【導讀】NaCl懸浮液濃度：60%，粒平均粒度：；NaCl懸浮液密度：×103，晶粒密度：×103；濾渣含濕量：5%，漏晶率：3%。點，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、肥料等工業(yè)部門。本次設(shè)計是對晶鹽進行分離的離心機設(shè)計。查閱設(shè)計所需資料，然后選擇材料、對。完成總裝圖及設(shè)計說明書。

　　

【正文】 5 表 27 主軸材料顯微硬度 HV HB 近軸表面 209 216 凹槽表面 228 230 表 28 經(jīng)不同工藝處理的 40Cr 和 45 鋼的力學性能比較 鋼號 熱處理工藝 力學性能 σb， MPa ψ， % δ， % αK， 縱向 /橫向 /Jcm2 硬度， HBS 40Cr 1160℃ 鍛造余熱淬火→660 ℃ 回火 856 166/94 252～ 260 850℃ 淬火 →610 ℃ 回火 799 163/59 249～ 255 45 1180℃ 鍛造余熱淬火→600 ℃ 回火 914 123 246 850℃ 淬火 →550 ℃ 回火 877 121 235 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過 低，韌性提高而強度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在 ~%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。 45 鋼的調(diào)質(zhì) 45 鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源 廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45 鋼淬火溫度在 A3+(30~50)℃ ，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，第二章 材料的選擇 10 就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長 1/5。 因為 45 鋼淬透性低，故應(yīng) 采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到 180℃ 左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷 (如能油冷更好 )。另外，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。 45 鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到 HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的。 45 鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為 560~600℃，硬度要求為 HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視 硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。 油箱和機殼的材料 由于油箱和機殼一般采用鑄造或焊接，當采用鑄造式，常用鑄鐵 (HT150 或 HT200)制成。鑄鐵易于切削，抗壓性能好，并且有一定的吸振性。但其彈性模量 E 較小，剛性較差，因為離心機振動較大，故在離心機中比較少使用。 當采用鋼板焊接來代替鑄造時，不但不用模具，簡化了毛胚制造，而且由于鋼的彈性模量 E 與切變模量 G 均較鑄鐵大 40%70%，因而可以得到重量較輕而剛性 較好的油箱和機殼。 這里選用鑄造碳鋼牌號為： ZG230450。 我國多年來沿用的是以鋼的含碳量作為分級的標準。牌號中的 “ZG表示鑄鋼，其后的數(shù)字表示鋼中碳的重量分數(shù)的公稱值，以萬分之幾表示。鑄造碳鋼依其雜質(zhì)元素磷和硫含量的高低而分為三級，磷和硫單項質(zhì)量分數(shù)各低 %的特質(zhì) (Ⅰ 級 )鋼 。低于 %查看完整版聯(lián)系 1838449412 11 的優(yōu)質(zhì) (Ⅱ 級 )鋼 .低于 %的為普通（ Ⅲ 級）鋼。 一般工程用鑄造碳鋼的標準（ GB567685）將鑄造碳鋼按照室溫下的機械性能分為5 個牌號，即 ZG200400、 ZG230450、 ZG270500、 ZG310570 和 ZG340640。對鋼中的基本化學成分只規(guī)定其質(zhì)量分數(shù)的上限，對鋼中殘余合金元素的限制比較寬。 查看完整版聯(lián)系 1838449412參考文獻 12 [1] 邱宣懷．機械設(shè)計 [M]．北京：高等教育出版社， 1997 [2] 姜培正．過程流體機械 [M]．北京：化學工業(yè)出版社， [3] 張利平．化工機械手冊 [M]．天津大學出版社， 1995 [4] 田立楠，梁合．鹽化工概論 [M]．華中理工大學出版社， [5] 雷天覺．液壓工程手冊 [M]．機械工業(yè)出版社， [6] 成大先．機械設(shè)計手冊 [M]．機械工業(yè)出版社， [7] 羅茜主．固液分離 [M]．冶金工業(yè)出版社， 1996 [8] 鄒廣華，劉強．過程裝備制造與檢測 [M]．北京：化學工業(yè)出版社， [9] 成大先 ．機械工程手冊 [M]． 機械工業(yè)出版社， 1997 [10]方子嚴．化工機器 [M]．北京：中國石化出版社， 1999 [11] 吳宗澤，羅圣國．機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M]．北京：高等教育出版社， [12] 孫啟才．離心機原理結(jié)構(gòu)與設(shè)計計算 [M]．機械工業(yè)出版社， 1987 [13] 索科羅夫． 離心分離原理及設(shè)備 [M]，汪泰臨等譯．機械工業(yè)出版社 ， 1986 [14] 陸世英．不銹鋼 [M]．北京：原子能出版社， [15] 陳榕林，張磊．直轉(zhuǎn)軸設(shè)計與制造 [M]．河北：人民出版社， [16] 張利平．液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計手冊 [M]．北京：機械工業(yè)出版社， [17] 董玉革．機械模糊可靠性設(shè)計 [M].北京 : 機械工業(yè)出版社 , [18]工業(yè)離心機選用手冊 [M]．全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站機泵技術(shù)委員會．北京：化工工業(yè)出版社， [19] GB777987 等有關(guān)標準查看完整版聯(lián)系 1838449412 13 致 謝 歷時將近兩個月的時間終于將這篇設(shè)計做完，在論文的設(shè)計過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在老師和同學的幫助下度過了。尤其要強烈感謝我的指導 老師 石艷老師，她對我進行了無私的指導和幫助，不厭其煩的幫助進行 設(shè)計 的修改和改進。另外，在校圖書館查找資料的時候，圖書館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。在此向幫助和指導過我的各位老師表示最中心的感謝！ 感謝我的同學和朋友，在我寫論文的過程中給予我了很多有用的素材，還在論文的撰寫和排版過程中提供很大的幫助。 由于我的水平有限，所寫論文難免有不足之 處，懇請各位老師批評和指正。 再次向各位老師表示衷心的感謝，并祝愿各位老師工作順利，萬事如意。