【正文】 巖石巷道： 60m/月； 半巖巷道： 90m/月； 其它巷道： 150m/月。 39 三、掘進(jìn)工作面 巷道掘進(jìn) ①巷道掘進(jìn)方式 井下巷道均采用鉆爆法掘進(jìn)方式。 ②掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及掘進(jìn)機(jī)械配備 為滿足生產(chǎn)和工作面接續(xù)的需要，全礦井共配備 1個(gè)掘進(jìn)隊(duì)掘進(jìn)作業(yè)。掘進(jìn)工作面裝備 ZY24 鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬、 FBD－№ 6/2179。 11 型和 FBD－№ 5/2179。 型局部扇風(fēng)機(jī)及相應(yīng)運(yùn)輸設(shè)備。礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比例為 1： 1。 ④掘進(jìn)工作面位置 掘進(jìn)工作面布置在下山另側(cè)，與回采工作面的同一個(gè)區(qū)段內(nèi)，為回采工作 面接續(xù)做準(zhǔn)備。 井巷工程量 本礦井移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量為 ，其中巖石工程量 。礦井總工程量為 13762m。 井巷工程量匯總表見表 4－ 3－ 1。 40 一井區(qū) 井巷工程量匯總表 表 431 序 號(hào) 工程名稱 角度 （176。） 達(dá)產(chǎn)時(shí)井巷工程量（ m） 巖巷 其它 合計(jì) 1 主井 22 326 326 2 副井 22 3 機(jī)電硐室、水泵房 30 30 4 主、副井井底車場(chǎng) 75 75 5 井筒聯(lián)絡(luò)巷 60 60 6 水倉、通道、吸水井 83 83 7 運(yùn)輸下山及儲(chǔ)礦倉 14 90 90 8 回風(fēng)下山 14 65 65 9 運(yùn)輸石門 290 290 10 回風(fēng) 石門 320 320 11 石門 下山 聯(lián)絡(luò)巷 20 60 80 12 1201 運(yùn)輸順槽 及進(jìn)風(fēng)巷 410 410 13 1201 回風(fēng)順槽 350 350 14 1201 工作面 45 45 15 16 合計(jì) 930 41 第五章 礦井通風(fēng)與安全 第一節(jié) 概 況 一、瓦斯 根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行瓦斯采集和鑒定工作。礦井開采礦種為炭質(zhì)泥巖，系煤系地層伴生礦產(chǎn)，具備存在瓦斯的可能性。 根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司 2021 年 10 月 30 日對(duì)該礦相鄰礦井（松山區(qū)柳村第五煤礦）瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為 ，瓦斯絕對(duì)涌出量為 ，二氧化碳相對(duì)涌出量為，二氧化碳絕對(duì)涌出量為 ，松山區(qū)柳村第五煤礦礦井瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井。 本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)瓦斯數(shù)據(jù)，礦井建設(shè)實(shí)際揭露礦層 時(shí)補(bǔ)充鑒定工作，按鑒定結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)修改。 二、粉塵 根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行粉塵爆炸性鑒定工作。內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司 2021年 10 月對(duì)松山區(qū)柳村第五煤礦粉塵檢測(cè)結(jié)果，該礦粉塵無爆炸性。 本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)粉塵數(shù)據(jù)。 三、礦石自燃 根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行礦石自燃傾向性鑒定工作。內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司 2021年 10 月對(duì)松山區(qū)柳村第五煤礦礦石自燃傾向性檢測(cè)結(jié)果，該礦礦層為Ⅲ類不自燃。 本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)礦石自燃傾向性數(shù) 據(jù)。 42 第二節(jié) 礦井通風(fēng) 一、礦井通風(fēng)方式 根據(jù)礦井的開拓方式、巷道布置及礦井瓦斯含量等因素，礦井的通風(fēng)方式選用中央并列式，主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。 其通風(fēng)系統(tǒng)為： 主井→運(yùn)輸石門→運(yùn)輸下山→進(jìn)風(fēng)行人巷→工作面運(yùn)輸順槽→工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)石門→副井→地面。 二、掘進(jìn)及硐室通風(fēng) 掘進(jìn)工作面采用帶消音器的 FBD－№ 5/2179。 型局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)設(shè)在新鮮風(fēng)流中。 機(jī)電硐室設(shè)在井筒聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，主井進(jìn)風(fēng)，通過風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量。 三、礦井風(fēng)量、通風(fēng)阻力及等積孔 （一）、風(fēng)量計(jì)算 本設(shè)計(jì)采用按需分配方法計(jì) 算礦井風(fēng)量： 按井下同時(shí)最多工作人數(shù) Q 礦井 = 4179。 N179。 K 礦通 = 4179。 30179。 = 150m3/min = 式中： N—— 井下最多同時(shí)工作人數(shù)， 30 人； K 礦通 —— 礦井通風(fēng)系數(shù)，取 。 43 按各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算： Q 礦井 =（Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 硐 +Σ Q 它 ） K 式中： Σ Q 采 —— 回采工作面實(shí)際需用風(fēng)量總和， m3/min； Σ Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需用風(fēng)量總和， m3/min； Σ Q 硐 —— 獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需用風(fēng)量總和， m3/min； Σ Q 它 —— 除采掘及硐室以外其它實(shí)際所 需用風(fēng)量總和， m3/min； K礦井通風(fēng)系數(shù)，取 1）、回采工作面需風(fēng)量Σ Q 采 ： ①按瓦斯涌出量計(jì)算： Q 采 = 100179。 q 采 179。 KC = 100179。 179。 = 式中 : Q 采 回采工作面需風(fēng)量： m3/min q 采 回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為 m3/min； Kc工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù) ,炮采取 。 ②按工作面人數(shù)計(jì)算 Q 采 = 4nc=4179。 20=80m3/min 式中： 4—— 每人每分鐘應(yīng)供給最低風(fēng)量， m3/min。 44 nc—— 回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。 ③按炸藥量使用計(jì)算 Q 采 = 25AC = 25179。 9 = 225 m3/min Ac回采工作面一次使用最大炸藥量，㎏； ④按工作面溫度計(jì)算 Q 采 = 60Vc178。 Sc178。 Ki = 60179。 179。 179。 = 式中： VC— 回采工作面適宜風(fēng)速： ； Vs—— 回采工作面平均有效斷面： ； Ki—— 工作長(zhǎng)度系數(shù)：取 ⑤按二氧化碳涌出量計(jì)算： Q 采 = 100179。 q 采 179。 KC = 100179。 179。 = 式中 : Q 采 回采工作面需風(fēng)量： m3/min q 采 回采工作面 二氧化碳絕對(duì)涌出量為 ； Kc工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù) ,炮采取 。 以上五項(xiàng)取最大值為按溫度計(jì)算回采工作面實(shí)際需風(fēng)量為300m3/min。 45 ⑥按風(fēng)速驗(yàn)算 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，回采工作面最低風(fēng) ,最高風(fēng)速為 4m/s的要求進(jìn)行驗(yàn)算。即回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足。 15179。 SC≤ Q 采 ≤ 240179。 SC 式中： SC—— 回采工作面平均有效斷面， m2； 15179。 =＜ 300m3/min 240179。 = m3/min300 m3/min 300m3/min m3/min 符合規(guī)范要求。 回采工作面總風(fēng)量為： Σ Q 采 = Q 采 179。 K = 300179。 = 450m3/min 式中： K工作面?zhèn)溆孟禂?shù)，取 Q 采 回采工作面風(fēng)量， m3/min Σ Q 采 回采工作面總風(fēng)量， m3/min 2）、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量Σ Q 掘 ： ①按炸藥消耗量計(jì)算 : Q 掘 = 25179。 AJ = 25179。 7 = 175 m3/min。 式中： AJ掘進(jìn)工作面一次使用最大炸藥量，㎏； 46 ②按局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算： Q 掘 = Qf1179。 I＋ 60179。 = 150179。 1＋ 60179。 179。 = m3/min 式中 : Qf1— 風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量 :150m3/min I同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)數(shù) 量 ,1 臺(tái) S掘進(jìn)工作面平均斷面積 ③按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 應(yīng)滿足 9S≤ Q 掘 ≤ 240S 179。 9179。 240 即 : 1320 滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 掘進(jìn)工作面總風(fēng)量為： Σ Q 掘 = Q 掘 179。 n＝ 179。 1＝ m3/min 3）、硐室需風(fēng)量Σ Q 硐 ： 井下不設(shè)爆破材料發(fā)放硐室，機(jī)電硐室單獨(dú)立配風(fēng)。 Σ Q 硐 =120m3/min 4）、其它巷道需風(fēng)量Σ Q 其它 ： 取（Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 硐 ）的 5% 則：Σ Q 其它 =（ 450++120）179。 5% =5）、礦井總風(fēng)量為： 47 Q 礦入 =(Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 峒室 +Σ Q 其它 )179。 K 通 =(450++120+60)179。 =1035m3/min=礦井總?cè)腼L(fēng)量選用： 經(jīng)計(jì)算： ①按同時(shí)井下最多作業(yè)人數(shù)用風(fēng)量 Q 人 = 150 m3/min ②按各用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算 Q 礦入 = 1035m3/min,取 18m3/s 本設(shè)計(jì)采用最大值 ,取 Q 礦入 =18m3/s 為礦井總?cè)腼L(fēng)量。 風(fēng)量分配 主井入風(fēng)： 18m3/s 回采工 作面： 5m3/s 掘進(jìn)工作面： 4m3/s 硐 室 : 2m3/s （二）、礦井通風(fēng)阻力及等積孔 通風(fēng)阻力 礦井通風(fēng)阻力按下式計(jì)算 h = ∑ aLPQ2/S3 +h 局 式中： h礦井摩擦總阻力， Pa。 L井巷長(zhǎng)度， m。 a井巷摩擦阻力系數(shù)， 。 Q通過井巷的風(fēng)量， m3/s。 48 S井巷斷面積， m2。 P井巷凈斷面周長(zhǎng)， m。 h 局 局部阻力，按 10%計(jì) ， Pa。 經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)阻力為： 礦井前期通風(fēng)阻力： h1= 礦井后期通風(fēng)阻力： h2= 詳見計(jì)算結(jié)果見表 5－ 2－ 5－ 2－ 2 等積孔 A=式中： h— 通風(fēng)阻力， Pa Q— — 礦井總回風(fēng)量， 18m3/s A1=㎡， A2=㎡ 從通風(fēng)等級(jí)孔看，該礦井通風(fēng)難易程度前期為中等。 49 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算表（ 前 期） 順序 巷道名稱 支護(hù) 形式 巷道 形狀 α 巷道 長(zhǎng)度 m P (m) S (m2) S3 Q (m3/S) Q2 V m/s H (Pa) 1 主井 砌碹 半園 326 162 18 324 2 井底車場(chǎng) 砌碹 半園 30 16 256 3 運(yùn)輸石門 金屬 梯形 290 16 256 4 運(yùn)輸下山 金屬 梯形 90 16 256 5 運(yùn)輸順槽 金屬 梯形 410 5 25 6 工作面 金屬 矩形 45 5 25 7 回風(fēng)順槽 金屬 梯形 350 5 25 8 回風(fēng)下山 金屬 梯 形 65 16 256 9 回風(fēng)石門 金屬 梯形 320 16 256 10 副井車場(chǎng) 砌碹 半園 45 16 256 11 機(jī)電硐室 砌碹 半園 30 2 4 12 副井 砌碹 半園 162 18 324 13 風(fēng)硐 砼 半園 25 18 324 14 計(jì) 15 局部阻力 10% 16 總阻力 50 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算表（后期） 順序 巷道名稱 支護(hù) 形式 巷道 形狀 α 巷道 長(zhǎng)度 m P (m) S (m2) S3 Q (m3/S) Q2 V m/s H (Pa) 1 主井 砌碹 半園 326 162 18 324 2 井底車場(chǎng) 砌碹 半園 30 16 256 3 運(yùn)輸石門 金屬 梯形 290 16 256 4 運(yùn)輸下山 金屬 梯形 415 16 256 5 運(yùn)輸順槽 金屬 梯形 360 5 25 6 工作面 金屬 矩 形 45 5 25 7 回風(fēng)順槽 金屬 梯形 380 5 25 8 回風(fēng)下山 金屬 梯形 436 16 256 9 回風(fēng)石門 金屬 梯形 320 16 256 10 副井車場(chǎng) 砌碹 半園 45 16 256 11 機(jī)電硐室 砌碹 半園 30 2 4 12 副井 砌碹 半園 162 18 324 13 風(fēng)硐 砼 半園 25 18 324 14 計(jì) 15 局部阻力 10% 16 總阻力 51 第三節(jié) 災(zāi) 害預(yù)防及安全裝備 引起礦井災(zāi)害的因素主要有水、火、瓦斯、煤塵和頂板等因素。本礦井屬于瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。礦井生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一的方針，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《礦山安全條例》等安全法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，建立健全各種安全規(guī)定，加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)測(cè)制度，制定并嚴(yán)格執(zhí)行各種安全責(zé)任制；在煤礦生產(chǎn)中，