【導(dǎo)讀】時代廣場12#樓工程鋼筋施工方案

　　

【正文】 鋼筋 施工方案 第 27 頁 共 34 頁 設(shè)計墻豎筋間距墻體水平梯子筋長度=墻厚2 保護層厚度2 (豎向筋直徑 水平筋直徑) 水平梯子鋼筋 墻水平筋兩端刷防銹漆比墻體拉筋提高一個等級木方模板鋼筋卡棍墻體筋 雙 F 卡鋼筋或成品塑料卡 榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 28 頁 共 34 頁 柱寬柱筋定距框柱鋼筋柱寬Φ 14 鋼筋制作 保證梁、板保護層厚度的具體措施 樓板底采用 15mm厚成品塑料墊塊 ，間距 1. m梅花形布置 ； 梁底采用 25mm 厚 成品塑料 墊塊，梁側(cè)采用 25mm 厚的專用塑料卡作保護層 ； 樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用Ⅲ級 16 的鋼筋，以確保承受荷載不變形，間距 1000mm，馬凳位于上下鐵間。 七 、質(zhì)量標準 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及國家標準，進場材料必須 有質(zhì)量保證書、合格證復(fù)試報告，不合格的材料不得使用于本工程。 機具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用套絲機等機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具工作質(zhì)量。 16的鋼 筋焊接榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 29 頁 共 34 頁 施工過程質(zhì)量控制及要求 認真對施工管理人員及施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。 鋼筋半成品制作，先做樣板，質(zhì)檢員確認后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員確 認后，再大面積綁扎。 支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有位移時，及時調(diào)整。 綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角，墻端，連梁，十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計要求。 鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良水平。 墻鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工班組長檢查合格后，向 專職質(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰；再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理檢驗，經(jīng)簽字后方可合模。 鋼筋檢查驗收程序 榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 30 頁 共 34 頁 墻線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、校正上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎 機電埋管驗收洞口加筋班組自檢整改鋼筋接頭立筋綁扎 （暗）柱、連梁筋綁扎質(zhì)量員驗收隱檢交接下道工序責任工程師質(zhì)量員監(jiān)理工程師 榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 31 頁 共 34 頁 質(zhì)量標準 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺量 長度 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 彎起點位置 15 3 箍筋、構(gòu)造筋間 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 梁板受力鋼筋搭接錨錮長度 入支座節(jié)點搭接 +10， 5 尺量 入支座節(jié)點錨錮 177。 5 尺量 5 受力主筋保護層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 3 墻板、樓板 177。 3 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋不得使用。 鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。 樓板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報自檢，通過后綁扎上層筋。 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎不 得缺扣，松扣，鋼筋焊接接頭試驗符合規(guī)定，接頭彎折不大于 4 度，軸線位移不大于 ，且不大于 2mm。 頂板鋼筋綁扎全部完成，已安裝固定保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳，施工縫和后澆帶部位封擋完成，班組自檢合格報質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報監(jiān)理檢驗。 混凝土澆筑后，立刻派專人開始修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。 對鋼筋直螺紋接頭的檢查，項目部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標識（標識所用的印記不能過大，以免影響混凝土與鋼筋間的握裹力），確保每一個接頭都為合格品。 墻板上的預(yù)留洞位置要準確，預(yù)埋剛、柔性套管時，要與洞邊附加筋焊牢，洞邊的加筋不能遺漏。 鋼筋綁扎完畢，合模后，采用梯子定位鋼筋定位后，必須檢查鋼筋整體的牢固性，防止鋼筋綁扎定位不牢，在混凝土澆筑時，影響鋼筋的位置。 混凝土澆注時搭設(shè)泵管架子或設(shè)滾杠泵管要獨立搭設(shè)，不要與樓板鋼筋附著。 鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點 鋼筋成型：鋼筋成型的正確與否直接影響到后續(xù)工作進展和提前解決隱含的鋼筋工程問題。因此在鋼筋加工前，工程部對勞務(wù)單位的配筋單進行審核，并在榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 32 頁 共 34 頁 鋼筋加工過程中對鋼筋的加工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。 插筋：重 點放在插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查上，要求專業(yè)工長和質(zhì)量員逐點檢查插筋情況。 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接：鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成的影響至關(guān)重要，因此，對直螺紋的接頭質(zhì)量必須逐點檢查、標識。 鋼筋綁扎 要求 與機電安裝配合 工程部在鋼筋工程施工的過程中，在保證施工進度和質(zhì)量的情況下，協(xié)調(diào)機電安裝的插入施工和完成時間，防止工序混亂影響鋼筋工程施工的質(zhì)量和進度。 安裝部門與土建工程師配合，對于不宜借助焊接的鋼筋（防雷接地系統(tǒng)除外），嚴禁加電安裝進行焊接。 保證機電安裝管線在鋼筋施工過程中的預(yù)埋時間，防 止機電安裝專業(yè)施工破壞或拆除已經(jīng)綁扎完畢的鋼筋。 機電專業(yè)施工人員必須樹立成品保護意識，避免踩踏和破壞已經(jīng)綁扎完畢鋼筋。 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不集中。彎鉤的朝向必須正確，綁扎接頭、搭接長度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋綁扎和接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，并做好隱蔽驗收。 鋼筋在運輸和存儲時，避免損害，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不大于現(xiàn)場塔吊的最大幅度起重量。 鋼筋綁扎必須樣板引路，作一塊樣板由三方檢查認可后，再進行大面積施工。 八 、成 品保護 綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下走上人通道，禁止攀爬鋼筋。 澆筑砼時，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護標志牌，防止踩踏，并安排專人看守 并負責修理。任何工種禁止在施工時隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。 鋼筋施工要精心組識、精心施工，基礎(chǔ)底板施工時，保證不損壞防水層。 用人工搬運時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴禁先觸地，嚴禁拋擲鋼筋。 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒有現(xiàn)場責任師的同意嚴禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土時懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護，防止踩壞、移位。 模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。 陽 臺欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。 澆筑 混凝土時有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土時造成的鋼筋移位。 混凝土澆筑完畢后，將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 33 頁 共 34 頁 九 、安全文明施工 鋼筋機械的使用安全 1）、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 2）、鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機必須 接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全； 3）、鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 4）、鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。 鋼筋吊運的安全要求 1）、塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在 吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。 2）、短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。 3）、塔吊吊運時，每次起吊重嚴禁大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時人員安全。 柱、梁鋼筋綁扎安全要求 在進行柱、梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳 板，必要時操作工人系掛安全帶。操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過 120kg。 鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求 1）、鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。 2）、切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)。活動刀片前進時禁止送料，并在機械旁設(shè)置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。 榮新 ?時代廣場 12樓工程 鋼筋 施工方案 第 34 頁 共 34 頁 砂輪機的使用安全 1）、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好， 旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 2）、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 3）、用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。 滾軋直螺紋使用安全 1)、清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等，鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直，斷料宜用砂輪砌割機。操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進行檢查及試運轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。 2）、操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開高壓膠管的反彈方向，以防傷人。 其他安全措施 1）、鋼筋 的備料與加工時間應(yīng)安排在白天，如果夜間施工時應(yīng)有足夠照明。 2）、電弧焊和閃光對焊的工人須持證上崗，并正確配戴防弧面罩和手套。 3）、進場施工人員必須配戴安全帽。嚴禁穿“三鞋”。 4）、切斷機、彎曲機、對焊機設(shè)專用電箱，機械由專人操作。 5）、塔吊吊運長鋼筋時采用兩端綁扎吊運，并有專人負責指揮。 6）、綁扎柱箍時不能站在箍筋上綁扎上部鋼筋。 7）、電焊時應(yīng)注意下部有無易燃物。 8）、用剩的鋼筋料頭、墊塊應(yīng)集中堆放和下運。 9）、不得違章作業(yè)，違章指揮。 10）、參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并經(jīng) “三級”安全教育后方能上崗