【導(dǎo)讀】地下層至地上四層由市政自來水直接供水。全日制集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)，采用同程式布管機械循環(huán)。水鍋爐和屋頂太陽能熱水系統(tǒng)聯(lián)合供給。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓制，消防管道布置成環(huán)。狀，消防管道在豎向為二個區(qū)。按中危險級Ⅱ級進(jìn)行設(shè)計，辦公、客房等按中危險Ⅰ級進(jìn)行設(shè)計。頭，廚房采用79℃下垂型噴頭，客房采用68℃邊墻擴展型噴頭。一級負(fù)荷的供電要求，且每路均能承擔(dān)本工程全部一、二級負(fù)荷。敷，接閃器網(wǎng)格要求不大于10米X10米或12米X8米。接并與柱內(nèi)兩組主筋可靠焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。弱電系統(tǒng)僅做管線及橋架預(yù)埋。設(shè)備運行監(jiān)控、切除非消防用電設(shè)備及應(yīng)急照明控制等功能。意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查。本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。接時應(yīng)檢查密封墊片，不得有劃痕等缺陷。位置符合設(shè)計施工規(guī)范要求。同型號的水泵還應(yīng)保證其進(jìn)出水管在同一水平中心線上。

　　

【正文】 接牢靠。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。因為探測器有“十”極和“一”極，所以穿的線顏色應(yīng)一致，切勿搞混。“十”為紅色，“一”為藍(lán)色?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量電阻，其對地絕緣電阻值不小于 20M歐。 火 災(zāi)探測器的安裝 探測器與底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，24 當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的底座外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，以便于值班人員能迅速找到探測器報警的具體位置，便于及時處理。 手動報警按鈕的安裝 手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不少于 10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。如果手動火災(zāi)報 警按鈕和消防通信電話為一體，兩者應(yīng)單獨布管，不能共管。 火災(zāi)報警控制器的安裝 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于，落地安裝時，其底宜高出地坪 。控制器安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求?？刂破鞯慕拥?，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備的安裝 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不 應(yīng)大于。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 25 系統(tǒng)接地裝置的安裝 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護(hù)管。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：測接地電阻，并作記錄；查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；審查施工質(zhì)量?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專用接地干線，專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于 25mm2。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體，專用接 地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體。 系統(tǒng)調(diào)試 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，首先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置、消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能 。故障報警功能 ?；馂?zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能等。檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行 有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行 120h 無故障后，按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)26 施工及驗收規(guī)范》 GB50166 中附錄一填寫調(diào)試報告。 鍋爐房通風(fēng) 系統(tǒng) 安裝 鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作 咬口連接施工工藝：施工準(zhǔn)備→風(fēng)管展開下料、剪切、倒角、咬口、折方、壓口成型→方法蘭下料、組對、焊接→法蘭鉆孔、油漆→鉚接翻邊→檢驗、試驗。 風(fēng)管焊接連接施工工藝：施工準(zhǔn)備 →放樣下料、剪切、坡口組對、焊接→法蘭制作、鉆孔→風(fēng)管與法蘭組焊→風(fēng)管加固→風(fēng)管成型。 依照風(fēng)管施工圖 (或放樣圖 ) 把風(fēng)管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上 。展開方法有三種，即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。 板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。 板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角。 板材的拼接可用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬角。 畫好折方線，在折方機上折方。 折方后的鋼板用手工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過 重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有膨脹和半咬口現(xiàn)象。 矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 27 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)留片。 碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機焊接或氣焊焊接。 焊接前，必須清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；采用點焊或連續(xù)焊縫是時，還需清除氧化物。對口應(yīng)保持最小的縫隙，手工點焊定位處的焊瘤應(yīng)及時清除。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管檢查驗收→確定標(biāo)高、風(fēng)管排列→制作支吊架、風(fēng)管組對→支吊架定位→支吊架安裝→吊裝就位→找正找平→吹 掃、嚴(yán)密性試驗→中間驗收。 支、吊架制作 按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定、風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集 T616 選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊點形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法等。風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧氣乙炔開孔。支、吊架的焊接處應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。 支、吊架安裝 按風(fēng)管的中心 線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。當(dāng)28 風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤ 400mm 時，支、吊架間距不大于 4m；直徑或長邊＞ 400mm 時，不大于 3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于 4m；單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。 柔性短管安裝 根據(jù)施工圖紙確定正確的位置。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可安裝得緊一些，防止風(fēng)機啟動后被吸入而減少截面尺寸。安裝時，不得將柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。 風(fēng)管的安裝 (1) 安裝技術(shù)要求 明裝風(fēng)管：水平度 每米≤ 3mm 總偏差≤ 20mm； 垂直度 每米≤ 2mm 總偏差≤ 20mm。 暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。 (2) 安裝順序為先干管后支管；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定，可以在地面上連成一定的長度然后 采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至 1012m 左右，用倒鏈或升降機將風(fēng)管吊到吊架上。 29 (3) 風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。 風(fēng)口安裝 風(fēng)口的安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，然后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。