【導(dǎo)讀】洗瓶、滅菌和破瓶啤酒廢水；冷卻車間和成品車間洗滌水。啤酒生產(chǎn)過程用水量很大,特別是釀造,罐裝工序過程,由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同的啤酒廠生產(chǎn)過程每噸酒的。耗水量和水質(zhì)相差較大.國內(nèi)每噸啤酒從糖化到灌裝總耗水10~20噸。冷凍機(jī)、麥汁和發(fā)酵冷卻水等，這些水基本未受污染。斯德殺毒噴淋水和地面沖洗水等，這類廢水受到不同程度的有機(jī)污染。等，這類廢水中含有大量的懸浮固體有機(jī)物。此外，糖化過程還要排出酒花糟、熱凝固物等大量懸浮物。以，在大量啤酒灑散在噴淋水中，循環(huán)使用噴淋水為防止生物污染而加入防腐劑，因此被更換下來的廢噴淋水含防腐劑成分。節(jié)池沉淀裝置進(jìn)行單獨(dú)處理。選擇較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，廢水處理系統(tǒng)的最終排放執(zhí)。值為，表明其可生化性較好，污染物中的有機(jī)物容易降解。由下降管以及上升管組成。生長于填料表面的微生物對廢水進(jìn)行處理，不會出現(xiàn)污泥膨脹的問題。

　　

【正文】 ASB反應(yīng)器布置區(qū)設(shè)置一根 DN100供水管補(bǔ)水，沖洗及排空時使用。 （ 5）通行 在反應(yīng)器頂面上設(shè)置鋼架，鋼板行走平臺，并連接上臺樓梯。 （ 6）安全要求 UASB反應(yīng)器的所有電器設(shè)施，包括泵、閥、燈等全部采用防爆設(shè)備 ,禁止明火火種進(jìn)入該布置區(qū)域，動火操作應(yīng)遠(yuǎn)離該區(qū)沼氣柜 ,保持該區(qū)域良好的通風(fēng)。 SBR反應(yīng)器 Q=2200m3/d=92 m3/h，經(jīng) UASB反應(yīng)器處理的廢水，出水仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此必須進(jìn)一步處理，本設(shè)計(jì)采用間歇式活性污泥法。 基本參數(shù)的設(shè)定 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 項(xiàng) 目 單 位 參數(shù)值 BOD污泥負(fù)荷 Ls kgBOD/kgMLSS d 污泥濃度（ MLSS） X g/L 污泥產(chǎn)率 Y kgVSS/kgBOD5 污泥含磷率 kgTP/kgVSS 需氧量 O2 kgO2/kgBOD5 水力停留時間 HRT 總處理效率η h % 8h 其中厭氧段 2h 90(BOD5) % 85(TP) SBR周期的設(shè)計(jì) 原始數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 COD BOD TP 進(jìn)水水質(zhì) (mg/L) 400 180 去除率 (%) 85 90 85 出水水質(zhì) (mg/L) 60 20 污泥負(fù)荷率： NS取值為 (kg MLSS*d) 污泥濃度和 SVI：污泥濃度采用 3000mgMLSS/L；污泥體積系數(shù) SVT采用 100 反應(yīng)周期數(shù)： SBR周期數(shù)采用 T=8h，反應(yīng)器 1d內(nèi)周期數(shù)： n=24/8=3 周期內(nèi)的時間分配 反應(yīng)池?cái)?shù) N=4 進(jìn)水時間： T/N=8/4=2h 攪拌時間： 反應(yīng)時間： 靜沉?xí)r間： 排水檢修時間： 1h 周期進(jìn)水量： Q0= 24NQT = 24x42200x8 =185m3 SBR有效容積的計(jì)算 （ 1）反應(yīng)池有效容積： V1=500XNSNQ = =445m3 （ 2）反應(yīng)池最小水量： Vmin=V1Q0=445－ 185=260m3 （ 3）反應(yīng)池中污泥體積 Vx=6 =610 45100x3000x4=134 m3 Vmin＞ Vx，符合要求 （ 4）校核周期進(jìn)水量 周期進(jìn)水量應(yīng)滿足下式： Q0＜ (1)V=(1610100x3000)x445= m3， Q0=185m3，符合要求 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 單座反應(yīng)池尺寸的確定 SBR的有效水深取 5m，超高 ，則 SBR總高為 SBR的 面積為： 445/5=89m2 設(shè) SBR的長寬比約為 2:1，則 SBR的池寬為 7m，池長為 14m SBR反應(yīng)池最低水位為： 260/(7 14)= m SBR反應(yīng)池的污泥高度為： 134/(7 14)= m 可見， SBR最低水位與污泥泥位之間的距離為： =，大于 沖層，符合要求。 SBR進(jìn)水管管徑 200mm，流速 。 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （ 1）確定需氧量 O2 由公式： O2=a’ Q(S0Se)+b’ XvV 取 a’= ， b’= ， 出水 =20mg/L， XV=fX= 3000=2100mg/L= V=4V1=4 445=1780m3 代入數(shù)據(jù)可得需氧量： O2= 2200 (18020)/1000+ 1780=777kgO2/d 供氧速度： R= O2/24=777/24= kgO2/h （ 2）供氣量的計(jì)算 采用 SX— １型曝氣器，曝氣口安裝在距池底 ，淹沒深度為 ，計(jì) 算溫度取 250C，性能參數(shù)為： EA=8%， EP=2kgO2/kWh，服務(wù)面積： 13m2，供氧能力： 20～ 25m3/(h. 個 )，氧在水中飽和溶解度為： CS(20)=， CS(25)=擴(kuò)散器出口處絕對壓力為： Pb=P0+ 103H= 105+ 103 = 105Pa 空氣離開反應(yīng)池時氧的百分比為： 反應(yīng)池中的溶解氧的飽和度： 取 α =， β =,C=2， ρ =1,則 20℃時脫氧清水的充氧量： 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 =52 ) x1 .0 2 41 x1 0 .00 .8 5 ( 0 .9 5 x 3 2 .4 x1 0 .9= kgO2/h 供氣量： GS=A = =2050m3/h= m3/min （ 3）布?xì)庀到y(tǒng)的計(jì)算 反應(yīng)池的平面面積： 6 12 4=288m2，每個擴(kuò)散器的服務(wù)面積取 2 m2，則需288/2=144個 ,每個池子需 36個。設(shè)池底平行鋪設(shè) 4跟曝氣管，管間距離 ，每跟管子上面設(shè)置 9個曝氣頭，曝氣頭間距 。采用 DN150的鋼管作為主管，支管采用 DN100的 鋼管。 鼓風(fēng)機(jī)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為 TRD130，鼓風(fēng)機(jī)口徑 125A，理論流速，壓力為 147kP，所需軸功率 kW，所配電機(jī)功率為 90kW。 （ 4）污泥產(chǎn)量計(jì)算 SBR工藝每一周期的排泥量按下式計(jì)算： Qw=T（ Hh） V/（ 24Hθ c） 《污水處理新技術(shù)》 P507 式中 T周期 h H有效水深 m h進(jìn)水水深 m（ Hh即最底水位高） V池容 m3 θ c泥齡 d（設(shè)為 7d） 所以剩余污泥量為 Qw=T（ Hh） V/（ 24Hθ c） =8 445/（ 24 5 7） = m3 即每運(yùn)行周期間的單池排泥量為 m3，則單池排泥量 m3/d，總排泥量為 4=135 m3/d。 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 其它設(shè)計(jì) （ 1）空氣管計(jì)算 假設(shè)空氣管路水頭損失為 ，管路富余壓力水頭為 ，即 100mmH2O，SX1 型空 氣擴(kuò)散器壓力損失為 200 mH2O，則曝氣系統(tǒng)總壓力損失為h=++= mH2O。總水頭為 += mH2O。 鼓風(fēng)機(jī)房出來的空氣供氣干管，在相鄰兩 SBR 池的隔墻上設(shè)兩根供氣支管，為兩 SBR 供氣。在每根支管上設(shè) 4 條配氣豎管，為 SBR 池配氣。 （ 2）排泥設(shè)置 每池池底坡向排泥坑坡度 i=，池出水端池底設(shè)（ ） m3排泥坑一個，每池排泥坑中接出 DN200泥管一根，排泥管安裝高程相對地面為 ，相對最底水位為 ，剩余污 泥在重力作用下排入集泥井。令 SBR池每天排泥一次，排泥量為 =135 m3/d （ 3）潷水器設(shè)計(jì) 每個池子的進(jìn)水量即潷水量，每個池子設(shè)潷水器一臺，共 4臺，采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)潷水器，潷水器參數(shù)為 300 m3/h（排水的實(shí)際時間為 30分鐘，剩余 30分鐘為閑置時間，在這個時間段可以進(jìn)行設(shè)備維修或者污泥的充氧），潷水器的活動高度為 =。 （ 4）攪拌設(shè)備 在距離池底 2個潛水?dāng)嚢铏C(jī)供厭氧階段時攪拌用，左右各一個，攪拌機(jī)型號為 ，電動機(jī)功率 ，電動機(jī)轉(zhuǎn)速1400r/min，葉輪轉(zhuǎn)速 308r/min，葉輪直徑 650mm，推力 。 加氯接觸消毒池 計(jì)算參數(shù) 本工藝采用矩形隔板式接觸池 已知條件 :最大設(shè)計(jì)流量 Q=92m3/h,采用氯消毒工藝 ,接觸時間 t=30min,設(shè)計(jì)接觸池各部分尺寸 . 構(gòu)筑物計(jì)算 （ 1）接觸池容積 V,接觸池水利停留時間 V=Qt=92 =46m3 設(shè)一座， SBR到消毒池之間設(shè) 。 （ 2）尺寸設(shè)計(jì) 取接觸池水深 h=,單格寬 b=1m 則池表面積 A=46/=31m2，池長 L=9*1=9m,水流長度 36*1=36m 所以接觸池分格數(shù) =36/9=4格 啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 接觸池寬 ，長 9米 水深 ，超高 ，接觸池出水不設(shè)溢流堰，直接從池子底部出水接到河面，設(shè)河流距離消毒池 50m。 間歇式污泥濃縮池 設(shè)計(jì)參數(shù) 進(jìn)泥濃度： 10g/L 污泥含水率 P1＝ ％，污泥總流量 :Qω =135m3/d=設(shè)計(jì)濃縮后含水率 P2=％ 污泥固體負(fù)荷： qs=45kgSS/() 污泥濃縮時間： T=18h 設(shè) 計(jì)計(jì)算 （ 1）濃縮池池體計(jì)算： 設(shè) 2座公壁合建的正方形池子，每座濃縮池所需表面積 A= SWqQ = 451350= 30 m2 所以設(shè)計(jì)池子邊長為 ，則表面積 A= m2 水力負(fù)荷 u= AQW = =()= m3/() 有效水深 h1=uT== 取 h1= 濃縮池有效容積 V1=Ah1== m3（符合） （ ）。 （ 2）泥斗設(shè)計(jì) : 濃縮后排出含水率 P2＝ ％的污泥 ,則 Q w′ =21P100P100 QW= 9610099100 X135=按 24h貯泥時間計(jì)泥量，則貯泥區(qū)所需容積 V2＝ 24Q w′＝ ＝ 因?yàn)槭情g歇式污泥濃縮池，只要在池子底部一角上加一簡易泥斗即可排泥，設(shè)計(jì)為先排泥后排水，泥斗下口邊長設(shè)為 ，高 h4=， 2個斜坡向泥斗底邊傾斜；泥斗體積 V3= m3 。 剩余污泥體積為 =，需占用濃縮池有效高度 。所以出泥管離水面高度 h3== （ 3）濃縮池總高度： 濃縮池的超高 h2取 ，則濃縮池的總高度 H為 H=++= （ 4）濃縮池出水設(shè)計(jì)： Q=QwQ w′ ==由上可知清水有效水深為 ，在最高水位處設(shè)一溢流管，再設(shè)兩根上清液排出管兩根，相距 ，則剩出 ，出水在 。 取上清液排出管管內(nèi)流速為 V=啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 管徑 D==（取管徑 75mm） （ 5）集泥井設(shè)計(jì)： 在兩濃縮池外公壁合建一集泥井，集泥井設(shè)計(jì)容積為單個周期內(nèi)所排泥量的一半，即 m3，設(shè)泥深為 ，集泥井尺寸為 4m，超高 ,則總高為。集泥井外設(shè)一抽泥泵將濃縮下來的污泥抽至脫水機(jī)房。 （ 6）污泥泵的選型 濃縮后的污泥量為 m3/d，在 6個小時內(nèi)完成脫水過程，所以污泥泵的流量 Q=，揚(yáng)程為 3m （ 7）濃縮池計(jì)算草圖： 脫水機(jī)房的設(shè)計(jì) 壓濾機(jī) 主要功能：對污泥進(jìn)行脫水處理，方便外運(yùn)。 廂 式壓濾機(jī) 本設(shè)備用于處理濃縮污泥，其中處理后的壓濾水進(jìn)入后續(xù)處理，泥餅由業(yè)主委外有資質(zhì)的單位處置。壓濾機(jī)進(jìn)水口設(shè)一壓力控制器，當(dāng)壓力過高時可自動停止氣動泵氣路，從而停止進(jìn)泥。 壓濾機(jī)簡介 板框壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。 結(jié)構(gòu)原理 液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào) 節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電 機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力 達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)啤酒廠污水處理設(shè)計(jì)方案 可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 鼓風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì) 選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為 TRD130 鼓風(fēng)機(jī)口徑 125A，理論流速 ，進(jìn)口流量為 m3/min， 壓力為 147kP，所需軸功率 kW，所配電機(jī)功率為 90kW。 鼓風(fēng)機(jī)房尺寸： ** 采用出風(fēng)管放 ,在出風(fēng)管 上設(shè)一旁通管，一旦風(fēng)量降低至 Qmin，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進(jìn)口的流量增加，工作點(diǎn)可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)，從而消除了進(jìn)氣流量小、沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量時，隨著工況變化，導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風(fēng)機(jī)喘振。 噪聲控制 鼓風(fēng)機(jī)的噪聲對污水處理廠的環(huán)境影響非常嚴(yán)重，噪聲的輻射主要通過風(fēng)機(jī)本體，進(jìn)、出風(fēng)管和連接風(fēng)道。據(jù)有關(guān)資料介紹，國外有的鼓風(fēng)機(jī)房為減小噪音將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在地下，而地上式鼓風(fēng)機(jī)房室內(nèi)設(shè)有吸音板，門、窗全部是 密封的，其造價(jià)很可觀。結(jié)合我國實(shí)際情況，針對風(fēng)機(jī)組產(chǎn)生的各種噪聲源，通常采取的措施有：消聲、隔聲、隔振和