【導(dǎo)讀】xx項目東北地塊工程。xx建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　

【正文】 工 ⑴二次下沉攪拌， ⑵二次提升注漿攪拌 ⑶ 提 升 速 度 ≤⑷噴漿與提升同步 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行二次下沉和提升注漿攪拌 操作 ⑵現(xiàn)場實測提升速度，現(xiàn)場實測下沉速 度 ⑶認(rèn)真標(biāo)定灰漿泵泵量 7 水泥漿質(zhì)量 ⑴水灰比 ⑵攪拌均勻 ⑶無雜質(zhì) ⑴認(rèn)真按水泥量計算加水 量 ⑵保持?jǐn)嚢钑r間≥ 60s ⑶水泥漿必須使用 58 目篩網(wǎng)過濾 8 鉆頭 ⑴同軸度好 每個臺班必須檢查一至二次或遇到 ⑵直徑≥ 70cm 地下 異物時及時提起鉆頭進(jìn)行檢查磨損的情況。 9 樁身質(zhì)量 無斷樁 發(fā)現(xiàn)有斷樁時須下沉鉆頭 12m重新 注漿攪拌 10 搭接質(zhì)量 無漏樁、臨樁連續(xù)搭接 每完成一根樁均應(yīng)圖上和現(xiàn)場做好標(biāo)記 四、 三軸水泥土攪拌樁施工方案 一、施工技術(shù) ⑴三軸攪拌樁布置在基坑外圈， 216。850@1200、 216。850@1800相鄰兩根樁按連續(xù)套接施工，鉆頭直徑不小于 850mm，樁位定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過 1cm，垂直度偏差不超過 1/200。有效樁長 22m，漿液水灰比 ，采用 ，水泥摻入量 20%，暗浜區(qū)域增加至 22%，樁身齡期 28 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1Mpa。 ⑵施工時第一批樁（不小于 3 根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放控制方式、漿液水灰比（用比重法控制），控制鉆具下沉及提升速度一般不大于 1m/min。鉆進(jìn)時注漿量一般為額定漿量的 70— 80%，樁頂 3米區(qū)域進(jìn)行復(fù)攪。 ⑶樁體施工必須保持連續(xù)性，樁與樁的搭接時間不大于 12 小時。若因特殊原因造成搭 接時間大于 12 小時，則在原樁位復(fù)鉆噴漿后補(bǔ)強(qiáng)，再連續(xù)施工，并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置。施工冷縫應(yīng)另補(bǔ) 1～ 2幅攪拌樁，確保止水效果。 ⑷根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測資料，控制施工速率及注漿速度和注漿壓力。 二、工藝流程 三軸攪拌樁施工流程見下圖： 場地準(zhǔn)備 ⑴三軸攪拌機(jī)施工前，應(yīng)對影響成樁質(zhì)量的地下障礙物進(jìn)行探摸及清除、并回填粘土，再進(jìn)行場地平整，暗浜區(qū)應(yīng)對浜土的有機(jī)物含量進(jìn)行調(diào)查，若影響成樁質(zhì)量則應(yīng)清除及換土。 處理后的路基承重荷載以能行走 20 噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。 ⑵根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用 m3 挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖所示，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。 開挖導(dǎo)溝 棄土處理 測量放樣定位 三軸 攪拌 樁 機(jī)就位 攪拌、噴漿 水泥漿配置 壓漿注入 施工完畢 攪拌機(jī)架設(shè) 地面 樁位放樣 三軸攪拌樁導(dǎo)槽開挖結(jié)束后，采用水準(zhǔn)儀及鋼尺，以控制基點樁中心線及起始樁位，設(shè)立導(dǎo)向控制線，彈上基線，每個拐點用鋼筋釘入控制樁，用紅漆作標(biāo)志，樁頂標(biāo)高由 S3水準(zhǔn)儀施測。三軸攪拌樁中心距為 1200㎜，按此尺寸在工字鋼表面劃線定位，以控制三軸攪拌樁定位誤差小于 5cm。 樁機(jī)就位 1）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。 2）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門架垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。 3）三軸攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 5cm。 攪拌施工 根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，本工程采用一次攪拌一次注漿工藝，其工藝流程如下圖： 施工順序 三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，重復(fù)套打是補(bǔ)正施工設(shè)備的垂直度，確保 墻體的連續(xù)性，滿足接頭的施工質(zhì)量，保證止水效果的控制性措施。 制備水泥漿液及漿液注入 1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿平臺，其上搭設(shè)防雨篷。水泥進(jìn)場后要施工放樣 開挖溝槽、清除地面和地下障礙物 樁機(jī)就位，校正、復(fù)核水平及垂直度 拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī) 送漿至鉆機(jī)鉆頭 鉆頭噴漿并切削土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高 攪拌結(jié)束鉆機(jī)移位至下根樁位 鉆頭噴漿并提升至樁頂設(shè)計標(biāo)高 做 3個現(xiàn)場施工比重小樣，取平均值，報監(jiān)理備案。在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為 ～ ，以漿液輸送能力控制。 2）攪拌桶先加水到設(shè)定標(biāo)尺，后開動攪拌機(jī)，邊加水泥邊攪拌，直至漿液均勻、和易、無結(jié)塊。送漿前將配制好的漿液通過篩網(wǎng)倒入集料斗中，并不停地攪拌防止?jié){液離析，每次 投料都應(yīng)做好用料記錄。 攪拌速度及注漿控制 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度和提升速度應(yīng)不大于 1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。 三、施工方法 1）第一次噴漿攪拌提升：當(dāng)攪拌頭開始下沉攪拌時即開灰漿泵噴漿，到設(shè)計深度，然后邊攪拌邊以 1m/min的速度提升，直至樁頂再進(jìn)行復(fù)攪后停止送漿。 2）設(shè)計水泥摻量為 20%，每攪拌 1m3土水泥加入量為 360kg。 4)攪拌工藝目的為充分破碎土體，并將水泥漿液與土體攪拌均勻，提高施 工質(zhì)量，故要求下沉及提升保持勻速速度控制在 1m/min以內(nèi)。 5)清洗：每施工完一根樁后，必須向集料斗內(nèi)注入適當(dāng)量的清水，開泵清洗輸漿管道，以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管路。 6)樁機(jī)移位，并重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下根樁的施工。 四、三軸攪拌樁施工質(zhì)量控制 1) 施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 2)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 3)土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉和提升 速度，使原狀土充分破碎以利于同水泥漿液均勻拌和； 4)水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30秒后再倒入存漿池； 5)水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于1m/min，其垂直度偏差不得超過 %，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h； 6)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉 ，等 1020秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。 7）施工過程中一旦出現(xiàn)冷 縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm。 樁身強(qiáng)度和均勻性 1）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。 2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。 3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必 須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 ，等 10～ 20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 五、 壓密注漿施工方案 本工程壓密注漿為止水帷幕二軸攪拌樁與圍護(hù)鉆孔灌注樁之間的土體加固壓密注漿。典型的壓密注漿加固見下圖： 陰影部分為 12 小時以前 施工的三軸攪拌樁 注漿施工分埋設(shè)注漿管和壓力注漿二大工序 ,具體技術(shù)措施如下： ：按設(shè)計圖規(guī)定的位置，將注漿管埋設(shè)至設(shè)計深度，要求做到管與土層接觸緊密。對于近地面地段，若有硬層，首先用小螺鉆成孔，穿透“硬層”后再將注漿管逐段壓入。 ：注漿壓力控制在 ～ ，注入配好的水泥和外加劑混合漿液，根據(jù)設(shè)計要求分段自下而上邊注漿邊拔管，按設(shè)計分段長度提升注漿管，一般每次拔管長度為 33cm，直到注漿結(jié)束。 ： ⑴ 嚴(yán)格按設(shè)計要求定孔位。 ⑵ 按設(shè)計要求控制注入漿液量，水灰比為 ， 每加固一立方米土體耗用水泥 80KG。 ⑶ 水泥漿液要攪拌均勻，以確保水泥漿具有較高的穩(wěn)定性和較小的析水性，防止注漿過程中或注漿結(jié)束后發(fā)生顆粒沉淀和分離。 ⑷ 施工結(jié)束應(yīng)及時清洗注漿管道，以免下次施工出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。 ⑸ 做好施工原始記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，并總結(jié)經(jīng)驗。 、環(huán)保措施和保證措施： 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)： 無重大傷亡事故；無機(jī)械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內(nèi)外業(yè)資料齊全。 安全生產(chǎn)管理體系 項目管理組織上將建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織實施見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖： 安全責(zé)任 ① 項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。 ② 項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。 ③ 項目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。 ④ 施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安項目經(jīng)理 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 安全員 運輸班 電 工 焊 工 護(hù)坡施工 保潔組 勞務(wù)組 深攪班 全技術(shù)措施。 ⑤ 工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。 ⑥ 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。 ⑦ 每個施工人員亦有安全職責(zé)。 安全教育 安全教育分為一般性安 全教育和安全技術(shù)交底兩部分。 一般性安全教育包括： ①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育； ②定期安全意識教育； ③新工人上崗教育； ④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。 安全技術(shù)交底有： ①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底； ②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底； ③每天的上崗安全交底。 安全設(shè)施驗收 施工現(xiàn)場的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。 安全檢查 ① 每月一次全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。 ② 每星期一次例行定期檢查，由安全員實施。 ③ 班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。 ④ 按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。 施工機(jī)械安全管理 ①為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ②施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 ③機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工 任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。 安全防護(hù)措施 1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽等保護(hù)用品，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，吊機(jī)作業(yè)時， 15m內(nèi)不準(zhǔn)站人， 2m以上高空作業(yè)時系好安全帶。六級以上大風(fēng)時，要停止作業(yè)。 2．夜間施工時要有充分的照明，對易燃易爆物品有專人保存規(guī)定存放。各類操作人員必須經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。 3．全體施工人員嚴(yán)格遵守各自專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前要對全體施工人員進(jìn)行安全交底，現(xiàn)場配備專業(yè)安全員監(jiān)護(hù)施工。 施工用電安全管理 1．一般規(guī)定 ★ 現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。 ★ 配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。 ★ 照明與動力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。 ★ 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。 ★ 移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。 ★ 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施要有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。 ★ 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。 ★ 電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。 ★ 所有電氣設(shè)備 和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。 ★ 十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。 ★ 電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗收，合格后方可使用。 ★ 經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 2．安全保證措施 ★ 電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔 20? 40m 設(shè)一個 100A 的施工電箱。 ★ 臨時施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施 工電箱。 ★ 電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。 ★ 所使用的配電箱是符合 JGJ5999規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電