【導讀】信息科技前沿交叉綜合研究平臺建設項目。第一部分設計說明。XXXX建筑設計有限公司。編制日期：2021年5月10日。第四篇給排水設計。第五篇采暖通風空調、熱力設計。第八篇節(jié)能、節(jié)水設計。第十篇消防設計專篇。甲方提供的用地紅線和地形圖。其它相關國家及地方規(guī)范、規(guī)定及標準。本工程位于XX市海淀區(qū)聯(lián)想園區(qū)南端,基地西側為科學院南路,東側緊臨已建成科研。建筑面積約為平方米,其中地上建筑面積為平方米；地下建筑面積為。本次設計范圍包含本工程建筑、結構、給排水、暖通、電氣、概算專業(yè)。筑形象及有益于科研創(chuàng)造活動的室內空間。動滅火系統(tǒng)及火災報警系統(tǒng)，詳見各專業(yè)消防篇。綠化率35%園區(qū)統(tǒng)一考慮。東入口，汽車出口在北側設置兩個,其中一個與原有出口合用；由于平面尺寸限制，乙樓

　　

【正文】 DN25 的試水閥。預作用系統(tǒng)末端設快速排氣閥及電動閥。 ⑨噴頭選用 （ A）地下各層采用 68℃溫級易熔合金直立型噴頭（ K=80），風管下加設的噴頭采用下垂型噴頭。 （ B）除以上注明外，其余所有地方設置 68℃玻璃球噴頭。 ⑩每種噴頭的備用量大于同類型總數的 1%，且不應少于 10 個。 ⑾圖中所注噴頭間距如與其他專業(yè)施工發(fā)生矛盾或裝修中須改變噴頭位置時，必須滿足以下要求： （ A）凡屬中危 級房間內噴頭之間距離≤ （矩形布置長邊＜ ）；≥ ，噴頭與墻邊之間距離≤ ， 26 ≥ ；＞ 寬的風道下加設噴頭。其他地方噴頭間距≤ ，≥ ，噴頭距墻之距離≤ ，≥ 。 （ B）噴頭距燈具和風口距離≦ 。 （ C）直立上噴噴頭濺水盤與樓板底面的距離≥ 75mm，≤ 150mm。 ⑿在無采暖地下車庫內預作用報警閥組前充水管道，采用電伴熱帶保溫。 ⒀濕式自動噴水系統(tǒng)的控制 （ A）穩(wěn)壓泵控制同消火栓系統(tǒng)。 （ B）噴頭噴水，水流指示器動作，即相對的報警閥組動作，敲響水力警鈴，壓力開關報警，一同反映到乙樓消防 中心火警控制器自動或手動啟動相對應的自噴加壓泵。消防中心能手動或自動啟動自噴加壓泵，也可在泵房內就地控制， 其運行情況亦反映到東西塔消防中心和泵房控制盤上。 （ C）自噴加壓 泵為 2 臺，一用一備，備用泵自動投入。 （ D）各層水流指示器，電觸點信號閥和報警閥動作，均應向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 （ E）報警閥前后的電觸點信號閥動作，均應向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 ⒁預作用式自動噴水系統(tǒng)控制 （ A）每套預作用閥組包括 2 個電觸點信號閥。 3 組預作用報警閥組共用 1 臺空壓機和 1套空氣維護裝置。平時閥組后管道內充有低壓氣壓， ＜壓力＜ 。閥組前水壓由屋頂消防水箱保證。閥組后管道內氣壓由壓力控制器和空氣維護裝置組成的聯(lián)鎖裝置控制。當管路發(fā)生破損或大量泄露時，空壓機的排氣 量不能使管路系統(tǒng)中的氣壓保持在規(guī)定范圍內，低氣壓報警開關發(fā)出故障報警信號?；馂臅r，安裝在保護區(qū)的火災探測器發(fā)出火災 報警信號，火災報警控制器在接到報警信號后發(fā)出指令信號，打開相應預作用閥上的電磁閥（常閉）和快速排氣閥前的電磁閥，使閥前壓力水進入管路內，同時水路報警壓力開關接通聲光顯示盒，顯示管網中已充水。同時空壓機停機，系統(tǒng)轉為濕式系統(tǒng)。系統(tǒng)繼續(xù)充水過程中，消防中心接到報警閥上壓力開關的報警信號后，自動啟動自動噴水加壓泵。向系統(tǒng)快速充水，同時水力警鈴報警。在噴頭未動作之前，如消防中心確認是誤報警，手動停泵。 （ B）水流指示器動作，反映到火災控制器，表明著火部位。 （ C）電觸點信號閥和報警閥動作，均向消防控制中心發(fā)出聲光信號。 （ D）預作用系統(tǒng)每個防火分區(qū)管網上設電磁閥和快速排氣閥。電磁閥（常閉）應在接到 27 火災探測信號后開啟。 （ 4） FM200（七氟丙烷）氣體滅火系統(tǒng)： ①保護部位：乙樓地下一層變配電間及通信機房。 ② FM200（七氟丙烷）氣體滅火系統(tǒng)，設計參數：滅火濃度： ~%；滅火劑噴射時間，通信機房≦ 7S，其它保護區(qū)≦ 10S；氣瓶儲存壓力： ；環(huán)境溫度： 0~20℃。 ③氣體滅火系統(tǒng)設計 ,待分包商確定后再進行詳細設計，本次設計僅預留氣瓶間位置。 ④防護區(qū)的要求 （ A）維護結構耐壓強度不低于 3000Pa。 （ B）通風機和通風管道中的防火閥，在噴放滅火劑前自動關閉。 （ C）在防護區(qū)凈高 2/3 以上的外墻上設置泄壓裝置，泄壓壓力低于圍護構件最低耐壓強度 2400Pa。 ⑤氣體滅火系統(tǒng)待廠家確定后，由承包廠家二次詳細設計。 ⑥控制方式 系統(tǒng)控制方式為：自動、電氣手動、機械應急手動。當有人工作或值班時采用手動控制。在無人情況下采用自動控制。 （ 5）移動式滅火器 車庫接中危險級 B 類配置磷酸銨鹽干粉滅火器； 其余均接中危險級 A 類配置滅火器。車庫每點配置 4kg 磷酸銨鹽干粉滅火器 2 只，其余每點配置 2kg 磷酸銨鹽干粉滅火器 2 只，均放置在柜式消火栓箱內。 （ 6）所有消防器材與設備需經 XX 消防產品質量檢測中心，消防建審部門和設計單位的認可。 五、管道材料及管道接口 室內管道所采用的管材及接口見下表。 序號 管道名稱 管道部位 管 材 接 口 備 注 1 生活給水管道 DN80 不銹鋼管 卡箍式連接 DN≥ 80 焊接 2 消火栓給水管 DN≤ 100 熱鍍鋅加厚鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 溝槽連接 3 自動噴水給水管 DN≤ 100 內外壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 熱鍍鋅加厚鋼管 溝槽連接 28 4 FM200 氣體管 熱鍍鋅無縫鋼管 絲扣連接 5 循環(huán)冷卻水管 冷卻塔補水管 設備機房補水管 DN≤ 100 內外壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 內外壁熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 6 污、廢水管 DN≥ 100 柔性抗震機制排水鑄鐵管 承插壓蘭式立管 立管、橫干管 DN100 機制排水鑄鐵管 卡箍式 支管 7 壓力排水管 DN≤ 100 內外 壁熱鍍鋅鋼管 絲扣連接 DN＞ 100 內外壁熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 8 雨水管 DN≤ 150 熱鍍鋅鋼管 溝槽連接 DN＞ 150 熱鍍鋅無縫鋼管 溝槽連接 閥門及附件 （ 1）閥門 ①給水管： DN≤ 50mm 者采用銅球閥； DN＞ 50mm 采用蝶閥。工作壓力同各部分管材的工作壓力。 ②消火栓管道上的閥門采用工作壓力 有明顯啟閉標志的蝶閥。自動噴灑管道上采用工作壓力 的電觸點信號蝶閥，試水裝置上采用 的銅截止閥。 ③潛水泵上采用工作壓力 的蝶閥和污水 專用球形止回閥。 ④冷卻塔進出水管上采用工作壓力為 的蝶閥。 ⑤人防臨空墻內側的防爆波閥門采用工作壓力≥ 的閘閥。 ⑥水泵接合器處的止回閥工作壓力 ，高位消防水箱出水管上的止回閥最小開啟壓力小于或等于 。 （ 2）減壓閥 ①減壓閥均要求能減靜壓和動壓，減壓閥減壓要求詳見各系統(tǒng)圖。其工作壓力同各部分閥門的壓力一致。 ②安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。 ③消防系統(tǒng)的減壓閥，至少每 3 個月打開泄水閥運行一次，以免水中雜質沉積而堵塞或損壞閥座。水 平安裝的減 壓閥出氣孔應向下。 29 （ 3）附件 ①地漏均采用防返溢地漏，鍍鉻箅子，水封高度大于或等于 50mm。地漏箅子表面應低于該處地面 5~10mm，地下車庫采用帶網框不帶存水彎的地漏。 ②地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。丙樓地下二、三層車庫排水采用側墻地漏。 ③采用節(jié)水型衛(wèi)生器具及與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型鍍鉻配件。洗面器采用單把混合龍頭，洗面器、座便器、小便器均采用紅外探測開關。 ④水池、水箱人孔采用加鎖井蓋；集水泵坑采用密封型防臭鑄鐵或鑄鋁井蓋，特殊要求處采用鑲嵌密封井蓋。 管道敷設 （ 1）管道 穿鋼筋混凝土墻壁及嵌墻槽暗敷時，應根據圖中所注標高、位置配合土建專業(yè)預留孔洞或預留套管。 預留孔洞尺寸宜較管外徑大 50~100mm。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間 及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm，底部應與樓板面平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。 穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應用阻 燃密實材料填實。管道的接口不應設在套管內。嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為DN+50mm，深度宜為 DN+30mm。 管 道穿地下室外墻時，預留金屬剛性防水套管。管道穿水池壁時 ,預留金屬柔性防水套管。 所有穿人防圍護結構的管道，在穿越處預埋密閉套管，并在人防內側的管道上裝抗力大于或等于 閘閥。 穿過防火墻的管道，應用不燃燒材料將其周圍的空隙填塞密實。 （ 2）自動噴灑管道穿墻體和樓板時按照《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196（ 2021 年版）執(zhí)行。 （ 3） ≥ 300mm 的樓板留洞在結構專業(yè)圖紙中表示，結構專業(yè)圖紙中未表示樓板留洞的管道應在管道施工時現場鉆孔、打洞。孔洞尺寸一般為 D（外徑） +50～ 100mm。除注明者外，鉆孔、打洞盡量貼梁、貼柱。管道安裝完后應塞密封膏封閉嚴密。立管周圍應做高出樓板面 20mm，寬度大于或等于 30mm 的阻水圈。接入立管的橫支管 DN＞ 30 100mm 時，在管道穿過管井，墻體時應設置阻火圈或預埋防火套管，套管長度不得小于 300mm，且在管井、墻體外部有長度大于或等于 200mm 明露的防火套管管段。橫干管穿過防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻火圈。明裝立管穿樓板處設置阻火圈。 （ 4）管道坡度：各種管道除圖中注明外，均按下列坡度安裝，如表 31 所示。 表 31 管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 生活污水管、廢水管標準坡度 通氣管以 的上升坡度坡向通氣立管。 （ 5）管道支架：管道支架或管卡應固定在梁中側面，板下或承重結構上。當采用鋼支架時，管道與支架間應設軟隔墊。固定支架宜設在變徑、分支、接口或穿越承重墻和樓板的兩側。不銹鋼管的支架應采用硬橡膠或硬塑料制品，或用外包絕緣材料的支架，如用鋼支架時，管和支架間隙應插入絕緣材料。支架應安裝在管接頭附近，并應在管接頭卡壓前安裝支架。 泵房內采用減振吊 架及支架。管束的托吊盡量采用獨立管卡，少用角剛整體托吊。管束密集處應配合土建在梁中或板下預埋埋件。鋼梁下托吊管的固定采用專用的鋼梁管卡或柳釘。 ①鋼管水平安裝支架間距，不得大于表 32 數據（ m）。 表32 公稱管徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 保溫管 不保溫管 立管每層裝一管卡（層高大于 5m 時，每層設 2 個），安裝高度為距地面 ~。 ②自動噴水管的吊架與噴頭之間的距離不應小于 300mm，距末端噴頭間的距離小于或等于 750mm，吊架應位于相鄰噴頭間的管段上，當噴頭間距小于或等于 時，可設一個；小于 ，可隔斷設置。垂直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架，或管卡固定，其安裝位置距地面或樓面 ~。 31 ③各種立管底部應有牢固的固定措施。 （ 6）預作用自動噴水系統(tǒng)凡局部下翻部分管道加設帶閥門的泄水管。 （ 7）熱水供回水管，在 局部上凸處最高點設自動排氣閥，局部下凹處最低點設泄水閥。 （ 8）排水立管檢查口距地面或樓板面 。管井內排水立管檢查口應朝向管井檢修門。室內消火栓栓口距地面或樓板面 。 （ 9）暗裝在吊頂、管井內的管道、凡設閥門及檢查口處均應設檢修門或 400mm 400mm檢修口。閥門安裝時將手柄留在易于操作處。 （ 10）水泵、設備等基礎螺栓孔位置，以到貨的實際尺寸為準。 系統(tǒng)試壓 （ 1）所有壓力管道安裝完畢后均應進行水壓試驗，試驗壓力如下： 序號 管道名稱 試驗壓力 1 市政給水管 2 加壓給水管 3 消火栓給水管 4 自動噴水給水管 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除。 （ 2）嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，無滲漏為合格。 （ 3）預作用系統(tǒng)還應進行氣壓嚴密性試驗，介質采用空氣或氮氣，試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 24h，壓力降不應大于 。 （ 4）排水管道安裝完畢后應分層進行通水試驗 ,排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng) 1/3 配水點同時開放 ,檢查排水是否暢通 ,有無滲漏。埋地或暗 裝的排水管道在隱蔽前必須進行灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水 15min 后，在灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為為合格。 （ 5）雨水管道安裝完畢后應進行灌水試驗。灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。 （ 6）氣壓給水裝置按照國家對壓力容器的有關規(guī)定，由廠家負責試壓后交付使用。 （ 7）水箱、水池做滿水試驗，靜置 24h，無滲漏為合格。 （ 8）壓力排水管按水泵揚程的 2 倍進行水壓試驗。 （ 9）水壓試驗的試驗壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。 系統(tǒng)沖洗及消毒 （ 1）壓力給水管道驗收前應進行通水沖洗。 沖洗前應對系統(tǒng)的儀表、閥門（如止回閥、 32 報警閥等）采取保護措施。自動噴水管道沖洗水流速宜大于 3m/s；其他管道沖洗水流速宜大于 2m/s；沖洗時應不留死角，生活給水管每個配水點龍頭應打開。系統(tǒng)最低點應設放水口并應與排水系統(tǒng)可靠連接。沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水基本一致時，沖洗方可結束。沖洗結束后，應將拆除的儀表、閥門及時復位。 （ 2）生活飲用水管道在使用前應用 20～ 30mg/L 游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應停留 24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經檢測水質符合《國家生活