【導(dǎo)讀】圖和設(shè)計(jì)施工圖。紹及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘所了解的情況。市對(duì)某市大河路道路改造工程施工管理的有關(guān)規(guī)定。噪、質(zhì)檢、監(jiān)理等的相關(guān)規(guī)定。理的指導(dǎo)思想進(jìn)行編制。程質(zhì)量以及人力、物力、財(cái)力的分配和安全保證等。為保證工程質(zhì)量、工程工期提供有力的物資條件。準(zhǔn)化，落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工程工期。主交一個(gè)質(zhì)量合格，用戶(hù)滿(mǎn)意的工程。系為格架，由華夏、新華夏等構(gòu)造系復(fù)合形成了本區(qū)的特征。行車(chē)寬度，兩側(cè)人行道各寬為，美河巷道路長(zhǎng)度為，行車(chē)寬度，

　　

【正文】 鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。 e、 管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 f 、 在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 g、 管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊?口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行： De400mm 以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置； De500mm 以上管道可由 2 個(gè) 噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使 橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線(xiàn)位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線(xiàn)位置使其符合要求。 h、 雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線(xiàn)和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。 ② 工藝管道要求 ： 鋼制管件、管道支架等均先刷底漆一道，再刷防銹漆二道（無(wú)毒）。 鋼制直管及管件規(guī)格按《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》之《鋼制管道零件》（ S311）采用，連接均采用法蘭連接。 ③ 鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求： a、 鍍鋅鋼管連接嚴(yán)禁采用焊接，統(tǒng)一采用絲扣連接方式。 b、 管螺紋加工時(shí)應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣。 c、 管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏 3~4 層，嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。 d、 管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈，外露 螺紋刷防銹漆。 ④ UPVC 管連接應(yīng)符合以下要求： a、 管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成近 150 坡口，并將殘屑清除干凈。 b、 管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。 c、 管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。 d、 膠粘接劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但需等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙略加打磨，打磨后應(yīng)祛除殘屑。 e、 承插口 連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線(xiàn)準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持2~3 分鐘。固化時(shí)間為 24 小時(shí)。 f、熱熔接時(shí)溫度控制應(yīng)按要求，嚴(yán)禁過(guò)熱或溫度過(guò)低。 ⑤ 閥門(mén)安裝 螺紋閥門(mén)：連接閥門(mén)的管子連接時(shí)不得偏斜，以保證管子和閥門(mén)的連接在一條中心線(xiàn)上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時(shí)，在閥門(mén)處嚴(yán)禁冷調(diào)，以免損傷閥門(mén)。 法蘭閥門(mén)：由于法蘭閥門(mén)一般上鑄鐵的，其角度明顯小于鋼法蘭，故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必須焊正，以保證管道與閥門(mén)同心，鑄鐵法蘭和鋼法閥的間隙平行，加力均勻，否則，試圖在法蘭連接處強(qiáng)力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。 所有閥門(mén)均應(yīng)裝 在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)處應(yīng)砌井室，以便于閥門(mén)開(kāi)閉。閥門(mén)在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時(shí)常需要卸掉閥桿、閥蕊和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，需拆卸閥門(mén)的壓蓋，拆卸壓蓋時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閘閥處于 逐漸開(kāi)啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時(shí)用軒轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣，則會(huì)將閥桿扭斷。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的閥門(mén)應(yīng)有出廠合格證。 （ 5） 回填 回填之前需進(jìn)行帶井閉水試驗(yàn) 管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn) 注水浸泡 管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù) 3～ 4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水， 閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m，如井高不足 2m， 將水灌至接近上游井口高度，實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗?，注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井 1～ 2d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn) 將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)慘水量的測(cè)定時(shí)間，不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，慘水量不超過(guò)規(guī)定的游戲慘水量即為合格。 管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。排水管槽在胸腔及管頂以上40cm 回填石屑，并回填工程土至道路結(jié)構(gòu)層底部，分層夯實(shí)，密度要求達(dá)到 90%。 （ 1）溝槽 回填土，對(duì)于不同的部位有不同的要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全，又滿(mǎn)足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過(guò)程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。 （ 2）溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施： ①管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，凡已具備還土條件均及時(shí)還上，尤其先將胸腔部分還好。 ②溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于 10cm 的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。 ③為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之 后，回填石屑至管頂以上 40cm，再在上面進(jìn)行工程好好土回填碾壓。 ④待填土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度之后，方可拔除鋼板樁。拔除時(shí)，應(yīng)采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土。鋼板樁應(yīng)間隔拔除，并及時(shí)灌砂，可適當(dāng)沖水以幫助砂下沉。對(duì)于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于 1： 的地方，鋼板樁拔除之后應(yīng) 及時(shí)灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。撥樁派專(zhuān)人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。拔樁派專(zhuān)人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。拔隊(duì)長(zhǎng)的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并按長(zhǎng)度和規(guī)格分別堆放，一頭并齊，彎曲過(guò)大的鋼板樁應(yīng)分開(kāi)堆放。溝槽 拔村或拆除支撐后，原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開(kāi)裂，溝管接口無(wú)裂縫和滲漏。 ⑤溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行；溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接口上；窨井待附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行；在與其它管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。 ⑥胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，不得漏夯，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。在使用壓路機(jī)碾壓時(shí)，管頂以上的復(fù)土厚度不小于 70cm。 ⑦拆下的鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。 ⑧回填土 的質(zhì)量按回填土的密實(shí)度進(jìn)行控制。 ⑨回填上應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、胸腔及管頂以上 50 厘米范圍內(nèi)回填： a、填土應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度 5Mpa 以上，方可進(jìn)行。 b、回填土中不得含有有機(jī)物及大于 5 厘米的磚、石等硬塊。 c、管座兩側(cè)和管頂以下 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 30cm。 d、填土?xí)r不得將直接砸在抹帶接口上。 B、胸腔以上部位的回填： a、非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍。 b、管頂 50 厘米以上直至道路墊層底部 范圍內(nèi)，應(yīng)采用塘渣和土各 50%分層整平夯實(shí)。 c、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，車(chē)道內(nèi)井室四周 80 厘米范圍內(nèi)的塘渣層改用水泥穩(wěn)定碎石回填。 d、填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾辦重疊寬度應(yīng)大于20 厘米。 e、管頂以下 25cm 范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不小于 87%。 ⑶、溝槽回填質(zhì)量控制表 見(jiàn)下圖表 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書(shū) 面 交 底 操作人員參加 中 間 抽 查 自檢 辦理回填隱蔽驗(yàn)收簽證 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 自 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄 施 工 記 錄 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 施 工 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 確定回填方案 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備 回填機(jī)械準(zhǔn)備 清 理現(xiàn)場(chǎng)，作好排水 清除基底雜物和草皮 回填分層控制厚度 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 回填材料 清除大土塊 分層測(cè)量填土標(biāo)高 分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量 胸腔部分及管頂以上 500m 每層一組(三點(diǎn) ) 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 電力及設(shè)備安裝工程施工 ①開(kāi)箱檢查與保管 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。 開(kāi)箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況 核實(shí)設(shè)備 的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專(zhuān)用工具，其資料應(yīng)齊全，滿(mǎn)足施工。 設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。 對(duì)以上檢查情況填寫(xiě)開(kāi)箱記錄。 開(kāi)箱后的設(shè)備及零、部件和專(zhuān)用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。 ②基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并滿(mǎn)足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表 1要求 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表 1 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 坐標(biāo)位置 (縱、橫軸線(xiàn) ) 177。 20 不同平面的標(biāo)高 20 平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 平面的水平度 (包括地坪上需安裝設(shè)備的部分 ) 每米 全長(zhǎng) 5 10 垂直度 每米 全長(zhǎng) 5 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 (頂端 ) 中心距 (在根部和頂部測(cè)量 ) +20 177。 20 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁鉛垂度 177。 10 +20 10 注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè) 備要求確定。 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 ③地腳螺栓 A 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無(wú)傾斜，其任一部分離孔壁的距離 15 ㎜，底端不應(yīng)碰孔底。 地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的 1/32/3。 B 裝設(shè)脹錨螺栓 (脹錨螺栓的公稱(chēng)直徑以 d表示 ) a、脹錨螺栓的中心線(xiàn)應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥ 7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離≥ 3d，且不得 30mm，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離 10d。 b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度 10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。 C、脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。 ④灌漿 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)， 灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。 ○ 5 電氣安裝質(zhì)量控制措施： 所有電氣材料和設(shè)備應(yīng)具備出廠合格證，應(yīng)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后作驗(yàn)收檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣產(chǎn)品。 安裝前，對(duì)工人、班組由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 照明裝置的接線(xiàn)必須牢固，接觸良好，單相的孔桿座必須是面對(duì)桿座的右極接火線(xiàn)，左極接零線(xiàn)，三相四孔桿座的接零孔應(yīng)在上方。 桿座的接零保護(hù)線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷 設(shè)（ TN— S三相五線(xiàn)制）。不得與工作零線(xiàn)混用。工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)，一般應(yīng)從總配電箱內(nèi)接零端子上分開(kāi)。 同一場(chǎng)所有開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，一般要求上推為閉合，操作靈活，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 道路和地面硬化施工 路基土方開(kāi)挖采用橫挖法和縱挖法兩種方法。 橫挖法： 以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度，從一端或兩端向前開(kāi)挖。橫挖法適用于短而深的路塹。 ① 采用挖掘機(jī)按橫挖法挖路塹且棄土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行。每層臺(tái)階高度可增至 ～ 。 ② 若棄土或移挖作填運(yùn)距超過(guò)推土機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距時(shí)，用推土機(jī)積土，再用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土。 ③ 機(jī)械開(kāi)挖路時(shí)，邊坡配以人工修刮平整。 縱挖法： ① 當(dāng)采用分層縱挖法挖掘的路塹長(zhǎng)度較短（不超 100m），開(kāi)挖深度不大于 3m，地面坡度較緩時(shí)，優(yōu)先采用推土機(jī)作業(yè)。 ② 當(dāng)采用分層縱挖法挖掘的路塹長(zhǎng)度較長(zhǎng)（超過(guò) 100m）時(shí)，采用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)作業(yè)。 ③ 路塹開(kāi)挖