【導讀】山西XX煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合初步設計.司礦名及隸屬關系。加快推進煤礦企業(yè)兼并重組的實施意見》；價款處置辦法和通知》；程序有關關問題的通知》;發(fā)[2020]X號文《關于XX市XX縣煤炭企業(yè)兼并重組整合方案的批復》;煤業(yè)有限公司資源重組整合地質報告》的批復”；總局2020年制定的《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》;《煤礦安全規(guī)程》；2．井巷工程量：總長度XXm，新增長度XXm，利用原長度XXm;總體積XXm3,新建膠帶輸送機走廊總長度XXm；礦井所在地理位置，交通情況，至附近大城市和車站的距離。年降水量在XX～XXmm之間，年蒸發(fā)量為XXmm，蒸發(fā)量一。級，最大達X級。每年XX月至次年X月為結冰期，凍土深度常在Xm左右，歷年最大凍土深度Xm。最大積雪厚度XXmm。整合前各煤業(yè)有限公司隸屬關系、生產建設情況，開采煤層，能力，為X類X型，井田勘查XX達到探明程度。井田位于山西地臺X部，XX隆起X段之X翼，XX盆地X緣。

　　

【正文】 1 8 破碎機 臺 1 9 調度絞車 臺 3 10 單體液壓支柱 根 132 11 阻化劑泵 臺 2 12 噴霧泵 套 1 13 噴霧泵水箱 臺 1 14 注水泵 臺 1 15 注水鉆 臺 1 山西 . 41 二、移交生產和達到設計能力時的工作面?zhèn)€數及生產能力計算 1. 礦井移交生產及達到生產能力時，井下 X號煤層在井田 X部 X采區(qū)布置 1 個 綜采 (放 )一次采全高工作面 ，工作面長度為 Xm，掘進工作面為 2個，采掘比為 1： 2。 2．回采工作面能力計算 回采工作面生產能力按下式計算： Q 采 =labM1rΦ c 式中： l—— 工作面長度， m； a—— 工作面日推進度，為 4m； b—— 年工作日 ,330d； M1—— 工作面煤層厚度， m； r—— 煤的容重， t/m3； Φ —— 正規(guī)循環(huán)率， ； c—— 工作面回采率 ,X。 Ｑ 采 =X(Mt/a) 礦井掘進出煤按回采工作面生產能力的 10(5)%考慮 ,則 : Q 掘 =Q 采 179。 10(5)%=X(Mt/a) 則礦井生產能力為 : Q 礦 =Q 采 +Q 掘 =X(Mt/a) 滿足礦井 XMt/a的設計生產能力要求。 三、工作面運輸、通風、排水系統(tǒng) 原煤：回采工作面 (可彎曲刮板輸送機 )→工作面運輸順槽 (轉載機 破碎機 膠帶輸送機 )→大巷膠帶運輸巷 (膠帶輸送機 )。 山西 . 42 材料 :輔助運輸巷大巷→工作面回風順槽→回采工作面。 新鮮風流 :膠帶運輸巷大巷→工作面運輸順槽→回采工作面。 污風 :回采工作面→工作面回風順槽→回風大巷 回采工作面→工作面順槽→輔助運輸大巷→水倉→水泵房→主斜井→地面。 第三節(jié) 巷道掘進 一、巷 道斷面和支護形式 主 X 井 采用 X 拱斷面， 凈 寬 Xm，凈斷面 Xm2， 表土段 混凝土澆筑，基巖段錨噴支護。 副 X 井 采用 X拱斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 表土段 混凝土澆筑，基巖段錨噴支護。 回風 X井 采用 X拱斷面 ，凈寬 Xm，凈斷面 Xm2，表土段 混凝土澆筑，基巖段錨噴支護。 運輸大巷采用 X斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 錨噴支護；輔運大巷采用 X 斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 錨噴支護 。 回風大巷采用 X斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， X 錨噴支護 。 工作面運輸順槽 采用矩形斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 錨 網索聯(lián)合 支護 。 工作面回風順槽 采用矩形 斷面， 凈寬 Xm，凈斷面 Xm2， 錨網索聯(lián)合 支護。斷面詳見圖 C167212201。 二、巷道掘進進度指標 根據設計規(guī)范結合本地區(qū)礦井現場施工實際情況，確定掘進進度指標如下： X 井 ： 120 m/月； 井底硐室： 600 m3/月； 山西 . 43 大巷： 500 m/月； 順槽： 500m/月。 三、掘進工作面?zhèn)€數、組數，掘進的機械配備 礦井達產時，為保證工作面的正常銜接， X號煤層配有 1個 綜掘（ 連續(xù)采煤機掘進 ） 工作面， 1個炮掘工作面。 綜掘（ 連續(xù)采煤機 ） 掘進工作面機械設備有： X型 綜掘（ 連續(xù)采煤 ） 機， EZ ， MYZ150型探水鉆 , MQT90Ⅲ型錨桿打眼安裝機， 179。 11型局部通風機；炮掘工作面機械設備有： EZ ， MYZ150型探水鉆 , MQT90Ⅲ型錨桿打眼安裝機， 179。 11型局部通風機；混凝土噴射機 EPIV,混凝土攪拌機安 V等。其中， X型 綜掘（ 連續(xù)采煤 ） 機技術特征見表 531。 四、礦 井 生產時采掘比例關系，矸石率的預計 礦井達產時，為保證工作面的正常銜接， X號煤層配有 1個綜采 （放）工作面和 1 個 綜掘（ 連續(xù)采煤機掘進 ） 工作面、 1 個炮掘工作面，礦井采掘比為 1： 2。矸石率預計 X%。 五、移交生產時的井巷工程量 礦井移交和達到設計生產能力時 ,井巷工程總長度 Xm,掘進總體積 Xm3,萬噸掘進率 Xm。 附表：井巷工程量匯總表，見表 532。 山西 . 44 表 531 X 型 綜掘（ 連續(xù)采煤 ） 機技術特征 表 項目名稱 技術指標 型號 采高（ m） 生產能力（ t/min） 截割范圍（ m） 適應傾角范圍（ 176。 ） 總功率（ kW） 其中：截割功率（ kW） 電壓等級（ V） 外形尺寸 長179。寬179。高 （ m） 對地間隙（ mm） 總重量（ t） 截割 硬度（ MPa） 電纜參數（ mm2） 表 532 新增井巷工程量匯總表 序號 項目名稱 長度 (m) 掘進體積 (m3) 表土 煤巷 巖巷 合計 井巷 硐室 合計 表土 煤巷 巖巷 合計 1 井筒 2 井底 車場 及硐室 3 主要運輸巷及回風巷 4 采區(qū) 5 合計 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 45 第六章 通風和安全 第一節(jié) 礦井通風條件 情況 一、瓦斯 根據山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā) (200X)X 號文“關于 XX 市所屬煤礦 X對礦井 200X 年瓦斯等級和二氧化碳涌出量的批復”，本礦 X 號煤層絕對CH4涌出量為 Xm3/min,相對 CH4涌出量為 Xm3/t,絕對 CO2涌出量為 Xm3/min,相對 CO2涌出量為 Xm3/t。 當礦井生產能力達到 XMt/a時，計算礦井絕對 CH4涌出量為 Xm3/min，礦井絕對 CO2涌出量為 Xm3/min，礦井為 X瓦斯礦井。 礦井 X 煤與瓦斯突出危險。 二、煤塵 根據該礦 200X年 X 月采集 X號煤層樣經 X 測試中心測試，火焰長度 Xmm，加 巖粉量為 X%，煤塵有爆炸性危險。 三、煤的自燃 井田各煤層煤的自燃發(fā)火期為 X～ X個月，地面 X 粉煤自燃現象，井田內各煤層采空區(qū) X自燃現象。由 X測試中心對本礦 X 號煤層采樣化驗測試，煤的自燃傾向等級分別為 XX 自燃。 四、地溫、地壓 據地質報告，本區(qū)地溫地壓屬 X 常區(qū)。 第二節(jié) 礦井通風 一、通風方式和通風系統(tǒng)的選擇 礦井通風方式為 XXXX 式，風機工作方法為 XX式。 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 46 礦井采用主 X 井和副 X 井 進風，回風 X 井回風，局部通風采用局部通風機，風機工作方法為 XX式的通風系統(tǒng)。 通風系 統(tǒng)詳見插圖 62 622。 二、風井數目、位置、服務范圍及服務時間 礦井移交生產及達到設計生產能力時，布置有進風井 X 個，回風井 X個 ,即主 X 井和副 X井 進風，回風 X 井回風。 主 X井、副 X井 和回風 X 井均服務于全井田 （ X、 X采區(qū)） ，服務年限Xa，主 X 井、副 X 井 和回風 X井均為礦井的安全出口。 三、掘進通風及硐室通風 掘進工作面采用局部通風機通風，選用局扇為 FBD№ 179。 11 型。通風方式采用壓入式。 井下硐室除 X、 X、采區(qū)變電所 、爆炸材料庫 采用獨立通風外，其余均采用 新風并 聯(lián) 或擴散 通風。 四、礦井風量、風壓及等積孔的計算 ㈠礦井風量計算公式 根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局 2020年頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》第 103條規(guī)定 ,礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中最大值： ，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。 Q=4NK 式中 : N—— 井下同時工作的最多人數 ,人； 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 47 4—— 井下每人每分鐘供風標準 ,m3/min； K—— 礦井通風系數 ,取 。 則： Q=Xm3/min Q=(Σ Q 采 +Σ Q 備 +Σ Q 掘 +Σ Q 膠輪車 +Σ Q 硐 +Σ Q 其它 ) K 礦通 式中 : Σ Q 采 —— 采煤工作面實際需要風量的總和； Σ Q 備 —— 備用工作面實際需要風量的總和； Σ Q 掘 —— 掘進工作面實際需要風量的總和； Σ Q 硐 —— 硐室實際需要風量的總和； Σ Q 膠輪車 —— 膠輪車實際需要風量的總和； Σ Q 其它 —— 其它井巷需要進行通風的風量總和； K 礦通 —— 礦井通風系數，取 （壓入式、并列式）； （ 分列式、混合式 ） ； （對角式、分區(qū)式） 。 (1)回采工作面實際需要風量 ①按 CH4涌出量計算 Q 采 =100qK 式中 : Q 采 —— 回采工 作面實際需要風量， m3/min； q—— 回采工作面的 CH4絕對涌出量，根據礦方實測數據，回采工作面的絕對 CH4涌出量 Xm3/min； K—— 回采工作面通風系數 ,取 （ 、 、 、 ） 。 則： Q 采 =Xm3/min 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 48 ②按 CO2涌出量計算 Q 采 =100/ 式中 : Q 采 —— 回采工作面實際需要風量， m3/ min； q—— 回采工作面的絕對 CO2涌出量，根據礦方實測數據，回采工作面的絕對 CO2涌出量 Xm3/min； K—— 回采工作面通風系數 ,取 （ 、 、 、 ） 。 則： Q 采 =Xm3/ min ③按氣象條件計算 Q 采 =Q 基本 K 采高 K 采面長 K 溫 式中 : Q 采 回采工作面實際需要風量， m3/min； Q 基本 —— 不同采煤方式工作面所需的基本風量， m3/min； Q 基本 =60179。工作面控頂距179。工作面實際采高179。 70%179。適宜風速 (不小于)= Xm3/min K 采高 —— 回采工作面采高調整系數， （ 放頂煤、 H≥ ） 。(＞ H≥ )； (H＜ ) K 采面長 —— 回采工作面長度調整系數， (L≥ 250m） 。 (L＜250m） 。(L＜ 220m）； (L＜ 200m）； (L＜ 180m）； (L＜ 150m） ； K 溫 回采工作面溫度調整系數， 。 則： Q 采 = Q 基本 K 采高 K 采面長 K 溫 =Xm3/min ④ 按工作面溫度 (風速 )計算 Q 采 =60VS 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 49 式中 : Q 采 回采工作面實際需要風量， m3/min； V —— 工作面風速，工作面風速 ； S—— 工作面平均斷面， Xm2。 則： Q 采 =Xm3/min ⑤按人數計算： Q 采 =4N 式中： N──回采工作面同時工作的最多人數， N=X 人。 Q 采 =Xm3/min 取上述計算的最大值 Q 采 =Xm3/min。 ○ 6 按風速驗算 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤巷、半煤巖巷回采工作面風量應滿足 : 15Sc＜ Q 采 ＜ 240Sc 式中 : Sc── 回采工作面平均斷面積， Xm2 15Sc=Xm3/min 240Sc=Xm3/min Q 采 =Xm3/min，符合風速要求。 達產時共布置 1個回采工作面，故Σ Q 采 =Xm3/min 備用工作面亦應滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風量的 50%。 Σ Q 備 =Xm3/min (2)掘進工作面實際需要風量 山西 X煤業(yè)有限公司礦井 資源重組 整合初步設計 50 ①按 CH4涌出量計算 Q 掘 =100qK 式中 : Q 掘 ── 掘進工作面實際需要風量， m3/min； q ── 掘進工作面的 CH4絕對涌出量，根據礦方實測數據 （計算） ，回采工作面的絕對 CH4涌出量 X m3/min； K── 掘進工作面通風系數 ,取 ～ （綜掘）、 ～ （炮掘） 。 則： Q 掘 =Xm3/min ②按 CO2涌出量計算 Q 掘 =100/ 式中 : Q 掘 ── 掘進工作面實際需要風量， m3/min； q ── 掘進工作面的絕對 CO2涌出量 , 根據礦方實測數據 （計算） ，掘進工作面的絕對 CO2涌出量 Xm3/min； K ── 掘進工作面通風系數 , 取 ～ （綜掘）、 ～ （炮掘）。 則： Q 掘 =Xm3/min ③按人數計算： Q 采 =4N 式中： N──掘進工作面同時工作的最多人數， N=X 人。 Q 采 =Xm3/min ④按局部通風機的實際吸風量計算 巖巷掘進： Q 掘 =Q 扇 I+60179。 山西 X煤業(yè)有限公司礦