【導(dǎo)讀】焊接材料使用準(zhǔn)確率達(dá)100%；焊接、檢驗(yàn)及熱外理施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施的貫徹率100%；分項(xiàng)工程管道焊口焊接接頭表面質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良品率≥98%；管道焊口射線探傷一次質(zhì)量合格率96%，合格率100%；無損探傷、金屬檢驗(yàn)及熱處理施工準(zhǔn)確率達(dá)100%；松塔水電站壽陽(yáng)供水管道管徑為630mm720mm，管道長(zhǎng)度，管件數(shù)量約為30個(gè)，檢驗(yàn)以及金相分析檢驗(yàn)等；參與焊接質(zhì)量事故原因的調(diào)查分析。承擔(dān)的職責(zé)范圍內(nèi)的資料記錄工作。實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，考核合格并持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證”，試，取得上崗資格證；無上崗證的，不得上崗作業(yè)。業(yè)資質(zhì)證書后，方可擔(dān)任相應(yīng)專業(yè)的檢驗(yàn)工作。由焊接工程師組織填寫焊工考核申請(qǐng)表，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作由業(yè)主根據(jù)具體情況提出的考核計(jì)劃進(jìn)行，理部指定人員負(fù)責(zé)，實(shí)際操作后的試件檢測(cè)由業(yè)主質(zhì)量管理部指定單位負(fù)責(zé)。

　　

【正文】 焊接施工： 焊接 時(shí)允許 的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼： 20℃ 、普通合 金鋼 ： 0℃、中高合 金 鋼： 0℃ ； 如果自然的環(huán)境溫度不滿足以 上的要求，可以在焊接施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施局部加熱取暖 ； 焊接高合會(huì)鋼或厚壁鋼材時(shí)，可以提高預(yù)熱溫度 20— 50℃ ，焊后保溫緩冷 ； 焊接接頭、坡口及其附近 200mm,范 圍 內(nèi)有水、雪、霜、浮銹、 油 污等雜物時(shí)，必須清除雜物，坡口及其附近 15mm 范圍內(nèi)應(yīng)露出 金 屬光澤，母材上無裂 紋、夾 層、重皮等缺陷 ； 施工中，沒有特殊情況，嚴(yán)禁用火焰切割方法加工坡口， 經(jīng)火焰 切割過的坡口，必須經(jīng)過磨削加工，淬硬性材料還須經(jīng)過表面探傷檢驗(yàn)合格。 19 焊接技術(shù)資料的管理 焊接工程作為一個(gè)分項(xiàng)工程參與 其它專業(yè)驗(yàn)評(píng)，因此分項(xiàng)工程的焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工等項(xiàng)目的記錄報(bào)告應(yīng)系統(tǒng)化，自成體系： (1)綱領(lǐng)性文件汜錄：公司質(zhì)量保證手冊(cè)／管理大綱、焊接、檢驗(yàn)、熱處理施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)性文件、其他 (如甲方規(guī)定或要求 )。 (2)管理性文件：焊接管理制度、焊接材料管理制度、試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)管理制度。 (3)技術(shù)文件：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及重大項(xiàng)目施工技術(shù)措施、焊接作業(yè)指導(dǎo) 書 、焊接工藝評(píng)定、焊接 工 程驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分及質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、焊接工程 — 覽表、焊工技術(shù)考核登記表、不符合項(xiàng)通知單／沒計(jì)變更修改通知單、簽證單、 焊接、檢驗(yàn)及熱處理施 工 各工序 間 交接聯(lián)系單、焊接 工 程技術(shù)總結(jié)。 (4)質(zhì)量記錄報(bào)告：焊接材料質(zhì)量證明書、使用通知單及跟蹤記錄、焊接工藝性能試驗(yàn)委托單／報(bào)告單、焊接材料保管、烘干及使用發(fā)放記錄、焊接自檢、專檢記錄及驗(yàn)評(píng)記錄報(bào)告單、簽證單、焊接技術(shù)考核登記表、焊接記錄圖、焊接熱處理匯總資料及 記 錄曲線報(bào)告、分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量等級(jí)評(píng)定報(bào)告及評(píng)定通知單；無損探傷、金屬技術(shù)監(jiān)督委托、記錄、報(bào)告、探傷底片、焊接接頭抽檢報(bào)第 22 頁(yè) 共 25 頁(yè) 告及不符合項(xiàng)返工／返修通知單 (包括：射線探傷、超聲波檢驗(yàn)、測(cè)厚檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、光譜分析、硬 度檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)、會(huì)相檢驗(yàn)等 )； 透油試驗(yàn)記錄；分項(xiàng)工程各類焊口統(tǒng)計(jì)表。 對(duì)資料內(nèi)容的要求： (1)焊接工程一覽表的內(nèi)容要豐富，能比較全的反映整個(gè)焊接工程的質(zhì)量狀況和焊 工 技術(shù)狀況； (2)各類焊口綜合情況統(tǒng)計(jì)表中，應(yīng)明確各類焊口的技術(shù)規(guī)范和接頭類別及對(duì)焊工的技術(shù)要求，標(biāo)明工程類別； (3)各種檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)內(nèi)容全面，結(jié)果要準(zhǔn)確，報(bào)告的規(guī)格要統(tǒng) 一 ，并有統(tǒng) 一 的編 號(hào) ， 計(jì)量單 位要按 國(guó) 標(biāo)規(guī)定執(zhí)行 ； (4)記錄圖中焊口的編號(hào)要統(tǒng)一 20．焊接施工 HSE管理 管道組對(duì)、焊接作業(yè)安全 保護(hù)措施 所有 參與焊接工作和使用與焊接工作的相關(guān)設(shè)備的人員必須是有相應(yīng)資質(zhì)的、并經(jīng) 考核合 格人員，并根據(jù)他們證書內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)。 焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證。 對(duì)動(dòng)火 周圍環(huán)境進(jìn)行初步確認(rèn)，將易燃、易爆物清理干凈，采取有效的安全 技 術(shù)措施。 焊接工作 前 ，先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠。如焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線 點(diǎn)接觸是否 良好，焊接 電 纜的絕緣有無破損等。焊機(jī)必須有接地線。電焊機(jī)一次接線處應(yīng) 有 防護(hù)罩 ， 作業(yè)環(huán)境絕緣良好。未 經(jīng)安全檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。電弧焊 (割 )必須做到： ◇ 電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電源 開 關(guān)。 ◇ 電 焊機(jī)的二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其電阻不得大于 4Ω 。 ◇ 電焊機(jī)等用電設(shè)備的一次線路與二次線路聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)檢查接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。 ◇ 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防 止 電弧光刺傷他人眼睛。 ◇ 當(dāng) 組織 焊接時(shí)，要使用規(guī)定的自動(dòng)電擊保護(hù)裝置， 開 始焊接工作之 前 ，檢查這些裝置的條件，不要插入木片等到斷電器中，以保證牢靠連接。 ◇ 用于焊接的電焊槍、焊把必須與國(guó) 家的標(biāo)準(zhǔn)一 致，焦化了的或絕緣部分受了損壞的、電纜接損壞露出了帶電部分的焊把不準(zhǔn)使用，焊把不準(zhǔn)與焊接的焊條放在 一 起。 ◇ 確 保 所有到焊機(jī)的焊接電纜的容量不要對(duì)初級(jí)、次級(jí)接地線的包皮造成損壞，不要為 焊接工作使用臨時(shí)布線或可移動(dòng)的電線，在 潮 氣或積水明顯的所有地方，必須提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 ◇ 確保焊機(jī)機(jī)架有詐確的接地，接地線和將被焊接的工件之問的連接已正確使用接地 夾 等，以避免火花，當(dāng)所有央都已牢牢 夾 上后要用絕緣膠布蓋住。 ◇ 要使用正確的電纜連接器來連接焊機(jī)到焊把及接地電纜。 第 23 頁(yè) 共 25 頁(yè) ◇當(dāng)工 作中和完成時(shí)，確保到焊機(jī)的電 源關(guān)掉。 氧一乙炔 (切割 )作業(yè)安全必須做到： ◇ 焊割作業(yè)的工具必須做到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器 要靈活有效，氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損。 ◇ 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有足夠的 5米以上安全距離，并與明火點(diǎn)至少少保持 10 米上的距離。 ◇ 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，并禁止倒放，乙炔氣瓶還不得臥放、鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后必須留有余壓。 ◇ 氣瓶不用時(shí)，必須時(shí)時(shí)牢牢裝好它們的帽蓋，運(yùn)輸時(shí)不要猛烈搖晃它們，必須用網(wǎng)袋而不能用繩子來吊起或放低氣瓶，保存在充分通風(fēng)又不靠近任何潛在火源的地方。 ◇ 氣瓶不能保存在被陽(yáng)光直接影響的地方，氣瓶溫度不能超過攝氏 40℃ 。 ◇ 用在氣瓶上的壓力 調(diào) 節(jié)器必須清楚地給出正常指示，為了它們的讀數(shù)的有效性，氣表應(yīng)經(jīng)常測(cè)試。 ◇ 氣瓶帽蓋必須沒有油、灰塵等，不使用時(shí)，氣瓶伐門必須關(guān)閉。 ◇ 氣瓶閥門必須慢慢地開和關(guān)。對(duì)乙炔瓶打開時(shí)一般轉(zhuǎn) 節(jié)器 圈，最多 圈。 ◇ 氧氣和乙炔瓶保存： ●氣瓶的保存應(yīng)分 開 存放。 ●每種氣的空氣瓶應(yīng)分開存放。 ●每種氣的滿氣瓶與空瓶應(yīng)分 開 存放。 ◇ 割把點(diǎn)火之前或當(dāng)氧氣從噴 口 后泄到背壓閥時(shí)，氣體應(yīng)被允許噴到空氣中一段時(shí) 間 以 排出來自設(shè)備的易爆的混合物。 ◇ 割把應(yīng)該由 堅(jiān) 固的膠管連接到氧氣和乙炔供應(yīng)管，連接乙炔 供 應(yīng)的管必須用紅色來區(qū)分，所有膠管必須用合適的 夾 子來牢牢定位。 ◇ 割把必須定期拆下來和清洗，操作中來自在噴管頂部的渣的積累要經(jīng)常去掉，要時(shí)刻小心，確保噴口不要掉入溶化了的金屬中以導(dǎo)致堵塞。 ◇ 氧氣 —— 乙炔焊接或切割 操作，特別是需要過氧的切割 工 作 ，在 涂有 金 屬鉛或鋅的板鋼，或有 鉛 漆和其他有害物質(zhì)的板 金 屬上進(jìn)行時(shí)， 可 能引起有毒性蒸汽的形成，必須戴合適的呼吸器。 ◇ 在氧氣 —— 乙炔焊接切割中，特別是當(dāng)氧氣壓力不夠時(shí)，可能形成毒氣、 一氧化碳。 ◇ 當(dāng)工作完成或中斷時(shí)，氧氣和乙炔瓶必須關(guān)掉閥門，打 開 割把的閥門排出氣管中的余氣。 ◇在封閉空間中，除了一氧化碳有素物質(zhì)外，它還可以形成一種易爆混合物， 所以必須安排最第 24 頁(yè) 共 25 頁(yè) 好的可能的貫通通風(fēng)以適當(dāng)供氧給氣焊 (割 )工。 ◇ 壓縮氧氣永遠(yuǎn)不準(zhǔn)用于通風(fēng)目的。 ◇ 壓縮氧氣不得從乙炔管噴出。 ◇ 乙炔和氧的混合物是易燃易爆的，必須避免兩種混合的任何可能性。 所有焊接人員當(dāng)進(jìn)行施工 時(shí) ，必須戴上完備的面罩和穿上用于焊接的防護(hù)服。 有易燃、易爆材料的地方不允許進(jìn)行焊接工作。 焊接作業(yè)地點(diǎn)有足夠的通風(fēng)以保 證 驅(qū)走由焊接工作引起的氣味。 、火花等引起的事故的措施，保證隨時(shí)有 滅 火器和石棉熄火裝置在附近可用。 管道安裝固定口對(duì)口、焊接時(shí)。應(yīng)確保能有容納 2 日 以上人員作業(yè)的安全操 作平 臺(tái)，平臺(tái)的搭設(shè)形式應(yīng)面出示意圖，以確保架子工能按圖操作。 管道安裝固定口對(duì) 口、焊接 時(shí) ，應(yīng)有 專人 監(jiān)護(hù)，下方應(yīng)有防火、接火措施。 管道安裝固定口對(duì)口、焊接時(shí)，氧氣乙炔瓶應(yīng)該在水平距離 10 米處，乙炔膠管 不 在明火下。 風(fēng)雨天應(yīng)搭 設(shè) 防風(fēng)棚， 雨 天禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 20 . 焊接施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守《焊接與切割安全》 (GB9448)標(biāo)準(zhǔn)中的各條款。 焊工在作業(yè)時(shí)，必須 正 確穿戴工服、工鞋、面罩、手套，打砂輪機(jī)還應(yīng)戴好防滬眼鏡。 在高空焊接作業(yè)時(shí)，必須按要求管安全帶， 設(shè) 專人時(shí)刻注意監(jiān)護(hù)，如有安全隱， 患 ，應(yīng)立即停止焊接作業(yè)。待隱患排除后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。 焊工身體的外露部分不允許接觸二次回路的導(dǎo)體，尤其是在焊 工 身體出汗更換電焊條時(shí)要更加注意。當(dāng)在高壓線 路附近焊接時(shí)，應(yīng)在操作點(diǎn)的地面 鋪絕緣地 板。 氣 溫 過高或過低，濕度較 大 ，氣壓過低的環(huán)境條件下，焊機(jī)除應(yīng)良好接地 外 ， 還應(yīng) 采 取其他 相 應(yīng)的如 調(diào)溫 、降 溫等 措施。 焊機(jī)及焊件應(yīng)固定牢 固 ，以免倒塌傷人；作 業(yè) 位 置 比較高時(shí)，采用的梯、凳應(yīng) 牢固。 射線探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)該適時(shí)的調(diào)整探傷和焊接作業(yè)的時(shí) 間 ， 應(yīng) 努力避免現(xiàn)場(chǎng)施 工 人員遭受射線的危害。 熱處理施工時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)用電管理和施 工 人員安全素質(zhì)教育，避免事故。 焊接措施腳手架的安裝執(zhí)行腳手架安裝方 案。 管道安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案 目的 第 25 頁(yè) 共 25 頁(yè) 本管道工程焊接施工多為 低 空作業(yè)和起重作業(yè)， ， 鋼管組對(duì)焊接作業(yè)存在作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，易發(fā)生作 業(yè)人員 、起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊等傷亡事故，為確保人員傷亡事故發(fā)生后，能盡快搶救受傷人員，特制定本急救預(yù)案。 應(yīng)急處理程序 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理 ，施工人員馬上轉(zhuǎn)移至安全地帶，防止事故擴(kuò)大 。 。 亡時(shí) 應(yīng)立即組織營(yíng)救并報(bào) 120急救；如有人員傷亡，應(yīng) 根 據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況，盡最 大 能力組織。 ?在營(yíng)救傷員時(shí)，要注意檢查受傷人員的受傷部位，人員高處墜落，多造成頭部、頸椎、胸椎、腰椎、四肢等部位受傷、斷裂，如果救護(hù)時(shí)， 盲目 的搬運(yùn)受傷者，就會(huì)造成二 次 傷害；只有查明受傷者的情況，在現(xiàn)場(chǎng)采取正確的救護(hù)方法，避免加重受傷者的傷害 程度； 救護(hù)時(shí)動(dòng)作要輕、準(zhǔn)、快，不要 強(qiáng) 行拉。應(yīng)盡快將傷者的頭部?jī)?yōu)先暴露 出來 ，清理口鼻血塊，松解衣帶，以利呼吸。 人員急救 ，頭偏向一側(cè)，防誤服嘔吐物。 ，用干 凈毛巾包扎好以 防 感染。 。 ，口對(duì)口人 工呼吸。心跳停止者，實(shí)行胸外 心臟按壓 。 心跳和呼吸具無者，采取心肺復(fù)蘇術(shù)。 ，避免顛簸和扭 曲 。有條件時(shí)及早輸血、輸液。 應(yīng)急解除 符合以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可解除應(yīng)急狀態(tài) ，傷亡人員全部送往醫(yī)院治療或妥善安置。 。 。 設(shè) 施已妥善采取防護(hù)措施。