【導(dǎo)讀】眾所周知，制約煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害是水、火、還會(huì)嚴(yán)重摧毀礦井設(shè)施，中斷生產(chǎn)。有時(shí)還會(huì)引起煤塵。而加重了災(zāi)害后果，使生產(chǎn)難以在短期內(nèi)恢復(fù)。它含有甲烷、二氧化碳、瓦斯是一種無色、無味的氣體，相對(duì)空氣密。由于比空氣輕，故經(jīng)常積聚在巷道的頂部、強(qiáng)，會(huì)很快擴(kuò)散在空氣中。瓦斯不能助燃，但與空氣混合達(dá)到一定程度后，遇到高溫火焰時(shí)能燃燒爆炸。的微細(xì)孔隙內(nèi)，占據(jù)著煤分子結(jié)構(gòu)的空位和。煤的吸附性能決定于煤化程度，一般情況下。造有利于排放瓦斯。的游離瓦斯分子熱運(yùn)動(dòng)撞擊所產(chǎn)生的作用力。瓦斯涌出量大小的表示方法有2種：絕對(duì)瓦。地面大氣壓變化引起井下大氣壓。礦井產(chǎn)量與礦井瓦斯涌出量間的關(guān)系比較復(fù)雜，一。，絕對(duì)瓦斯涌出量隨著開拓范圍的。大致與產(chǎn)量成正比，相對(duì)瓦斯涌出量。，絕對(duì)瓦斯涌出量基本隨產(chǎn)量變化并。采空區(qū)瓦斯涌出量大。

　　

【正文】 W局扇供風(fēng)，幾次停電停風(fēng)瓦斯超限，也是使用這種方法排瓦斯。 有的礦井采用斷斷續(xù)續(xù)停風(fēng)機(jī)的方法排瓦斯，這是最不可取的方法，危險(xiǎn)性非常大。因風(fēng)筒吊掛用鐵絲，開風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒抖動(dòng)力量很大，風(fēng)筒吊環(huán)同鐵絲很容易撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 預(yù)貫通前巷道的瓦斯排放（長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道排放） 巷道貫通前必須排放對(duì)方巷道的瓦斯，有這樣幾種情況： 1．巷道有風(fēng)筒：如果是獨(dú)頭巷道，且巷道里留有設(shè)好的風(fēng)筒，比如上巷到位，下巷上山?jīng)]到位，上巷封閉時(shí)考慮需要排瓦斯。停工時(shí)間不長(zhǎng)。上巷封閉區(qū)里風(fēng)筒可以不撤，排瓦斯時(shí)就不需重設(shè)風(fēng)筒。破密閉后先把風(fēng)筒接到密閉外，要根據(jù)瓦斯?jié)舛却_定向獨(dú)頭里的供風(fēng)量，在全風(fēng)壓 10米處測(cè)定瓦斯?jié)舛炔怀^ %，就多對(duì)接風(fēng)筒，超了就少接，如前述斷風(fēng)筒法一樣將瓦斯排完。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 2．巷道沒有風(fēng)筒： 巷道沒有風(fēng)筒時(shí)，就要一節(jié)一節(jié)由外向里接設(shè)，每一次接風(fēng)筒前風(fēng)筒口要多吹一會(huì)兒，保證風(fēng)筒口 10米內(nèi)瓦斯不超過 %，再把下一整節(jié)風(fēng)筒鋪開，也要慢對(duì)接，后方一人檢查瓦斯（方法同前）如果巷道瓦斯?jié)舛忍貏e高，可準(zhǔn)備半節(jié) 5米長(zhǎng)風(fēng)筒，同整節(jié) 10米長(zhǎng)風(fēng)筒向前倒著接，（要特別注意沿空留巷巷道排瓦斯時(shí)，因采空區(qū)瓦斯不斷涌出，每接一節(jié)風(fēng)筒，瓦斯?jié)舛葞资昼姸疾荒芙档揭?guī)定濃度以下，千萬不要急于接風(fēng)筒，造成回風(fēng)瓦斯超限）。直到排完整個(gè)巷道瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 3．破密閉排瓦斯： 破密閉工具必須是銅錘銅釬，一般由救護(hù)隊(duì)施工，在破密閉前先檢查密閉前瓦斯，如有觀測(cè)孔可先打開觀測(cè)孔，檢查瓦斯，如果不超限可直接破密閉。在沒有觀測(cè)孔不掌握密閉內(nèi)瓦斯的情況下，破密閉前必須設(shè)局扇和風(fēng)筒，啟動(dòng)局扇，對(duì)著密閉吹，用銅釬破開不超直徑 10cm的小孔，觀測(cè)瓦斯情況 (在破孔時(shí)如果瓦斯壓力較大，不準(zhǔn)擴(kuò)孔，必須等到壓力消失不再噴瓦斯再擴(kuò)孔 ) ，同時(shí)檢查回風(fēng)瓦斯?jié)舛?，超過 %停止擴(kuò)孔，只有瓦斯?jié)舛冉档?1%以下后繼續(xù)破密閉，之后用上述巷道沒有風(fēng)筒排瓦斯方法排放。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 為安全起見，破密閉人員，條件允許時(shí)可把礦燈摘下，別人在全風(fēng)壓處給照明（一般情況密閉距全風(fēng)壓處不超過 5米），防止瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時(shí)礦燈失爆引爆瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 全風(fēng)壓排瓦斯 全風(fēng)壓排瓦斯是指利用主扇全風(fēng)壓排瓦斯，對(duì)已經(jīng)形成風(fēng)路的封閉巷道，如備用采面或?yàn)橥L(fēng)系統(tǒng)合理閑置的巷道，在恢復(fù)正常通風(fēng)前需要排出巷道中的瓦斯。 全風(fēng)壓排瓦斯要堅(jiān)持先破回風(fēng)側(cè)密閉，后破入風(fēng)側(cè)密閉的原則，破密閉方法同上。為了準(zhǔn)確控制瓦斯流量，在破回風(fēng)側(cè)密閉時(shí)，可以破開面積大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到入風(fēng)側(cè)密閉破開后，根據(jù)瓦斯情況，在回風(fēng)側(cè)逐漸打開磚或木板，以進(jìn)入回風(fēng)道瓦斯?jié)舛炔怀逓闇?zhǔn)，直到全部排完瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 全風(fēng)壓排瓦斯 全風(fēng)壓排瓦斯是指利用主扇全風(fēng)壓排瓦斯，對(duì)已經(jīng)形成風(fēng)路的封閉巷道，如備用采面或?yàn)橥L(fēng)系統(tǒng)合理閑置的巷道，在恢復(fù)正常通風(fēng)前需要排出巷道中的瓦斯。 全風(fēng)壓排瓦斯要堅(jiān)持先破回風(fēng)側(cè)密閉，后破入風(fēng)側(cè)密閉的原則，破密閉方法同上。為了準(zhǔn)確控制瓦斯流量，在破回風(fēng)側(cè)密閉時(shí)，可以破開面積大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到入風(fēng)側(cè)密閉破開后，根據(jù)瓦斯情況，在回風(fēng)側(cè)逐漸打開磚或木板，以進(jìn)入回風(fēng)道瓦斯?jié)舛炔怀逓闇?zhǔn)，直到全部排完瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 瓦斯排放規(guī)程的編制 無論使用哪種排瓦斯方法都必須編制排放瓦斯作業(yè)規(guī)程，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。規(guī)程的編制由通風(fēng)區(qū)或采區(qū)技術(shù)員編制，規(guī)程要有施工說明，排放瓦斯長(zhǎng)度，預(yù)計(jì)瓦斯排放量，要明確瓦斯排放區(qū)域系統(tǒng)情況，風(fēng)流風(fēng)量情況。所有排瓦斯巷道必須停電、撤人，明確停電負(fù)責(zé)人和所需停電的開關(guān)。在所有通向排瓦斯巷道及回風(fēng)所經(jīng)巷道的通路設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入排瓦斯回風(fēng)流所經(jīng)巷道，要繪制排瓦斯區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)圖，在圖上標(biāo)明警戒位置。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 瓦斯排放規(guī)程的編制 無論使用哪種排瓦斯方法都必須編制排放瓦斯作業(yè)規(guī)程，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。規(guī)程的編制由通風(fēng)區(qū)或采區(qū)技術(shù)員編制，規(guī)程要有施工說明，排放瓦斯長(zhǎng)度，預(yù)計(jì)瓦斯排放量，要明確瓦斯排放區(qū)域系統(tǒng)情況，風(fēng)流風(fēng)量情況。所有排瓦斯巷道必須停電、撤人，明確停電負(fù)責(zé)人和所需停電的開關(guān)。在所有通向排瓦斯巷道及回風(fēng)所經(jīng)巷道的通路設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入排瓦斯回風(fēng)流所經(jīng)巷道，要繪制排瓦斯區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)圖，在圖上標(biāo)明警戒位置。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 第八節(jié) 如何安全排放瓦斯 ? 規(guī)程要明確排放瓦斯指揮人和設(shè)警戒負(fù)責(zé)人。警戒人員不接到通知，不許撤離警戒位置，誰安全的警戒人員，誰下令撤出。每次排瓦斯要檢查確定工作面瓦斯沒有超限才算排完。排瓦斯不能忽視局部高頂積聚的瓦斯，有局部積聚瓦斯就要設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，或用風(fēng)筒破口排除瓦斯。 每次排瓦斯所有參加排瓦斯人員、警戒人員、電工都必須聽技術(shù)人員貫徹批準(zhǔn)后的排放規(guī)程并簽字。 綜上所述，排放瓦斯是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的工作，但只要我們嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，完全可以做到安全排瓦斯。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 負(fù)壓調(diào)節(jié)法治理瓦斯在火鋪礦 2173綜采工作 面的應(yīng)用 ? 彭從慶 ? 盤江煤電集團(tuán)公司 火鋪礦 ? 摘要：本文針對(duì)綜采工作面的瓦斯來源及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析，在保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量能滿足的同時(shí)，采取具有針對(duì)性的方案對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠，同時(shí)確保綜采工作面的正?；夭珊桶踩a(chǎn)。 ? 關(guān)鍵詞：綜采工作面；瓦斯；阻力； 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? ? 2173工作面是我礦 21采區(qū)南翼回采工作面，北西至 21采區(qū) 1中石門、 212石門，南東至 23采區(qū) 中間石門、 232石門及7煤上山，回風(fēng)巷標(biāo)高 +，運(yùn)巷最低標(biāo)高 +，煤層較穩(wěn)定，平均厚度，煤層傾角 24176。 ~30176。 ，平均 27176。 ，走向長(zhǎng) 875m，傾斜長(zhǎng) 146m，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板，本煤層上區(qū)段 2171工作面早已回采結(jié)束，本區(qū)段上覆煤層 2153采面已回采結(jié)束，與之對(duì)應(yīng)的2174采面早已回采結(jié)束。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 2173綜采工作面由 21采區(qū)貫穿 23采區(qū)， 21采區(qū)主扇型號(hào)： ，電動(dòng)機(jī)功率630KW； 23采區(qū)主扇型號(hào)： BDII8NO23，電動(dòng) ? 機(jī)功率為 2*250KW。在 2173回風(fēng)巷貫通前對(duì) 21采區(qū)、 23采區(qū)巷道狀況進(jìn)行調(diào)查；風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定；計(jì)算預(yù)透點(diǎn)（圖一 A點(diǎn)）至 23采區(qū)主扇之間風(fēng)路阻力為 ，預(yù)透點(diǎn)至 21采區(qū)主扇之間風(fēng)路阻力為 。經(jīng)過阻力計(jì)算比較，預(yù)計(jì)貫通后預(yù)透點(diǎn)處風(fēng)流方向往 21采區(qū)， 2173回風(fēng)巷于 2020年 12月上旬貫通，貫通后風(fēng)流方向往 21采區(qū)， 2173運(yùn)巷于 12月下旬貫通，采面于 2020年1月中旬構(gòu)成，構(gòu)成時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)見（圖一）。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? ? 2173綜采工作面于 2020年 3月下旬開始回采，回采前在 2173回風(fēng)、 2173運(yùn)巷靠 23采區(qū)方向分別打設(shè) 2道永久密閉（圖二 B、 C兩處）將采面隔離在 21采區(qū)，并對(duì)密閉及周邊進(jìn)行注漿，采面配風(fēng)量 1484m3/min；回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?%左右，采面推進(jìn)約 35米時(shí)，其回風(fēng)流瓦斯時(shí)常處于 %左右，而風(fēng)流瓦斯一直在 %左右，采面上隅角局部有 4%的高濃度瓦斯積存，于是采取對(duì)上隅角封堵雙層麻袋并進(jìn)行噴注“羅克休”（加入催化劑后能迅速膨脹充實(shí)空間的一種高分子化合物）、打風(fēng)帳，但均無效果，通過對(duì)抽放、 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析，確認(rèn)是采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采面，原因是 2173回風(fēng)巷打設(shè)密閉段圍巖破碎，使 2173回風(fēng)靠 23采區(qū)方向打設(shè)密閉處通過裂隙漏風(fēng)將采空區(qū)瓦斯帶入采面（圖二），涌入采面的瓦斯達(dá) 。 ? ? 采用增阻調(diào)節(jié) ? 通過對(duì) 2173綜采工作面瓦斯來源進(jìn)行分析后，決定在 2173回風(fēng)巷打設(shè)了一組臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門（圖三 D點(diǎn)），風(fēng)量控制在1180m3/min，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后發(fā)現(xiàn)采面 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗€保持在 %左右，采面上隅角仍然積聚高濃度瓦斯，繼續(xù)控制風(fēng)量往下降，結(jié)果仍然不理想，當(dāng)風(fēng)量降至980m3/min時(shí)，回風(fēng)流瓦斯甚至達(dá)到了 1%。 ? 采用增阻、降阻調(diào)節(jié) ? 將 2173回風(fēng)巷臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門過風(fēng)量控制在 1200m3/min；將 23采區(qū) 2371大眼上口的調(diào)節(jié)風(fēng)墻拆除； 2371大眼下口打設(shè)一組永久風(fēng)門（圖四 F點(diǎn)）； 2370眼上平臺(tái)打設(shè)一組永久風(fēng)門（圖四 E點(diǎn)）。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 4. 取得效果 ? 通過對(duì) 21采區(qū)、 23采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；合理打設(shè)增阻設(shè)施后；改變了 21采區(qū)、23采區(qū)主扇負(fù)壓作用點(diǎn)，使 2173采面回風(fēng)流瓦斯降到 %以下，采面上隅角局部瓦斯在1%以下，但是 2173回風(fēng)巷靠 23采區(qū)方向密閉前瓦斯?jié)舛仍?%以上， 2173回風(fēng)措施巷及 2371大眼內(nèi)風(fēng)流瓦斯都在 %左右，于是采取新安設(shè)一趟抽放管路對(duì)密閉進(jìn)行抽放，管內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %，抽放瓦斯純量5m3/min左右， 2173回風(fēng)措施巷及 2371大眼內(nèi)風(fēng)流瓦斯降到 %以下，從而保證了通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 ? 2173綜采工作面經(jīng)過負(fù)壓調(diào)整后，至今沒有出現(xiàn)過瓦斯超限事故，保證了綜采工作面的正?；夭珊桶踩a(chǎn)。 ? ? ①認(rèn)真分析工作面瓦斯來源，采取具有針對(duì)性的治理方法。 ? ②合理選擇增阻設(shè)施的具體位置，便于有效控制風(fēng)量和調(diào)節(jié)阻力。 ? ③加強(qiáng)對(duì)技術(shù)資料的收集整理，認(rèn)真分析，把利用經(jīng)驗(yàn)判斷上升到靠技術(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)決策。 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 礦井瓦斯爆炸及其預(yù)防 謝 謝 大 家