【導(dǎo)讀】djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!

　　

【正文】 壓力容器用鍛件和鑄件其成型方式，因而采用不同的手段檢測(cè)特定的缺陷。 介紹 了 當(dāng)前壓力容器制造和使用過程中所采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷的等常規(guī)無損 檢測(cè)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn) 和技術(shù)進(jìn)展。 無損檢測(cè)能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。無損檢測(cè)還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和有效使用。 關(guān)鍵詞 壓力容器；無損檢測(cè)技術(shù)； 超聲波探傷 目錄 摘要 ............................................................................................................I 第 1 章 緒論 ............................................................................................. 1 課題背景 ........................................................................................ 1 壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀 .................................................... 1 射線檢測(cè)技術(shù) ......................................................................... 1 超聲波檢測(cè)技術(shù) ..................................................................... 2 磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù) ..................................................... 2 非常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù) ............................................................. 3 無損檢測(cè)技術(shù)展望 ........................................................................ 3 本文主要研究?jī)?nèi)容 ........................................................................ 3 第 2 章 壓力容器原材料的無損檢測(cè) ..................................................... 5 壓力容器用金屬板材的無損檢測(cè) ................................................ 5 壓力容器用管材的無損檢測(cè) ........................................................ 5 壓力容器用鋼鍛件的無損檢測(cè) .................................................... 5 壓力容器用鋼棒材的無損檢測(cè) .................................................... 5 壓力容器用鑄件的無損檢測(cè) ........................................................ 6 本章 小結(jié) ........................................................................................ 6 第 3 章 壓力容器管座角焊縫無損檢測(cè) ................................................. 7 檢驗(yàn)方位與時(shí)機(jī)的選取 ................................................................ 7 管座角焊縫表面質(zhì)量檢測(cè) ............................................................ 7 管座角焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè) ............................................................ 8 接管外徑大于或等于 108mm 的管座角焊縫檢測(cè) ............... 8 接管外徑小于 108mm 的管 座角焊縫檢測(cè) ........................... 9 本章小結(jié) ...................................................................................... 10 結(jié)論 ......................................................................................................... 11 致謝 ......................................................................................................... 12 參考文獻(xiàn) ................................................................................................. 13 附錄 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 1章 緒論 課題背景 壓力容器是一個(gè)涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品，其建造技 術(shù)涉及到冶金、機(jī)械加工、腐蝕與防腐、無損檢測(cè)、安全防護(hù)等眾多行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為代表的信息技術(shù)的飛速發(fā)展，帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在世界各國(guó)投入了大量人力物力進(jìn)行深入的研究的基礎(chǔ)上，壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進(jìn)展。但其潛在的安全隱患也建逐漸顯露了出來，尤其是近年來的鍋爐爆炸、管道泄漏等安全事故頻繁發(fā)生，不禁給我們敲響了警鐘。而無損檢測(cè)就是發(fā)現(xiàn)這類安全隱患的直接而有效的手段 [1]。 目前，壓力容器無損檢測(cè)的常規(guī)方法主要有超聲檢測(cè) (Ultrasonic Testing ， UT) 、射線 檢測(cè) (Radiographic Testing ， RT) 、磁粉檢 測(cè) (Magic particle Testing， MT)、滲透檢驗(yàn) (Perant Testing， PT)、渦流檢測(cè) (Eddy current Testing， ET) 。非常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)有：聲發(fā)射(Acoustic Emission， AE)、 紅外檢測(cè) (Infrared， IR)、激光全息檢測(cè)(Holographic Nondestructive Testing， HNT)等。 為了保障壓力容器設(shè)備的安全運(yùn)行，無損檢測(cè)技術(shù)可以充分發(fā)揮其非破壞性及可靠性并且在許多情況下可以實(shí)施原位檢測(cè) (即不需拆卸解體 )的特長(zhǎng) 。無損檢測(cè)技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率 方面都起著重要的作用 [2]。 壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀 無損檢測(cè)在不損害其后續(xù)有用性和適用性的前提下，發(fā)展和應(yīng)用測(cè)試材料或構(gòu)件的技術(shù)方法來探測(cè)、定位、測(cè)量和評(píng)價(jià)缺陷；評(píng)估材料的完整性、性質(zhì)和組成；測(cè)量幾何特征。其基本過程是采用無損檢測(cè)手段，確定檢測(cè)信息為偽缺陷、相關(guān)缺陷或非相關(guān)缺陷，然后評(píng)估確定該構(gòu)件是否符合特定的標(biāo)準(zhǔn) [3]。目前用于壓力容器的無損檢測(cè)方法主要有射線探傷 (RT)、超聲探傷 (UT)、滲透探傷 (PT)、磁粉探傷 (MT)以及一些其他非常規(guī)的檢測(cè)方法 [4]。 射線檢測(cè)技術(shù) 射線檢測(cè)方法是利用 射線 透過試件時(shí)部分射線按厚度變化的函數(shù)關(guān)系被吸收，試件較薄的部位透過的射線多，而較厚的部位透過的射線少。這樣在膠片上就生成一個(gè)按試件厚度變化的影像，從而可以對(duì)試件進(jìn)行無損檢測(cè)，射線技術(shù)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，現(xiàn)已形成射線照相技術(shù)， 2 射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)和射線層析檢測(cè)技術(shù)三大部分，其中 X 射線和γ射線的常規(guī)射線照相檢測(cè)技術(shù)已發(fā)展成為相當(dāng)成熟的無損檢測(cè)技術(shù)，它正廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn) 中。 近年來，射線檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)集中在工業(yè)射線 CT、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)成像和圖像處理技術(shù)的應(yīng)用方面。工業(yè) CT 是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高分辨率檢測(cè)的重要裝置。它不僅可以檢出材料中的裂紋和雜質(zhì)等缺陷，而且能對(duì)其大小、形狀及空間位置做出定量的評(píng)估；目前其成像質(zhì)量已接近于X 射線膠片成像水平，靈敏度水平對(duì)于 1550 mm 的鋼焊縫來說可優(yōu)于2%。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，射線檢測(cè)技術(shù)也逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，表現(xiàn)在以下幾方面： X 射線廣泛應(yīng)用了單片機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了透照參數(shù)存儲(chǔ)和故障自動(dòng)診斷。 利用計(jì)算機(jī)編制了一些透照參數(shù)設(shè)計(jì)輔助程序和評(píng)片輔助程 序，實(shí)現(xiàn)了透照和評(píng)片的自動(dòng)化。總之，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用正在影響著整個(gè)射線檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)域 [5]。 超聲波檢測(cè)技術(shù) 超聲波檢測(cè)是用普通的脈沖反射法操作，通過在噪聲波和干擾波的背景上出現(xiàn)意外的回波來檢測(cè)出缺陷的過程，它具有檢測(cè)對(duì)象范圍廣，檢測(cè)深度大，缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)靈敏度高，成本低，使用方便，速度快，對(duì)人體無害以及便于現(xiàn)場(chǎng)使用等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波無損檢測(cè)技術(shù)是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛，使用頻率最高且發(fā)展較快的一種無損檢測(cè)技術(shù)。 由于超聲波檢測(cè)是利用電子儀器從超聲信號(hào)中抽取信息，再推斷出結(jié)論的過程，其檢測(cè)具有間接性，故其結(jié)果不 可避免地帶有統(tǒng)計(jì)性質(zhì)。即存在檢出概率，漏檢率及檢出結(jié)果重復(fù)率等問題。為了消除或降低人為因素的影響，提高檢測(cè)結(jié)果的可記錄性。人們開發(fā)了超聲信號(hào)處理和超聲 成像技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)處理和缺陷評(píng)價(jià)的自動(dòng)化。這是對(duì)缺陷準(zhǔn)確定位 、定量檢測(cè)的一條有效途徑，也是超聲檢測(cè)發(fā)展的主流。計(jì)算機(jī) 技術(shù)的高度發(fā)展也給無損檢測(cè)技術(shù)帶來了巨大的沖擊作用，促進(jìn)了超聲波檢測(cè)的快速發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)已有許多廠家應(yīng)用和發(fā)展了多種能用電腦控制的模擬數(shù)字式探傷儀和智能化數(shù)字式超聲波探傷儀，以及用于流水線生產(chǎn)的微機(jī)控制自動(dòng)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)。同時(shí)計(jì)算機(jī)在超聲波檢測(cè) 方面的另一應(yīng)用是發(fā)揮其軟件計(jì)算功能。目前，國(guó)外已有多種商用的超聲波檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)軟件已正在向通用型和實(shí)用型發(fā)展。 磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù) 在較為傳統(tǒng)的滲透和磁粉檢測(cè)方面，目前 國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)全系列的主機(jī)和附件，在品種和功能方面與國(guó)際 差距正在縮小。近年來國(guó)內(nèi)研制的手提式復(fù)合磁化裝置可實(shí)現(xiàn)大型壓力容器焊縫的一次性磁化， 可在 全方 3 位上顯現(xiàn)缺陷磁痕。同時(shí)計(jì)算機(jī)在表面檢測(cè)方面的應(yīng)用同樣也得到了顯著的發(fā)展。如微機(jī)控制的自動(dòng)化檢測(cè)裝置可自動(dòng)進(jìn)行上工件、磁化、噴液、檢測(cè)、下工件和退磁工序的程控化，在壓力容器業(yè)小鍛件、螺栓件和管材 的檢測(cè)中取得良好的效果。 在滲透檢測(cè)方面，一些能快速滲透、檢測(cè)靈敏度≤ mm 的著色滲透探傷劑的研究和進(jìn)入市場(chǎng)給國(guó)內(nèi)滲透檢測(cè)的發(fā)展起了推動(dòng)作用。 非常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù) 在非常規(guī)無損檢 測(cè)技術(shù)方面，近年來國(guó)內(nèi)也有極其顯著的發(fā)展。如在紅外檢測(cè)方面：熱彈性 應(yīng)力分析法檢測(cè)評(píng)估壓力容器和管道表面裂紋；遙控紅外成像系統(tǒng)用于檢測(cè)高溫壓力容器和核壓力容器的內(nèi)外部缺陷；在聲發(fā)射檢測(cè)方面，聲發(fā)射過程中的接收信號(hào)處理；壓力容器水壓試驗(yàn)中的聲發(fā)射檢測(cè)評(píng)估；聲發(fā)射檢漏及在用壓力容器的聲發(fā)射監(jiān)控方面都取得了較大的發(fā)展。在渦流檢測(cè) 方面，也取得了較快發(fā)展，其中以渦流技術(shù)的電腦化最為迅速。多頻技術(shù)，頻率拓寬數(shù)字濾波，自動(dòng)平衡，阻抗平面顯示，相位分析等技術(shù)的應(yīng)用對(duì)渦流檢測(cè)的發(fā)展也有巨大的推動(dòng)作用。目前國(guó)內(nèi)壓力容器行業(yè)使用的渦流裝置，其應(yīng)用水平已有明顯提高。 無損檢測(cè)技術(shù)展望 隨著壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展和深入，人們開始意識(shí)到提高壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)水平，保證產(chǎn)品安全可靠性是一個(gè)長(zhǎng)期而復(fù)雜的過程。當(dāng)前國(guó)內(nèi)無損檢測(cè)技術(shù)存在的主要問題是：如何進(jìn)一步提高無損檢測(cè)技術(shù)的可靠性；如何用無損檢測(cè)技術(shù)準(zhǔn)確地確定材料和工件中存在的缺陷方位、性質(zhì) 及尺寸。因此無損檢測(cè)技術(shù)還應(yīng)在以下幾方面做進(jìn)一步的研究： 1 利用先進(jìn)的物理技術(shù)成果，促進(jìn)自身的不斷完善； 2 加強(qiáng)無損檢測(cè)的自動(dòng)化技術(shù)，以改變目前由人工操作及人工解釋所獲得的無損檢測(cè)信息的局面，提高無損檢測(cè)技術(shù)的自動(dòng)化水平； 3 加強(qiáng)無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程、無損檢測(cè)判廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究和制定工作，盡快改變無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)落后于其它相關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的局面。 本文主要研究?jī)?nèi)容 本文 針對(duì)壓力容器原材料的具體缺陷闡述了對(duì)應(yīng)的無損檢測(cè)方法。壓力容器用板材、管材、棒材因形狀和受力不同具有不同的檢測(cè) 要求和檢測(cè)方法。壓力容器 鍛件和鑄件其成型方式 不同 ，因而采用不同的手段檢測(cè)特定的缺陷。 4 以 鍋爐管座角焊縫 為例進(jìn)行檢測(cè) ，采用超聲波多次探傷對(duì)管座角焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。應(yīng)用上述程序和方法，對(duì)實(shí)習(xí)企業(yè)冰輪壓力容器廠的幾臺(tái)高壓鍋爐熔化焊管座角焊縫進(jìn)行檢測(cè)，來發(fā)現(xiàn)焊接缺陷以免 造成安全事故。 5 第 2章 壓力容器原材料的無損檢測(cè) 為了確保特種設(shè)備的安全質(zhì)量，從特種設(shè)備使用的原材料開始都要采用無損檢測(cè)來進(jìn)行嚴(yán)格控制，特種設(shè)備使用的主要承受載荷的原材料包括金屬板材、管材、鍛件、棒材、鑄件和鋼絲繩等，根據(jù)這些材料制造工藝和幾何形狀的不同， 也需要采用不同的無損檢測(cè)技術(shù)。 壓力容器金屬板材的無損檢測(cè) 特種設(shè)備用金屬板材一般包括鋼板、不銹鋼鋼板、雙相鋼鋼板、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦