【導(dǎo)讀】團）公司的法人代表。軋卷板、中小型材和線棒材等。為落實“科學(xué)發(fā)展觀”，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方。升級，拓寬品種規(guī)格，提升產(chǎn)品附加值，以實現(xiàn)品種最優(yōu)化、效益最大化，址XX市XX村北面。項目全部建成將占用土地約：(公。47公頃，所用土地符合城市總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃的要求。

　　

【正文】 10 年總耗量 5808 本項目 一期的 年 產(chǎn)量 為 80 萬 噸 /年 ， 一期 能耗量為 ： （ 1）、 高爐煤氣 消耗： 103m3/a， 相當(dāng)于 103kg/a ,折 79753tce/a（ 當(dāng)量 折標(biāo)系數(shù)為 ） 。 （ 2）、 電耗： 58080 ，折 7138tce/a （ 當(dāng)量 折標(biāo)系數(shù) 為 18 ） 。 （ 3）、 水耗： 4288 103m3/a， 相當(dāng)于 4288 103kg/a， 折 （ 當(dāng)量 折標(biāo)系數(shù)為 ） 。 （ 4）、氮氣： 103m3/a，折 （當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)為）。 項目年 綜合能耗： 單位產(chǎn)品綜合能耗為： 247。 800000t=。 第六章 項目節(jié)能措施及效果分析 項目節(jié)能措施 生產(chǎn) 工藝 的節(jié)能措施 （ 1）酸洗、軋機采用酸洗－軋機聯(lián)合機組，減少了設(shè)備重量、節(jié)省了占地空間，并提高了產(chǎn)品的綜合成材率。 （ 2）酸洗機組采用淺槽紊流工藝，提高了酸洗質(zhì)量，減少酸洗時間。 （ 3）酸洗機組的蒸汽冷凝水循環(huán)用于漂洗段的漂洗水，節(jié)約了水耗。 （ 4）煤氣 凈化及制氫站區(qū)內(nèi)的冷卻有壓排水全部循環(huán)回收，節(jié)約了水耗。 （ 5）軋機采用先進的計算機對生產(chǎn)過程及板卷軋制厚度、張力、平直度、鋼板橫斷面等進行全方面的自動控制，提高了軋制精度，減少了單位產(chǎn)品能耗。 （ 6）軋機乳化液采用循環(huán)系統(tǒng)和變流量主泵，乳化液流量隨軋機制度需要而改變，降低了乳化液的耗量。 （ 7）機組生產(chǎn)用的能源介質(zhì)設(shè)有必要的流量檢測儀表，在保證工藝生產(chǎn)需要的情況下，最經(jīng)濟的使用各種能源介質(zhì)。 19 （ 8）工藝采用先進的計算機自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)最佳化，從而間接節(jié)約了能源。 用 電 節(jié)能措施 （ 1）選用節(jié)能的干式變壓器，降低變壓器線圈損耗；選用全自動功率補償裝置，提高系統(tǒng)運行功率因素，降低系統(tǒng)無功功率，使系統(tǒng)運行處于額定狀態(tài)，提高用電設(shè)備效率，節(jié)約電能。 （ 2）各軋機速度的自動設(shè)定，可消除人工設(shè)定及軋輥磨損所帶來的誤差?？刂葡到y(tǒng)使工藝參數(shù)（輥縫、斷面面積及形狀、速度等）自動調(diào)整到最佳狀態(tài)，確保系統(tǒng)運行處于最佳狀態(tài)。 （ 3） 軋線所有機電設(shè)備 基本采用 國內(nèi) 產(chǎn)品 ，既降低了工程投資，又方便了備品備件的供應(yīng)。 （ 4）本項目根據(jù)負(fù)荷容量，供電距離及分布，用電設(shè)備特點等因素合理設(shè)計供配電系統(tǒng)，低壓供電方式采用放射式 供電，做到系統(tǒng)盡量簡單可靠，操作方便。 （ 5）車間各層平臺的照明采用高效節(jié)能型工廠燈，潮濕及環(huán)境惡劣的場所采用防水防塵燈，并在重要場所設(shè)置應(yīng)急照明。所有燈具光源均為節(jié)能產(chǎn)品，要求自帶功率因數(shù)補償裝置，功率因數(shù)不小于 。 （ 6）全廠電氣系統(tǒng)采用兩級自動化控制系統(tǒng)，全線自動跟蹤，實現(xiàn)爐批號的自動化管理，有利于降低軋線的故障率， 報廢軋件少，提高了金屬收得率。 用水節(jié)能措施 （ 1）選用節(jié)水型生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，如循環(huán)水系統(tǒng)中采用節(jié)水型玻璃鋼逆流冷卻塔，冷卻能力＞ 90%；水泵采用節(jié)能電機等，降低水的 耗用量，減少補充水量。 （ 2）提高工業(yè)用水回收率和重復(fù)利用率，水重復(fù)利用率達 95%以上。 20 （ 3）根據(jù)季節(jié)變化、機組生產(chǎn)情況及時調(diào)節(jié)機組冷卻水用量大小，降低消耗量，生產(chǎn)供水泵組選用變頻供水泵。 （ 4）更衣樓等生活設(shè)施采用節(jié)水型衛(wèi)生器具，以減少供水量，同時也就減少了供水能耗。 （ 5）根據(jù)供水情況，應(yīng)用內(nèi)壁光滑的供水管材，減少管道沿程水損失；使用低阻力閥門和倒流防止器等，減少管道局部水頭損失；管道水力損失降低后，相應(yīng)可減少水泵供水壓力，降低供水能耗。 （ 6）對主要用水設(shè)施配備流量、壓力、溫度等計量檢測設(shè)備，對用水 情況進行準(zhǔn)確計量與控制，防止水的無謂消耗。 供熱系統(tǒng)節(jié)能措施 （ 1）根據(jù)生產(chǎn)工藝所需蒸汽壓力、溫度和流量指標(biāo)，合理選擇輸送管道管徑及壁厚，在滿足輸送壓力和流量的情況下，選用經(jīng)濟流速，使輸送過程中能量損失最小。 （ 2）合理選擇熱源接入口位置和管路敷設(shè)路徑，使管路最短。 （ 3）保溫層選用 160mm厚礦棉層，導(dǎo)熱系數(shù)λ =～ ，外保護層選用玻璃鋼制品。 建筑節(jié)能措施 所有建筑物及構(gòu)筑物均按照生產(chǎn)工藝要求并遵照國家建委所頒布的有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程進行設(shè)計。各單體建筑物在滿足 工藝使用的前提下，合理布局，體現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)建筑的安全、高效、節(jié)能。 （ 1）本項目的配套建筑大部分均為非保溫建筑，不設(shè)保溫采暖，構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及地溝等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下為防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 2）廠房內(nèi)設(shè)備與建筑物間要留有滿足生產(chǎn)、檢修所需的安全距離。各車間根據(jù)使用要求，合理布置門窗，以滿足車間自然采光、通風(fēng)要求 , 21 車間采光等級按 IV級考慮，主廠房設(shè)置自然采光用的阻燃玻璃鋼采光帶，充分節(jié)約能源。 （ 3）本工程各單體設(shè)計根據(jù)國家防火規(guī)范要求進行防火分區(qū)劃分，合理布置疏散樓梯、通道，配置相應(yīng)的消火栓和手 提式滅火器。 節(jié)能效果分析 該項目中無國家明令禁止生產(chǎn)、進口、銷售的淘汰或者不符合強制性能源效率的用能產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)工藝；建設(shè)的目標(biāo)及功能定位合理，符合國家法律法規(guī)和發(fā)展規(guī)劃，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 在節(jié)能工作中，技術(shù)與裝備的先進性是關(guān)鍵因素。為了全面減少企業(yè)在生產(chǎn)、節(jié)能、技術(shù)等方面與行業(yè)先進水平的差距，提升企業(yè)的產(chǎn)品檔次及水平，本工程采用了國內(nèi)技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的工藝裝備及技術(shù) ， 配合公司的先進管理措施，本工程在技術(shù)及裝備的優(yōu)勢會發(fā)揮出更好的技術(shù)及節(jié)能水平。 多年來，國內(nèi)鋼鐵企業(yè) 對鋼材深加工行業(yè)進行 工藝優(yōu)化及節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用取得十分顯著的成績，尤其是對彩涂、鍍鋅板生活線項目通過采取有效的節(jié)能措施，節(jié)能降耗效果顯著 。 該項目建成投產(chǎn)后各項技術(shù)指標(biāo)較國家標(biāo)準(zhǔn)先進值及行業(yè)先進值都明顯先進，具體如下表： 該項目與國家標(biāo)準(zhǔn)先進值指標(biāo)對比表 序號 項目 單位 單耗 國家標(biāo)準(zhǔn)先進值 1 工序能耗 kgce/t 144 2 電 產(chǎn)品 電 耗計算分析 本項目建成投產(chǎn)后每噸材的電耗水平為 ，而 2021年鋼鐵行業(yè)先進值指標(biāo)平均為 ； 單位產(chǎn)品 可以節(jié)約 電耗 ，本工程實施后 節(jié)電效果如下： 22 800000t/a247。 1000=（ 標(biāo)煤 ） 總能耗 計算分析 本項目建成投產(chǎn)后每噸材的工序能耗水平為 ，而國家標(biāo)準(zhǔn)先進值指標(biāo)平均為 144kgce/t； 單位產(chǎn)品 可以節(jié)約 工序能耗 ，本工程實施后 總的綜合 節(jié)能 效果如下： 800000t/a247。 1000=21120t（ 標(biāo)煤 ） 該項目投資省、綜合能耗低、環(huán)保好、生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)工藝低，有效履行了國家提倡的 節(jié)能減排政策，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益 和環(huán)保效益 。 經(jīng)綜合評估分析，該項目符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、規(guī)章和產(chǎn)業(yè)政策，達到了行業(yè)節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范，資源綜合利用好，該項目切實可行。 建議 項目需切實落實節(jié)能減排設(shè)計措施，保證建設(shè)項目的主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備選用的是國內(nèi)外先進可靠的、并同時加強消化吸收、確保能高效投入使用。 項目主要能耗為 高爐煤氣 ，需加強對 能耗 損耗的監(jiān)控。 節(jié)能減排是國家的長期基本國策，也是企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的過程中始終貫徹的一條基本原則。企業(yè)應(yīng)建立節(jié)能減排管理制度，完善節(jié)能減排 生產(chǎn)責(zé)任制，制訂節(jié)能減排生產(chǎn)操作規(guī)程，作業(yè)人員必須按相關(guān)規(guī)程進行操作。要做到總體規(guī)劃、分步實施、目標(biāo)明確、安排合理、措施得當(dāng)、責(zé)任到人、長短兼顧、制度完善。 加強設(shè)備的維護和檢修，保證生產(chǎn)設(shè)施狀態(tài)良好， 優(yōu)化生產(chǎn)操作工藝、 最大限度減少事故停機所產(chǎn)生的能耗增加和廢棄物的排放。 加強對全體員工的節(jié)能減排的工作培訓(xùn)，特別是企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)干部的培訓(xùn)。提高認(rèn)識，統(tǒng)一思想，增強節(jié)能減排的自主意識，發(fā)揮主觀能動性，把節(jié)能減排工作變成全體員工的自覺行為。 23 在擬建項目投產(chǎn)后，實施用能過程控制、監(jiān)督、能源統(tǒng)計、計量管 理和能效科學(xué)管理 ，同時通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)來進一步降低能源消耗 。 按照《節(jié)約能源法》要求設(shè)立能源管理崗位，建立節(jié)約用電、節(jié)約用氣、節(jié)約用煤等能源節(jié)約管理制度，規(guī)范企業(yè)能源管理。