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正文內(nèi)容

水平井分段壓裂工藝設(shè)計(jì)模版-資料下載頁(yè)

2025-08-19 10:24本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】XXX井位于AAA,屬松BBB構(gòu)造區(qū)。本井是針對(duì)CCC油藏部署的采用多級(jí)壓裂開發(fā)的水平井,目的是。產(chǎn)量,以尋求其經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)低滲透致密油藏模式。XXX井完鉆井深HHHm,垂JJJ深m,水平段長(zhǎng)UUUm,砂巖長(zhǎng)度JJJm,砂巖鉆遇率TY%,油層長(zhǎng)度HHHm,油層鉆遇率ERT%,地層溫度GHY℃。目的層平均滲透率SDXMD,孔隙度AWD%。據(jù)測(cè)、錄井顯示及固井質(zhì)量資料,確定采用套管內(nèi)滑套分段多級(jí)多簇體積改造壓裂工藝設(shè)計(jì)?;侠淼陌肟p長(zhǎng)為m,第2至第6段優(yōu)化半縫長(zhǎng)130-150米;壓裂施工排量FEDm3/min;全井AA段設(shè)計(jì)加。陶粒370m3,配置總液量FCVm3。壓裂液采用締合壓裂液體系,施工過(guò)程中追加過(guò)硫酸鈉;壓裂方案調(diào)整本著造長(zhǎng)縫、滿足最低裂縫導(dǎo)流能力要求、確??p口高導(dǎo)流能力的原則;施工指揮和控制以安全第一為原則,確保施工順利進(jìn)行;本井段壓裂施工最大排量為m3/min,要求采用二次供液工藝流程;提高壓力等級(jí),打開第一段壓裂通道,投球,上部封隔器丟手,起出上部油管,進(jìn)行套管逐級(jí)壓裂。每一段通過(guò)投送輕質(zhì)合金球?qū)崿F(xiàn)滑套的開啟。

  

【正文】 比階段并密切注意壓力變化情況; 實(shí)時(shí)調(diào)整后續(xù)加砂程序。 5 設(shè)計(jì)液量注完后設(shè)計(jì)加砂量未達(dá)到 當(dāng)時(shí)施工壓力是否正常 延長(zhǎng)該加砂階段繼續(xù)施工以達(dá)到設(shè)計(jì)加砂量,并密切注意施工壓力; 進(jìn)入頂替,停止施工。 6 施工主管線刺漏 在前置液或加砂階段出現(xiàn)刺漏 在前置液階段出現(xiàn)刺漏,立即停泵進(jìn)行整改,然后試壓后繼續(xù)施工; 在加砂階段出現(xiàn)刺漏,視刺漏嚴(yán)重程度決定是否頂替到位后停泵整改。 7 泵車支管線刺漏 立即關(guān)閉刺漏泵車的隔離閥,并啟動(dòng)備用泵車。 8 井口管線刺漏 在前置液或加砂階段出現(xiàn)刺漏 在前置液階段出現(xiàn)刺漏,立即停泵進(jìn)行整改,然后試壓后繼續(xù)施工; 在加砂階段出現(xiàn)刺漏,視刺漏嚴(yán)重程度決定是否頂替到位后停泵整改。 9 井口部件刺漏 視刺漏情況,決定是否完成頂替后停泵; 確定刺漏位置,啟動(dòng)相應(yīng)井控應(yīng)急預(yù)案。 29 序號(hào) 突發(fā)事件 現(xiàn)場(chǎng)診斷 應(yīng)急措施 10 壓裂車出現(xiàn)故障 立即關(guān)閉故障泵車的隔離閥,并啟動(dòng)備用泵車。 11 混砂車出現(xiàn)故障 啟動(dòng)備用系統(tǒng); 如果不具備備用系統(tǒng),停止施工進(jìn)行整改。 12 施工出現(xiàn)砂堵 啟動(dòng)砂堵應(yīng)急預(yù)案。 十 五 、 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu) 黑 H平 14井采用套管固井完井方式 ,采用套內(nèi)不動(dòng)管柱一次性多段多簇壓裂工藝。以獲取最大的泄油面積和最高產(chǎn)能。由于此種 壓裂方式涉及到 諸多部門和多個(gè)非常規(guī)施工作業(yè)環(huán)節(jié),為保證鉆井、完井和壓裂施工順利進(jìn)行,特成立由油田公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭,生產(chǎn)運(yùn)行處、開發(fā)部、油藏評(píng)價(jià)處、研究院、采油院、鉆井院、采油廠、作業(yè)單位等組成的領(lǐng)導(dǎo)小組,形成現(xiàn)場(chǎng)指揮決策制度及程序,明確各單位人員分工,密切配合,全力保障重點(diǎn)水平井現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。 領(lǐng)導(dǎo)小組 F 工作職責(zé):組織召開施工前的技術(shù)交底工作,下達(dá)施工指令,對(duì)發(fā)生的復(fù)雜情況,下達(dá)處理意見。 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、監(jiān)管、協(xié)調(diào)組 FSD 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)監(jiān)管各項(xiàng)目組施工進(jìn)展; 全面推進(jìn)所有工程項(xiàng)目的進(jìn)度; 負(fù)責(zé)督促各關(guān)鍵工序進(jìn)度及工程材料,確保工程質(zhì)量; 做好各項(xiàng)工作的監(jiān)督; 做好鄰井生產(chǎn)跟蹤檢測(cè)級(jí)匯報(bào)工作; 做好碰頭會(huì)的組織、資料收集整理工作。 技術(shù)保障組 DSFG 技術(shù)保障組下設(shè)六個(gè)職能組:地質(zhì)保障技術(shù)組、鉆完井技術(shù)指導(dǎo)組、壓裂技術(shù)指導(dǎo)組、井筒工藝組、壓裂實(shí)施組、質(zhì)量監(jiān)督組。 (1)地質(zhì)保障技術(shù)組 SFFS 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)編寫地質(zhì)方案設(shè)計(jì),跟蹤執(zhí)行; 30 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤地質(zhì)導(dǎo)向,及時(shí)調(diào)整鉆井井眼 軌跡。 (2)壓裂技術(shù)指導(dǎo)組 FSGFSG 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)下井工具的質(zhì)量檢查,完井管柱串的設(shè)計(jì),并做好記錄; 配合鉆井院和鉆井公司順利下入完井管柱串; 負(fù)責(zé)編寫方案設(shè)計(jì),跟蹤執(zhí)行; 根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)行壓裂設(shè)計(jì),監(jiān)督完成壓裂設(shè)計(jì)實(shí)施; 施工前組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,對(duì)壓前準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查,達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求,方可施工; 按壓裂設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,根據(jù)實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)施工進(jìn)行調(diào)整,必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部請(qǐng)示,同意后方可實(shí)施方案調(diào)整; 若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況,進(jìn)行措施決策。 (3)井筒工 藝組 FSGGS 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)井口閥門開關(guān)靈活、試壓合格; 負(fù)責(zé)各部件連接符合安全要求并試壓合格; 地面錨定合格、符合安全要求; 負(fù)責(zé)保證技術(shù)方案有效實(shí)施,壓裂工藝技術(shù)流暢; 負(fù)責(zé)組織緊急張臺(tái)下的井口搶險(xiǎn)。 (4)壓裂實(shí)施組 DSGSDSG 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)技術(shù)交底,壓裂施工準(zhǔn)備、試壓、壓裂材料準(zhǔn)備等工作; 全面落實(shí)壓裂設(shè)備、工藝、配制等全過(guò)程的組織協(xié)調(diào); 嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)督執(zhí)行方案設(shè)計(jì)及各項(xiàng)生產(chǎn)指令; 如遇突發(fā)事件,提出相應(yīng)防治對(duì)策。 (5)質(zhì)量監(jiān)督組 SGDSGGSD 工作職責(zé): 檢查壓裂支撐劑數(shù)量、質(zhì)量,包括支撐劑雜質(zhì)、粒徑檢查,現(xiàn)場(chǎng)混砂車漏斗是否飽和檢查; 負(fù)責(zé)壓裂液現(xiàn)場(chǎng)配置過(guò)程監(jiān)督,包括基液粘度、 PH值、壓裂液交聯(lián)實(shí)驗(yàn)等并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析; 負(fù)責(zé)水源水樣分析 (水樣 PH值、 Fe2+含量 ); 31 負(fù)責(zé)地面管匯及井口探傷監(jiān)督; 負(fù)責(zé)投球工藝過(guò)程監(jiān)督,包括球直徑大小核實(shí)。 協(xié)調(diào)保障組 SDGSDGDS 協(xié)調(diào)保障組下設(shè)四個(gè)職能組:生產(chǎn)運(yùn)行組、安全監(jiān)督組、衛(wèi)生消防組、后勤保障組。 (1)生產(chǎn)運(yùn)行組 SDGSDG 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土地、保障道路、經(jīng)常 暢通; 負(fù)責(zé)水源井供水、供電,數(shù)據(jù)傳輸管理保證; 負(fù)責(zé)生產(chǎn)隊(duì)伍、施工設(shè)備、車輛按節(jié)點(diǎn)到位; 負(fù)責(zé)保衛(wèi)、警戒工作,負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場(chǎng)施工安全; 如遇突發(fā)事件、負(fù)責(zé)按應(yīng)急預(yù)案組織應(yīng)急處理。 (2)安全監(jiān)督組 SDFGS 工作職責(zé): 依據(jù)壓裂設(shè)計(jì)相關(guān)細(xì)則要求,對(duì)所有工程項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施檢查,按合同和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核; 負(fù)責(zé)安全環(huán)保監(jiān)督,全面抓好井控管理,確保安全平穩(wěn)運(yùn)行; 監(jiān)督工程設(shè)計(jì),對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)下達(dá)書面整改意見,并按照相關(guān)規(guī)定督促完成; 負(fù)責(zé)開工驗(yàn)收及工程技術(shù)指導(dǎo),杜絕工程事故的發(fā) 生; 做好監(jiān)督工作階段總結(jié)并及時(shí)反饋工程信息。 (3)衛(wèi)生消防組 SDGSDFSD 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)可燃有毒氣體檢測(cè)及施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù); 現(xiàn)場(chǎng)施工人員人身傷害,中暑等突發(fā)事件的應(yīng)急處理救護(hù); 現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患排查及突發(fā)事件的應(yīng)急處理。 (4)后勤保障組 SDGSD 工作職責(zé): 負(fù)責(zé)壓裂施工人員的食宿保障。 32 第二部分: SDFGSD 井舉升設(shè)計(jì) 產(chǎn)液量預(yù)測(cè) 前期實(shí)踐表明,水平井大規(guī)模壓裂加入壓裂液高達(dá)幾千方,排液初期日產(chǎn)液能達(dá) 3050m3。因此,與常規(guī)壓裂直井相比,水平井大規(guī)模壓裂后初期存在排液?jiǎn)?題。目前采油工程有兩種排液方式,一是利用水力射流泵排液,水力射流泵日排液能力可達(dá) 100方,能夠有效解決水平井初期排液?jiǎn)栴};二是在排液初期增大泵徑和沖次,待排液期結(jié)束后,再更換成方案設(shè)計(jì)的泵徑。但由于增大了泵徑,在抽油桿組合不變的情況下,這種排液方式限制了下泵深度。在實(shí)際實(shí)施時(shí),需要根據(jù)具體情況合理組合工作制度。 下泵深度的確定 綜合考慮水平井的合理流壓的保持及井斜因素,設(shè)計(jì) 黑 H平 14井下泵深度 為 1420米,距油層中部 150米 。 表 1SDFSG井鉆井測(cè)斜數(shù)據(jù) 抽油泵 抽油泵的選擇 既 要滿足不同區(qū)塊油井產(chǎn)液量的要求,又要滿足油田開發(fā)生產(chǎn)在不同時(shí)期排液的需要。根據(jù)前期水平井大規(guī)模壓裂經(jīng)驗(yàn),排液初期日產(chǎn)液為 40m3左右,根據(jù)表 2,采用 44mm泵, 179。 6次 /分的工作制度,即可滿足排液需求并具有較高的泵效??紤] 水平井下泵處的井斜 因素 ,如果使用普通抽油泵,抽油泵處井斜過(guò)大進(jìn)可能出現(xiàn)嚴(yán)重漏失現(xiàn)象,防斜泵能很好解決這個(gè)問(wèn)題, 因此 抽油泵設(shè)計(jì)采用防斜泵。 表 2 抽油泵理論排量表 抽油泵理論排量 m3/d 沖程 沖次 泵 徑( mm) 32 38 44 56 3 4 6 9 33 3 3 3 4 3 6 3 9 3 4 6 9 抽油桿 結(jié)合泵掛及抽油泵設(shè)計(jì)情況,對(duì)抽油桿鋼級(jí)及比例組合做出如下優(yōu)化:本井泵掛深度為 1420米,泵徑 44mm,此時(shí)采用 HL 級(jí) 19mm、 22mm二級(jí)桿組合即可滿足強(qiáng)度要求, 桿比例為: HL 級(jí) Φ19 *60% +HL級(jí)Φ22 *40%。 抽油 機(jī) 及電機(jī) 本井 泵掛深度為 1420米,采用 44mm泵, 選用 十 型抽油機(jī) 可滿足載荷需求 ,型號(hào)為 ,配套 37kw節(jié)能型電機(jī)。 抽油 管 考慮水平井井眼軌跡復(fù)雜性,從提高免修期角度出發(fā),采油工程設(shè)計(jì)采用 N80、 3″ 內(nèi) 襯 聚乙烯 油管。 抽油井舉升其它設(shè)備 采用 耐壓 3000psi井口。 盤根盒采用普通盤根盒。采用防砂管,泄油器。 穩(wěn)定產(chǎn)液期舉升參數(shù)設(shè)計(jì) 本井設(shè)計(jì)使用壓裂液 2566m3,由于壓裂液用量 較 大,因此初期采用增大泵徑的方式排液,泵徑為 44mm,采用沖程 、沖次 6次 /分的工作制度,其理論排量 可達(dá) ,完全能夠滿足排液需求。 待含水穩(wěn)定,日產(chǎn)液量降到 1015 m3,及時(shí)更換 38mm泵,并使用 3米179。 34次 /分的工作制度,此時(shí)排量可達(dá) 1520 m3,既能滿足產(chǎn)液需求同時(shí)具有較高的泵效。 34 35 附圖 2 黑 H 平 14 井 實(shí)鉆井眼軌跡示意圖 36 附圖 3 黑 H 平 14 井壓裂工藝管柱示意圖 壓裂級(jí)數(shù) 7 6 5 4 3 2 1 噴砂口位置( m) 1768 1861 1946 2031 2120 2212 定壓滑套 設(shè)計(jì)砂量( m3 ) 60 50 50 50 50 50 60 設(shè)計(jì)液量( m3 ) 355 37 附表 1 黑 H 平 14 井 實(shí)鉆 連斜 數(shù)據(jù) 測(cè)深 井斜 磁方位 垂深 北 東 計(jì)算用垂 深 海拔 米 度 度 米 米 米 米 327 5 327 970 145 1130 133 5 330 329 68 38 77 1745 85 1769 85 10 86 11 90 11 11 90 12 88 39 2176 90 2262
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