【導(dǎo)讀】數(shù)量、用的地方等。年X月X日完成。安全生產(chǎn)，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。符合標準，污水排放（污染物）允許濃度〈第二類〉100％符合標準?？茖W(xué)管理施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)“北京市文明安全工地”。工作，協(xié)調(diào)消防、弱電、電梯等專業(yè)分包；二次隔墻安裝每層為一個流水段；流水段劃分根據(jù)實際情況劃分。先地下后地上順序。程技術(shù)交底和安全交底，并組織向施工班組進行交底。好施工流水、工序交叉銜接。數(shù)量；預(yù)埋件及鋼板卡件位置、數(shù)量、規(guī)格種類等；并及時同生產(chǎn)單位聯(lián)系，給生產(chǎn)單位詳細交底。

　　

【正文】 每側(cè)的固定點不應(yīng)少于 3處。 （ 5） 門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，但應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。 （ 6） 安裝門頭橫板時，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與 洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應(yīng)采取加網(wǎng)增強、防裂措施。 （ 7） 門、窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進行。 19 接縫及墻面處理 （ 1） 條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢 7d 后進行。應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面。 （ 2） 條板墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實，表層應(yīng)采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料勢抹面并刮平壓光，顏色應(yīng)采用與板面相近。在條板的企口接縫部位應(yīng)先用粘結(jié)材料打底，再粘貼蓋縫材料。墻面接縫防裂處理可按照本規(guī)程第 4章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 3） 對有防潮、防滲漏要求的隔墻 ，應(yīng)采用防水密封膠嵌縫，并應(yīng)按設(shè)計要求進行墻面防水處理。 20 第 6章 質(zhì)量要求 質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標： 合格 。 質(zhì)量標準 主控項目 ： （ 1） 隔墻條板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級的檢測報告。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。 （ 2） 條板隔墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng) 符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 （ 3） 條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定，連 接方法應(yīng)符合設(shè)計要求 。 檢驗方法：觀察；手扳檢查 （ 4） 條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。 一般項目 ： （ 1） 條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正，板材不的有缺邊、掉角，開裂等缺陷。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 （ 2） 條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂紋、裂縫。 檢驗方法：觀察；手摸檢查 （ 3） 隔墻板上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準確、套割方正、邊緣齊整。 檢驗方法：觀察。 （ 4） 隔墻板安裝允許偏差見下表： 21 表 隔墻板安裝允許偏差見下表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 表面平整度 3 用 2ｍ靠尺和塞尺檢查 立面垂直度 3 用 2ｍ垂直檢測尺檢查 接縫高低 2 用直尺和楔形塞尺檢查 陰陽角方正 3 用方尺和楔形塞尺檢查 墻體軸線位移 5 用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查 （ 5） 條板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：經(jīng)返工重做的驗收批，應(yīng)重新進行驗收；經(jīng)部分返修后，能滿足使用要求的工程，可看技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收；經(jīng)返工重做，重新驗收仍不滿足要求的工程，不得進行驗收。 其它質(zhì)量要求 （ 1） 板間拼縫寬為 5mm， 板必須用專用 膠粘劑 、 嵌縫劑和嵌縫帶處理 ，膠粘劑應(yīng)擠實 、 粘牢 。 嵌縫帶用嵌縫劑粘牢刮平 ， 不得出現(xiàn)毛刺 、 露網(wǎng) 。 （ 2） 陰陽角處的嵌縫帶搭接寬度應(yīng)大于 100mm。 （ 3） 門窗洞口與板的間隙用膠粘劑填實 ， 并用嵌縫帶增強處理 。 （ 4） 裝好后墻面膩子應(yīng)刮平整 ， 表面無裂縫 、 起皮等現(xiàn)象 。 22 第 7章 成品保護措施 （ 1） 條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。 （ 2） 對刮完膩子的條板隔墻不得再進行任何剔鑿。 （ 3） 在安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應(yīng)采取防 護措施，嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻 7d 內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。 （ 4） 在進行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。 （ 5） 上頂擠壓施工時 ，墻板頂端擠出的膠質(zhì)砂漿須刮干凈，不得出現(xiàn)流墜掛漿現(xiàn)象。 （ 6） 砂漿強度不足時 ，不得用來進行輕質(zhì)隔墻板的安裝。 （ 7） 上頂安裝墻板施工完畢后 ，不得沖撞已安裝的墻面，以免發(fā)生移位。造成垂直度、平整度不足。 （ 8） 安裝門窗框時 ，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 （ 9） 剔鑿設(shè)備孔 、槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有 松動必須處理補強。 （ 10） 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿 。 （ 11） 拆除施工架子時 ，注意保護墻體及門窗口角。 （ 12） 水、 電工預(yù)留管道 ，施工時應(yīng)保護好。 23 第 8章 文明、安全施工 （ 1） 作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。 （ 2） 要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機電安裝施工人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。 （ 3） 由于場地狹小 ，施工工種眾多，施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。 （ 4） 在電梯井筒、管道井等部位，必須設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止人員意外墜落。 （ 5） 每日施工 完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運至指定堆放點。 （ 6） 施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負責，落實到人。 24 第 9章 環(huán)境保護措施 （ 1） 開工前要開安全施工會議，針對施工不同環(huán)節(jié)制定的安全措施，并明確安全措施的實施負責人。 （ 2） 正確佩戴安全防護用品，加強個人安全意識，文明施工。 每天對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理和糾正。 （ 3） 所有機具操作施工中必須遵守操作規(guī)程，持證上崗。 施工用電須一機一線一閘，接線方式須采用 “三相五線 ”制。 采用電纜線，按施工用電的要求進行。 （ 4） 室內(nèi)輕質(zhì)隔墻板安裝，材料進場后按各層需要 將墻板直接運放到各層，墻板必須堆放整齊。 （ 5） 施工現(xiàn)場要堅持每天清掃、講究衛(wèi)生，不準隨地大小便，杜絕亂扔雜物，一經(jīng)查出進行罰款處理。 （ 6） 愛護現(xiàn)場，保護現(xiàn)場成品，創(chuàng)造一個良好的，安全文明的施工環(huán)境。