【導讀】(合畝)（其中：代征道路綠化用地面積：平方米，率為，建筑密度為：%，居住總戶數(shù)：1151戶，綠地率為：%，室建筑面積為）構成。本工程結構形式為框剪結構；設計使用年。防水等級為二級。施工現(xiàn)場質量標準化施工方案。國家現(xiàn)行相關施工規(guī)范；協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。理部嚴格按照以ISO9000標準體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，負責工程各類材料的確認與采購供應。監(jiān)控，對事故多發(fā)區(qū)進行重點排查，消除各種事故隱患。交接底雙方簽字確認。施工、監(jiān)理單位及項目部須立即組織檢查。項目部按照公司管理制度要求制定安全教育培訓制度。行班前安全活動，針對當天作業(yè)中的不安全因素進行提示防范，并做好記錄。安全管理人員在警示鏡旁檢查工人安全防護用品的佩戴情況。特種作業(yè)人員持證上崗，證書原件存放現(xiàn)場以備檢查，做到人、證相符。特種作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢和年審。月向當?shù)亟ㄔO行政主管部門上報安全事故情況。

　　

【正文】 子、鐵插簽（根據(jù)板實際設計的不同厚度制作，各 2 根）、廣線、卷尺等。 61 2）混凝土墻柱澆筑時，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距 200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生。 3）墻柱超過 2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑。 4）墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制在 3mm 以內。 62 5）墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積≥ 85%。 6）墻柱單側或兩側為吊模時，在陰角根部的 位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象。 63 7） 墻柱在支模前采用海棉墊做微調（只適用于平整度在 5mm 以內）。 8）墻在降板位置單側為吊模時，模板、木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊。 64 9） 外墻模板支設前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿。 65 10）梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應留置振搗孔。 11）模板表面嚴禁出現(xiàn)無用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時孔洞漏漿造成墻體表面觀感質量差），不允許使用。 66 12） 柱砼標號高于梁標號時，梁距柱邊 500mm 處加設鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標號砼墻柱）。 13） 模板表面縫寬≥ ，采用膠帶粘貼，避免漏漿。 67 14）樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整。 15）采用 鋁合金刮尺刮平。 16）面層可采用收面機，收面機無法操作的位置人工鐵板收面。 68 17）地面有二次裝修時，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度≤ 3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度≤ 5mm。 18）屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機做收光（不少于 2 次）。 69 19）樓板面層水平度、平整度和樓板底部水平度超過 4cm，鑿除重新施工。 20） 采用定制鋼架作為 鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道、泵管架設專業(yè)工具?；炷翝仓^程中可以作為板厚控制，澆筑完成后取出（材料規(guī)格采用方鋼 30*30*3 方鋼加Φ 12 鋼筋，現(xiàn)場制作）。 70 21） 混凝土澆筑完成后，樓板達到 MPa 后才允許上人 (12 小時左右，行走不留腳?。科椒胶奢d不超過 150kg。 22）樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度≤ 200mm，立桿放置在交接處的底部。 71 23）樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條控制小于 500mm）。 24）墻后澆帶兩側采用雙面膠或海綿，兩側利用原有螺桿鎖邊。 72 25）雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋。 26） 現(xiàn)場建立養(yǎng)護室 ,養(yǎng)護室器具：溫度計、濕度計、天平寸、試塊模具、養(yǎng)護記錄表。最好采用標養(yǎng)箱。 73 27） 同條件試塊放置在樓層設定位置，采用鋼筋籠放置。也可采用九夾板釘方盒放置。 28）拆模 后三天內將實測值標注在墻體上。 74 29）統(tǒng)一在樓梯通道口位置墻體上標明該層澆筑時間、拆模時間、養(yǎng)護方式等信息。 30）混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈，澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈。 75 31）泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險位置）。 32）模板拆除后樓層清理干凈，管線 位置采用木盒保護。 76 砌體工程 1)施工工藝流程標準： 基層處理（清除樓面浮漿殘渣）→放線（軸線復核、墻體邊線、門窗洞口線準確含梁口邊線吊線，墻體控制線等；包括在剪力墻、柱上標識墻頂頂塞預留線（頂磚斜砌做法斜砌角度 45～ 60 度），拉結筋植筋線，門窗洞口過梁、窗臺壓頂梁位置線，下部導墻高 度控制線）→澆筑翻邊（廚、衛(wèi)下部澆筑混凝土翻邊高 300mm，混凝土強度等級 C20），也可要求主體結構中一次成型，砌體施工中對此項進行每樓層全數(shù)復核→試排砌塊（砌筑時先進行砌塊的試排，繪制皮數(shù)桿含拉結筋的設置，對豎向放線控制成果的二次驗收）→立皮數(shù)桿（立填充墻的兩端或轉角處，拉結筋的設立每 500 ㎜高以內，注明過梁位置）→掛通線，砌筑（掛線，墻體轉角部位掛豎向垂線，注意水泥塊，安裝箱體的帶預留洞的過梁）→管線鋪設預埋（根據(jù)設計要求走向進行管線預埋，玄關位置管線集中處事先預留線槽）→掃縫。 77 2）砌體的組砌方法。 3）用皮數(shù)桿在框架墻或柱上畫工磚位線。外墻或轉角處無框架墻柱位置立皮數(shù)桿。 78 4）構造柱預留。 79 5）構造柱成型后大樣。 80 6）填充墻后塞口在墻體砌筑完成 7 天后施工（頂磚斜砌做法斜砌角度 45～60 度）。 7）門窗洞口磚的組砌和過梁安裝方法。 81 排、防水工程 1）屋面防水做法 82 2）廚房防水做法 83 3）衛(wèi)生間防水做法。 抹灰工程 1)配合比牌：將重量換算成容器計量，便于操作 。 84 2) 采用滾筒式攪拌機拌制砂漿。攪拌場外觀設置參 考 圖片 。 3) 灰餅布置圖?；绎灢贾靡?guī)則：大面不少于兩排，間距 ≤1800mm ，門窗洞口邊、陰陽角均須布置 。 85 4）填充墻與混凝土墻（柱）交接處釘掛設計要求的鋼絲網(wǎng)，其網(wǎng)寬為 300㎜。 5） 管線槽先 澆水濕潤后，再 用 細石混凝土 修平 ，抹灰前 掛 網(wǎng) 。 86 6） 抹灰前澆水濕潤基 層（根據(jù)不同材料的吸水性，決定 澆水 時間）。 7） 抹灰前，電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護，防止抹灰過程中被砂漿污染 。 87 8）根據(jù)不同的灰餅厚度分兩次或三次施工，時間間隔不少于 8 小時?；炷帘砻姹仨殱M抹素水泥漿（內加甲基纖維素）。當其抹灰厚度大于 35 ㎜時，中間必須加掛鋼絲網(wǎng)。 搓抹密實 。 9）抹灰工具 （ 1）鐵 抹 子 88 （ 2）砂板 （ 3）鉛合金 刮尺 。 （ 4） 卷尺 。 （ 5）陰 陽角采用 陰 陽角抹刀修方正、修直。采用長鋁合金尺收陰陽角 。 89 10) 門洞口高、寬、厚度尺寸 必 須與設計寸尺符合 。 90 11） 抹灰收面后， 班組長必 須在抹灰干硬之前完成實測、整改 。并 用釘子將測量數(shù)據(jù)標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏 。 12） 普通砂漿抹灰后 7 天內采用噴霧器濕水養(yǎng)護 。 91 13） 陽角采用夾板或硬紙板進行保護 。 14） 抹灰面色澤均勻，無疤痕、砂眼、抹子印 。 92 15） 抹灰 完成后， 質檢組將其最后 實測結果 公示 在墻面上 。 93 16） 適時進行空鼓開裂的檢查 。 17） 空鼓開裂位置采用機械切割 。 94 18） 采用干粉砂漿或 CL30 專用砂漿進行修補 。 19） 因空鼓開裂導致的表觀修補缺陷，須采用統(tǒng)一處理方案做觀感處理，確保墻面觀感的一致性 。 95 20） 每日工完場清，現(xiàn)場干凈整潔 。 電氣工程 配電箱、線盒安裝，線槽敷設： 1）彈出墻體結構 1 米水平控制線至配電箱、線盒安裝位 置； 2）機械開槽（彈線開槽，開槽寬度：預埋管管徑＋ 60 ㎜，深度：預埋管管徑＋ 20 ㎜）； 3）用定位板、拉廣線安裝，配電箱線盒固定（用水沖洗線槽后，分層填充C15 細石混凝土）； 4）線管固定（分層填充 C15 細石混凝土）； 5）配電箱線盒線管與磚墻交接處滿掛鋼絲網(wǎng)并用釘釘牢，每邊寬 150 ㎜，鋼絲網(wǎng)的材質同內抹灰掛網(wǎng)材質。 6）配電箱安裝敷設大樣圖如下： 96 7）線盒安裝、敷設： 97 98 8）線槽敷設及 釘網(wǎng)： 99