【導(dǎo)讀】南方明珠花園工程。人工挖孔樁施工方案。編制時(shí)間：2021年7月24日

　　

【正文】 正，避免碰到孔壁使土塊脫落，盡量縮短成孔后的停留時(shí)間；③泥漿液面必須比地下水位高出 以上，不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充漿液，保證有足夠壓力，發(fā)揮泥漿護(hù)壁作用。 清孔①在成孔 過程中清渣，泥漿濃時(shí)用抽砂桶抽砂，用泥漿循環(huán)，將輸漿皮管通向孔時(shí)段 項(xiàng)目 粘土層 砂土層 備注比重 ~ ~成 粘度 18~25s 18 ~25s孔 含砂率（％） 12 12時(shí) PH值 7 7~9膠體率 95% 95%失水率 30ml/min 30ml/min清 比重孔 粘度后 含砂率（％）底 PH值部 膠體率失水率鋼筋籠放下前取樣檢測(cè)30ml/min95%25S7~98 21 底并泵漿，使已沖開的泥渣上?。虎谠诮K孔清孔過程中清渣，用好泥漿循環(huán)，將輸漿皮管通向孔底并泵漿，使已沖開的泥渣上浮，直至泥漿比重達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序下放鋼筋籠。 、 鋼筋籠制作及吊放 首先應(yīng)平整場(chǎng)內(nèi)地面，采用方木搭設(shè)鋼筋籠制作平臺(tái)，鋼材必須采購(gòu)正廠產(chǎn)品并具備出廠質(zhì)保證明，并按批量進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格的才能使用。鋼筋分三種：縱筋 13Ф 18,螺旋筋 Ф 16@200、 ф 10@100，縱向鋼筋采用Ⅱ級(jí)鋼，縱向鋼筋的接駁采用焊接，單面焊接長(zhǎng)度為 10d， 接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開 35d。橫向加勁箍及螺旋箍 ф 10 用 I 級(jí)鋼、 Ф 16用 II 級(jí)鋼，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。 鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊或采取其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 鋼筋籠吊放前，對(duì)孔壁垂直平整度、孔的有效寬度、沉渣厚度進(jìn)行復(fù)查合格后立即將鋼筋籠吊放入孔，不得停留太長(zhǎng)時(shí)間，起吊運(yùn)輸及入孔過程中，不能產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。校核鋼筋籠的吊筋的長(zhǎng)度與孔口的標(biāo)高，以保證鋼筋籠標(biāo)高控制準(zhǔn)確。 鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 鋼筋籠制作允許誤差如表所示 : 鋼筋網(wǎng)制作允許誤差表 項(xiàng) 目 允許 偏差 檢查方法 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 長(zhǎng) 度 ?50 每 片 鋼 筋 籠 3 尺 量 寬 度 ?20 3 厚 度 10 4 主 筋 間 距 ?10 4 在任何一個(gè)斷面量取鋼筋間距，平均值作為一點(diǎn)抽查 分布筋間距 ?20 4 兩排受力筋間距 ?10 4 預(yù)埋件中心位置 ?30 4 鋼尺量 22 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面面積占鋼筋總截面面積 ?50% 根據(jù)施工的具體情況，合理安排鋼筋籠的制作順序，保證清孔后即可吊 放鋼筋籠。不得讓孔停置太長(zhǎng)時(shí)間。鋼筋籠起吊及入孔過程中，不能產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，為此，采用25－ 35噸履帶起重機(jī)起吊。 、 灌注水下混凝土 本工程使用 C30 水下混凝土，在灌注混凝土前對(duì)沉渣、泥漿指標(biāo)、孔壁垂直度、鋼筋籠等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土必須有原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告和配比報(bào)告，并在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范取樣，預(yù)留試塊。 采用商品混凝土供應(yīng)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度 (20177。 2cm) 水灰比 ()，水下混凝土的含砂率宜為 40％～ 45％，粗骨料的最大料徑應(yīng) 40mm?；炷僚浜媳仍嚺鋸?qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，作為消除水下混凝土強(qiáng)度的不穩(wěn)定因素。為了改善和易性和緩凝及防腐，水下混凝土宜摻外加劑。 在灌注混凝土過程中，提管過程要嚴(yán)格把關(guān)，導(dǎo)管埋深控制在 2~6 米之間，為保證樁頂混凝土質(zhì)量，澆灌混凝土頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高 － ，承臺(tái)施工時(shí)需鑿除樁頂?shù)母{層。 防止樁身露筋措施：①除了做保護(hù)墊塊外，保護(hù)層的控制關(guān)鍵在吊放鋼筋 籠之前對(duì)孔壁的垂直度和孔的有效直徑及軸線偏移情況的精確測(cè)量；②保證鋼筋籠本身平直無(wú)變形，吊放時(shí)垂直向下，而且位置準(zhǔn)確；③提升或拆管時(shí)，保證導(dǎo)管埋在混凝土中的深度 2～ 6米，以防埋管或夾泥；④混凝土的坍落度要按規(guī)范控制，保證水下混凝土的擴(kuò)散能力；⑤盡量避免重型機(jī)械在空孔旁工作，以防坍塌或掉塊。 、 質(zhì)量控制 （ 1）塌孔 孔壁塌方容易發(fā)生在淤泥的范圍內(nèi)。產(chǎn)生的原因是：泥漿質(zhì)量不合格或已經(jīng)變質(zhì)；孔壁漏漿；樁附近地面附加荷載過大。 預(yù)防的措施是： 加強(qiáng)泥漿管理，調(diào)整配合比；加大泥漿的比重和粘度，及時(shí)補(bǔ)漿，提高 泥漿水頭，并 23 使泥漿排出與補(bǔ)給量平衡；減少孔孔周邊附加荷載。 當(dāng)塌方嚴(yán)重時(shí)，用優(yōu)質(zhì)粘土（或摻 20％的水泥）回填塌方處，重新鉆孔，澆灌砼局部塌孔時(shí)，用空氣吸泥器將砼上的泥土吸出，繼續(xù)澆筑砼。 （ 2）偏位斜孔 當(dāng)遇到塊石或孤石時(shí)會(huì)造成偏位斜孔，填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊或磚，將斜孔部分填平，低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。 （ 3）卡錘（埋錘） 卡錘產(chǎn)生的原因是：鉆孔偏位過大；鉆孔的鋼絲繩放松過大，沖錘傾側(cè)，錘耳卡在護(hù)壁上；或中途停電；沖錘留在孔孔內(nèi)，被泥砂埋住；地下障礙物卡??；懸吊鋼絲繩破斷等。 預(yù)防的措施是：經(jīng)常進(jìn)行往復(fù)掃 孔，經(jīng)常檢查沖錘牙齒的寬度和鋼絲繩的損壞情況，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換；中途停止鉆孔時(shí)及時(shí)將沖錘提出。 對(duì)已卡住沖錘不能強(qiáng)行提升，可交替緊繩、松繩將沖錘提出；如不能提出，則插入硬管壓入泥漿或壓縮空氣將周圍淤積的泥砂排除。 （ 4）砼導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿 砼導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿的產(chǎn)生原因是：首批砼數(shù)量不足；導(dǎo)管底口距孔底間距過大；提導(dǎo)管過度，泥漿擠入導(dǎo)管內(nèi)。 預(yù)防措施是：保持足夠的首批砼量；導(dǎo)管口離孔底的距離保持不小于 40cm；導(dǎo)管插入砼的深度保持不小于 ；測(cè)定砼上升面，確定高度后再據(jù)此提拔導(dǎo)管。 （ 5）導(dǎo)管內(nèi)卡砼 導(dǎo)管內(nèi)卡砼 產(chǎn)生的原因是：導(dǎo)管口離孔底的距離過??；砼的塌落度過??；石子粒徑過大，砂率過?。粷补嚅g歇時(shí)間過長(zhǎng)。 預(yù)防措施是：保持導(dǎo)管口離孔底的距離保持不小于 40cm；按要求選定砼的配合比，選用 1～ 3 石；加強(qiáng)操作管理，盡量保持連續(xù)澆筑；澆筑間歇時(shí)，上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管；選用非早強(qiáng)型的水泥，摻入減水劑和緩凝劑。 已堵管時(shí)，敲擊、抖動(dòng)、振動(dòng)或提動(dòng)導(dǎo)管（高度在 30cm 以內(nèi)），或用長(zhǎng)桿搗導(dǎo)管內(nèi)砼進(jìn)行疏通，如無(wú)效，在頂層砼未初凝時(shí)，將導(dǎo)管拔出；改用帶密封活底蓋導(dǎo)管的插入砼內(nèi)，重新澆筑砼。 （ 6）掉錘 掉錘產(chǎn)生的原因是：鋼絲繩過度磨損破 斷；卡錘后鋼絲繩被拉斷；吊環(huán)磨損破壞（斷）。 預(yù)防措施是：經(jīng)常檢查鋼絲繩和吊環(huán)的磨損情況，有破損不能繼續(xù)使用時(shí)及時(shí)更換； 24 用 12mm 鋼筋在錘中間焊成一道橫箍，方便鐵錨打撈容易吊住。 掉錘時(shí)，用鐵錨進(jìn)行打撈；如被卡住，則按卡錘的處理方法進(jìn)行處理。 （ 7）遇到河床沖積粗砂層 當(dāng)遇到河床沖積粗砂層時(shí)，加大泥漿的比重和粘度，勤清渣即可解決。 （ 8）鋼筋籠難以放入孔內(nèi)或上浮 原因可能是孔壁凹凸不平或彎曲；鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)；縱向接頭處彎曲；鋼筋籠重量太輕；孔底沉渣過多；鋼筋籠剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形；混凝土保護(hù)層的定位塊突 出過多；導(dǎo)管埋入深度過大，或混凝土澆灌速度過慢，鋼筋籠被托上浮。 、 沖孔樁質(zhì)量驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)本工程地層地質(zhì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在泥漿護(hù)壁條件下，沖孔樁驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表： 沖孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法 序號(hào) 項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 1 成孔直徑 ?800mm 用鋼尺量沖錘，其外徑 ??750mm(根據(jù)灌注混凝土的擴(kuò)孔系數(shù)作適當(dāng)調(diào)整 ) 2 成孔深度 符合設(shè)計(jì)要求 用一段綁有特制重錘的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量繩，將重錘沉入槽底，拉緊測(cè)量繩，讀取槽孔深度，并取出測(cè)量繩復(fù)尺 3 成孔垂直度 滿足設(shè)計(jì)要求?1/100 提起沖錘至地面與護(hù)桶對(duì)中，然后徐徐地放下至孔底，用鋼尺在護(hù)桶面量測(cè)鋼絲中心與樁心的距離，即為偏差 鋼筋籠制作按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。為使鋼筋籠平直，符合設(shè)計(jì)要求，擬在制作平臺(tái)上進(jìn)行裝配、焊接，鋼筋籠周邊鋼筋與縱橫鋼筋全部采用焊接，鋼筋籠骨架上的各個(gè)交點(diǎn)全部采用點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)采用 50%交錯(cuò)點(diǎn)焊；所有預(yù)埋件，預(yù)留筋與鋼筋網(wǎng)片采用焊接固定，其位置偏差滿足設(shè)計(jì)圖紙要求或滿足規(guī)范要求。 鋼筋籠長(zhǎng)度在 25m 左右的采取整體制作一次成型，鋼筋接長(zhǎng)采用單面焊接 10d，并按規(guī)范要求錯(cuò)開 35d。鋼筋籠吊裝時(shí)，采用兩部吊車 分主付鉤進(jìn)行起吊，在起吊、運(yùn)輸及入槽過程中鋼筋網(wǎng)片不能產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。鋼筋籠制作允許偏差及其檢驗(yàn)方法如“鋼筋籠制作允許誤差表”。 25 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 樁基 驗(yàn)收質(zhì)量 要求 達(dá)到 合格，達(dá)到施工圖紙及 GB502022021 規(guī)范要求。 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、 主控項(xiàng)目 1)、 灌 筑 樁所用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2)、 實(shí)際澆 筑 砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 3)、 灌 筑 后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4)、 成孔深度和終孔巖土，必須符合設(shè)計(jì)要求。 、 一般項(xiàng)目 1)、 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被 破 壞。 2)、 鋼筋籠的主筋搭接 焊接 ,接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 3)、 樁 孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于 50mm。 4)、 護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于 50mm。 5)、 人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表 41及表 42。 表 41 人工挖孔樁施工允許偏差表 成孔方法 樁徑偏差 (mm) 垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差 (mm) 單 排 樁、樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁 現(xiàn)澆砼護(hù)壁 ＋ 50 50 150 長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁 ＋ 20 1 100 200 26 表 42 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 10 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 20 鋼筋籠直徑 177。 10 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 鋼筋籠主筋保護(hù)層 水下澆筑砼 177。 20 非水下澆筑砼 177。 10 27 安全施工管理目標(biāo)及措施 、安全目標(biāo) 、杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在 15‰以內(nèi)。 、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）執(zhí)行。 、控制項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源，職業(yè)健康安全管理方案 100%實(shí)施。 、杜絕火災(zāi)、爆炸事故。 、達(dá)到公司安全文明施工工地。 、安全生產(chǎn)保證體系 、公司經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)第 一責(zé)任，主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、工長(zhǎng)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全員對(duì)安全生產(chǎn)及施工員負(fù)督促檢查責(zé)任。 、公司與項(xiàng)目、項(xiàng)目與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎(jiǎng)金、工資含量掛鉤。 、 項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育，對(duì)特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓(xùn)，堅(jiān)持有證操作的規(guī)定，有權(quán)拒絕上級(jí)不符合安全的指令和意見，發(fā)生事故后應(yīng)立即采取措施，及時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、主管部門報(bào)告，并進(jìn)行傷亡事 故調(diào)查取證，堅(jiān)持“四不放過”原則，擬定整改措施，督促貫徹執(zhí)行。 、 項(xiàng)目經(jīng)理部參加單位工程施工方案的編制，貫徹計(jì)劃實(shí)施，制定單位工程技術(shù)安全措施，組織各班組做好安全檢查工作，及時(shí)整改安全隱患，寫好安全日記，負(fù)責(zé)當(dāng)月的安全傷亡事故分析上報(bào)給分公司。 、安全事故的責(zé)任者，除必須受到經(jīng)濟(jì)處罰外，視責(zé)任輕重還要對(duì)其處以警告、嚴(yán)重警告、記過、記大過、開除留用、撤除等行政處分，情節(jié)特別嚴(yán)重的送司法機(jī)關(guān)處理。 、安全管理規(guī)章制度 、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。 、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。 28 、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。 、所有工人必須接受三級(jí)安全教育后方可進(jìn)場(chǎng)施工。 、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。 、堅(jiān)持每周的安全專題檢查和日常不定期檢查。 、實(shí)行班前安全教育活動(dòng)并作好記錄。各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由 主管工程師 審查簽字后，組織班組進(jìn)行交底并辦理簽字手續(xù)。 、對(duì)施工班組必須 嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)。 、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按文明施工要求布置好九牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。 、對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。 、項(xiàng)目部把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三 個(gè) 等 級(jí) ，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的制度。 、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 為確保基礎(chǔ)工程施工安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)，工作順利進(jìn)行，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、專職安全員組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù) 責(zé)工程安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，安全生產(chǎn)檢查，班前安全活動(dòng)，安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰，安全技術(shù)