【導(dǎo)讀】甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程施工方案

　　

【正文】 mm)，允許偏差 ； ⑤接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時(shí)不大于 2mm，鋼筋軸線彎折不大于 4176。； ⑥試?yán)仨毞弦蟆? 綁扎與安裝 (1)作業(yè)條件 : ①鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)； ②已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； ③整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接彎折坡度不應(yīng)大于是 1： 6； ④按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； ⑤如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。 （ 2）鋼筋接頭 ①φ 10 以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，φ 22 以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭； ②焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； ③受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 25%焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò)50%； （ 3）施工方法： 1）底板鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎采用“順扣法”。 ①綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 26 分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好上部結(jié)構(gòu)位置線，并擺放下層鋼筋。 ②鋼筋分段連接，分段 綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 ③為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度＝板厚 2 倍鋼筋保護(hù)層 2 倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在 現(xiàn)場(chǎng) 焊接成型， 間距為 @1000 1000mm。 ④馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用Φ 25 鋼筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。馬凳支設(shè)示意圖見(jiàn) 72。 馬凳支設(shè)示意圖 ⑤底板鋼筋上、下 層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。 ⑥根據(jù)劃好的上部結(jié)構(gòu)位置，將上部結(jié)構(gòu)主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。 ⑦鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。 ⑧底板施工時(shí)，應(yīng)注意上部結(jié)構(gòu)插筋的留置。 2）池壁鋼筋綁扎 ①根據(jù)池壁位置線在板面筋上點(diǎn)焊中φ 12 豎筋固定鋼筋，畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。 ②隔 36m 固定數(shù)根池壁豎筋，畫(huà)好池壁橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，然 后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 ③池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)按“纏扣法”綁扎。 甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 27 ④在雙層鋼 筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng) 間距，在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 ⑤所有歸并筋下端應(yīng)有平直彎鉤，伸至底板筋處，并焊接牢固。 施工與質(zhì)量要求 （ 1）認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求、抗震等級(jí)要求、施工規(guī)范要求施工。 （ 2）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復(fù)試合格后才能投入工程使用。 （ 3）鋼筋的接頭形式、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相 關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 （ 4）認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下，編制施工下料單，并應(yīng)將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。 （ 5）對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。 （ 6）鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施工。 模板工程 本工程為關(guān)鍵工序，為了池壁砼平整美觀，又滿(mǎn)足內(nèi)外涂刷的要 求，本工程以木模為主進(jìn)行施工，局 部采用鋼模拼裝，木模主要為竹膠板，方木背楞 ，模板從攪拌站經(jīng)二次倒運(yùn)至山頂后集中加工，現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)。 為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要 求，施工時(shí)按 高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情況直接到位（開(kāi)始澆筑時(shí)傾到高度為不大于 2m）傾倒高度小 。 模板側(cè)壓力： 標(biāo)準(zhǔn)值： F1= tβ 1β 2v1/2 = 甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 28 = KN/m2 傾倒荷載按施工手冊(cè)取 F2= 2KN/m2 組合荷載為 F=F1+F2=+2 KN/m2= KN/m2 φ 12 對(duì)拉螺栓每根拉力為： N= KN 因模板為一次成模 ,考慮許多不可預(yù)見(jiàn)因素取安全系數(shù)為 r= 則 S= = 取螺栓間為 @600 則 =＜ρ = 墻壁模板、底板模板加固圖如下 : 池壁施工模板圖說(shuō)明 φ 48鋼 管φ 48鋼 管方木 止水螺栓木模板壁板模板加固示意圖φ 48鋼 管φ 48鋼 管方木止水螺栓 木模板底板模板加固示意圖甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 29 （ 1）池壁對(duì)拉螺栓選用φ 12 元鋼 ,縱橫間距 600mm，對(duì)拉螺栓為止水螺栓，其形成見(jiàn)下圖： （ 2）模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用 60 100 方 林（松），間距 300～400mm，模板外楞選用φ 48 鋼管雙根，間距 500mm。 （ 3）圓弧形水池鋼楞采用鋼管壓弧器進(jìn)行壓制，直徑較大者（二次沉淀池）模板采用平面模板，直徑較小的（配水排泥井）采用弧形模板。 模板及支架數(shù)量詳見(jiàn)附表。 高位水池池壁支模示意圖 止水螺栓墻厚鋼墊片或鋼筋頭φ 12 墊木50 50 4鋼 板雙排腳手架三型卡螺絲帽對(duì)拉止水螺桿鋼模板橫楞鋼管5厚止 水片5厚鋼 板限位水平鋼楞間距30 0mm雙排腳手架水池模板工程支撐體系節(jié)點(diǎn)詳圖水池底板甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 30 砼工程 砼運(yùn)采用砼罐車(chē)從總包部攪拌站運(yùn)至山頂高位水池，運(yùn)距 16KM，采用汽車(chē)泵進(jìn)行澆注，砼坍落度控制在 140～ 180mm。 施工要求 ⑴基本要求 1）砼澆注前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技 術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。 2）模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，并消除積水。 3）水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不大于 3%；石含泥量不大于 1%，針、片狀石顆粒含量不大于 15%。 4）有質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定的砼配合比。 (2)運(yùn)輸問(wèn)題 1)砼運(yùn)輸應(yīng)控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。 2)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析分層時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。 (3)澆筑制度 1)澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看?！?，鋼筋工”看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)組織是否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及 預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。 2）澆筑時(shí)應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過(guò) 2m ，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。 3)澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。 4)運(yùn)輸澆筑時(shí)間控制不得超過(guò)初凝時(shí)間。 5)砼在澆筑靜置過(guò)程中應(yīng)防止砼下沉及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂縫應(yīng)在終凝前予以修整。 6)施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。 甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 31 7)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于，時(shí)間一般不宜小于 24h，澆筑前 先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫搗實(shí)工作。 (4)振搗制度 1)插入式振搗器操作要做到快插慢撥。 2)砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右，在初凝前完成接縫，振 搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 50— 100 左右，以消除分層縫隙。 3)掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為 500mm。 4)振搗器距離模板不應(yīng)大于 150，但不宜緊靠模板。 5)平板振搗器振搗時(shí)間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，初振時(shí)成排振搗前進(jìn)，排與排間相互搭接 50 mm 左右，以防止漏 振。 （ 5）養(yǎng)護(hù)制度 1）砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行。 2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d，有抗?jié)B要求的砼不小于 14d。 3）養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于溫潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。 4）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同。 5)大體積砼養(yǎng)護(hù)表面應(yīng)蓄熱保溫，控制溫度陡降和柱內(nèi)外溫差小于25176。 C，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)砼施工順序 本工程構(gòu)筑物一般為薄壁長(zhǎng)大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有體積大，砼方量大的特點(diǎn)。 (1)底板砼施工 砼施工時(shí)，按“同時(shí)澆筑分段推進(jìn)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”的施工工藝，考慮砼接縫時(shí)間不超過(guò)終凝時(shí)間，砼 澆筑板寬度以 4～ 6m 為宜，砼振搗時(shí)應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時(shí)振搗，不能漏振，厚高為 700mm 砼，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密實(shí)度。 混凝土表面用平板振器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)，抹平，以防混凝土表面甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 32 裂縫出現(xiàn)。 混凝土分層撓筑、混凝土泌水處理、振搗器布置示意圖如下 : 大體積混凝土施工注意事項(xiàng)： 1）大體積混凝土施工 由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)必須從施工配合比、 氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)情況多方面進(jìn)行控制。 摻粉煤灰 :摻水泥用量 10％的粉煤灰，降低水化熱且能改善砼和易性。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15％，含泥量小于 1％，選用中砂，泥量小于 2%。 控制砼坍落度在 10— 18cm。 改進(jìn)砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝。 保證澆搗砼的密實(shí)性，采用“趕漿法”施工，降低入模溫度，進(jìn)行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。 保證澆搗砼的密實(shí)性，摻 TEA 或 UEA 微膨脹劑，水泥用量的 10％。 2）控制溫差和溫度變化： 在砼中設(shè)置測(cè)溫孔，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息 化控制， 隨時(shí)控制砼中溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25176。 C 以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，當(dāng)內(nèi)外溫差在 20℃以下，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。 本工程從經(jīng)濟(jì)角度考慮，砼養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。 3)測(cè)溫方案 混凝土澆筑方向混凝土自流方向抽水泵集水坑底板混凝土澆筑時(shí)振搗棒布置示意圖振搗棒甲瑪銅多金屬礦采選二期擴(kuò)建項(xiàng)目果郎溝尾礦庫(kù)山頂高位回水池工程 施工方案 33 為防止砼內(nèi)外溫差超過(guò)限值產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)底板內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，掌握實(shí)際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。 每塊底板測(cè)點(diǎn)布置按對(duì)角進(jìn)行，砼內(nèi)測(cè)和表面測(cè)點(diǎn)各不少于 4 個(gè)，視實(shí)際情況可按圖增加測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)薄膜內(nèi)溫度，設(shè) 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)同時(shí)觀測(cè)大氣溫度。測(cè)溫時(shí)間規(guī)定：砼入模開(kāi)始 3d 內(nèi)每小時(shí)測(cè)一二次， 3— 7d 每 2小時(shí)測(cè)一次： 712d，每 4 小時(shí)測(cè)一次： 12d 后視具體情況而定。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：砼入模溫度；每次測(cè)溫時(shí)間及各測(cè)點(diǎn)的溫度值；各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間；澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間；有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生時(shí)間；測(cè)試結(jié)束后，備份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)備查。測(cè)溫時(shí)，當(dāng)砼內(nèi)溫度差即中心溫度與砼表 5cm 內(nèi)溫度差達(dá)到 25℃時(shí)，測(cè)溫人員立即向工程技術(shù)人員反映，及時(shí)采取保溫應(yīng)急措施。當(dāng)內(nèi)外溫差小于 20℃時(shí)，可停止保溫。 (2)池壁砼施工 1）根據(jù)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，池壁墻體不設(shè)垂 直施工縫，砼運(yùn)輸采用泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡力量沿一個(gè)方向前進(jìn)。 2）砼壁板施工縫設(shè)置處理 池體只在底板與壁板設(shè)一道水平設(shè)工縫 ，其位置距底板上頂面500mm。 3）污泥泵房設(shè)兩道水平施工縫，第一道設(shè)在底板橫面上 500m