【導讀】第九章安全、消防、保衛(wèi)管理體系及保證措施????????2）公司提供的地質(zhì)勘察報告；3）雙方簽訂的合同，相關(guān)變更說明；4）擬采用的驗收標準如下，當有新標準或下列標準與現(xiàn)行標準有出入的，則我們將執(zhí)行較嚴格的標準。司總部批準后認真執(zhí)行。本工程為合格標準要求。以上各階段將按施工順序組織流水、交叉施工，各階段施工的時間進度都比較緊張。通過人、財、物力的合理投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)。調(diào)和實施，有效的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時完成是本工程施工組織中十分重要的內(nèi)容。施工時模板裝、拆，砼澆筑，屋面結(jié)構(gòu)預埋、安裝為主要關(guān)鍵施工部位。保內(nèi)、外裝飾工程盡快完成。

　　

【正文】 料。機械振搗時，宜向接縫處逐漸推進，并距 80－ 100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強對接縫 的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 泵送商品混凝土的澆筑 1）應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 2）混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當采用輸送管輸送混凝土時，應(yīng)由遠而近澆筑，在澆筑中逐漸拆管。 （ 2）同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 （ 3）當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。 （ 4）當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時， 應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 （ 5）混凝土的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 混凝土澆筑分層厚度，宜為 300～ 500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時，可按 1︰ 6～ 1︰ 10 坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 振搗泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為 400mm 左右， 振搗時間宜為 15～ 30s，且隔 20～ 30min后，進行第二次復振。 1車間、 2車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池工程 編制單位： 杭州祥瑞建設(shè)工程有限公司 19 對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 砼工程施工質(zhì)量控制程序 七）、砌筑工程 砌體采用 MU10 頁巖多孔磚 。 墻施工 施工準備 1）砌塊、水泥、砂、摻合料進場時，要有出廠質(zhì)量證明，進場后，現(xiàn)場取樣送試合格后方可使用。品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28 天。 準備工作 技術(shù)交底 申請澆灌命令 澆灌混凝土 養(yǎng) 護 資料整理 學習圖紙和技術(shù)資料 學習操作規(guī)程和施工規(guī)范 書 面 交 底 出具材料合格證、做復試 申請砼配合比 準備試模和塌落度桶 模板、鋼筋、砼工序交接 垂直、水平運輸機械準備 操作人員參加 專 業(yè) 會 簽 澆灌混凝土時留人看模 不合格的處理（返工） 執(zhí)行驗評標準 克服上道工序弊病 木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量 崗位分工、操作掛牌 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按 時 覆 蓋 施 工 記 錄 質(zhì)量評定記錄 自 檢 記 錄 清理現(xiàn)場、文明施工 制定保證混凝土質(zhì)量措施 檢查腳手架及通道 執(zhí)行重量配合比 炎 熱 夏 季 定 時 澆水、冬季注意保溫防凍 1車間、 2車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池工程 編制單位： 杭州祥瑞建設(shè)工程有限公司 20 2）彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線、標高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個基準同一個順序引測。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直 平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標準，為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正式砌筑。 3）工藝流程： 墻體放線→砌塊排列→校正→砌筑→灌構(gòu)造柱混凝土→驗收 施工要點 1）砌塊排列：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開始，盡可能采用主砌塊， 當排磚設(shè)計尺寸不合適時，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補齊。當砌筑尺寸不夠時可用實心磚找齊 。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯搭砌。 2）墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮，校正一皮。 拉線控制砌體標高和墻面平整度 。砌筑時，滿鋪滿砌，上下 搭砌 ，搭接長不 應(yīng) 小于 90 mm。橫豎縫寬 1011mm， 水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%。 平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。 設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上，搭接長度不小于 55d，單面焊接長度不小于 10d。墻體灰縫要求密實，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補齊勾實。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。半磚要求使用預制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑，當遇管盒等留置時，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝完畢后用混凝土灌實。過夜砂漿不得使用 ,砂漿隨打隨用，應(yīng)在 2h 內(nèi) 用完。 3）澆構(gòu)造柱砼：清除孔洞內(nèi)的砂漿、雜物，并用水沖洗。待砌筑砂漿的強度強度達到 1Mpa，方可澆筑。先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌，至頂部 50mm 時不澆滿，屆時與圈梁一起澆筑。采用鋼筋分層插搗密實。 4）隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè) 2φ 6。 5）預留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè) 2φ 6 拉結(jié)鋼筋，錨入墻內(nèi)長度不小于 1000mm。洞口設(shè)置抱箍。 6）砂漿試塊制作：同一樓層且不超過 250m179。的砌筑砂漿，應(yīng)至少做兩組試塊，每 臺攪拌機至少抽檢一次。 八）、墻面抹灰工程 本車間外墻為 MU10 頁巖多孔磚 ，外墻砌筑完成后即可轉(zhuǎn)入墻面抹灰施工。 工藝流程 基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰 操作要點 1）基層處理：抹灰前檢查砌墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水泥砂漿填塞密實。將露出墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 2）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。 3）貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 為宜。用 1:1:6 水泥石灰混合砂漿，做成 100mm 見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向 各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 4）抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。用 1:1:6 水泥混合砂漿打底。第二遍用 1::3 的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 5）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽 、孔洞口周邊50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1:1:4 水泥混合砂漿把周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 6）抹底子灰 抹灰時不要將標筋碰壞。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。分層抹至與沖筋平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 1車間、 2車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池工程 編制單位： 杭州祥瑞建設(shè)工程有限公司 21 7）抹罩面灰 (1)混合砂漿罩面：抹 1::3 水泥混合砂漿罩面。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。 （ 2）抹水泥砂 漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，立即抹 1:1:6 混合砂漿底子灰，厚約 5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用 1:1:5 水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層 8mm 為宜。 8）內(nèi)墻及天棚為刮仿瓷面層 （ 1）樓梯間內(nèi)墻及天棚刮仿瓷二遍，調(diào)灰時應(yīng)注意水灰比的配比，批刮時注意陰陽角、線條順直，并保證其平整度。表面做到光滑無痕跡。 （ 2）施工時，注意對窗戶，地面的成品保護，如遇接口邊應(yīng)做到無粘連，順 直水平。 九 ）、地面工程 本工程設(shè)計要求地面為 50 厚 C25 彩色耐磨混凝土面 。 十 ）、 門窗工程 本工程窗為鋁合金窗。 施工準備 檢查已加工進場窗的制 作 數(shù)量，材質(zhì)、色澤、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量等符合現(xiàn)行有關(guān)標準及設(shè)計要求，有出廠合格證且在運輸過程中無碰壞、翹曲變形等現(xiàn)象，防腐處理措施符合要求。 對于外窗進行抗風壓性能、空氣滲透性能、和雨水滲透性能等性能指標的試驗。推拉窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 工藝流程 找規(guī)矩彈線、找出窗框安裝位置 → 安裝樣板 → 窗框安裝 → 窗扇安裝 → 玻璃。 施工 工藝 （ 1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可安裝窗框。安裝高度按室內(nèi)＋ 50cm 水平線控制。先做出樣板，以此為驗收標準和依據(jù)?？虬惭b在地面基層施工前完成。 框與墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用 補縫 材料填嵌飽滿，且表面用密封膠密封。 （ 2）窗五金件安裝位置適宜，表面平整，邊緣整齊，尺寸準確，五金齊全、規(guī)格符合門窗設(shè)計要求，開關(guān)（推拉）靈活。 （ 3）在窗安裝過程中，保護窗表面不得受損。保護膜完整，安裝過程中，應(yīng)及時清理窗表面沿上的水泥漿、密封膏等污物。窗表面的保護膜，應(yīng)在交工前再行撕去，要輕 撕，不得使用鏟刀鏟，防止劃傷表面。 （ 4）外 窗框與 結(jié)構(gòu) 連接固定牢固是施工的一個關(guān)鍵問題，安裝前應(yīng)該先檢查預留預埋的固定件間距、數(shù)量牢固程度是否符合要求，對不合要求的一定要進行補足和采取加強措施。 窗框安裝必須牢固 ， 窗框與洞口的連接采取與預埋件焊接 的 方式，固定點間距應(yīng) ≤600mm，固定點與門窗角、中橫框、中豎框的距離應(yīng)為 100～ 150mm。 本工程設(shè)平開防火門。 （ 1）進場時先檢查其產(chǎn)品合格證，檢測報告。 （ 2）進場時對其材料的質(zhì)量，色澤，規(guī)格，型號，加工質(zhì)量等進行驗收，符合設(shè)計要求后方可安裝。 （ 3）找出門 框安裝位置 → 門框安裝 → 門扇安裝 （ 4） 框與墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用 補縫 材料填嵌飽滿，且表面用密封膠密封。 十 一 ）、安裝工程 雨水塑料管及配件安裝 ⑴ 做好樓板預留洞。 （ 2）雨 水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，由 屋面 到 一樓 管 道 依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定 位置 是否 按設(shè)計要求布置 。 （ 3） 安裝前先檢查預留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安 裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。 1車間、 2車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池工程 編制單位： 杭州祥瑞建設(shè)工程有限公司 22 十 二 ）、腳手架工程 搭設(shè)落地式腳手架，上下立桿采用搭接，為加強節(jié)點部位扣件的抗滑移能力，主節(jié)點處設(shè)置雙扣件。為增強支撐的穩(wěn)定性，在每一層樓面部位主節(jié)點處各設(shè)接結(jié)連墻桿一道； 構(gòu)造要求： 1）、連墻桿 連墻桿采用鋼管，水平布置，水平間距不大于 5m，垂直方向按每層設(shè)置，除吊索下連桿外，其它連墻桿優(yōu)先上下錯開菱形布置。臨時拆除時需在旁臨時加固。拆除前必須經(jīng)安全部門審核認可。連墻桿應(yīng)靠近設(shè)在立桿與大、小橫桿的連接處，偏離主節(jié)點不應(yīng)大于 300mm，如在規(guī)定的位 置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近處補足。在搭設(shè)腳手架時，連接桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)，為防止大風影響，連接桿應(yīng)與建筑物固定牢固；在拆除腳手架時，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時，再拆除連墻桿。在每根卸荷鋼絲繩與立桿交接節(jié)點處設(shè)置連墻桿，從而防止節(jié)點受力后立桿向內(nèi)打彎。 2）、桿件搭接 鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接頭應(yīng)采用對接接頭，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開 500 ㎜以上，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。剪刀撐采用搭接接頭，搭接長度不小于 1000 ㎜，接頭處設(shè)置 旋轉(zhuǎn)扣件不少于 3 個。 3）、小橫桿設(shè)置 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。作業(yè)層非主節(jié)點處的橫向水