【正文】 法對廢水中的有機物有很強的去除率，抗沖擊負荷強，但是此法自動化控制程度要求很高。 圖 4－ 5 SBR 法一個運行周期的操作程序 SBR 工藝的主要優(yōu)點有： (1) 處理構(gòu)筑物很少，一個 SBR 反應器集曝氣、沉淀于一體，省去二沉池 (1)進水 (2)反應、曝氣 (3)沉 淀 (4)排水、排泥 (5)閑置 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 32 了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。因此，大大節(jié)約了處理構(gòu)筑物的占地面積、構(gòu)筑物間的連接管道及流體輸送設備，一般可降低工程總投資的 10%～ 20%。 (2) 由于其間歇進水，時間長短、水量多少均可調(diào)節(jié)，因此對水量水質(zhì)的變化具有較強的適應性，不需另設水解酸化池。 (3)占地少，比傳統(tǒng)活性污泥法少占地 30％ 50％，是目前各種污水處理工藝中占地最省的工藝之一。 (4)可脫氮除磷。通過調(diào)節(jié)曝氣時間和間歇 時間，使污水在反應池中處于交替好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，為工藝脫氮除磷創(chuàng)造了條件。同時，這種環(huán)境條件的變化也可以有效抑制絲狀菌的生長，減少污泥膨脹的影響。 (5)污水處理廠剛建成運行時，流量一般比設計值低， SBR 可以根據(jù)水量水質(zhì)的需要，增減運行池體的數(shù)量，這樣可以避免不必要的能量消耗，這是其它工藝所不具備的。 SBR 工藝的主要缺點有： (1)池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁，不能采用人工管理，因此對污水廠設備儀表的要求較高，并要求管理人員有一定的技術水平。 (2)較大時會暴露出容積利用率不高的問題。 A/O 處理 工藝 A/O 處理工藝即缺氧 好氧活性污泥法工藝。該工藝是將 A 級生化池、 O 級生化池、終沉池、回流集水池、集泥池有機組合在一起。最早養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 33 用于處理城市污水，此后在多種行業(yè)中應用， 20 世紀末期由國外引入我國。 A/O 工藝具有以下特點： (1)整個處理工藝為連續(xù)運行，勞動強度低，自動控制設備要求不高。 (2)具有除磷脫氮的功能，可減少排放水中的富營養(yǎng)化物質(zhì)。 (3)工藝可靠，運行穩(wěn)定，管理方便，維修費用低。 (4)能耗高：大量的污泥和沉淀池出水需回流，回流總量是入場污水的 13 倍左右，再加之 A 池潛水 攪拌機的能耗，這部分能耗將占到總提升能耗的 4050%。 (5)建設費用高占地寬：大量的污水和污泥的回流，必須修建大容積的沉淀池。 通過上述比較，就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、 SBR 和 A/O 工藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD 負荷小、占地面積大、運行費用高。 SBR 法自動化控制程度高，能夠?qū)ξ鬯M行深度處理，但其缺點是 BOD 負荷較小，一次性投資也大。 A/O 法是一種兼有去除 BOD 和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝 ，但運行費用高。 法 CASS（ Cyclic Activated Sludge System[15]）工藝是近年來國際公認的處理生活污水及工業(yè)廢水的先進工藝。其工藝原理是： CASS 池分養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 34 預反應區(qū)和主反應區(qū)。 在預反應區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、 PH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主 反應區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程。 CASS 工藝集反應、沉淀、排水功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。 CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，最早產(chǎn)生于美國， 90 年代初引入中國，目前，由于該工藝的高效 性 和經(jīng)濟性，已 廣泛 應用于生活污水、 食品加工 廢水的治理，取得了良好的處理效果，為 CASS 法在我國的推廣應用奠定了良好的基礎。 其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環(huán)進行。污水連 續(xù)進入預反應區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進入主反應區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據(jù)進水水質(zhì)可對運行參數(shù)進行調(diào)整。 其基本結(jié)構(gòu)是：在序批式活性污泥法（ SBR）的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，其主反應區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置。 整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運行，養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 35 省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng) 因此，綜合考慮本養(yǎng)殖場規(guī)模及廢水經(jīng)厭氧階段后水質(zhì)情況、好氧處理的工藝性能、處理效率、占地面積、土建費用、后期的運 行管理及使用壽命等諸多方面的因素。最終 選擇 CASS 工藝為好氧處理階段。 后處理 養(yǎng)殖廢水經(jīng)過前段的預處理、厭氧、好氧處理后，進入 人工快滲池進行懸浮物和溶解性有機物的去除 ，并保證氨氮及磷的達標排放 。 快滲池出水 最 終經(jīng) 消毒池內(nèi)進行消毒處理后達到排放標準直接排放。 氨氮的去除 CASS 工藝的脫氮原理是在微生物的作用下，將有機氮和氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣和 NXO 氣體的過程。廢水中存在著有機氮、氨氮、硝態(tài)氮等形式的氮，而其中以氨氮和有機氮為主要形式。在生物處理過程中，有機氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用 轉(zhuǎn)化為氨氮，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)化變?yōu)橄鯌B(tài)氮，最后通過反硝化作用使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化氮氣，而逸入大氣。 CASS 工藝除磷是在原有活性污泥工藝的基礎上，通過設置一個厭氧階段，選擇能過量吸收并貯藏磷的微生物（稱為聚磷微生物），通過排除污泥來達到除磷。 CASS 工藝的生物選擇器能增強活性污泥法的除磷效果。磷是合成核酸的主要元素之一，聚磷微生物利用污水中的磷源、氮源、曝氣階段充足的氧氣大量繁殖并積聚大量的多聚磷酸鹽，最后在沉淀之后通過排除污泥的形式排出大量的磷。 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 36 經(jīng)過 CASS 池除磷脫氮后，在人工快滲池也可去除部分氮磷。 流 程選擇結(jié)論 通過以上各污染物分析并對處理方法一一進行說明比較，對厭氧段、好氧段幾種工藝的分析，并結(jié)合污水處理的目的、投資、占地面積、能耗、運行費用、管理方便程度、運行可靠性及使用壽命等綜合因素的分析；我公司根據(jù)大量前期調(diào)研結(jié)果、結(jié)合多年廢水治理的實踐經(jīng)驗，在進行充分、合理分析污水處理系統(tǒng)運行過程中將會出現(xiàn)的水質(zhì)沖擊負荷及當?shù)氐木唧w氣候等情況后，特采用以下工藝： 45 工藝流程圖 污泥來源及處理方法 污泥來源 該廢水處理工藝中的污泥主要來自污水處理系統(tǒng)預處理固液分離機和反應沉淀池以及生化階段產(chǎn)生的剩余污泥。 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 37 污泥處理方法 將固液分離機污泥直接外運做堆肥處理，反應沉淀池及生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥進入污泥干化池。 目前國內(nèi)外采用的脫水機械主要是板框壓濾機、帶式壓 濾機和離心機，自然干化法也有較多的應用。 相比較而言 ,自然干化法有如下優(yōu)點 : (1)自動化程度高，節(jié)約能源，可基本實現(xiàn)離人操作，污泥自動排入污泥干化池，而不需人為干預，只是將干化后的污泥運走即可 ； (2)投資省，不涉及設備保養(yǎng)及維修 。 因此也不會因為污泥處理不正常而導致整個廢水處理站運行不正常； (3)與機械脫水相比，其具有運行費用低， 無 需加藥劑， 無 需再設污泥濃縮池及 無 需反沖洗等優(yōu)點 。 所以在氣候比較良好的地區(qū) ,衛(wèi)生條件允許時選擇污泥干化池是比較經(jīng)濟的。 處理工藝優(yōu)點 本污水處理系統(tǒng)充分考慮了抗沖擊負荷， 保證被治理廢水達標排放，還具有污泥量小，低臭味，低能耗，基建成本及運行費用低等優(yōu)點。其具體優(yōu)點如下： 其具體優(yōu)點如下： (1)本污水處理系統(tǒng)投資少、壽命長、見效快、運行穩(wěn)定、且設計裝置采用全自動操作，操作界面人性化，滿足客戶不同操作要求。 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 38 (2)該工藝采用易于管理 ， 占地省 ， 造價低 ， 運行穩(wěn)定可靠的 半地 埋式結(jié)構(gòu) 。 (3)本工藝科學先進，運行方便，操作簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定。 (4)對污水水質(zhì)及成份做了深入的分析，從而對污水中污染物的成分特性等有充分的了解，處理針對性強，選擇相應的處理方法、方式和工藝，使得用最合理的 成本取得最好的處理效果。 (5)采用厭氧與好氧相結(jié)合的處理工藝，相比單獨采用好氧處理工藝，大大節(jié)省了曝氣耗電量。 (6)采用厭氧與好氧相結(jié)合的處理工藝 , 產(chǎn)生的剩余污泥量少 ,而且系統(tǒng)在較長一段時間內(nèi)不需要排泥，降低了污泥處理費用。 (7)根據(jù)污水處理站所建地理位置的要求，本工藝在運行中無二次污染。由于在運行中所產(chǎn)生的污泥大部分被消化，因此僅有少量的剩余污泥，并且也作了相應的處理措施，因此不會對環(huán)境造成二次污染。 (8)由于廢水可生化性較好， COD 濃度較高，若單采用好氧工藝處理，會引起污泥絲狀菌占優(yōu)勢，引發(fā)污 泥膨脹。特別是在夏季，負荷的沖擊將加劇工藝紊亂，最終導致出水不達標。而若采用厭氧工藝作為第一段生化處理，厭氧菌首先將易生化的 COD 降解轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳，抑制了絲狀菌的生長。實踐證明，采用厭氧為好氧的前端處理，可進一步提高活性污泥的質(zhì)量，完全避免污泥膨脹。 (9)在生物法處理污水中，微生物的馴化程度及微生物的活性是影響處理效果的關鍵。本公司有一套獨特的微生物馴 化方法，使微生物的活養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 39 性最高，濃度最大，達到最好的處理效果。 (10)本工藝將 CASS 的好氧區(qū)的泥水混合液回流到缺氧區(qū)，通過反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽 還原為氮氣 N2，通過好氧池內(nèi)風機的鼓風，吹脫處理，將 N2完全吹脫出來，逸出水體，能有效的去除水中的氨氮。 (11)對于該工程的設計，我公司并不局限于污水處理站，而是將其與周圍的其它建筑物、景觀和綠化協(xié)調(diào)處理，具有很強的可觀性。 (12)考慮到污水站可能出現(xiàn)的臭氣問題，在設計各構(gòu)筑物時做了相應的優(yōu)化，讓污水站異味降到最低。 (13 )在選擇設備時，充分考慮噪音污染問題，在設計時選用低轉(zhuǎn)速、低噪音的風機和泵。 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 40 第 五 章 處理工藝及設計說明 工藝流程框圖 根據(jù)上述各工藝分析比較及貴公司養(yǎng)殖廢水水質(zhì)特點，從 而 確定以上最佳工藝流程。（工藝流程圖如下所示） 注 :滲 透干化后的污泥可外運填埋，也可堆肥。 COD 在線監(jiān)測儀安裝與否由用戶與當?shù)丨h(huán)保局協(xié)。 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 41 工藝簡介 沼氣池出水進入污水處理站的集水池，用固液分離機分離出沼渣，讓污水進入沉淀池中與加的藥劑進行反應，除去大量的 CODCr，減輕后續(xù)處理單元的負荷。出水進入調(diào)節(jié)池，利用水泵將污水提升至 UASIB厭氧池。在 UASIB 厭氧池內(nèi)將污水中的大分子有機物進一步降解為小分子物質(zhì)，難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解物質(zhì)，對后續(xù)生化處理提供有利的條件。其出水進入 CASS 池，廢水在與 CASS 池中，有機物均被微生物吸附，氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物體。在生化池后設置 人工快滲 池，進一步 去 除 水中的 SS、有機物及氨氮等污染物 ,最后經(jīng)消毒，達標排放。 固化液分離機分離出的固體渣物直接外運堆肥，反應沉淀池及生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥進入 污泥干化池 進行干化處理后 外運 堆肥 ，濾 液返回水解酸化調(diào)節(jié)池 進行再處理。 考慮到污水站可能出現(xiàn)的臭氣問題，在設計各構(gòu)筑物時也做了相應的優(yōu)化，讓污水站異味降到最低（詳見第十章）。 主要設施及技術參數(shù) 集水池 沼氣池出水懸浮物很多，必須進行除去才能進入污水處理站，設置集水池收集沼氣出水，在攪拌機攪拌時泵入固液分離機，除去沼渣，污水進入反應沉淀池，沉淀除去大量的 CODCr。減輕后續(xù)生化處理負荷。 主要技術參數(shù)： 數(shù) 量： 1 座 養(yǎng)殖廢水處理方案 (代可研報告 ) 42 構(gòu)筑物尺寸： Ф 3000 3500mm 有效水深： 2500mm 有效容積： 18m3 結(jié) 構(gòu)：鋼混 設備及材料： 固液分離機一套（包含濃漿泵 1 臺，流量： 18m3/h,揚程： 15m，功率： 。固液分離機 1 臺， Q=1520m3/h,W=。攪拌一套，功率： 。液位控制儀 1 套 。 固液分離機 經(jīng)過沼氣池處理后的廢水若未經(jīng)處理直接進入?yún)捬醭?，廢水中殘余的糞尿水會大大影響厭氧池的承載能力和處理能力，而清池既耗力又極不安全，豬場難以負擔。所以應該在豬糞進入?yún)捬醭厍斑M行固液分離措施，既可解決豬糞在厭氧池的沉淀問題，極大增強處理能力，又可大大減小厭氧池、生化池的建設面積，節(jié)省環(huán)保 處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料，賣給有機肥廠或自做有機肥，做到既有社會效益又有經(jīng)濟效益。 固液分離 作為 畜禽養(yǎng)殖場廢水 處理工藝中的 一 個重要措施，廢水 通過固液分離 可達到以下目的： ① 防止較大的固 形