【正文】 突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。 28 圖 圖 挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長度 L≥ 時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng) ≤ L 且需采用懸挑板時 ，其根部板厚不小于 L/10 且不小于 120mm。 板面鋼筋的直徑不宜小于 10mm。受力鋼筋的間距不大于 200mm，分布鋼筋的間距不大于 300mm。 單向板長跨方向底筋配筋量 As≥ ，鋼筋間距不宜大于 200mm，直徑不宜小于 6mm。 陽臺懸挑板長度 ≤ L 時，受力鋼筋直徑 不宜小于 12mm。 建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖 和 配筋。 在建筑平面剛度 (或?qū)挾?)突變處，板底板面通長鋼筋配筋量 As≥ 3bh/1000。 室 外懸臂板跨度 L≥ 400mm、長度大于 3m 時，應(yīng)按圖 所示配抗裂鋼筋。 圖 屋面板、露臺板、廚房廁所板以及≤ 2m 的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。 梁腹板高度 hw≥ 450mm 時，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，每側(cè)腰筋配筋率Asbhw/1000，間距不大于 200mm,如圖 所示。 A s3bh /1000h ≥ 120（ 用于雙向板）≥（ （ 用于單向板）LoA s3b h/1000A s3b h/1000h ≥ 120≥Lo（≥≥抗裂 鋼筋 As bh /100 0L ≥ 400≥≥≥ 29 圖 圖 懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制 裂縫寬度，如圖 所示。 （ 八 ）模板工程夾渣蜂窩防治技術(shù)措施 柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留 100 100mm 的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： （ 1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔； （ 2）樓梯板每跑留一個垃圾孔； （ 3）混凝土墻每 3m 留一個垃圾孔。 （ 九 ）鋼筋工程施工質(zhì)量防治技術(shù)措施 梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求： 圖 圖 （ 1） 一、二排縱筋 之間的凈 距 不小于 25mm 和 一排縱筋直徑的較大者 。如箍筋彎每側(cè) As bhw /1000間距不大于 200 ≥450≥懸吊板抗裂縱筋梁梁分隔筋梁面 二排縱筋梁面 一排縱筋分隔筋梁面 一排縱筋梁面 二排縱筋梁 底二排縱筋分隔筋梁 底一排縱筋分隔筋梁 底一排縱筋梁 底二排縱筋梁梁 梁梁 30 勾阻擋 二排縱筋 位置，應(yīng)按如圖 、 或圖 處理。 （ 2）分隔筋直徑不小于 25mm 和 縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須 靠緊 ,用粗鐵絲綁 扎 。 （ 3）梁面第一分隔筋距支座 處設(shè)置，以后每增加 3m 設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于 2 處； （ 4）梁底第一分隔筋距支座 處設(shè)置，以后每增加 3m 設(shè)一處，每跨不少于2 處； 箍筋 框架梁 、柱 箍筋應(yīng)符合下列要求： 1）框架梁 、柱 箍筋應(yīng)按圖 制作；當(dāng)梁 、柱 縱筋較密，無法按圖 制作時 ， 應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋 (如 圖 或規(guī)范的焊接工藝 )，不得焊傷箍筋 。 圖 圖 2）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖 或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于 1 根ф 12 鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如圖 、圖 。 圖 圖 5d10 dAA箍筋直徑焊接 10 d135010dA Aφ 12 鋼筋段φ 12 鋼筋段柱 縱筋柱 縱筋鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋箍筋焊接滿焊 10 d135 0 彎勾平直段 10 d鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋鋼筋段鋼筋段柱 縱筋柱 縱筋鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋箍筋焊接滿焊彎勾平直段鋼筋段與箍筋點焊節(jié)點箍筋 31 墊卡、墊塊及鋼筋保護層 墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護 層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于 40mm 40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護層。墊塊上應(yīng)按圖 預(yù)留 18＃綁扎固定鐵絲。 圖 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm 時，應(yīng)采用圖 所示支架，支架間距 為：當(dāng)采用 ф 6 分布筋 時 不大于 500mm， 當(dāng)采用 ф 8 分布筋 時 不大于 800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固 。 當(dāng) 板面 受力鋼筋和分布 鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，可采用圖 所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚 h≤200mm 時馬蹬可用 ф10 鋼筋制 做 ；當(dāng) 200mm≤h≤300mm 時馬蹬應(yīng)用 ф12 鋼筋制 做 ；當(dāng) h300mm 時，制 作 馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 圖 圖 應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒 ,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離 ,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。 18 綁扎固定鐵絲≥ 40≥40厚度≥≥≤800≤200直徑 d ≥ 10mm排 距≤ 1 m直徑 d ≥ 16mm兩面焊接≤200h25 252525≤ 805050h（ 注： h 為模板面至面筋底高度 ）≤≤≥排≥≤≤ ≤（ 為模板面至面筋底高度 ） 32 （十）混凝 土工程施工質(zhì)量防治技術(shù)措施 樓板 、 屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和 保 濕養(yǎng)護： （ 1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 （ 2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （ 3）日平均氣溫低于 5℃ 時，不得淋水。 混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： （ 1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于 7d 。 （ 2）對摻用緩凝型外加劑或有 抗 滲性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14d。 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 圖 圖 施工縫設(shè)置及處理： （ 1）當(dāng)設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。 h ＞200h 2h 2≥ h 4＞≥h ≤200≤ 33 （ 2） 板厚 200mm 時應(yīng)按圖 留階梯縫。 （ 3）板厚≤ 200mm 時應(yīng)按圖 留直縫。 （ 4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。 （ 5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。 （ 十一 ）砌塊墻體裂縫防治技術(shù)措施 砌塊 砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于 15d。 砂漿 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于 1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于 20mm，粘結(jié)強度（剪切）不應(yīng)小于 ，收縮率不應(yīng)大于 %。 普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于 1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于 25mm。 施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。 砌筑方法 非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于 。 非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于 3m 時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔 3d 后補砌；墻高大于 3m 時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔 5d 后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留 200 ㎜左右空隙，按下圖所示方法砌筑。 1砌體轉(zhuǎn)角部位 2砌體中部 圖 132213 34 （十二）排水地漏返臭防治技術(shù)措施 選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于 50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。 （十三）生活、消防給水系統(tǒng)管道滲漏防治技術(shù)措施 根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合理選材，管件應(yīng)與管材配套。 必須按《建筑給水排 水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50242）進行水壓試驗。 （十四）生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接技術(shù)措施 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應(yīng)進行二次熱浸鍍鋅處理。 （十五）電源插座接地支線串聯(lián)防治技術(shù)措施 同回路插座間連接的接地（ PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。 （十六）金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良防治技術(shù)措施 非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接 頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于 4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。 接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。 金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于 2 處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于 2 處與接地干線可靠連接。 （十七）套接緊定式金屬導(dǎo)管 — 導(dǎo)管的機械、電氣連接不良防治技術(shù)措施 所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（ CECS120）的 要求。 導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。 17． 3 導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。 35 （十八）避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良防治技術(shù)措施 避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的 6 倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍。 接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。 （十九）屋面金屬管道 設(shè)備防雷接地未做防雷接地防治技術(shù)措施 所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。 鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。 （二十）通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良防治技術(shù)措施 柔性短管必須為不燃材料。 短管長度宜為 150~300mm。 連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。