【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 70 4) 輸送工藝流程 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 攪拌筒出口（泵） —— 自流小井 —— 充填措施井 ——+10m 天井 —— 31093 天井 —— 盲斜井（ 150m、 190m ） —— 斜坡道 —— 充填措施井 —— 各中段回風巷 —— 天井 —— 聯(lián)絡巷 —— 采場 充填程序 (1) 接到充填通知后，充填工按所需要求充填的礦房正確配置管路連接及時與控制室人員取得聯(lián)系，并匯報管路是否連接好，控制室人員及制備站得到正確無誤的應用管路后，檢查設備、儀表、設施情況，做好充填準備。 (2) 打開水池供水閥門向水池蓄水，保證充填用水。 (3) 控制室人員啟 動供水水泵，開啟造漿水閥，制備站人員按照規(guī)定打開排污閥門，進行排污與造漿，根據砂倉儲砂高度，應用時間長短，確定造漿時間 10～ 20min。 (4) 控制室人員得到井下充填工的送水訊息后，打開頂砂閥、清洗管閥清洗放砂管、攪拌桶及井下充填管路，同時打開微機密切觀察送水流量，啟動攪拌電機時，制備人員檢查電機運行情況是否正常，井下充填工要通過三通將清水排放在板墻外。 (5) 井下充填工見清水后及時聯(lián)系控制人員進行放砂，控制室人員得到放砂訊息后關閉頂砂閥、清洗管閥、攪拌電機。 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 (6) 制備人員打開砂倉底部的放砂總閥，控制室人員于此同時打開頂砂 閥，進行放砂前的頂砂操作。 (7) 控制室人員打開相應攪拌桶的放砂調節(jié)閥，自動調節(jié)閥不好使的通知制備使人員通過手動打開調節(jié)放砂閥。下砂后關閉頂砂閥，啟動攪拌電機、給料機、除塵風機。控制人員根據通知單上的配比要求選擇灰砂比。 (8) 系統(tǒng)運行中各技術參數(shù)的控制。 下砂濃度控制：根據濃度變化控制造漿閥門的開度，必要時開關頂砂閥。 給料控制：膠結充填下料量根據流量自動調節(jié)下灰量，必要時手動調節(jié)下灰量。 液位控制：自動調節(jié)數(shù)字控制器，控制放砂調節(jié)閥的開度，自動調節(jié)閥不好使的手動控制液位。 流量控制：系統(tǒng)運行中密切觀察流量的變化，當 流量較小、濃度較高時注意適當加水稀釋料漿濃度，防止堵塞管路。 井下充填人員每隔 15～ 20分鐘巡管一次，觀察管路是否正常及采場充填情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時聯(lián)系帶班長進行處理。 (9) 井下充填工要求停車時，關閉砂倉底部放砂總閥，當攪拌桶液位下降到 50%時，停止給料機，打印報表，開頂砂閥、清洗管閥（當單一系統(tǒng)停車，而另一系統(tǒng)仍在工 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 作時，只需開關放砂調節(jié)閥，開操作臺上的供水閥向攪拌桶加水，清洗攪拌桶及充填管路），停攪拌電機。 (10) 井下充填工見清水后聯(lián)系控制室人員停水，控制室人員關閉頂砂閥、清洗管閥等供水閥門（從操作臺上送水的關閉 供水閥門，通過高壓送水的，關閉高壓送水閥門） (11) 當所有充填工作結束時，檢查和擦洗設備、設施，打掃攪拌站、控制室等環(huán)境衛(wèi)生。 (12) 停止供水水泵運轉，停止供水。 二、 望兒山礦區(qū) 尾砂的制備與儲存 充填料來自新建 8000t/d 選礦廠分級尾砂，尾礦管路沿地表鋪設，選礦廠產出的全尾砂泵送至望兒山礦區(qū)充填站砂倉，經旋流器分級脫泥，粗尾砂落入砂倉用于充填，部分溢流返回選廠φ 50m 濃縮機濃縮后泵送至整合尾礦庫，部分瑪爾斯泵直接排至望兒山尾礦庫。根據選礦廠尾砂產率和尾砂粒度組成， +400 目分級尾砂可滿足充填用量需求。 (1) 旋流器工作原理： 同焦家礦區(qū)。 (2) 水力旋流器基本參數(shù)與工作條件： 旋流器直徑： 250mm； 溢流管直徑： 125mm； 排砂口直徑： 40100mm； 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 錐體錐角： 20o。 工作壓力： 。 來砂濃度： 2535%； 磨礦細度： 5560%； 造漿與放砂 同焦家礦區(qū)。 水泥輸送及給定 同焦家礦區(qū)。 供水系統(tǒng) 充填用水為礦區(qū)井下水，在充填攪拌站東南側有一水池，來水由閥門進行控制，流向水池時，由電動閥門進行控制，同時安裝超聲波液位計，控制水池水位。造漿及清洗管路等用水由兩臺并聯(lián)的多段分級式水泵供給。砂泵軸封用水由 軸封泵保證供給。 除塵系統(tǒng) 在水泥倉頂分別安裝一臺脈沖收塵器，進行除塵。 料漿制備與輸送 料漿制備同焦家礦區(qū)。 (1) 充填主管路從攪拌筒出口沿充填鉆孔經充填巷、大巷、穿脈、天井、分段巷、聯(lián)巷、自流至各采場，連接方 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 法為外卡法蘭連接與法蘭連接，固定方法為每隔 ~3 米用φ 38 圓鋼加鐵絲固定。 (2) 采場充填管路的架設 采場充填管路出口架設位置一般選擇在進路總長度60%~80%范圍內（距封閉墻），有采場技術人員確定好位置、數(shù)量且用紅油漆作標記后，充填架管人員用鐵絲將充填管、回氣管固定在進路頂板錨桿上。由于塑料管管壁較薄，為 避免管路打折，要求在封閉墻外管路從底部延伸出來。架設時，要仔細檢查所用塑料管是否有損壞現(xiàn)象，避免管路跑漿、堵管。 充填程序 充填程序同焦家礦區(qū)。 不同處為運行中各參數(shù)的控制 (1) 濃度控制：根據濃度變化，控制造漿閥開度，必要時，開關頂砂閥。 (2) 給料控制：膠結充填根據流量進行手動控制。 (3) 流量控制：運行中密切觀察流量變化，當濃度過高時，注意加適當水，避免造成堵管。 三、 寺莊礦區(qū) 尾砂的制備與儲存 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 焦家選廠濃度為 25~35%的全尾砂漿通過馬爾斯泵輸送至寺莊礦區(qū)充填站 ,然后通過泵送至充填砂倉頂部φ 250mm旋流器分級后，粗尾砂 落入 1000 m3 半球形底立式砂倉內供井下充填使用，溢流由渣漿泵（回流）輸送至選廠φ 50m 濃縮機。 (1) 旋流器工作原理： 同焦家礦區(qū)。 (2) 水力旋流器基本參數(shù)與工作條件： 旋流器直徑： 250mm； 給礦管等值直徑： 103mm； 溢流管直徑： 100mm； 排砂口直徑： 3345mm 錐體錐角： 20o。 工作壓力： 。 來砂濃度： 2535%； 磨礦細度： 5560%； 造漿與放砂工藝 同焦家礦區(qū)。 C 料的輸送及給定 同焦家 礦區(qū)。 供水系統(tǒng) 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 充填用水為礦區(qū)井下水，在充填攪拌站旁有一水池，來水由閥門進行控制，流向水池時，由電動閥門進行控制，同時安裝超聲波液位計，控制水池水位。造漿及清洗管路等用水由兩臺并聯(lián)的多段分級式水泵供給。砂泵軸封用水由軸封泵保證供給。 除塵系統(tǒng) 在水泥倉頂分別安裝一臺脈沖收塵器，進行除塵。攪拌站的除塵由一臺脈沖帶式除塵器與相應風筒等組成，當膠結充填時，啟動除塵風機、脈沖閥即可進行除塵。 料漿制備與輸送 (1) 料漿制備 充填時，放入攪拌筒的尾砂漿與干水泥進行攪拌，全尾砂時只攪動尾砂漿，由于攪拌筒的有效容積為 m3，輸送流量一般為 6090 m3/h，故經過 24min 的攪拌，即可制備成可以輸送的料（砂）漿，攪拌濃度一般要求不大于 73%。 (2) 料漿的輸送 1) 輸送方式：自流 2) 概述：目前井下回采作業(yè)中段有 250m、 280m、310m、 340m、 370m、 400m 中段，其中主要生產中段為250m、 280m、 310m,、 340m 中段，各采場充填倍線均小于 7，適合于自流輸送，各中段流量變化在 50110m3/h。 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 (3) 輸送管路 1) 充填管路技術參數(shù)見表 561。 2) 管路架設工藝 充填主管路從攪拌筒出口沿充填鉆孔經 220 充填平巷，經中段大巷至各中段充填天井向下敷設到 400m 中段。充填管路由上中段巷道鋪設到采場充填天井上口，在充填天井中鋪設充填管到采場內或經斜坡道由采場聯(lián)巷進入采場。 表 652 充填管材料名稱 內徑（ mm） 壁厚（ mm） 抗壓強度（ kg/cm2） 長度 (m/根 ) 鋼編復合管 75 50 30 聚乙烯增強礦管 7075 6 10～ 15 40 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 尾砂膠結充填制備系統(tǒng)示意圖 焦家金礦 第十五部分 節(jié)能減排 基本情況介紹 焦家金礦 第十五部分 節(jié)能減排 基本情況介紹 焦家金礦 第十六部分 科技創(chuàng)新 基本情況介紹 35