【導(dǎo)讀】1．建設(shè)單位提供的工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、說明、有關(guān)資料。3．國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4．公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4高度:女兒墻頂。工程合理使用年限:25年。5建筑分類及耐火等級:建筑耐火等級為二級;儲存物品類別戊類。6工程項(xiàng)目等級二級。7抗震設(shè)防烈度:8度。在保溫層兩側(cè)分別鋪設(shè)隔汽層及防水透氣層一道，防止產(chǎn)生冷凝水。造詳見《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》06G925一2一墻3B。墻包邊板均為厚彩板。焊接焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118. 螺母和墊圈采用《GB700-88》規(guī)定的Q235鋼制作。2．所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3．鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。工時注意保護(hù)）。2．結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。

　　

【正文】 車梁跨距應(yīng)使用通長的鋼尺丈量校核。 （ 9）吊車梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附印? 軌道安裝 廠 房吊車軌道及車檔對應(yīng) 16T 吊車：軌道聯(lián)盟型號 GDGL4，車檔型號GCD2，車檔也可按廠家要求制作軌道型號選用 38KG/M . 32T 吊車對應(yīng)軌道及車檔；軌道聯(lián)盟型號 GDGL4，車檔 ``型號 GCD3,車檔也可按廠家要求制作 .軌道型號選用 43KG/M 安裝于長房 D K A、軸吊車梁上，頂面標(biāo)高 . 施工準(zhǔn)備 軌道安裝前復(fù)核 A 到 D 與 D 到 K 跨軸線吊車梁跨距、標(biāo)高，并在 A 到 D 與 D 到 K 跨軸線吊車梁中心放出軌道安裝基準(zhǔn)線，按 2m分段標(biāo)出標(biāo)高點(diǎn)，計(jì)算標(biāo)高誤差，按 規(guī)范要求同一跨間內(nèi)同一截面高差不應(yīng)大于 10mm； 復(fù)核吊車梁上翼緣板軌道安裝孔位，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021）規(guī)定，軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移為 t/2； 起重機(jī)鋼軌驗(yàn)收 按起重機(jī)用鋼軌技術(shù)要求鋼軌截面尺寸允許偏差表 10－ 1； 表 10－ 1：鋼軌截面尺寸允許偏差（ mm） 型號 軌頭寬度 軌底寬度 軌腰厚度 鋼軌高度 16T 起重機(jī) 177。 177。 起重機(jī)用鋼軌其他技術(shù)要求： 鋼軌的長度允許偏差＋ 50mm0mm； 鋼軌的側(cè)向彎曲度每米不得大于 ，總彎曲不得大于 8mm； 鋼軌的上、下方向總彎曲不得大于 6mm； 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁 鋼軌端部彎曲 內(nèi)不得大于 1mm； 鋼軌扭轉(zhuǎn)不得大于鋼軌全長的 1/10000； 鋼軌橫截面與垂直軸線的不對稱：軌底不得大于 2mm，軌頭不得大于； 軌底部不應(yīng)凹下，軌底中央較兩邊凸出不得大于 ； 起重設(shè)備選擇及軌道安裝 按現(xiàn)場實(shí)際情況及單件軌道重量，行車軌道安裝采用 16 噸單梁式起重 機(jī)進(jìn)行安裝即可滿足軌道安裝要求； 軌道安裝前加工部分長度為 170mm，厚度分別為 、 2mm厚墊鐵，用于軌道安裝時找平； 按吊車梁細(xì)化圖要求，行車軌道壓板間距為 750mm，安裝軌道時要求在軌道兩端部牽掛細(xì)鋼絲，作為鋼軌安裝調(diào)直參照物； 鋼軌安裝過程中對安裝點(diǎn)標(biāo)高不足處軌道底部要求用墊鐵墊實(shí)； 行車安裝軌道用壓板螺栓孔為長孔，壓板底面有兩凸出點(diǎn)，前端凸出點(diǎn)在安裝軌道時需與軌道底部頂實(shí)后在緊固安裝螺栓，安裝螺栓為雙螺母； 行車軌道安裝、驗(yàn)收應(yīng)符合《橋式和門式起重機(jī)制造及 軌道安裝公差》（ GB101831988） 屋面彩鋼板安裝 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 38 頁 1．該工程屋面長度較大，運(yùn)輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。 2．鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯 板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。 3．安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。 4．彩板在墻身安裝時，須注意安裝的密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。 5．安裝時，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺風(fēng)損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打 2 顆自攻釘，并用密封膠封好。 6．墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。 7．自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證 打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯釘。 8．彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 B、檐口與屋脊平行度允許偏差 ，相鄰彩板端部錯位允許偏差 5mm。 C、墻面彩板波紋線垂直度 H/1000, D、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無松動。 焊接和焊接驗(yàn)收 對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 39 頁 焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得 合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過 6 個月，應(yīng)重新考核。 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 ；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于，弧坑應(yīng)填滿。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清 除缺陷后再焊。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h以后，主可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 的規(guī)定。 焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定。 高強(qiáng)螺栓安裝 1．高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時，小于 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 40 頁 的間隙可不處理； ～ 的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于 的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 2．高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲存、運(yùn)輸和 施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸 ，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 3．安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 4．高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 5．高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。 6．高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 5%和177。 3%。 7．扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰 結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰掉為合格；高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 ～ 的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。 第八章 承臺地梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 鋼筋的制作與綁扎 （ 1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場，由吊臂以及鋼井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕ぁ? （ 2）鋼筋綁扎之前要保持表面潔凈，油漬及鐵銹等要清除干凈。 （ 3）鐵工施工員進(jìn)行鋼筋開料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。開料后施工員核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀尺寸、數(shù)量等與料 單是否相符。 （ 4）綁扎時，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 41 頁 （ 5）梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135 彎頭，彎頭長度不少于 10d。 （ 6）梁受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊焊接長度 10d。同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任一焊接接頭時中心至長度為 35d 且不小于 500 區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。 鋼筋工程技術(shù)措施 a） 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書，并且每種鋼筋及鋼號應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn)，做到先試后用。 b） 各種鋼筋的焊接前進(jìn)行試焊，試 焊合格方可施工。工人進(jìn)場施工前同樣進(jìn)行試焊。焊接接頭必須隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 c）混凝土澆筑時設(shè)鐵工跟班，專門整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準(zhǔn)確。 混凝土工程 材料要求 原材料：混凝土采用商品混凝土?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供，我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工。施工時嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn)。 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高； 支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。 還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。 （ 2）混凝土的澆筑： 1） 梁及板混凝土澆筑是用振動棒和平板振動器配合使用。 2） 混凝土振搗時要掌握好每一點(diǎn)的振搗時間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時確?？觳迓?，振搗時間 15～ 30 秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 42 頁 3） 混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土開 始專人淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。 4） 按規(guī)范制作 150 150 的試件。 第九章 砌體工程 砌筑工藝 （ 1）工程采用 實(shí)心頁巖磚，砌 體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，每槽的用料量要交底 （以實(shí)際的體積比為宜） 。磚要在砌筑前 12 天澆水濕潤，含水率宜為 812%，不能即淋水即砌筑。 （ 2）砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。 （ 3）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 4）施工工藝： ①砂漿攪拌 M5 混合砂漿，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比投料，其用料精確度控制在：水泥 ?2%以內(nèi)，砂及石灰膏 ?5%以內(nèi)。 ，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于 2 分鐘。 ，水泥混合砂漿必須在拌成后， 4 小時內(nèi)使用完畢。 ②組砌方法 12 天淋水，采用三一法砌筑，一次鋪漿長度小于 800mm，磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砂漿的飽滿度要 大于 80%以上。 ，對不能同事砌筑而又必須留置臨時間斷處應(yīng)留斜槎，實(shí)心墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 。 河北省 *******工程有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 第 43 頁 米，且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下300mm 隔兩天砌筑，接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為 60176。）。 2?6 拉筋以加強(qiáng)連接。 ，應(yīng)先砌墻后澆注構(gòu)造柱，且磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱中伸出鋼筋錨入墻中，長度符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。 砌筑施工要點(diǎn) 及注意事項(xiàng) 對磚墻砌筑的基本質(zhì)量要求：墻體表面橫平豎直；灰漿飽滿灰縫均勻；磚縫搭接合理并符合墻體設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求，墻身砌筑還必須符合下述技術(shù)規(guī)定。 主體結(jié)構(gòu)磚墻砌筑包括排磚撂底，門窗洞口的留設(shè)，安裝過梁，留置構(gòu)造柱等，砌磚臨時中斷處，要按規(guī)范規(guī)定留搓和加拉結(jié)筋等。結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以下幾個方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。 1）砌筑高差的控制 必須嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，控制砌筑高差。 2）門窗過梁及樓板標(biāo)高的控制 門窗過梁及樓板的位置是否能準(zhǔn)確的符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，取決于能否按照皮數(shù)桿砌筑。只有按照皮數(shù)桿砌筑，才能保證門窗。樓板安裝的質(zhì)量 。所以，應(yīng)隨時檢查磚行與皮數(shù)桿一致。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。這是砌磚的又一重要質(zhì)量問題。 3）搓子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定 必須按標(biāo)高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋豎向高度 @500，入混凝土 200mm，入墻體 1000mm。拉結(jié)筋專人留設(shè)。 磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜搓，實(shí)心磚砌體斜搓留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的 2/3。 當(dāng)臨時中斷處留斜搓確有困