【正文】 進(jìn)入加熱器的疏水 20 疏水來(lái)源 / 1 號(hào)高加 2 號(hào)高加 21 流量（每臺(tái)加熱器） t/h / 22 溫度 ℃ / 23 熱焓 kJ/kg / 993 低壓加熱器及疏水冷卻器 每臺(tái)機(jī)組配置 4 臺(tái)低壓加熱器和 1 臺(tái)疏水冷卻器，按 雙流程設(shè)計(jì)。其中 8 為獨(dú)立式設(shè)計(jì)，置于凝汽器接頸部位； 6 兩臺(tái)低壓加熱器采用臥式 U 形管， 5 加熱器由蒸汽凝結(jié)段和疏水冷卻段二個(gè)傳熱區(qū)段組成， 6 加熱器由蒸汽凝結(jié)段組成。殼體均為全焊接結(jié)構(gòu)，傳熱管采用不銹鋼材料。 低壓加熱器及疏水冷卻器按汽輪機(jī)組 VWO 工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并留有 10%的堵管余量 。管內(nèi)流速不超過(guò) HEI 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)加熱器在堵管 5%的情況下仍不影響其熱力性能，并且在性能上應(yīng)能適應(yīng)汽輪機(jī)組變工況運(yùn)行的要求。 低壓加熱器及疏水冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 HEI（表面式給水加熱器）標(biāo)準(zhǔn)和 ASME 規(guī)范第 Ⅷ 部 分第 1 分篇。 低壓加熱器的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 序號(hào) 項(xiàng)目 5 低加 6 低加 7 低加 8 低加 1 壓力降 管側(cè)壓力降（ MPa） 殼體壓力降（ MPa） 0 0 0 殼體每段壓力降（ MPa） 0/ 0 0 0 2 設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（ m/s） ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 23 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 序號(hào) 項(xiàng)目 5 低加 6 低加 7 低加 8 低加 管內(nèi)最大流速（ m/s） 3 3 3 3 3 有效表面積（ m2） 1800 1700 1590 1900 每段有效表面積（ m2） 1672/128 1700 1590 1900 4 換熱率（ kJ/hr） 306715370/ 16214690 345157183 206395310 213283064 5 總換熱系數(shù) (kJ/hr.℃ .m2) 15441/8511 14038 12341 10644 6 給水端差（℃） 7 疏水端差（℃） / / / 8 加熱器殼側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（ MPa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 330 250 120 120 試驗(yàn)壓力（ MPa） 殼側(cè)壓力降（ MPa） 0 0 0 9 加熱器管側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（ MPa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 173 140 120 120 試驗(yàn)壓力（ MPa） 管側(cè)壓力降（ MPa） 疏水加熱器的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 序號(hào) 項(xiàng)目 低加疏水冷卻器 1 壓力降 管側(cè)壓力降（ MPa） 殼體壓力降（ MPa） 殼體每段壓力降（ MPa） 2 設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（ m/s） 3 管內(nèi)最大流速（ m/s） ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 24 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 序號(hào) 項(xiàng)目 低加疏水冷卻器 3 有效表面積（ m2） 368 每段有效表面積（ m2） 368 4 換熱率（ kJ/hr） 27968154 5 總換熱系數(shù) (kJ/hr.℃ .m2) 6766 6 給水端差（℃） / 7 疏水端差（℃） 8 加熱器殼側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（ MPa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 120 試驗(yàn)壓力（ MPa） 殼側(cè)壓力降（ MPa） 9 加熱器管側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（ MPa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 120 試驗(yàn)壓力（ MPa） 管側(cè)壓力降（ MPa） 除氧器及水箱 除氧器按汽輪機(jī) TMCR 工況下的參數(shù)作為容量設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，并能滿(mǎn)足汽輪機(jī)閥門(mén)全開(kāi)工況（ VWO）的運(yùn)行要求。除氧器最大出力不應(yīng)小于 BMCR 蒸發(fā)量 105%時(shí)所需給水量 ，并能 滿(mǎn)足 機(jī)組 FCB 工況 時(shí)給水要求 。除氧器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 HEI 標(biāo)準(zhǔn)（除氧器）和 ASME規(guī)范第 Ⅷ 篇第 1 分篇的要求。 除氧器采用一體化臥式，其出水含氧量小于 5μg/l。 除氧器采用滑壓運(yùn)行方式，即除氧器的工作壓力隨汽輪機(jī)四段 抽汽壓力的變化而變化。當(dāng) 4 段抽汽的壓力低至一定數(shù)值時(shí)，自動(dòng)切換至輔助蒸汽。除氧器也能適應(yīng)定壓運(yùn)行方式。 除氧水箱有效容積為 330m3，能滿(mǎn)足鍋爐最大蒸發(fā)量 5~6 分鐘給水消耗量。 ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 25 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 除氧器及水箱技術(shù)數(shù)據(jù)（ 暫定 ） 編號(hào) 名 稱(chēng) 單位 除氧器 1 型式 臥式、一體式 2 運(yùn)行方式 定 /滑壓運(yùn)行 3 設(shè)計(jì)壓力 MPa 4 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 5 工作壓力 (最高 ) MPa(a) 6 工作溫度 (最高 ) ℃ 7 額定出力 t/h 3044 8 最大出力 t/h 3544 9 有效容積 m3 330 10 出水含氧量 ?g/l ≤ 5 給水泵及驅(qū)動(dòng)裝置 本工程給水泵配置選用 250%容量汽動(dòng)泵和 140%BMCR 容量電動(dòng)泵 （不考慮備用）的方案。 對(duì)汽動(dòng)給水泵的臺(tái)數(shù)和容量選擇，決定于多種因素。配 100%容量汽動(dòng)泵，單泵在機(jī)組 40～ 100%負(fù)荷范圍，泵與主機(jī)的負(fù)荷相匹配，調(diào)節(jié)比較方便。低于 40%負(fù)荷，則切換至備用汽源，也能保證機(jī)組正常運(yùn)行。雖然 100%容量泵比 250%容量泵方案投資省，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，但由于 100%給水泵配套的給水泵汽輪機(jī)目前需要進(jìn)口，而 250%給水泵汽輪機(jī)可以國(guó)產(chǎn)，另外 100%給水泵汽輪機(jī)需要配套單獨(dú)的凝汽器、真空泵、凝結(jié)水泵等輔助設(shè)備，總體上 100%給水泵汽輪機(jī)組比 250%給水泵汽輪機(jī)組投資多約 3000 萬(wàn)元。配250%容量汽動(dòng)泵，優(yōu)點(diǎn)是一臺(tái)汽動(dòng)泵組故障時(shí)，仍能帶 50%負(fù)荷運(yùn)行。給水泵的可靠性對(duì)機(jī)組運(yùn)行影響極大，考慮到國(guó)內(nèi)外已運(yùn)行的 1000MW 機(jī)組 大都 采用 250%汽動(dòng)給水泵配置 方案，本工程目前也按 250%汽動(dòng)給水泵設(shè)計(jì)。 電動(dòng)泵的容量選擇，主要考慮到 機(jī)組 啟動(dòng)方便，可靠，經(jīng)濟(jì)性等因素。根據(jù) 上海 鍋爐廠推薦的鍋爐最小直流負(fù)荷為 30%BMCR， 同時(shí) 考慮到 機(jī)組安裝后沖管等需要 ，參考國(guó) 內(nèi)外 同容量和參數(shù)機(jī)組的普遍配置，本次設(shè)計(jì)按 設(shè)置 140%BMCR 電動(dòng) 啟動(dòng)泵，不考慮備用功能 方案考慮 ，采用定速泵還是調(diào)速泵待設(shè)備招標(biāo)時(shí)確定 。 ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 26 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 關(guān)于給水泵選型詳見(jiàn) F286CJ0132《給水泵選型專(zhuān)題報(bào)告》 給水泵的額定容量出水按給水系統(tǒng)的最大運(yùn)行流量再加 5%裕量進(jìn)行選擇 ，同時(shí)還需考慮 FCB 時(shí)高旁開(kāi)啟時(shí)的噴水量 。入口流量還應(yīng)考慮再熱器減溫水量 (中間抽頭 )及密封水泄漏量。揚(yáng)程也按 高壓旁路開(kāi)啟點(diǎn)相應(yīng)高壓給水壓力設(shè)計(jì) 并留有 適當(dāng) 裕量 。 汽動(dòng)泵的前置泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)泵的 前置泵與電動(dòng)泵采用同一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 國(guó)內(nèi)給水泵制造廠目前尚無(wú)為 1000MW 機(jī)組配套給水泵的制造和運(yùn)行業(yè)績(jī)，因此汽動(dòng)給水泵仍需進(jìn)口，電動(dòng)給水泵從容量，參數(shù)來(lái)說(shuō)， 國(guó)內(nèi)應(yīng)該有能力設(shè)計(jì)和制造，但由于與汽動(dòng)給水泵的設(shè)計(jì)等存在較大的關(guān)聯(lián)，建議與汽動(dòng)給水泵 一起采購(gòu)。 給水泵汽輪機(jī)為單缸、單流、凝汽式，汽源采用具有高、低壓雙路進(jìn)汽的切換進(jìn) 汽方式，正常運(yùn)行時(shí)，由主汽輪機(jī)的四段抽汽（至除氧器的抽汽）供給 ； 啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)由 輔助蒸汽系統(tǒng) 供給 ， 冷段蒸汽 作為備用； 調(diào)試時(shí)由輔助蒸汽系統(tǒng)供給 。 給水泵汽輪機(jī)排汽向下直接排入凝汽器。每臺(tái)給水泵 汽輪機(jī)各自設(shè)有一套潤(rùn)滑和控制油系統(tǒng)。 給水泵汽輪機(jī)：根據(jù)目前我國(guó)小汽輪機(jī)制造水平和 1000MW 級(jí)超超臨界機(jī)組小汽機(jī)招投標(biāo)情況，采用國(guó)產(chǎn)小汽輪機(jī)是可行的， 本工程 給水泵 汽輪機(jī) 建議采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)（合作）生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 汽動(dòng)給水泵及前置泵主要技術(shù)數(shù)據(jù) （暫定 ） 編號(hào) 項(xiàng) 目 單位 前置泵 給水泵 1 型式 雙吸單級(jí) 筒式多級(jí)泵 2 設(shè)計(jì)入口流量 t/h 1872 1872 3 設(shè)計(jì) 入 口壓力 MPa 4 中間抽頭流量 t/h / 100 5 設(shè)計(jì)揚(yáng)程 mH2O 6 設(shè)計(jì)出口壓力 MPa 35 7 轉(zhuǎn)速 r/min 1480 ~6000 8 效率 % 85 85 電動(dòng)給水泵及前置泵主要技術(shù)數(shù)據(jù) （暫定 ） 編號(hào) 項(xiàng) 目 單位 前置泵 給水泵 1 型式 雙吸單級(jí) 筒式多級(jí)泵 ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 27 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)入口流量 t/h 1341 1341 3 設(shè)計(jì) 入 口壓力 MPa 4 中間抽頭流量 t/h / 100 5 設(shè)計(jì)出口壓力 MPa 6 轉(zhuǎn)速 r/min 1480 7 效率 % 82 82 9 電動(dòng)機(jī)功率 kW ～ 7800 10 電壓 kV 6 給水泵汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù) （ 暫定 ） 編號(hào) 項(xiàng) 目 單位 1 型式 單缸、單流、凝汽式、雙進(jìn)汽自動(dòng)切換、下排汽 2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)型式 MEH 3 進(jìn)汽汽源 高壓汽源（冷段蒸汽）；低壓汽源（四級(jí)抽汽） 4 高壓進(jìn)汽壓力 MPa(a) 5 高壓進(jìn)汽溫度 ℃ 6 低壓進(jìn)汽壓力 MPa(a) 7 低壓進(jìn)汽溫度 ℃ 379 8 排汽壓力 kPa(a) 9 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 r/min 2800～ 6300 10 額定功率 kW ~17000 11 最大連續(xù)功率 kW ~22021 凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵為 3 臺(tái) 50%容量的立式筒型泵 ，二臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用 。兩臺(tái) 凝泵的容量滿(mǎn)足汽機(jī) VWO 工況下的凝結(jié)水流量，再加上 10%的裕量 ，同時(shí)需考慮低壓旁路噴水量 。其揚(yáng)程也按在 VWO 工況下運(yùn)行并留有裕量，且能適應(yīng)機(jī)組變工況運(yùn)行的要求。 由于國(guó)內(nèi) 配 1000MW 級(jí)機(jī)組的 大容量凝結(jié)水泵還沒(méi)有制造運(yùn)行實(shí)績(jī)，故暫按進(jìn)口設(shè)備ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 28 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 考慮。如采用 3 50％容量的凝結(jié)水泵 也 可按 國(guó)產(chǎn)設(shè)備考慮。 凝結(jié)水泵主要技術(shù)數(shù)據(jù) （暫定 ） 序號(hào) 名 稱(chēng) 單 位 數(shù)據(jù) 1 型式 電動(dòng)、立 式、多級(jí)、筒型、離心泵 2 容量 /數(shù)量 / 50% 3 3 流量 ((110%VWO)/旁路開(kāi)啟工況 ) t/h 4 出口壓力 ((110%VWO)/旁路開(kāi)啟工況 ) MPa(a) 5 轉(zhuǎn)速 r/min 1485 6 效率 % 84 7 最小流量 m3/h 8 電動(dòng)機(jī)功率 kW ～ 1650 9 電動(dòng)機(jī)電壓 V 6000 汽機(jī)旁路裝置 （選型詳見(jiàn) F286CJ0133《汽機(jī)旁路選型專(zhuān)題報(bào)告》） 汽輪機(jī)旁路裝置采用高、低壓兩級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)， 根據(jù)主機(jī)設(shè)備情況，以及同類(lèi)型機(jī)組的旁路配置情況和業(yè)主要求，高壓旁路采用帶安全閥功能 100%容量的三用閥系統(tǒng)，低壓旁路暫定為 65％容量（相對(duì)主蒸汽流量）。本工程汽輪機(jī)旁路裝置采用液動(dòng)進(jìn)口設(shè)備。目前 國(guó)內(nèi)各制造廠均無(wú)此制造能力，故本工程汽輪機(jī)旁路裝置采用進(jìn)口設(shè)備。 旁路的主要技術(shù)數(shù)據(jù) （暫定 ） 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 高壓旁路 低壓旁路 1 制造商 進(jìn)口 進(jìn)口 2 型式 角式 、 液動(dòng) 角式 、 液動(dòng) 3 旁路閥的數(shù)量 個(gè) 4 2 4 旁路閥開(kāi)啟時(shí)間 s 2 2 5 旁路蒸汽流量 t/h 4 761 2 6 旁路閥設(shè)計(jì)壓力 /運(yùn)行壓力 閥門(mén)上游 MPa(a) ECEPDI 汽機(jī)部分說(shuō)明書(shū) 工程檢索號(hào)： 30F286CJ0101 第 29 頁(yè) 2021 年 5 月 徐州彭城發(fā)電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設(shè)計(jì) 閥門(mén)下游 MPa(a) 7 旁路閥設(shè)計(jì)溫度 /運(yùn)行溫度