況； 4） 測(cè)量機(jī)組過(guò)速時(shí)的各部振動(dòng)與 擺度， 觀察 各部軸承瓦溫的上升情況。 試驗(yàn)準(zhǔn)備 過(guò)速試驗(yàn)前機(jī)組擺度和振動(dòng)值應(yīng)滿足規(guī)程和合同要求，否則應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。 做畫面監(jiān)視各過(guò)速接點(diǎn)動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)速。保留落快速門回路，閉鎖電氣過(guò)速 115％、147％停機(jī)回路。 勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；不滿足自動(dòng)開(kāi)機(jī)條件且不影響安全運(yùn)行的輸入點(diǎn)強(qiáng)置為“ 1”。調(diào)速器置手動(dòng)。 機(jī)組附屬設(shè) 備控制置于遠(yuǎn)方 /自動(dòng)運(yùn)行。 LCU6 控制方式為：現(xiàn)地控制、 分步開(kāi)機(jī)。 過(guò)速試驗(yàn)過(guò)程中專人連續(xù)監(jiān)視并記錄各部軸瓦溫度、主軸密封裝置、蝸殼壓力、機(jī)組振動(dòng)和軸系擺度、接力器開(kāi)關(guān)腔壓力。 測(cè)量人員、運(yùn)行操作人員在崗，測(cè)量?jī)x器儀表準(zhǔn)備完畢。 機(jī)組過(guò)速試驗(yàn) 在機(jī)組 LCU 上按自動(dòng)開(kāi)機(jī)流程順序，逐點(diǎn)操作各子系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并檢查動(dòng)作情況和信號(hào)反饋，確認(rèn)正常后，進(jìn)行下一步操作。 最后給調(diào)速器開(kāi)機(jī)令，手動(dòng)開(kāi)機(jī)到 100％額定轉(zhuǎn)速。 當(dāng)機(jī)組各部軸瓦溫度變化小于 1℃ /h 后，可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定，記錄各部軸瓦穩(wěn)定溫度，記錄各部軸承 的運(yùn)行油位、油溫，記錄各部振動(dòng)、擺度。 各部監(jiān)測(cè)人員到位，高壓油頂起裝置隨時(shí)準(zhǔn)備投入。手動(dòng)增大導(dǎo)葉開(kāi)度，機(jī)組升速至 115％，記錄各部振動(dòng)、擺度，校核 115％轉(zhuǎn)速接點(diǎn)整定值，立即返回額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。檢查額定轉(zhuǎn)速下機(jī)組振動(dòng)、擺度比過(guò)速先前無(wú)明顯增大。 設(shè)定機(jī)組轉(zhuǎn)速為 154％額定轉(zhuǎn)速。增大導(dǎo)葉開(kāi)度使機(jī)組升速，連續(xù)記錄機(jī)組狀態(tài)參數(shù)。發(fā)電鈴信號(hào)，記錄電氣、機(jī)械過(guò)速接點(diǎn)動(dòng)作值。如升至 155%轉(zhuǎn)速機(jī)械過(guò)速裝置未動(dòng)作關(guān)機(jī)，手動(dòng)按緊停按鈕（落快速門）關(guān)機(jī)。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 30 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 若達(dá)到當(dāng)前水 頭下最大轉(zhuǎn)速時(shí)仍無(wú)法達(dá)到過(guò)速值應(yīng)立即減速停機(jī)。 升速必須由富有經(jīng)驗(yàn)的人員