【導(dǎo)讀】過3mg/L，特殊情況下不超過5mg/L。美國），又考慮中國國情。重視消毒劑和消毒副產(chǎn)物的危害，從原有的1項，增加到13項。對部分原有項目的限制提出更嚴格的要求，共4項：濁度、鉛、鎘、四氯化碳。增加了糞性大腸菌群的項目。水中雜質(zhì)按其顆粒大小，可以分成為溶解物、膠體顆粒和懸浮物三大類。設(shè)備稱為“混合”與“反應(yīng)”。絮凝是指細小礬花逐漸長大的物理過程。dy—相鄰兩水層垂直與水流方向和距離。式中p—對單位體積水體的攪拌功率，W/m3。η1――攪拌設(shè)備機械效率，約為；對于水力攪拌，水流對液體所作的功即為水流的水頭損失。[Al2nCl6-n]m,式中m為聚合度，通常m≤10，n＝3～5。液體產(chǎn)品Al2O3的含量不小于12％和10％，適宜PH值為5～9。PH值范圍為5～11，最佳范圍6～9。水力停留時間為1～2min,平均速度梯度500s-1左右。起端流速一般為～，末端流速一般為～,水力停留時間20～30min，各段的流速可分別為：第一段：～;水力停留時間較短，一般為6～15min。

　　

【正文】 ? NaHKNaRH HRNa ??? （ 4）離子交換軟化除鹽基本原理 1）離子交換軟化 2RNa+Ca2+? R2Ca+2Na+ 2）離子交換除鹽 （ 1）軟化工藝流程 分為只去除硬度的軟化工藝和同時去除硬度和堿度的軟化工藝。 1）鈉樹脂（ RNa） 軟化 單級鈉離子交換軟化一般適用于總硬度小于 5mmol/L 的原水，出水殘余硬度小于。雙級鈉離子交換適用于進水堿度較低（一般小于 1mmol/L） 的原水，出水殘余硬度小于 。 2）氫－鈉樹脂（ RHRNa） 并聯(lián)軟化除堿系統(tǒng) （ 2）除鹽工藝流程 離子交換法除鹽的基本工藝流程是： 1）一級復(fù)床 2）二級復(fù)床 3）一級復(fù)床――混合床 4）其他更為復(fù)雜的組合 一級復(fù)床是由：陽離子交換單元、除二氧化碳器、陰離子交換單元三部分組成。對于二級復(fù)床系統(tǒng)，因第二級的陽樹脂出水中已經(jīng)沒有多少 CO2了，第二級復(fù)床中不再設(shè)置除二氧化碳器。 （ 1）離子交換器 1）固定床離子交換器 ① 順流式固定床離子交換器 ② 逆流（對流）式固定床離子交換器 2）連續(xù)床離子交換器 3）混合床離子交換器 （ 2）再生液系統(tǒng) 1） 鹽液再生系統(tǒng) 2）酸液再生系統(tǒng) 3）堿液再生系統(tǒng) 中國最大管理資源中心 （ 3）除二氧化碳器 四 .膜分離法除鹽與純水生產(chǎn)的基本方法 采用離子選擇性透過膜作為分離膜，以電位差為推動力，使水中陰陽離子定向遷移，從而把離子從水中分離出來。 給水廠的設(shè)計 一 .水廠的廠址選擇 二 .設(shè)計步驟與設(shè)計原理 ：立項、勘查、設(shè)計、施工、驗收等多個環(huán)節(jié)。其中與 中國最大管理資源中心 工程設(shè)計有關(guān)的三個主要工作 步驟是：設(shè)計前期；設(shè)計階段；設(shè)計后期。 1）水處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力，應(yīng)按最高日供水量（水廠規(guī)模）加自用水量確定； 2）水廠應(yīng)按近期設(shè)計，考慮遠期發(fā)展； 3）水廠設(shè)計中應(yīng)考慮任一構(gòu)筑物和設(shè)備進行檢修，清洗或停止工作時仍能滿足供水要求 三 .水廠工藝流程與主要處理構(gòu)筑物的選擇 水源水的特性是確定凈水工藝的主要因素： （ 1）地下水水源的凈水工藝 （ 2）一般地表水水源的凈水工藝 （ 3）低溫、低濁、高藻水源水的凈水工藝 （ 4）微污染水源水的凈水工藝 （ 5）高濁度水源水的凈水工藝 四 .水廠平面與高程布置 （ 1）水廠內(nèi)部功能分區(qū) 1）生產(chǎn)區(qū) 2）生產(chǎn)輔助區(qū) 3）辦公區(qū)與生活輔助區(qū) （ 2）生產(chǎn)區(qū)平面布置原則 1）水處理構(gòu)筑物宜分為可以獨立操作的兩組 2）系統(tǒng)力求簡單、凈水構(gòu)筑物宜按流程布置成直線 3）分期建設(shè)的水廠，遠近期凈水處理構(gòu)筑物宜平行布置 4）構(gòu)筑物間距應(yīng)滿足各構(gòu)筑物和管線的施工要求，布置要緊湊 5）絮凝池與沉淀池宜建成一體 1）應(yīng)充分利用原有地形坡度，減少施工的土方量 中國最大管理資源中心 2）各構(gòu)筑物之 間的水流應(yīng)為重力流 3）各處理構(gòu)筑物的水頭損失和連接管中的允許流速詳見有關(guān)設(shè)計手冊。 五 .水廠生產(chǎn)過程監(jiān)測與自動控制 （ 1）監(jiān)測參數(shù) （ 2）過程檢測和控制儀表 （ 1）分散控制、集中監(jiān)測的方式 （ 2）集中監(jiān)測、集中控制的方式 水的冷卻 水的冷卻 一 .冷卻構(gòu)筑物類型 二 .冷卻塔的工藝構(gòu)造 （ 1）配水系統(tǒng) （ 2）淋水填料 （ 3）風(fēng)機 （ 4）風(fēng)筒 （ 5）空 氣分配裝置 （ 6）除水器 （ 7）集水池 （ 8）塔體 （ 1）配水系統(tǒng) 1）管式配水系統(tǒng) 固定管式配水系統(tǒng)； 旋轉(zhuǎn)管式配水系統(tǒng) 2）槽式配水系統(tǒng) 3）池式配水系統(tǒng) 中國最大管理資源中心 （ 2）淋水填料 1）點滴式淋水填料 2）薄膜式淋水填料 3）點滴薄膜式淋水填料 （ 3）通風(fēng)及空氣分配裝置 1）風(fēng)機 2）通風(fēng)筒 3）空氣分配裝置 （ 4）其他裝置 1）除水器 2）集水池 3）塔體 三 .水冷卻的原理及冷卻塔熱力計算的基本方法 四 .循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 通常按循環(huán)水是否與空氣直接接觸而分為密閉式 系統(tǒng)和敞開式系統(tǒng)。 一般由冷卻水用水設(shè)備、冷卻塔、集水設(shè)施、循環(huán)水泵、循環(huán)水處理裝置、補充水管、循環(huán)水管等組成。 （ 1）設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝用水要求、經(jīng)濟合理并便于施工、運行和管理。 （ 2）設(shè)計應(yīng)符合環(huán)境保護、節(jié)約能源、節(jié)約用水和節(jié)約用地的要求。 （ 3）設(shè)計應(yīng)積極開發(fā)和認真采用新技術(shù)。 （ 4）設(shè)計中對冷卻水設(shè)施類型、系統(tǒng)組成形式的選擇應(yīng)根據(jù)用水設(shè)備及生產(chǎn)工藝對循環(huán)水的水量、水溫、水質(zhì)和供水系統(tǒng)的運行方式等使用要求。 （ 5）設(shè)計中各冷卻水設(shè)施應(yīng)靠近用水場所 、用水設(shè)備。 （ 6）設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)循環(huán)水冷卻水設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》外，還應(yīng)符合其他現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范。 中國最大管理資源中心 循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理 一 .循環(huán)冷卻水水質(zhì)特點和處理要求 （ 1）循環(huán)冷卻水的濃縮作用 （ 2）循環(huán)冷卻水中的 CO2的散失和 O2的增加 （ 3）循環(huán)冷卻水的水質(zhì)污染 （ 4）循環(huán)冷卻水的水溫變化 2. 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)要求 （ 1）腐蝕率 腐蝕率一般以金屬每年的平均腐蝕深度表示，單位為： mm/a。 （ 2）污垢熱阻 熱阻為傳熱系數(shù)的 倒數(shù)。 3. 循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定性判斷 （ 1）飽和指數(shù)法 IL=pH0pHs 式中 IL— 飽和指數(shù)（朗格利爾指數(shù)）； pH0— 水的實例 pH 值； pHs— 水的碳酸鈣飽和平衡時的 pH值。 根據(jù)飽和指數(shù) Il，可對水質(zhì)進行判斷： 1）當 IL=pH0pHs0時，水中碳酸鈣處于過飽和狀態(tài)，有結(jié)垢傾向； 2）當 IL=pH0pHs＝ 0時，水中碳酸鈣剛好處于平衡狀態(tài)，不腐蝕，不結(jié)垢； 3）當 IL=pH0pHs0時，水中 CO2過飽和 ,有腐蝕傾向。 （ 2）穩(wěn)定指數(shù)法 IR=2pHspH0 （ 3）臨界 pH 值法 用試驗方法 測得剛剛出現(xiàn)結(jié)垢時水的 pH 值，稱為臨界 pH值，用 pHc 表示。 二 .循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理 中國最大管理資源中心 處理的目的主要為保護換熱器及其循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行。 防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)腐蝕的方法很多，如：陰極保護法、陽極保護法。提高水的 pH 值、用防腐涂料涂復(fù)、投加緩蝕劑等。 途徑主要有三條： 1）降低水中結(jié)垢離子的濃度，使其保持在允許的濃度范圍內(nèi)； 2）穩(wěn)定水中結(jié)垢離子的平衡關(guān)系； 3）干擾所結(jié)垢的結(jié)晶長大過程。 結(jié)垢控制的具體方法有： （ 1）軟化、除鹽 （ 2）酸化法 （ 3）投加阻垢劑 蝕阻垢劑的復(fù)合配方 具有代表性的緩蝕阻垢劑復(fù)合配方： 1）聚磷酸鹽――鋅鹽 2）聚磷酸鹽－有機膦酸（鹽）－聚羧酸鹽 3）鋅鹽－膦酸鹽－分散劑 4）鋅鹽－多元醇酸脂－磺化木質(zhì)素 5）有機膦酸鹽－聚羧酸鹽－唑類 6）鉬算鹽－正磷酸鹽－唑類 污垢控制主要是控制循環(huán)水中的懸浮物，過濾去除水中產(chǎn)生污垢的懸浮物質(zhì)。 微生物的繁殖會生成粘垢，而且微生物又與腐蝕有關(guān)。 微生物的控制方法有很多，如防止日光照射，采用旁濾裝置，加強補充水預(yù)處理，采用殺生涂料，對系統(tǒng)定期清洗，投加殺生劑等。 冷卻水系統(tǒng)設(shè)備的清洗與預(yù)膜處理 （ 1）冷卻水系統(tǒng)及其設(shè)備的清洗 1）化學(xué)清洗 酸洗； 堿洗； 絡(luò)合劑清洗 2）物理清洗 中國最大管理資源中心 （ 2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜處理 三 .循環(huán)冷卻水的水量損失與補充 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中有蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏和排污四種水量損失。 Qm=Qe+Qw+Qf+Qb 式中 Qm— 補充水量； Qe— 蒸發(fā)損失水量； Qw— 風(fēng)吹損失水量； Qf— 滲漏損失水量； Qb— 排污水量。 損失水量一般可按損失率 P 來計算。損失率即損失水量占冷卻循環(huán)水量 QR 的百分比。P=Pe+Pw+Pf+Pb （ 1）蒸發(fā)損失水量 Pe=kZF?t 100% 式中 Pe— 蒸發(fā)損失率，％； ?t――進水與出水水溫差， ℃ ； kZF－與環(huán)境溫度有關(guān)的系數(shù)， 1/℃ . （ 2）風(fēng)吹損失水量 （ 3）滲漏損失水量 （ 4）排污水量 濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水的含鹽量與補充水的含鹽量之比： N=MRCC 式中 N— 濃縮倍數(shù)； CR— 循環(huán)水的含鹽濃度， mg/L。 CM— 補充水的含鹽濃度， mg/L。 對于直流水冷卻系統(tǒng)，濃縮倍數(shù) N等于 1。敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由于存在水量的蒸發(fā)損失，濃縮倍 數(shù) N一定大于 1。