【導(dǎo)讀】隨著肉制品需求不斷增加，肉類加工工業(yè)發(fā)展迅猛。鑒于肉類加工業(yè)廢水排放量較大，其水質(zhì)又具有一定的特。畜（禽）毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水等。明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。成污染，不僅影響經(jīng)濟發(fā)展，而且還危及生態(tài)安全。XXXXXX有限公司是以肉雞屠宰加工、雞肉銷售等為一體的企業(yè)。解決生產(chǎn)廢水的治理問題。綜合報價，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及專家認可。嚴格遵照國家及地區(qū)環(huán)保部門有關(guān)法律、法規(guī)和節(jié)水的相關(guān)政策。的發(fā)揮本工程的社會效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。處理效果的前提下，最大限度的減少工程投資和日常運行費用。妥善處理、處置廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免二次污染。主體構(gòu)筑物采用地下鋼砼結(jié)構(gòu)，附屬建筑物采用地上磚混結(jié)構(gòu)。規(guī)劃，并且要與廠區(qū)周圍景觀環(huán)境相協(xié)調(diào)。減少占地面積等。分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。致廢水CODcr、BOD5濃度升高?？叵溥M行控制操作。廢水中有大量的細小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置

　　

【正文】 旋混曝氣器 XH260 498套 9 二段水解池填料 YTD150 576m3 填料架 型鋼框架結(jié)構(gòu) 1套 曝氣系統(tǒng) 穿孔、支母管式 1套 10 好氧池填料 YTD150 1120m3 填料架 1套 旋混曝氣器 XH260 622套 10 曝氣風(fēng)機 BR250 3臺 11 污泥回流泵 200GW4001022 2臺 帶自耦裝置 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 42 12 沉淀池排泥系統(tǒng) 氣提、電磁閥 3套 13 斜管填料 Φ 50mm 61m3 填料架 型鋼框架結(jié)構(gòu) 1套 14 集水堰 B＝ 300mm 25m 304不銹鋼 15 二氧化氯發(fā)生器 HB4000 1臺 16 污泥螺桿泵 G701 2臺 17 疊螺式污泥脫水機 DL302 1臺 304不銹鋼 18 PAM加藥裝置 1箱 2泵 1套 19 系統(tǒng)管道 1批 20 系統(tǒng)內(nèi)附件等 1批 21 小計 工程總投資 （單位：萬元） 序號 名稱 費率 價格 1 土建 2 設(shè)備 3 小計 （ 1+2） 4 設(shè)計費 （ 3） 3% 5 運輸費 （ 2） 2% 6 安裝調(diào)試費 （ 2） 8% 7 小計 （ 3+4+5+6） 8 稅金 （ 7） % 9 總計 （ 7+8） 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 43 七 、 運行 成本分析 基本數(shù)據(jù) （ 1）電價： 元 /kw h （ 2）藥劑價格： PAM 20210 元 /噸 PAC 1500 元 /噸 二氧化氯（鹽酸 +次氯酸鈉反應(yīng)物） 折合 4300 元 /噸 （ 3）工資福利標準： 30 元 /(d人 ) 運行費用估算 （ 1）電費 E1 序號 設(shè)備名稱 裝機容量 （ kw） 使用容量 （ kw） 使用時間 （ h/d） 電耗 （ kw/h） 1 回轉(zhuǎn)式粗格柵 24 2 轉(zhuǎn)鼓式細格柵 24 3 隔油池刮渣刮泥機 8 12 4 隔油池污泥提升泵 1 5 污泥干化池濾液泵 1 6 調(diào)節(jié)池 水下攪拌器 12 7 廢水提升泵 22 11 24 264 8 氣浮機 24 318 9 曝氣風(fēng)機 225 150 24 3600 10 沉淀池 污泥回流泵 44 22 24 528 11 二氧化氯發(fā)生器 5 5 24 120 12 疊螺式污泥 脫水機 8 18 13 加藥裝置 1 8 8 14 合計 噸水處理最大電費用額： E1=*＝ 元 /噸水 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 44 （ 2）藥劑費 E2： 單價（元 /噸） 噸水用量 （ g） 噸水價格（元） PAC 1500 100 聚丙烯酰胺 20210 4 二氧化氯 鹽酸 +次氯酸鈉 20 合 計 噸水處理藥劑費： E2= 元 /噸水 （ 3）工資福利費 E3： 職工定員： 2 人 E3=(日工資 30 2247。 300)= 元 /m3 （ 4）污水處理站運行費用∑ E ∑ E＝ E1+E2+E3＝ ++＝ 元 /噸 水 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 45 八 、 施工組織設(shè)計 工程概況及施工特點 工程專業(yè)門類廣泛，工藝、電氣、控制、水工等專業(yè)之間密切聯(lián)系，相互影響。施工難度大，管理復(fù)雜。 施工準備 （ 1）現(xiàn)場準備： 在施工現(xiàn)場項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一進行部署； （ 2）技術(shù)準備： ① 圖紙會審：要求對圖紙進行嚴格的審閱、商討，對概念模糊的項目作出明確的結(jié)論； ② 技術(shù)協(xié)調(diào)：由項目部統(tǒng)一組織各專業(yè)、工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，重點為設(shè)備安裝、變配電間及管道匯集、交叉、重疊處，把握好小管讓大管、壓力管讓重力管、可彎管讓不易彎管的原則進行處理； ③ 技術(shù)交底：施工現(xiàn)場實行逐級交底制度，由項目經(jīng)理向項目施工員及相關(guān)專業(yè)人員作工程項目施工總體交底，各專業(yè)現(xiàn)任工程師、施工員根據(jù)分布分項工程特點，在施工前向班組作書面施工技術(shù)交底。 ④ 建立分部分項工程質(zhì)量控制體系。 （ 3）施工材料準備 ① 根據(jù)施工進度計劃制定材料供應(yīng)階段性計劃； ② 施工現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備材料庫，并配對口材料員負責(zé)管理聯(lián)絡(luò)。 （ 4）施工平面規(guī)劃 施工平面布置原則： ① 能基本符合施工需要，工作方便； ② 充分利用建成的建筑物或設(shè)施； ③ 安排整齊有序，注意節(jié)約。 ④ 保持設(shè)備和材料運輸?shù)缆返臅惩? 施工進度計劃 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 46 、施工進度表 土建設(shè)施條件 圖： 合同生效后 15 天 設(shè)備制作工期： 合同生效后 60 天 設(shè)備安裝工期： 80 天 設(shè)備調(diào)試驗收工期： 30 天 、管理指標 ① 質(zhì)量管理指示：牢固樹立“實施名牌戰(zhàn)略，營造時代精品”的思想，把強化質(zhì)量管理及 ISO9001 質(zhì)量標準貫穿到施工過程，確保隱蔽工程一次檢驗合格率 100%，分部分項工程檢驗合格率 100%，總體目標確保優(yōu)良； ② 現(xiàn)場管理指標：提高安全生產(chǎn)工作及文明施工管理水平，創(chuàng)建安全文明標準工地； ③ 施工工期指標：以項目總體部署為依據(jù)，合理配置生產(chǎn)工具要素，保證工期目標的實現(xiàn)； ④ 安全管理指標：認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強“我 要安全”的自我意識，加強安全生產(chǎn)管理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對進場工作人員進行定期安全教育，建立不定期安全檢查制度，采取相應(yīng)安全技術(shù)措施，杜絕因工亡人事故及重傷事故； ⑤ 環(huán)境保護指標：合理布局，清潔生產(chǎn)，降低粉塵污染，減少噪音，改善職工生活衛(wèi)生環(huán)境。 、施工方法和采取的技術(shù)措施 、設(shè)備開箱檢查 A、設(shè)備開箱檢查主要是對泵、閥門、管件的外觀檢查，檢查過程中應(yīng)先做好下述準備工作： ※ 查對箱號與設(shè)備型號，檢查外觀包裝情況，外包裝是否完好，包裝上標識是否與所需設(shè)備一致，應(yīng)核對清楚。 ※ 清除包裝箱或包扎物上的污物，防止開箱伴入設(shè)備內(nèi)污染設(shè)備，3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 47 影響檢查。 ※ 開箱應(yīng)從頂板開始，查明箱內(nèi)情況后，再用適當(dāng)方式拆除其它箱板，箱板拆除后應(yīng)立即移開操作現(xiàn)場，防止箱板上的釘子傷人。 ※ 上述核查內(nèi)容無誤后，再進行設(shè)備的清點和檢查。 B、設(shè)備在需方代表、監(jiān)理代表和施工單位代表三方人員參加下，按我公司顧客提供控制程序進行檢查，箱數(shù)及情況。 ※ 箱號、箱數(shù)及包裝情況。 ※ 設(shè)備名稱、型號和規(guī)格與施工圖紙是否符合。 ※ 設(shè)備外觀質(zhì)量是 否符合要求。 ※ 根據(jù)裝箱清單，檢查箱內(nèi)設(shè)備及配件是否齊全，有無短缺。 ※ 檢查隨機文件、資料，特別注意有無產(chǎn)品合格證，合格證有無可追溯性。 ※ 設(shè)備有無變形，表面有無操作和銹蝕等情況，特別檢查傳動部分。 ※ 對設(shè)備技術(shù)文件，合格證及開箱檢查記錄轉(zhuǎn)交，資料員妥善保存，以備施工中查用和交工技術(shù)檔案的整理。 C、設(shè)備開箱檢查后，按我公司搬運和貯存控制程序進行保管并做好以下幾個方面的工作： ※ 對設(shè)備本體帶的零配件，應(yīng)單獨登記編號放入不易丟失的地方以備安裝時使用。 ※ 不能及時投入組裝的零配件，應(yīng)包裝好放入不易丟失的地方。 ※ 設(shè)備開箱應(yīng)靠近安裝的地點，設(shè)備精加工面不能敲打和撞擊，立式設(shè)備應(yīng)垂直存放，不得使用傳動部分受彎力。 設(shè)備基礎(chǔ)放線是在土建將水泵基礎(chǔ)澆注完畢后，檢查驗收合格后，按下述方法進行： ※ 根據(jù)工藝施工圖結(jié)合水泵底座和土建提供了基礎(chǔ)檢驗記錄，核對基礎(chǔ)的幾何尺寸，標高是否符合要求。 ※ 水砂放線時，應(yīng)將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，清除一切雜物，彈出定位3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 48 線及標高點，若土建給定的基礎(chǔ)幾何尺寸、標高、預(yù)埋件等定位有出入，應(yīng)及時與監(jiān)理、需方代表和設(shè)計單位協(xié)商處理，并辦理技術(shù)核定單。 水泵、風(fēng)機的安裝 ※ 用汽車吊將泵按順序吊入水 泵間，同時在水泵間搭設(shè)腳手架，利用腳手架將水泵導(dǎo)架進行固定，按水泵技術(shù)文件中的要求，將泵體安裝在導(dǎo)架上。 ※ 水泵就位安裝時，如出現(xiàn)問題，不得用外力敲打水泵、捶擊水泵，應(yīng)找出問題，查明原因與有關(guān)人員協(xié)商解決。 設(shè)備試運轉(zhuǎn) A、設(shè)備安裝完畢，電器儀表經(jīng)過調(diào)試合格后即可進行試運轉(zhuǎn)，試車前進行以下幾個方面的檢查： ※ 電機轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向是否相符； ※ 各固定連接部位應(yīng)無松動； ※ 各潤滑部位注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ※ 盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。 B、泵啟動前將出水管上的閥門關(guān)閉，泵吸入口已充滿水，排凈空氣，不得在無水情況下啟動。 C、泵試運轉(zhuǎn)時，各固定連接部位不應(yīng)有松動，各運動部件運轉(zhuǎn)正常，沒有異常響動和摩擦現(xiàn)象；管道連接無滲漏，軸承溫度符合設(shè)計文件和規(guī)范中的規(guī)定。在額定工況中連續(xù)試運轉(zhuǎn) 2h。達到上述要求后，水泵房試運轉(zhuǎn)完畢，即可進行交驗收。 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 46 九 、售前、售后服務(wù) 本廠服務(wù)范圍承諾： (1)負責(zé)產(chǎn)品的制造、發(fā)運、工廠檢測、涂漆和運輸； (2)負責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝； (3)負責(zé)設(shè)備現(xiàn)場運行試驗和檢查； (4)免費培訓(xùn)買方操作人員； (5)本設(shè)備保修期 12 個月； (6)保修期過后負責(zé)提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價的設(shè)備維修服務(wù)； 產(chǎn)品質(zhì)量承諾 本廠保證用合理的工藝和合格的材料制造而成，并完全符合標書、合同規(guī)定的質(zhì)量，規(guī)格和性能要求，保證設(shè)備的正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后，我廠對設(shè)備質(zhì)量、性能要求按標書及合同規(guī)定進行詳細而全面的檢驗，質(zhì)量達到要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢 驗記錄。并通知買方來廠檢查和驗收設(shè)備。 人員培訓(xùn) 我廠將負責(zé)買方指派的技術(shù)培訓(xùn)人員，全部培訓(xùn)費用已計入設(shè)備總價中，培訓(xùn)將分二部分進行，前期在我廠所在地進行，后期在買方現(xiàn)場。我方將派工程師以上職稱的專門技術(shù)人員以對其培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備的系統(tǒng)組成、運行原理、使用、操作、常見故障檢查排除。 我廠保證接受培訓(xùn)人員在培訓(xùn)結(jié)束后能熟練使用和操作，并能排除一些常見故障，對設(shè)備能基本了解，并能編制和調(diào)整系統(tǒng)軟件。 售后服務(wù) A．現(xiàn)場檢查和驗收 3000t/d 肉雞屠宰廢水處理方案 47 設(shè)備安裝完畢，根據(jù)賣方要求，本廠將派出工程師進行指導(dǎo)設(shè)備運行試驗和檢查，如果試驗發(fā)現(xiàn)因設(shè)備質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有偏差，本廠負責(zé)解決。如有必要，重復(fù)試驗直到滿足要求。 B．安裝指導(dǎo)服務(wù) 設(shè)備安裝應(yīng)按照本廠編制的詳細施工圖進行。本廠在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo)，負責(zé)確認設(shè)備安裝的完成，只在獲得確認的設(shè)備可進入下一步調(diào)試階段。 C．運行調(diào)試指導(dǎo)服務(wù) 設(shè)備安裝完成后，本廠將指導(dǎo)監(jiān)督買方實施的試運行工作，負責(zé)與買方共同制定試驗計劃且指導(dǎo)試驗過程。 D．現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 為了成功地使設(shè)備投入運行，本廠委派熟練的、 健康的、有資格的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。 E．設(shè)備保修期及賠償承諾 設(shè)備保修期為買方驗收合格后 1 年。保修期內(nèi)，我廠對由于設(shè)計、工藝、材料、的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負責(zé)，設(shè)備更換、維修所涉及的有關(guān)費用及由此引起的相關(guān)損失由本廠承擔(dān)。 F．保修期過后備件供應(yīng)及維修 保修期過后，我廠以優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件及終身維修服務(wù)。 G．服務(wù)響應(yīng)時限 我廠設(shè)有維修服務(wù)部，國內(nèi)在接到業(yè)主通知處理所有維修服務(wù)時，我廠于 48 小時內(nèi)予以響應(yīng)并派員趕到現(xiàn)場，直至故障修妥完全恢復(fù)正常工作為止。