【導(dǎo)讀】斜土街道100街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目基礎(chǔ)工程施工方案。中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司-1-

　　

【正文】 C35 基礎(chǔ)底板 C35S6 地下室外墻板 C35S6 地下室內(nèi)墻板 C45 或 C40 構(gòu)造柱、拉結(jié)圈梁等后澆非主體混凝土構(gòu)件 C25 澆搗流程 ⑴泵送前的準(zhǔn)備工作 為保證把運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土 拌合物（亦可現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制備）順利的用混凝土泵經(jīng)輸送管泵送至澆筑地點(diǎn)，事先要做好下述泵送前的準(zhǔn)備工作： ①模板和支撐的檢查 混凝土泵送施工澆筑速度快，混凝土拌合物對(duì)模板的側(cè)壓力大，為此，模板和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 同時(shí)要由料設(shè)備，其不得碰撞或直接擱置在模板上。布料桿下的模板和支架應(yīng)適當(dāng)加固。 ②鋼筋的檢查 首先檢查鋼筋骨架綁扎得是否正確，由于是隱蔽工程，在澆筑混凝土之前要進(jìn)行驗(yàn)收并由監(jiān)理單位簽字驗(yàn)收。 板和大體積塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架（網(wǎng)），應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，以支撐上部鋼筋網(wǎng)片。鋼 筋骨架重要節(jié)且采取加固措施。 ③檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定 因?yàn)榛炷帘没虮密囋诒盟突炷習(xí)r都有脈沖式振動(dòng)，如泵或泵車放置放有坡度，則有可能因泵送時(shí)的振動(dòng)而使混凝土泵或泵車滑動(dòng)，所以應(yīng)將泵體墊平固定。 對(duì)混凝土泵車，應(yīng)伸出外伸支腿支承于地面，必要時(shí)支腿下應(yīng)加設(shè)墊木擴(kuò)大支承面積，以防止泵車回轉(zhuǎn)或使用布料桿澆筑混凝土?xí)r因支腿不均勻下降而導(dǎo)致泵車不穩(wěn)定，在軟土地區(qū)尢應(yīng)注意。 ④檢查混凝土泵和輸送管路 混凝土泵的安全使用和操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制訂 專門(mén)的操作要點(diǎn)。 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 21 待混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤組織方面的準(zhǔn)備 混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度的辦法，以保證順利進(jìn)行泵送。 對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土攪拌站和應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)并配備通訊設(shè)備（無(wú)線通訊設(shè)備），以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)配。 對(duì)混凝土泵的操作人員，檢查其有無(wú)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并有上崗證書(shū)，否則不能上崗操作。 檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?；水、電供?yīng)是否有保證；備用的混凝土泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并 經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。 ⑵混凝土泵送 混凝土泵或泵車啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸遂管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位。 經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)采用下列方法之一進(jìn)行混凝土泵和輸送管內(nèi)壁潤(rùn)滑： ①泵送水泥漿； ②泵送 1： 2 水泥砂漿； ③泵送與混凝土內(nèi)除粗集料外的其他成分相同配合比的水泥砂。 潤(rùn)滑用水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。待各方面情況都正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送 。 正常泵送時(shí)，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不使停頓，遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送，但慢速泵送的時(shí)間，不能超過(guò)從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時(shí)間。不得已停泵時(shí)，料斗中應(yīng)保留足夠的混凝土，作為間隔推動(dòng)管路內(nèi)混凝土之用。 短時(shí)間停泵，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察壓力表，逐漸地過(guò)渡到泵送。長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)每隔 4～ 5min 開(kāi)泵一次，使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程。 同時(shí)開(kāi)動(dòng)料關(guān)口的攪拌器，使之?dāng)嚢?3～ 4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析（長(zhǎng)時(shí)間停泵，攪拌器不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌，這樣會(huì)引起粗集料下沉）。 如為混凝土泵車，可使?jié)仓浌軐?duì)準(zhǔn)料斗、使混凝土進(jìn)行循環(huán)。 如停泵時(shí)間超過(guò) 30～ 45min（視氣溫、坍落度而定）， 宜將混凝土從泵和輸送管中清除。對(duì)于小坍落度的混凝土，更要嚴(yán)加注意。 向下泵送時(shí)，為防止管路中產(chǎn)生真空，混凝土泵啟動(dòng)時(shí)，宜將設(shè)置在管路中的氣門(mén)打開(kāi)，待下游管路中的混凝土有足夠阻力對(duì)抗泵送壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣門(mén)。有時(shí)這種阻力需借肋于將軟管向上彎起才能建立。開(kāi)始時(shí)，還可將海綿或經(jīng)充分濕潤(rùn)的斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 22 水泥袋紙團(tuán)塞入輸送管，以增加阻力。 在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程。泵的活塞沖程雖 可任意改變，為了防止油缸不均勻磨損和閥門(mén)磨損，宜采用最大的沖程進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)。 在泵送過(guò)程中， 還應(yīng)注意料斗內(nèi)的混凝土量， 應(yīng)保持混凝土面不低于上口20cm。否則不但吸入效率低，而且易吸入空氣形成阻塞。如吸入空氣，逆流增多時(shí)，宜進(jìn)行反泵將混凝土反吸到料斗內(nèi)，排除空氣后再進(jìn)行正常泵送。 在泵送混凝土過(guò)程中，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，以備急需。 在混凝土拌合物泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng) 3m 以上（含 3m）的輸送管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水和水泥或水泥砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送 管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)制泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等易堵塞部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 當(dāng)混凝土輸送管堵塞時(shí)，可采取下述方法埋行排除： ①使混凝土泵重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出堵塞處的混凝土拌合物至料斗中，重新加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送； ②用木槌敲擊輸送管，查明堵塞部位，將堵塞處混凝土拌合物擊松后，再通過(guò)混凝土泵的反泵和正泵，排除堵塞； ③當(dāng)采用上述兩種方法都不能排除堵塞時(shí)，可在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后， 再接管重新泵送。但在重新泵送前，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)空氣后，方可擰緊管段接頭。 在混凝土泵送過(guò)程中，如事先安排有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送。但中斷時(shí)間不宜超過(guò) 1h。 如因?yàn)榛炷凉?yīng)和運(yùn)輸?shù)仍?，在混凝土泵送過(guò)程中出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，拖式混凝土泵可利用混凝土攪拌車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；對(duì)于混凝土泵車可利用臂架將混凝土拌合物泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送、利用輸送管輸送管輸送混凝土?xí)r，亦可進(jìn)行慢速間歇泵送。 在混凝土泵送過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泵送效率急 劇降低時(shí)，應(yīng)檢查混凝土缸和分配閥的的磨損情況。如果是新的混凝土泵缸套磨損嚴(yán)重，可掉一再用，如果缸套兩頭都已嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換新品。如果是分配閥嚴(yán)重麻損，應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)或更換新的分配閥。 當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各臺(tái)泵的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序，應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指指揮。 混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量時(shí)，亦應(yīng)計(jì)入輸送管內(nèi)的混凝土數(shù)量。 泵送過(guò)程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物，應(yīng)按預(yù)先確定的場(chǎng)所和自斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 23 理方法及時(shí)進(jìn)行妥善自理。 混凝土泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗混凝土泵和輸 送管。清洗方法有水洗和氣（壓縮空氣）洗兩種。實(shí)際施工中，混凝土輸送管的清洗多用水洗，因?yàn)樗床僮鞅容^簡(jiǎn)便，與氣洗相比危險(xiǎn)性也較小。 水洗時(shí)，從進(jìn)料口塞入海綿球，使海綿球與混凝土拌合物之間不要有孔隙，以免壓力水越過(guò)漲綿球混入混凝土拌合物中。然后混凝土泵以大行程、低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，泵水產(chǎn)生壓力將混凝土拌合物推出。清洗用水不得排入已澆筑的混凝土內(nèi)。 氣洗時(shí)，混凝土泵以大行程、高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣的壓力約 ，比水洗的危險(xiǎn)性大，在操作上要嚴(yán)格按操作手冊(cè)的規(guī)定操作，在輸送管出口處設(shè)防止噴跳工具，施工人員要遠(yuǎn)離出口方向， 防止粒料或海綿球飛出傷人。 清洗混凝土泵之前，宜反泵吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力。 采用混凝土泵車時(shí)，要先把外伸支架固定后，再使用懸臂。整個(gè)懸臂伸出后，泵車不允許有任何移動(dòng)，以防傾倒。只有在第三節(jié)縣臂折疊并采取安全措施后，才允許以小于 10km/h 的速度移動(dòng)。為防止懸臂在水平狀態(tài)使用時(shí)泵車傾倒，水箱內(nèi)的水一定要滿。當(dāng)內(nèi)速在 10m/s 以上時(shí)，不能使用懸臂。如泵車停在斜坡處， 勿伸長(zhǎng)懸臂，以防自動(dòng)滑行。 ⑶混凝土澆筑 混凝土澆筑，應(yīng)預(yù)先根據(jù)工程結(jié)構(gòu)物點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土制設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的供應(yīng)能力、泵送設(shè) 備的泵送能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小、運(yùn)輸?shù)缆非闆r條件，劃分混凝土澆筑區(qū)域。前明確設(shè)備和人員的分工，以保證結(jié)構(gòu)澆筑的整體性和按計(jì)劃進(jìn)行澆筑。 混凝土應(yīng)分層澆筑，以便于搗實(shí)，分層厚度宜為 250~300mm。 梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)，應(yīng)用混凝土泵澆筑不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料， 對(duì)于深梁（梁高大于 1m時(shí)）才允許單獨(dú)澆筑梁，此時(shí)的施工縫宜留在樓板板面下 20～ 30mm 處。 混凝土泵送速度較快，框架結(jié)構(gòu)的澆筑要很好的組織，要加強(qiáng)布料和搗實(shí)工作， 對(duì)預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利進(jìn)行布料和振搗密實(shí)。 后澆帶處理 1 本工程的地下車庫(kù)面積大，設(shè)計(jì)留置后澆帶， 確保后澆帶施工縫質(zhì)量的施工方法： ⑴ 設(shè)置鋼板網(wǎng)法 梁板的施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)封堵澆筑砼，其作用除能阻擋砼流動(dòng)外，還可以在鋼板網(wǎng)處形成均勻的砼凸縫，施工縫處砼粘結(jié)力和咬合力大大提高。 ⑵ 使用補(bǔ)償收縮法 當(dāng)后澆帶施工縫在二次澆筑砼前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，鑿去模槽內(nèi)砼斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 24 及疏松砂漿等，然后沖水洗凈，再澆筑摻有微膨脹劑的砼（ 砼強(qiáng)度要求提高一級(jí)），基本或大部分可抵消砼的溫度收縮變形對(duì)施工縫的不利影響。 ⑶ 二次振搗法 在施工過(guò)程中，為保證施工縫處理新、舊砼的密實(shí)性，應(yīng)提高界面處的粘結(jié)力和咬合力，為此在砼初凝后，終凝前再次對(duì)施工縫附近新澆筑的砼進(jìn)行二次振搗，以消除泌水現(xiàn)象 混凝土試塊的留置 （ 1）地下室部分：抗?jié)B混凝土底板及板墻每 500M3 留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（ 1組為6 個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于 2 組，底板及板墻分別留設(shè) 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 （ 2）每澆筑 100m3 混凝土留置試塊 1組（連 續(xù)澆筑超過(guò) 1000 m3 時(shí)，每 200m3 留置1 組）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。各基礎(chǔ)形式、板墻及框架柱分別留設(shè) 3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 混凝土養(yǎng)護(hù)（大體積混凝土底板測(cè)溫具體詳見(jiàn)專項(xiàng)方案） ㈠混凝土的自然養(yǎng)護(hù)：混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不僅與原材料的質(zhì)量、混凝土的配合比、澆筑和振搗等操作有關(guān)，也與澆筑成型后的混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件有很大關(guān)系。澆筑成型后的混凝土，目前普遍采用的主要養(yǎng)護(hù)方法是濕潤(rùn)（自然）養(yǎng)護(hù)。如澆筑成型的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，在水分不足的情況，會(huì)使其干燥及表面裂縫，其強(qiáng)度比濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)有顯著降低。 澆筑成型后的混凝土自然養(yǎng)護(hù) 條件如下： 在自然氣溫條件下（高于＋ 5℃），對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后 12h 內(nèi)（炎夏可縮短至 2～ 3h）內(nèi)即用蘆席、草簾或鋸末進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期可參照下表 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間參考表 斜土街道 100 街坊美奐大酒店新建項(xiàng)目 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 25 分 類 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（ d） 拌制混凝土的水泥品種 硅酸鹽水泥；普通硅酸鹽水泥； 礦渣硅酸鹽水泥 不小于 7 注：如平均氣溫低于 50C,不得澆水； ㈡施工中的監(jiān)控檢查：混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控檢查： ① 檢查混 凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次； ② 檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度或工作度，每一工作班至少二次； ③ 在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查； ④ 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 本工程地下室底板防水主要采用密實(shí)級(jí)配防水砼剛性自防水，在底板墊層完成后，墊層施工時(shí)應(yīng)隨搗隨抹，控制好標(biāo)高，墊層做鐵板光，使墊層的平整度符合防水 施工 的要求。在墊層干燥后，即進(jìn)行基層處理， 砼墊層上 4厚自粘性橡膠瀝青防水卷材（聚酯胎基），面設(shè)防穿刺