【導讀】,所采用的控制方案;S7-300可編程邏輯控制器實現(xiàn)反應(yīng)釜液位PID控制;PLC控制系統(tǒng)的運行情況。對反應(yīng)釜液位的恒值控制;,實時設(shè)定并顯示液位給定值、測量值及控制器輸出值;PID參數(shù),并能在組態(tài)測控界面上實時改變PID參數(shù)。穩(wěn)定,操作方便。反應(yīng)釜自1912年發(fā)明以來取得迅猛發(fā)展,至今全球仍以每年3—5%的速度遞增。全世界反應(yīng)釜的消費總量達3500萬。我國正處于反應(yīng)釜生產(chǎn)和消費應(yīng)用的高速增長。市政和各種民用器具中。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)。境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。在相當多的領(lǐng)域里,反應(yīng)釜的性能優(yōu)。劣決定了產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。目前反應(yīng)釜的控制系統(tǒng)大都采用以微處理器為核心的計算。機控制技術(shù),既提高設(shè)備的自動化程度又提高設(shè)備的控制精度。本次設(shè)計的主要任務(wù)。然后用PLC編程軟件進行編程,實現(xiàn)反應(yīng)釜液位的自動控制。