【導(dǎo)讀】以銀川市興慶區(qū)大興法院法庭施工圖設(shè)計文件作為施工圖設(shè)計文件。（二）現(xiàn)行的國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。遷、改建、改線。，確定開挖線路，基底標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝，集水井位置及土方堆放點(diǎn)。，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸。道路、臨時供水供電線路。，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)?？?，實(shí)施24小時不間斷降水。本基坑下底寬為，采用兩臺挖掘機(jī)開挖，鏟頭挖方量為立方米。厚的原土層，由人工來挖掘，以確保地基土層不被擾動。點(diǎn)標(biāo)示在永久建筑物上?；娱_挖的上邊線和下邊線，以便施工人員控制開挖范圍。挖掘機(jī)在開挖之前，先將場地平整、壓實(shí)以便運(yùn)土車輛行走。經(jīng)有關(guān)人員共同驗(yàn)收合格后簽字認(rèn)可，進(jìn)行下道工序施工。司機(jī)和現(xiàn)場工作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　

【正文】 按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3個，柱筋砼保護(hù)厚度用 1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁 牢在柱主筋上。 、板鋼筋 ①鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 ②鋼筋綁扎順序?yàn)椋?鋼筋綁扎前，先在底、模上按圖尺寸劃好箍筋間 43 距，主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個分開 → 固定彎起筋和主筋 → 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 → 放主梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→ 綁扎架立筋 → 再綁主筋。 ③框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長度為 40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力鋼筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端 箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前述方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 ④樓板鋼筋綁扎， 板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫 好的間距綁扎，邊綁扎邊找直、找正。負(fù)彎距鋼筋每個扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加鋼筋馬凳，綁扎完成后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并注意保護(hù)，防止踩踏。 ⑤樓梯鋼筋綁扎：樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。 ⑥混凝土保護(hù)層：為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 （八）鋼筋工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收 屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。并按規(guī)定記好隱蔽工程記錄，以便查驗(yàn)。 ：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定； 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等待；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無變 44 形、松脫和開焊。 、一般項(xiàng)目規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收。 ：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn) 合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門的要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上。且不得有嚴(yán)重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各取一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 梁柱 177。 5 鋼尺檢查 保護(hù)層厚度 墻、板、殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔、取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 45 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 + 0 鋼尺和塞尺檢查 七 、混凝土工程 砼均采用商品砼。 （一）材料質(zhì)量要求 ，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比， 石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 ，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報告。 ，砼終凝 后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)， 使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 7 晝夜。 ，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比 和塌落度的方法解決。 ，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣 制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 （二）混凝土施工準(zhǔn)備 ，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行。 ，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑 運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 ，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混 46 凝土配合比選定材料，不得任意更改。 ，模板是否符合要求，幾何尺寸、 模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 、石、水泥，以確?；炷? 連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。 ：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施 工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。 （三）混凝 土施工工藝 混凝土工程的施工工藝包括混凝土的配料 攪拌 運(yùn)輸 澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)等施工過程。各個施工過程既相互聯(lián)系又相互影響。在混凝土施工過程中除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定控制好混凝土原材料質(zhì)量外，還應(yīng)控制好每一施工環(huán)節(jié)。 （四）混凝土機(jī)械攪拌 ，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。 ：可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃? 料裝入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 12分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊 出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 （五）砼運(yùn)輸： ，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅， 并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 ，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩 47 輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土 。 、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 。 （六）混凝土澆筑 ：澆筑前在原柱面上鋪一 層 510cm 厚與砼標(biāo)號相同 的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。 ：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處， 一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木模槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實(shí)性。 ： ①施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，同時要方便施工； ②柱 子宜留在基礎(chǔ)平面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面； ③和板連成整體的大斷面梁應(yīng)留在板底面以下 2030 ㎜處； ④有主次梁的樓蓋宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3 長度范圍內(nèi)； ⑤單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置； ⑥雙向受力的樓板，應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。 （七）混凝土振搗器操作要點(diǎn)： ，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完 48 畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼 續(xù)澆筑。 ，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時 間為 20～ 30 秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 ，可采用“行列式”或“梅花式”，按順 序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 ，應(yīng)插入下一層 50 ㎜左右，以消 除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 25～ 40 秒，移 動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 （八） 砼試塊 留置 ： 格按 施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每 100m每一現(xiàn)澆樓層 每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組 。 ，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊 各 一組。 ，確定留置的位置及組數(shù)。 ：要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在 20177。3 度， 49 濕度控制在 90%以上；同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為 28 天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時間為 600℃. 天。 （九）混凝土 養(yǎng)護(hù)： ，砼構(gòu)件表面 豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集 ,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。 ：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為 14 天，如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá) 。 （十）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 、一般項(xiàng)目規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收。 格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門的要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上。且不得有嚴(yán)重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位移 基礎(chǔ) 15 尺量檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 8 剪力墻 6 50 標(biāo)高 層高 177。 10 用 水 準(zhǔn) 儀 或 拉線，鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +6， 5 鋼尺檢查 垂直度 層高 ≤ 5 8 用 經(jīng) 緯 儀 或 吊線，鋼尺檢查 ＞ 5 10 全高（ H） H/1000 且≤ 30 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 表面平整度 8 用 2靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位軸線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H） 垂直度 H/1000 且≤ 30 鋼尺檢查 八 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工安全注意事項(xiàng) （一）鋼筋施工安全措施 ①機(jī)械的安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，固定 式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。 ②室外作業(yè)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁有堆放材料、半成品的場地。 ③加工較長的鋼筋時，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。 51 ④作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品、清理場地、切斷電源、鎖好電閘。 ①焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全。 ②大量焊接時，焊接變壓器不超負(fù)荷作業(yè)。 ③對焊機(jī)閃光區(qū)域，設(shè)置鐵皮隔檔。焊接時禁止其他人員停留在閃光區(qū)域范圍內(nèi)，以防火花燙傷，焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。 ④室內(nèi)電弧焊時，設(shè)排氣裝置，焊工操作地點(diǎn)相互之間設(shè)置檔板，以防弧光刺傷眼睛。 （二）模 板安全措施 ，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，并應(yīng)系牢。 ，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 ，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作是思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 5M 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。 、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 ，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)先施工現(xiàn)場，略干后不滑時再進(jìn)行 工作。 、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨拆運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面 52 標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 。 、牽杠等不得搭在門框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉杠等應(yīng)設(shè)在 以上。 ，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇應(yīng)將已松動的模板、牽杠等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 ，應(yīng)在安裝后將空洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下。 （三）混凝土安全措施 ①垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置。 ②垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按出廠說明書要求進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷、動負(fù)荷試驗(yàn)及安全保護(hù)裝置的可靠性實(shí)驗(yàn)。 ③對垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)建立定期檢修和保養(yǎng)責(zé)任制。 ④操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的司機(jī)，必須通過專業(yè)培訓(xùn)?？荚嚭细窈蟪肿C上崗，嚴(yán)禁 無證人員操作垂直運(yùn)輸設(shè)備。 ⑤操作垂直運(yùn)輸設(shè)備，在有下列情況之一：如夜間照明不足，安全保護(hù)裝置有故障，電器設(shè)備接地不良時，不得操作設(shè)備。 ①進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn) 53 中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 ②料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 ③在攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行曲；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出來才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿栽荷時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。 ④作業(yè)中，如發(fā)生故障不能 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源、將筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 ①支腿應(yīng)全部伸出并固定，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 ②當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定。 ③應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。 ④泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)