【導讀】第三章市場分析與產品銷售方案…………………國內外生物柴油應用概況產品市場分析………………第七章原材料、輔料及動力供應……………………第九章環(huán)境保護…………………編制依據………………………第十一章勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生………………………第十二章項目管理、組織機構、勞動定員……………………第十三章項目實施進度和工程招標………………第十六章研究結論與建議…………作為生產生物柴油的原料。建設相應的生產廠房、庫房、輔助用房，項目建成后，年產生物質油萬噸。項目建設工期約12個月。2020年6月底前完成項舊全部前期。目建設及設備安裝調試等建設任務，2020年7月建成投產。項目一期估算總投資1899萬元，其中固定資產投資1419萬元，流動資金350萬元。萬元，農場自籌資金899萬元。與一個國家的經濟、政治、外交乃至于軍事格局緊密聯系在一起，因此，本項目的建設對于緩解我國石油短缺問題、增強能源安。全和國民經濟可持續(xù)發(fā)展均具有重要的戰(zhàn)略意義。

　　

【正文】 為生產生物柴油的原料。 第五章 項目建設地點和建設條件 項目建設地點 項目地點與地理位置 本項目擬在陜西省大 荔 222222。陜西省大荔縣 222222 位于陜西省東部，地理位置位于大荔縣城東 16 公里處?？偯娣e約 5 萬畝，高產小麥 玉米 .有耕地面積 萬畝。 項目廠址土地權屬類別及占地面積 項目一期 建設 占地面積 58360 平方米 ( 畝 )，廠址土地使用權屬于未利用土地。 項目土地利用規(guī)劃 廠區(qū)建筑面積 23181 平方米，包含 :配電、水井、車間、 生產用房， 設備 車間 、庫房、 加工車間、 冷卻水池及必備的生活設施等。 40 自然環(huán)境 氣候特征 大荔縣屬暖溫帶半濕潤、濕潤氣候區(qū)，其氣候特點是： 屬大陸性氣候，年均降水量 514— 526mm。（ 月占 52%），年均氣溫 14— 32℃ (7 月平均氣溫 ℃ )，年平均無霜期 214— 218 天。 地質地貌 222222地處大荔縣東部黃河灘地區(qū)，為河流灘地地貌，總體地勢北高南低，地面相對高差小，地勢平坦開闊。該區(qū)域歷史上黃河主流改道頻繁，屬游蕩型河段 —— 河谷寬淺，堆積作用顯著，形成了該地域廣闊的黃河灘地地貌，地面高程 330—— 335m。現在黃河河床位于河漫灘地形的高部位，在該區(qū)域以黃河防洪大堤為界，外灘地形普遍高于內灘，相對高差 2m左右，呈現由東向西緩傾。依據1985年陜西地勘局第二水文地質工程隊編寫的《大力縣朝邑黃河灘水文地質勘探報 告》和 2020年編寫的《國營 222222水文地質論證報告》等相關資料， 222222所在的地域處于汾渭河地塹固市凹陷和運城凹陷之間，第四系沉積厚度大于 1000m，上部地層是第四系全新統(tǒng)河漫灘相的河流積物。 項目廠址建設條件 水質條件 大荔縣，含水層底板深 130 米，水流量分別為 100200 噸 /時、3050 噸 /時、 1020 噸 /時；承壓水埋深 130280 米，水量豐富，能滿足企業(yè)的生產用水的需求。 41 防洪、防潮、排澇設施條件 項目工廠建設時將充分考慮當地氣候條件，嚴格按照國 家要求建設，因此，項目廠區(qū)的防洪、防潮、防澇要求均可滿足。 城鎮(zhèn)規(guī)劃、社會環(huán)境及原料資源條件 項目所在地對城鎮(zhèn)規(guī)劃無影響。當地政府全力發(fā)展經濟，人文環(huán)境寬松良好，適宜項目建設。 222222 是個以種植業(yè)為主的農場，全場土地廣闊，土質肥沃， 現有土地 5 萬余畝，耕地 萬畝， 農作物資源非常豐富，其所產的農作物秸稈等可加工利用資源量巨大，完全有能力保證企業(yè)秸稈原料的供應 ， 項目所需其它原材料在省內外均可購到，不會限制項目建設。 項目所在地區(qū)法律支持條件 當地法院愿意依法解決項目建設及生產運 營中的一切法律問題。 交通運輸條件 222222 地理位置優(yōu)越。 距大荔縣東 16 公里處，距西潼高速公路開設的出口 20 公里，距隴海鐵路線 30 公里， 距 108 國道 線 18公里 ， 交通 運輸 便利 ， 項目建設 運輸 具備了有利條件 。 項目建設可行性和有利條件分析 具有豐富和強大的源頭技術資源 本項目采用東北林業(yè)大學生物質能技術工程中心研發(fā)的具有完全自主知識產權的生物質裂解液化制取生物燃油技術： ZKR系列三錐式閃速裂解液化技術、 XBC系列斜板槽式快速裂解液化技術和 42 GL系列快速循環(huán)流化裂解液化技術 。用木質生物質原料制取生物燃油，其得率可達 73%，形成了比較成型的生物燃油制取及工業(yè)應用核心技術體系和相關配套技術體系，是黑龍江省唯一的生物質能技術中試基地，已具有為用戶開發(fā)設計年產 1 萬噸生物燃油成套生產裝置的能力。 項目建設具有數量充裕、價格低廉的原料資源優(yōu)勢 我國生物質資源十分豐富，其中各類農作物秸稈、農產品谷殼、薪炭林和林業(yè)加工殘余物等的資源總量近億噸干物質 /年，相當于5000 萬多噸油當量。 222222 是個以種植業(yè)為主的農場，全場土地廣闊，土質肥沃， 現有土地 5萬余畝，耕地 萬畝， 農作物 資源非常豐富，其所產的農作物秸稈等可加工利用資源量巨大，而且價格低廉。 基礎設施條件優(yōu)勢 項目建設依托 222222 交通便利，水電、通訊等基礎設施齊全的優(yōu)勢，遠離居民區(qū)，無“三廢”、無噪音。道路寬廣，周圍沒有污染源，空氣新鮮，環(huán)境優(yōu)雅，區(qū)域燃料、動力供應充足。 政策優(yōu)勢 中央非常重視生物質能開發(fā)利用工作，做出了一系列部署。全國人大頒布了《中華人民共和國可再生能源法》，明確指出國家鼓勵發(fā)展可再生、高清潔生物質能源。國家有關部門出臺了相應政策措施，國務院頒布了《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃 綱要》，制定了“自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐發(fā)展，引導未來”的科技發(fā)展指 43 導方針。在《綱要》中，能源問題得到高度重視。當地政府也大力支持本項目有建設，從各個方面給予了優(yōu)惠。 綜上所述，本項目在 222222 建設，具有技術、原料、基礎設施和政策優(yōu)勢，是完全可行的。 第六章 工藝技術方案 設計原則 選用先進、成熟、可靠的工藝技術方案，工藝技術含量立足于新世紀高起點，并按相應的產品質量管理規(guī)范要求確定合理工藝方案。 設備選型上考慮技術性能先進，使項目所用技術水平達到或超過國內同類企 業(yè)水平。 設備選型上充分考慮節(jié)能環(huán)保性能，使項目的環(huán)保技術水平在國內領先。 設備配置合理，避免重復。 選擇最經濟的技術方案。 工藝技術方案 工藝技術先進性 工藝設計。 （ 1）采用兩級螺旋進料系統(tǒng)。 44 項目中所采用的進料系統(tǒng)分成了兩級：第一級螺旋主要控制送料速率；第二級快速螺旋主要將原料迅速送入反應器，防止木質纖維受熱軟化堵塞進料通道。兩級螺旋送料器是解決生物質物料輸送的一個非常有效的方法。 （ 2）冷凝中采用大流量生物質油噴霧直冷方式。 項目中采用的冷卻介質是冷凝獲得的生物質油，能夠將熱解蒸汽中的可冷凝部分基本完全冷卻下來，而傳統(tǒng)的間接冷凝生物質油的收率很低，而且不易擴大規(guī)模。 生物質油是一種水分和復雜含氧有機物的混合物，并含有少量的固體顆粒雜質，其中檢測出的有機物種類已經超過 300 種，大量的氧含量（ 40%~50%）是生物質油和化石燃油在化學組成和物理特性上完全不同的主要原因，生物質油較差的燃料性質可以簡單表述為：水分含量高 (25%~30%)、粘度大（ 20~100cP ， 40℃ ）、熱值低（ 16~18MJ/kg）、安定性差（長時間保存或受熱超過 80℃ 后容易變性）。生物質油作為一種液體燃料，最易開發(fā)的應用技術是直接燃燒，但生物質油較差的燃料性質使得其燃燒工藝的開發(fā)比化石燃油復雜，一種最簡單也最成熟的應用就是將生物質油作為一種輔助燃料和化石燃料共燃，如荷蘭就分別在 600MWe 的煤和天然氣發(fā)電廠對生物質油進行了共燃試驗，但從和化石燃料的能量比價上來講，煤是唯一比生物質油便宜的能源，而我國大多數發(fā)電廠都是使用煤作為燃料來發(fā)電的，將生物質油和煤共燃在經濟成本上是不可行的。立足于大量的燃油鍋爐和窯爐，公司采用東 北林業(yè)大學開發(fā) 45 的生物質油完全替代化石燃油的直接霧化燃燒技術，其中涉及到的一些工藝技術難題和解決方案主要是： ① 生物質油較大的粘度和表面張力使得霧化效果較差，本項目通過預熱降低生物質油粘度或在生物質油中加入少量添加劑，并采用針對生物質油能量密度低而設計的新型空氣霧化噴嘴實現了較低壓力下生物質油的良好霧化。 ② 生物質油氣化潛熱大，十六烷值低，點火困難，本項目在現有的燃油自動點火工藝上，采用改進的高能點火裝置，成功實現了生物質油燃燒的冷啟動問題。 ③ 生物質油中一些固體顆粒和高分子木質素裂解物難以燃盡，通過燃料和空氣的 充分混合強化燃燒的充分性，從而降低了污染的排放。 。 項目選用東北林業(yè)大學所產的三聯產熱解液化成套設備和生物柴油乳化成套設備，其設計充分體現了節(jié)能環(huán)保，使項目建成后不因處理農業(yè)廢棄物而產生出其它污染物。 （ 1）三聯產設備不外排廢水。三聯產設備在運行過程中只在直接噴淋冷凝器的熱交換中用到了水。此處的水是冷卻循環(huán)補充水，水耗體現在蒸發(fā)損失上，沒有外排廢水。 （ 2）三聯產設備不外排廢氣。三聯產設備在運行時，所產生的氣體來自于兩個地方：一是秸稈熱解后的不冷凝氣體，一是炭粉燃 燒時產生的高溫尾氣。這兩處氣體均被有效利用。秸稈熱解后的不冷凝氣體一部分作為燃料氣去發(fā)電機組轉化成電能供項目工廠使用，另一部分在炭粉燃燒室換熱后作為直接噴淋冷凝器的載氣， 46 不對外以氣體形式排放。炭粉燃燒時產生的高溫尾氣經旋風分離器去渣后，全部回用。高溫尾氣先通到設備等干燥器，將破碎好的秸稈快速干燥，再挾帶著干燥后的秸稈經螺旋進料器快速到流化床反應器進行熱解液化反應。高溫尾氣不僅在此起到一個載氣的作用，而且它的熱量也被利用到了熱風干燥之中。因此，以上兩種氣體并不是廢氣，而是設備運行中必不可少的一份子，在整個運行 過程中均被充分利用，不外排污染環(huán)境。 （ 3）三聯產設備不產生廢渣。三聯產設備產生渣的地方在炭粉燃燒工段。炭粉燃燒后產生的廢渣是優(yōu)質的鉀肥，經肥料造粒機加工后，作為項目產品出售，并不丟棄。 （ 4）三聯產設備充分考慮了節(jié)能。三聯產設備通過下幾個途徑達到節(jié)能的目的： ① 炭粉燃燒室高溫尾氣中的熱量回用。高溫尾氣全部通到設備等干燥器中，除作載氣之外，另一個重要角色就是熱風。熱風在流化床中與破碎好的秸稈充分接觸，將秸稈快速干燥、升溫，充分利用了尾氣中的熱量。 ② 炭粉燃燒室的熱量回用。炭粉燃燒產生大量的濕熱，這些熱量被巧妙地 設計成主反應器 —— 流化床反應器的熱源，不必外加能量即可保證主反應的進行。 ③ 不可冷凝氣體轉化成電能后，不僅可以滿足項目工廠自用，而且有可能有余量供出。 由以上分析可知，項目所用工藝技術在保證產品質量的同時，又充分考慮到了節(jié)能環(huán)保，不僅能讓生物質油的生產做到“ 不與人爭糧，不與糧爭地 ”，而且能做到不因治污（減少農業(yè)廢棄物 —— 47 秸稈）而增污（排放“三廢”），達到了生產水平與環(huán)保水平雙高的目的。 生產工藝流程 項目所用工藝流程見生產工藝流程圖（圖 61）。 項目工廠生產工藝流程簡述如下：經過破碎處理過的秸 稈先到流化床干燥器里，在高溫尾氣的快速干燥與挾帶下經兩級螺旋進料器迅速送到主反應器 —— 反應器。在此反應器中，秸稈顆粒被熱解成氣體，并被迅速導出反應器，之后通過兩極旋風分離器將固體炭粉顆粒分離出來。分離出的炭粉通過立管送入燃燒室內燃燒，燃燒釋放的能量提供給流化床反應器。炭粉燃燒產生的高溫尾氣經旋風分離后進入流化床干燥器回收利用。炭粉燃燒后的殘渣是優(yōu)質的鉀肥，被送到肥料造粒機中生產成肥料成品。經過氣固分離后的熱解氣體進入一個直接噴淋冷凝器，和大量的生物質油噴霧直接接觸而將其中的可冷凝部分完全冷卻下來。冷卻后的生 物質油存積在冷凝器底部用作，部分作為直接噴淋冷凝器的冷凝介質，其余的作為產品生物質油貯存在儲罐里。從冷凝器中出來的不可冷凝的氣體一部分通過炭粉燃燒室中的換熱器加熱后用作直接噴淋冷凝器的載氣，其余的送入燃氣發(fā)電機組中發(fā)電，以提供整座項目工廠的電力，多余的電能還可供給項目工廠周圍的用電單位。經過以上工序，秸稈成功地轉化成了三種物質：生物質油、固體鉀肥和電能。 48 生產工藝流程圖 圖 61三聯產熱解液化成套設備 秸稈 流化床干燥器 高溫尾氣回用做載氣 兩級螺旋進料器 流化床反應器 兩級旋風分離器 炭粉燃燒室 肥料造粒機 肥料 炭粉 氣 體 高溫 尾氣 熱量 回用 旋風分離器 渣 直接噴淋冷凝器 生 物 質 油 冷 凝下 液 體 發(fā)電機組 電 部分自用 不可冷 凝氣體 其它用途 熱量 水冷換熱器 做冷凝 介質 在炭 粉燃 燒室 換熱 做噴淋氣體 渣 破碎機 生物柴油 0 號柴油 乳化劑 超聲乳化生物柴油成套設備 49 主要設備選型 設備配置原則 、先進性、實用 性，努力使性價比最高。 、通用化、系列化、自動化。 、質量等方面的要求下，盡可能地節(jié)約設備費用，做到經濟合理。 。 、動力、運輸條件選擇設備。 主要設備選型及購置方案 項目所選主要生產設備如下表 63 所示，全部設備選型見附表12。 主要設備一覽表 表 63 序號 設備名稱 規(guī)格 型號 單位 數量 備注 1 三聯產熱解液化成套設備 FRS10 套 1 包括熱解設備、發(fā)電機組、肥料造粒機、及冷卻系統(tǒng) 2 粉碎機 臺 2 3 生物質油儲罐 400t 個 3 浮頂罐 4 顆粒包裝機 臺 1 5 皮帶輸送機 套 1 6 質檢設備 套 1 7 監(jiān)控系統(tǒng) 套 1 50 在這些設備中，三聯產熱解液化成套設備 技術 來自東北林業(yè)大學。儲罐通過購置