【導(dǎo)讀】信息科技前沿交叉綜合研究平臺建設(shè)項目。第一部分設(shè)計說明。XXXX建筑設(shè)計有限公司。編制日期：2021年5月10日。第四篇給排水設(shè)計。第五篇采暖通風(fēng)空調(diào)、熱力設(shè)計。第八篇節(jié)能、節(jié)水設(shè)計。第十篇消防設(shè)計專篇。甲方提供的用地紅線和地形圖。其它相關(guān)國家及地方規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。本工程位于XX市海淀區(qū)聯(lián)想園區(qū)南端,基地西側(cè)為科學(xué)院南路,東側(cè)緊臨已建成科研。建筑面積約為平方米,其中地上建筑面積為平方米；地下建筑面積為。本次設(shè)計范圍包含本工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣、概算專業(yè)。筑形象及有益于科研創(chuàng)造活動的室內(nèi)空間。動滅火系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)，詳見各專業(yè)消防篇。綠化率35%園區(qū)統(tǒng)一考慮。東入口，汽車出口在北側(cè)設(shè)置兩個,其中一個與原有出口合用；由于平面尺寸限制，乙樓

　　

【正文】 DN25 的試水閥。預(yù)作用系統(tǒng)末端設(shè)快速排氣閥及電動閥。 ⑨噴頭選用 （ A）地下各層采用 68℃溫級易熔合金直立型噴頭（ K=80），風(fēng)管下加設(shè)的噴頭采用下垂型噴頭。 （ B）除以上注明外，其余所有地方設(shè)置 68℃玻璃球噴頭。 ⑩每種噴頭的備用量大于同類型總數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 10 個。 ⑾圖中所注噴頭間距如與其他專業(yè)施工發(fā)生矛盾或裝修中須改變噴頭位置時，必須滿足以下要求： （ A）凡屬中危 級房間內(nèi)噴頭之間距離≤ （矩形布置長邊＜ ）；≥ ，噴頭與墻邊之間距離≤ ， 26 ≥ ；＞ 寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。其他地方噴頭間距≤ ，≥ ，噴頭距墻之距離≤ ，≥ 。 （ B）噴頭距燈具和風(fēng)口距離≦ 。 （ C）直立上噴噴頭濺水盤與樓板底面的距離≥ 75mm，≤ 150mm。 ⑿在無采暖地下車庫內(nèi)預(yù)作用報警閥組前充水管道，采用電伴熱帶保溫。 ⒀濕式自動噴水系統(tǒng)的控制 （ A）穩(wěn)壓泵控制同消火栓系統(tǒng)。 （ B）噴頭噴水，水流指示器動作，即相對的報警閥組動作，敲響水力警鈴，壓力開關(guān)報警，一同反映到乙樓消防 中心火警控制器自動或手動啟動相對應(yīng)的自噴加壓泵。消防中心能手動或自動啟動自噴加壓泵，也可在泵房內(nèi)就地控制， 其運行情況亦反映到東西塔消防中心和泵房控制盤上。 （ C）自噴加壓 泵為 2 臺，一用一備，備用泵自動投入。 （ D）各層水流指示器，電觸點信號閥和報警閥動作，均應(yīng)向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 （ E）報警閥前后的電觸點信號閥動作，均應(yīng)向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 ⒁預(yù)作用式自動噴水系統(tǒng)控制 （ A）每套預(yù)作用閥組包括 2 個電觸點信號閥。 3 組預(yù)作用報警閥組共用 1 臺空壓機和 1套空氣維護裝置。平時閥組后管道內(nèi)充有低壓氣壓， ＜壓力＜ 。閥組前水壓由屋頂消防水箱保證。閥組后管道內(nèi)氣壓由壓力控制器和空氣維護裝置組成的聯(lián)鎖裝置控制。當(dāng)管路發(fā)生破損或大量泄露時，空壓機的排氣 量不能使管路系統(tǒng)中的氣壓保持在規(guī)定范圍內(nèi)，低氣壓報警開關(guān)發(fā)出故障報警信號?；馂?zāi)時，安裝在保護區(qū)的火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi) 報警信號，火災(zāi)報警控制器在接到報警信號后發(fā)出指令信號，打開相應(yīng)預(yù)作用閥上的電磁閥（常閉）和快速排氣閥前的電磁閥，使閥前壓力水進入管路內(nèi)，同時水路報警壓力開關(guān)接通聲光顯示盒，顯示管網(wǎng)中已充水。同時空壓機停機，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為濕式系統(tǒng)。系統(tǒng)繼續(xù)充水過程中，消防中心接到報警閥上壓力開關(guān)的報警信號后，自動啟動自動噴水加壓泵。向系統(tǒng)快速充水，同時水力警鈴報警。在噴頭未動作之前，如消防中心確認是誤報警，手動停泵。 （ B）水流指示器動作，反映到火災(zāi)控制器，表明著火部位。 （ C）電觸點信號閥和報警閥動作，均向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 （ D）預(yù)作用系統(tǒng)每個防火分區(qū)管網(wǎng)上設(shè)電磁閥和快速排氣閥。電磁閥（常閉）應(yīng)在接到 27 火災(zāi)探測信號后開啟。 （ 4） FM200（七氟丙烷）氣體滅火系統(tǒng)： ①保護部位：乙樓地下一層變配電間及通信機房。 ② FM200（七氟丙烷）氣體滅火系統(tǒng)，設(shè)計參數(shù)：滅火濃度： ~%；滅火劑噴射時間，通信機房≦ 7S，其它保護區(qū)≦ 10S；氣瓶儲存壓力： ；環(huán)境溫度： 0~20℃。 ③氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計 ,待分包商確定后再進行詳細設(shè)計，本次設(shè)計僅預(yù)留氣瓶間位置。 ④防護區(qū)的要求 （ A）維護結(jié)構(gòu)耐壓強度不低于 3000Pa。 （ B）通風(fēng)機和通風(fēng)管道中的防火閥，在噴放滅火劑前自動關(guān)閉。 （ C）在防護區(qū)凈高 2/3 以上的外墻上設(shè)置泄壓裝置，泄壓壓力低于圍護構(gòu)件最低耐壓強度 2400Pa。 ⑤氣體滅火系統(tǒng)待廠家確定后，由承包廠家二次詳細設(shè)計。 ⑥控制方式 系統(tǒng)控制方式為：自動、電氣手動、機械應(yīng)急手動。當(dāng)有人工作或值班時采用手動控制。在無人情況下采用自動控制。 （ 5）移動式滅火器 車庫接中危險級 B 類配置磷酸銨鹽干粉滅火器； 其余均接中危險級 A 類配置滅火器。車庫每點配置 4kg 磷酸銨鹽干粉滅火器 2 只，其余每點配置 2kg 磷酸銨鹽干粉滅火器 2 只，均放置在柜式消火栓箱內(nèi)。 （ 6）所有消防器材與設(shè)備需經(jīng) XX 消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心，消防建審部門和設(shè)計單位的認可。 五、管道材料及管道接口 室內(nèi)管道所采用的管材及接口見下表。 序號 管道名稱 管道部位 管 材 接 口 備 注 1 生活給水管道 DN80 不銹鋼管 卡箍式連接 DN≥ 80 焊接 2 消火栓給水管 DN≤ 100 熱鍍鋅加厚鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 溝槽連接 3 自動噴水給水管 DN≤ 100 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 熱鍍鋅加厚鋼管 溝槽連接 28 4 FM200 氣體管 熱鍍鋅無縫鋼管 絲扣連接 5 循環(huán)冷卻水管 冷卻塔補水管 設(shè)備機房補水管 DN≤ 100 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 6 污、廢水管 DN≥ 100 柔性抗震機制排水鑄鐵管 承插壓蘭式立管 立管、橫干管 DN100 機制排水鑄鐵管 卡箍式 支管 7 壓力排水管 DN≤ 100 內(nèi)外 壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 8 雨水管 DN≤ 150 熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 DN＞ 150 熱鍍鋅無縫鋼管 溝槽連接 閥門及附件 （ 1）閥門 ①給水管： DN≤ 50mm 者采用銅球閥； DN＞ 50mm 采用蝶閥。工作壓力同各部分管材的工作壓力。 ②消火栓管道上的閥門采用工作壓力 有明顯啟閉標(biāo)志的蝶閥。自動噴灑管道上采用工作壓力 的電觸點信號蝶閥，試水裝置上采用 的銅截止閥。 ③潛水泵上采用工作壓力 的蝶閥和污水 專用球形止回閥。 ④冷卻塔進出水管上采用工作壓力為 的蝶閥。 ⑤人防臨空墻內(nèi)側(cè)的防爆波閥門采用工作壓力≥ 的閘閥。 ⑥水泵接合器處的止回閥工作壓力 ，高位消防水箱出水管上的止回閥最小開啟壓力小于或等于 。 （ 2）減壓閥 ①減壓閥均要求能減靜壓和動壓，減壓閥減壓要求詳見各系統(tǒng)圖。其工作壓力同各部分閥門的壓力一致。 ②安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。 ③消防系統(tǒng)的減壓閥，至少每 3 個月打開泄水閥運行一次，以免水中雜質(zhì)沉積而堵塞或損壞閥座。水 平安裝的減 壓閥出氣孔應(yīng)向下。 29 （ 3）附件 ①地漏均采用防返溢地漏，鍍鉻箅子，水封高度大于或等于 50mm。地漏箅子表面應(yīng)低于該處地面 5~10mm，地下車庫采用帶網(wǎng)框不帶存水彎的地漏。 ②地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。丙樓地下二、三層車庫排水采用側(cè)墻地漏。 ③采用節(jié)水型衛(wèi)生器具及與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型鍍鉻配件。洗面器采用單把混合龍頭，洗面器、座便器、小便器均采用紅外探測開關(guān)。 ④水池、水箱人孔采用加鎖井蓋；集水泵坑采用密封型防臭鑄鐵或鑄鋁井蓋，特殊要求處采用鑲嵌密封井蓋。 管道敷設(shè) （ 1）管道 穿鋼筋混凝土墻壁及嵌墻槽暗敷時，應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高、位置配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管。 預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大 50~100mm。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間 及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻 燃密實材料填實。管道的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為DN+50mm，深度宜為 DN+30mm。 管 道穿地下室外墻時，預(yù)留金屬剛性防水套管。管道穿水池壁時 ,預(yù)留金屬柔性防水套管。 所有穿人防圍護結(jié)構(gòu)的管道，在穿越處預(yù)埋密閉套管，并在人防內(nèi)側(cè)的管道上裝抗力大于或等于 閘閥。 穿過防火墻的管道，應(yīng)用不燃燒材料將其周圍的空隙填塞密實。 （ 2）自動噴灑管道穿墻體和樓板時按照《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196（ 2021 年版）執(zhí)行。 （ 3） ≥ 300mm 的樓板留洞在結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙中表示，結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙中未表示樓板留洞的管道應(yīng)在管道施工時現(xiàn)場鉆孔、打洞。孔洞尺寸一般為 D（外徑） +50～ 100mm。除注明者外，鉆孔、打洞盡量貼梁、貼柱。管道安裝完后應(yīng)塞密封膏封閉嚴密。立管周圍應(yīng)做高出樓板面 20mm，寬度大于或等于 30mm 的阻水圈。接入立管的橫支管 DN＞ 30 100mm 時，在管道穿過管井，墻體時應(yīng)設(shè)置阻火圈或預(yù)埋防火套管，套管長度不得小于 300mm，且在管井、墻體外部有長度大于或等于 200mm 明露的防火套管管段。橫干管穿過防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈。明裝立管穿樓板處設(shè)置阻火圈。 （ 4）管道坡度：各種管道除圖中注明外，均按下列坡度安裝，如表 31 所示。 表 31 管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 生活污水管、廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度 通氣管以 的上升坡度坡向通氣立管。 （ 5）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在梁中側(cè)面，板下或承重結(jié)構(gòu)上。當(dāng)采用鋼支架時，管道與支架間應(yīng)設(shè)軟隔墊。固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口或穿越承重墻和樓板的兩側(cè)。不銹鋼管的支架應(yīng)采用硬橡膠或硬塑料制品，或用外包絕緣材料的支架，如用鋼支架時，管和支架間隙應(yīng)插入絕緣材料。支架應(yīng)安裝在管接頭附近，并應(yīng)在管接頭卡壓前安裝支架。 泵房內(nèi)采用減振吊 架及支架。管束的托吊盡量采用獨立管卡，少用角剛整體托吊。管束密集處應(yīng)配合土建在梁中或板下預(yù)埋埋件。鋼梁下托吊管的固定采用專用的鋼梁管卡或柳釘。 ①鋼管水平安裝支架間距，不得大于表 32 數(shù)據(jù)（ m）。 表32 公稱管徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 保溫管 不保溫管 立管每層裝一管卡（層高大于 5m 時，每層設(shè) 2 個），安裝高度為距地面 ~。 ②自動噴水管的吊架與噴頭之間的距離不應(yīng)小于 300mm，距末端噴頭間的距離小于或等于 750mm，吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)噴頭間距小于或等于 時，可設(shè)一個；小于 ，可隔斷設(shè)置。垂直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架，或管卡固定，其安裝位置距地面或樓面 ~。 31 ③各種立管底部應(yīng)有牢固的固定措施。 （ 6）預(yù)作用自動噴水系統(tǒng)凡局部下翻部分管道加設(shè)帶閥門的泄水管。 （ 7）熱水供回水管，在 局部上凸處最高點設(shè)自動排氣閥，局部下凹處最低點設(shè)泄水閥。 （ 8）排水立管檢查口距地面或樓板面 。管井內(nèi)排水立管檢查口應(yīng)朝向管井檢修門。室內(nèi)消火栓栓口距地面或樓板面 。 （ 9）暗裝在吊頂、管井內(nèi)的管道、凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門或 400mm 400mm檢修口。閥門安裝時將手柄留在易于操作處。 （ 10）水泵、設(shè)備等基礎(chǔ)螺栓孔位置，以到貨的實際尺寸為準(zhǔn)。 系統(tǒng)試壓 （ 1）所有壓力管道安裝完畢后均應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力如下： 序號 管道名稱 試驗壓力 1 市政給水管 2 加壓給水管 3 消火栓給水管 4 自動噴水給水管 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除。 （ 2）嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，無滲漏為合格。 （ 3）預(yù)作用系統(tǒng)還應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗，介質(zhì)采用空氣或氮氣，試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 24h，壓力降不應(yīng)大于 。 （ 4）排水管道安裝完畢后應(yīng)分層進行通水試驗 ,排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng) 1/3 配水點同時開放 ,檢查排水是否暢通 ,有無滲漏。埋地或暗 裝的排水管道在隱蔽前必須進行灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水 15min 后，在灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為為合格。 （ 5）雨水管道安裝完畢后應(yīng)進行灌水試驗。灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。 （ 6）氣壓給水裝置按照國家對壓力容器的有關(guān)規(guī)定，由廠家負責(zé)試壓后交付使用。 （ 7）水箱、水池做滿水試驗，靜置 24h，無滲漏為合格。 （ 8）壓力排水管按水泵揚程的 2 倍進行水壓試驗。 （ 9）水壓試驗的試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。 系統(tǒng)沖洗及消毒 （ 1）壓力給水管道驗收前應(yīng)進行通水沖洗。 沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表、閥門（如止回閥、 32 報警閥等）采取保護措施。自動噴水管道沖洗水流速宜大于 3m/s；其他管道沖洗水流速宜大于 2m/s；沖洗時應(yīng)不留死角，生活給水管每個配水點龍頭應(yīng)打開。系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口并應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接。沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水基本一致時，沖洗方可結(jié)束。沖洗結(jié)束后，應(yīng)將拆除的儀表、閥門及時復(fù)位。 （ 2）生活飲用水管道在使用前應(yīng)用 20～ 30mg/L 游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)停留 24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)檢測水質(zhì)符合《國家生活