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南陽(yáng)防爆集團(tuán)發(fā)電機(jī)項(xiàng)目二期工程施工組織設(shè)計(jì)_-資料下載頁(yè)

2025-08-18 16:28本頁(yè)面
  

【正文】 梁板模板設(shè)計(jì)與安裝 梁模支設(shè)順序:復(fù)核軸底標(biāo)高及軸線(xiàn)位置 → 支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱) → 綁扎鋼筋 → 支梁側(cè)模 → 復(fù)核梁模尺寸及位置 → 與相鄰梁板固定 → 找平梁頭模板 → 檢查驗(yàn)收。 樓板采用竹膠合模板,頂板擱柵采用 50mm 100mm 木方,托架梁采用 100mm100mm 木方,支撐采用鋼管扣件式腳手架。 模板安裝時(shí),首先保證設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確無(wú)誤,保證模板標(biāo)高正確,用海綿條堵縫使之不漏漿。 樓層滿(mǎn)堂腳手架采用鋼管扣件式腳手架,立桿遇梁時(shí),頂桿可不設(shè)置。梁模支撐依靠鋼管腳手架,在梁下加一道大橫桿和多道小橫桿支撐梁底模,梁側(cè)模支撐,在小橫桿上加立桿并加斜向頂桿支撐。頂板模板下加兩層 100 100mm 木方加固,頂標(biāo)高依靠碗扣腳手架支托調(diào)整。梁模支撐如下圖。柱設(shè)計(jì)尺寸12 厚 竹膠板4 φ 12撐筋 ,間距450mm50100木 方,間距200mmφ 14可調(diào) 節(jié)螺桿水平雙鋼管柱箍 板模板支設(shè) 板按全跨長(zhǎng)度的 2/1000 起拱。樓板模板支設(shè)如圖: 模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí),方可拆除。 底模:在上層荷載不由該層直接承受的狀態(tài)下,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。當(dāng)上層荷載直接傳遞到該層結(jié)構(gòu)時(shí),拆除底 模的時(shí)間須待拆除上層荷載后拆除。 30012厚 竹膠板現(xiàn)澆砼樓板 50 100 木方,間距2 50間距為0. 9米的水平鋼管水平鋼管步距1 .5 米滿(mǎn)堂支撐豎向立桿滿(mǎn)堂架 木墊板樓板模板支撐圖φ 14對(duì)拉螺栓,梁高≥700 時(shí)設(shè),間距450 600梁側(cè)面及底面50100 木方,間距150梁豎向立桿支撐間距沿梁長(zhǎng)向700梁高≥100 0時(shí)增設(shè)梁模板支撐圖12厚竹膠板 當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)上部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核驗(yàn),及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐系統(tǒng)。 對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,對(duì)模板清理、修補(bǔ)、加固、經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪工序使用。 混凝土工程 根據(jù)該工程施工總體安排及現(xiàn)場(chǎng)情況,混凝土采用在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,砼混凝土輸送泵現(xiàn)場(chǎng)泵送施工。水平構(gòu)件用薄膜覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù),豎向如框架柱用包薄膜養(yǎng)護(hù); 砼施工前的準(zhǔn)備工作 砼施工前 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高鋼筋、預(yù)留孔洞位置 等以及砼強(qiáng)度等級(jí)。 檢查模板及支撐,將模板內(nèi)的垃圾清理干凈,支撐牢固可靠。 檢查砼澆筑設(shè)備,包括混凝土泵 、振搗機(jī)具、 攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。 混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)砼輸送泵輸送,將砼輸送到各作業(yè)點(diǎn)。管路布置時(shí)要考慮砼的輸送壓力,少用彎管和軟管,便于裝拆維修,排除故障和清潔。 砼攪拌質(zhì)量控制措施 砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用自動(dòng)化攪拌站進(jìn)行,可自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌,能保證砼計(jì)量的準(zhǔn)確性,保證砼攪拌時(shí)間,從而保證砼質(zhì)量符合要求。 組成砼的材料控制:水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行的 GB17592。水泥采用袋裝 水泥。碎石:粒徑在 5~ 25 以?xún)?nèi)連續(xù)級(jí)配,含泥量應(yīng)小于 1%。砂:選用中砂,含泥量應(yīng)小于 1%。外加劑:木鈣粉減水劑、緩凝劑等。 砼配合比控制:砼配合比由試驗(yàn)室提供,施工前,對(duì)計(jì)劃投入本工程 使用的水泥、砂、石等取樣送交實(shí)驗(yàn)實(shí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。按泵送配合比設(shè)計(jì),要求砼坍落度控制在 13~ 15cm。要嚴(yán)格控制砂率,砂率高可以增加可泵性,但過(guò)高則會(huì)使砼軟臥層增厚,增加砼表面的裂縫,為此要通過(guò)配合比試驗(yàn)確定最佳砂率。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工過(guò)程中,每次攪拌砼均應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,尤其是在雨天后,并根據(jù)砂、石含水率對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。 砼工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的要求 砼的配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定,現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按配合比要求執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)和送檢試驗(yàn),按規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊的取樣、制作和養(yǎng)護(hù),按期送壓、建立試塊臺(tái)帳和負(fù)責(zé)查坍落度。 澆筑混凝土前,嚴(yán)格執(zhí)行管理程序,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢驗(yàn),經(jīng)辦理混凝土澆灌許可證,才允許澆筑混凝土。 混凝土的澆筑 澆筑前的準(zhǔn)備:嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),澆筑前要做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料的準(zhǔn)備,保證水電供應(yīng)。并注意天氣的變化,檢查隱蔽項(xiàng)目和安全設(shè)施、勞動(dòng)力準(zhǔn)備情況。 ( 1)柱子的澆筑:柱砼澆筑前 必須接漿,采用同配合比減石子砂漿,厚度 10cm。澆筑時(shí)必須分層澆筑,每層厚度不得大于 50cm??捎脺y(cè)桿每隔 50cm 做標(biāo)志線(xiàn)。直立在砼表面上,以外露測(cè)桿長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度?;炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^(guò) 2m;如超過(guò) 2m 采用溜槽或串筒下料, 并安排專(zhuān)人檢查模板及砼是否有漏振現(xiàn)象。鋼筋、預(yù)留孔洞是否有位移現(xiàn)象。細(xì)部造型砼澆筑,采用人工配合機(jī)械振搗。 ( 2)梁板的澆筑:頂板混凝土澆筑從施工段一端順次退向另一端,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚, 澆筑時(shí),先用插入式振動(dòng)棒沿梁板方向拖拉振搗,再用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗,直到表面出漿振實(shí)為止, 再用鐵磙碾壓平實(shí),在初凝前用鐵抹子壓光,木搓搓毛,對(duì)于梁柱交接處鋼筋較密,采用小直 徑振動(dòng)棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,并用人工配合搗固。 ( 3)澆筑時(shí)的注意事項(xiàng): 隨時(shí)檢查砼坍落度,對(duì)不符合要求的,不得使用。 砼的振搗設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),柱、梁等構(gòu)件用插入式振動(dòng)器、板采用平板振動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,避免振動(dòng)模板、鋼筋、預(yù)埋管件。 采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列, 5 逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,移動(dòng)間距不得大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。采用平板振動(dòng)器時(shí) ,其移動(dòng)間距以能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)的部分邊緣。 每層梁板砼需多留 2 組試塊,現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù),為拆模提供依據(jù)。澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。 泵送砼施工方法 泵送混凝土的配備:采用輸送泵,用水平輸送管布料。 泵送前的準(zhǔn)備 :編制泵送澆筑作業(yè)方案,確定型號(hào)、布置方式、澆筑程序、下料方法。全套混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并配備足夠的泵機(jī)易損零件,以便出現(xiàn)意外損壞時(shí),及時(shí)檢修。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈。 泵送過(guò)程做好各項(xiàng)記錄(開(kāi)泵及機(jī)械運(yùn)行、壓力、穿管及處理、泵送及清選、 檢修、坍落度抽查等)。 泵送混凝土有良好的和易性和合適的坍落度,以免堵管。為提高和易性和配制大坍落度(不大于 15cm)的混凝土,在混凝土中摻加粉煤灰和 外加 劑。 嚴(yán)格按配合比控制水灰比和坍落度,并隨季節(jié)變化隨時(shí)調(diào)整配合比。當(dāng)混凝土坍落度大于 15cm 時(shí),振搗一遍即可,當(dāng)坍落度不大于 15cm 時(shí),應(yīng)與普通混凝土一樣振搗,以機(jī)械振搗為主,人工搗固 為輔 。泵送混凝土在攪拌過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大(超過(guò) 2cm)嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水。 泵送混凝土開(kāi)始時(shí)速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵 送。混凝土因故間歇 30min 以上者,應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土,以防堵塞。 泵送混凝土澆筑入模時(shí),澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí),隨著混凝土方向的移動(dòng)。將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng),以防混凝土堆積,增加壓送阻力,而引起爆管。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時(shí),管口應(yīng)放在溝、槽模板中間,并采用引漿法澆搗。要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射,混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板 50~ 100cm 的距離,以免分離骨料堆在模板邊角。 混凝土表面死水和浮漿應(yīng)排除,待表面無(wú)積水時(shí),宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù) 。 混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝后開(kāi)始,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。主要采取涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保證砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。在冬季進(jìn)行砼澆筑需進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),一般采用混凝土澆筑完成后先涂刷養(yǎng)護(hù)液然后用一層塑料布覆蓋(底層)再加鋪一層草墊養(yǎng)護(hù)。 施工縫的留設(shè)與處理 混凝土施工縫的留設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。水平施工縫留在柱子底面及梁頂面,垂直施工縫留設(shè)于梁、板凈跨度的 1/3 范圍內(nèi)。 砼施工縫的處理:首先將表面的水泥漿及松動(dòng)的石子鑿除,并沖洗干凈;如接縫處太過(guò)光滑,要將接觸面用釬子鑿毛,并且在 砼澆筑前要鋪同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿,接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗,以求密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。待 1~ 2h 后再抹灰收光,澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊,嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。 本項(xiàng)目鑄造車(chē)間地面以上砌體圍護(hù)采用加氣砼砌塊砌筑,砌塊水平運(yùn)輸采用平板車(chē),垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架,鑄造車(chē)間每側(cè)設(shè)兩個(gè)龍門(mén)架; 加氣砼砌塊砌筑施工工藝: 工藝流程:墻體放線(xiàn) → 砌塊澆水 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌筑鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勾縫。 首先 放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。 再 按砌塊排列圖在墻體范圍 內(nèi)分塊定位劃線(xiàn) 。 配制砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配合比,由試驗(yàn)室確定,用重量比進(jìn)行計(jì)量比,計(jì)量精度為水泥 177。2%,砂、灰膏控制在 177。5%以?xún)?nèi),應(yīng)條用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 。將攪拌好的砂漿,通過(guò)灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟進(jìn)行鋪灰,鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm。 砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2,不得少砌塊高的 1/3,也不應(yīng)小于 150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。用主規(guī)格的砌體,砌體中主規(guī)格砌體地應(yīng)占總量的 75%~ 80%。外墻轉(zhuǎn) 角及縱橫交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌,如果不能咬梯時(shí),按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm,帶鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為 20~ 25mm,重直灰縫寬度為 20mm,大于 30mm 的重直縫,應(yīng)用 C20 細(xì)石混凝土落實(shí)。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時(shí),應(yīng)用整磚砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于 。拉通線(xiàn)砌筑時(shí),隨砌、隨吊線(xiàn)、隨靠檢,以保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。 成品保護(hù) 砌筑門(mén)窗洞口時(shí),應(yīng)注意 因定邊框埋件牢固,不可損壞,不可使其松 動(dòng)。及時(shí)清除落地砂漿。拆除施工架子時(shí),注意保護(hù)墻體及門(mén)窗洞口邊角。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 砌塊在砌筑使用的前一天,應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),將砌表面清理干凈;砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積 不宜 過(guò)大,砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正,緊跟著用砂漿(或細(xì)石混凝土)灌豎縫。 基底事先用細(xì)石混凝土找平 , 砌筑時(shí)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度均勻 保證 灰縫厚度一 致 。按砌塊排列組砌圖施工,應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。控制每皮高度,掌握鋪灰厚度。 內(nèi)外裝飾工程 本項(xiàng)目鑄造車(chē)間圍墻裝飾采用抹灰及外墻涂料,附屬辦公區(qū) 外墻為面磚,室內(nèi)裝飾為仿瓷及地面瓷磚。 抹灰工程 ① 準(zhǔn)備工作:砼樓面處理用水泥漿做甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃干凈,用 10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠、噴到頂、墻上,噴點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。砼空心砌塊墻面在開(kāi)始抹底層灰前刷一道107 膠水溶液,配比為 107 膠 :水 =1:4。 ② 操作工藝 ( 1)工藝流程:澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陰角做護(hù)角→抹底層中層灰 →抹面層灰→清理。 ( 2)找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定: 首先,按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一間墻做基線(xiàn),用方尺方正即可。如房間面積較大,應(yīng)在地面上先彈出十字中心線(xiàn),并按墻面基 層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準(zhǔn)許 線(xiàn)(規(guī)方)。然后在距墻角 100mm 處,用線(xiàn)錘吊直,彈出垂直線(xiàn),以此直線(xiàn)為準(zhǔn),按地面上已彈出其不同的墻角線(xiàn)往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度,根據(jù)抹灰面厚度線(xiàn)每隔 做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 ( 3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋,厚度同灰餅厚度。 ( 4)用 1:2 水泥砂漿在門(mén)窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角處做水泥砂漿護(hù)角。 ( 5)分別用 2:1:8 和 1:1:6 水泥砂漿抹底層和中層灰。在標(biāo)盤(pán)完成稍干后抹底層灰。底灰 7— 8 成干后抹中層灰,中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刷平,并用木抹子找平。 ( 6)待中層灰六、七成干時(shí)用 1:: 水泥石灰膏砂漿罩面,操作從陰角開(kāi)始,用鋼抹子壓實(shí)趕光。 ③ 質(zhì)量要求 ( 1)各抹灰層之間及與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。 ( 2)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹勻、無(wú)抹紋現(xiàn)象,角線(xiàn)和灰線(xiàn)平直方正、清晰美觀(guān)。 ( 3)實(shí)測(cè)允許偏差符合有 關(guān)規(guī)定 外墻面貼面磚 ( 1)材料 選用及施工準(zhǔn)備 水泥 選用 級(jí) 礦渣水泥普通硅酸鹽水泥 , 中粗砂用前過(guò)篩 , 面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整 、 質(zhì)地堅(jiān)硬,其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案 正確,挑選分類(lèi)存放備用。主體結(jié)構(gòu)通過(guò)驗(yàn)收 ,
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