【導(dǎo)讀】4. 5. 5. 5. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 7. 7. 7. 7. 7. 7. 7. 8. 8. 8. 8. 8. 9. 9. 9. 10. 11. 11. 11. 11. 12. 12. 12. 12. 12. 12. 13. 13. 13. 13. 14. 14. 14. 15. 15. 15. 16. 16. 16. 16. 16. 17. 17. 17. 18. 18. 18. 16. 19. 19. 20. 20. 20. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 22. 22. 22. 23. 23. 23

　　

【正文】 管： ζ1＝ 支煙道進入金屬管道有 90o 轉(zhuǎn)彎： ζ2＝ 支煙管進入分煙管截面突增： ζ3＝ 90o 急轉(zhuǎn)彎： ζ4＝ 分管進入煙囪時有三通管： ζ5＝ 3 砌筑管道中煙氣流速為 ，煙管中煙氣流速 10 Nm/s 計，煙氣溫度均按 250℃計，雖在流動過程中煙氣會有溫降，但 此時流速會略小，且取定的面積均比理論計算的偏大，故按此值算出的局部阻力只會略偏大，能滿足實際操作需要。 2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 27 = Pa 摩擦阻力 hf 對非圓形通道應(yīng)求當(dāng)量直徑 d： 排煙支煙道的當(dāng)量直徑和長度 = L=+= 沿程阻力系數(shù)：金屬管取 ＝ ，砌筑管道取 ＝ ，則有 ＝ 297Pa 煙囪阻力 煙囪尺寸 m 取直徑為 340mm，長度為 10m = Pa 由于煙囪較矮，且煙氣在煙囪內(nèi)流速較大，煙囪造成的抽力尚不能克服煙囪本身的摩擦力及出口動壓頭損失，因此，煙囪成為起阻力作用的設(shè)備。 風(fēng)機應(yīng)克服的總阻力為 hx＝ hi+hg+he+hf+h =16+()++297+= 助燃風(fēng)管系統(tǒng)阻力的計算 助燃風(fēng)量 V1=VaX==2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 28 取送風(fēng)管直徑為 280 mm，則館內(nèi)風(fēng)速為 。該窯助風(fēng)機設(shè)置在燒成帶最后一節(jié)，則助燃風(fēng)管長為 8m，則摩擦阻力損失為 Hf= Pa 局部阻力損失為 Pa 則總損失為 += Pa 急冷（緩冷）風(fēng)管道系統(tǒng)阻力計算 由熱平衡可算得，急冷風(fēng)量為 Nm3/h，急冷風(fēng)管道長度為 8m 取急冷風(fēng)管直徑為 460 mm，則風(fēng)速為 。則摩擦阻力損失為 Hf= Pa 局部 阻力損失為 Pa 則總損失為 =+ Pa。由系統(tǒng)克制 ，一共布置了 52 急冷（包括緩冷）風(fēng)管，則每個管道尺寸： 抽熱風(fēng)管道系統(tǒng)阻力的計算 抽熱風(fēng)由兩臺相同型號的風(fēng)機共同分擔(dān)，總風(fēng)量為 Nm3/h，則單臺風(fēng)機的風(fēng)量為 Nm3/h，抽熱風(fēng)管長等于冷卻帶窯體的總長，即為 32m，這里只計算單臺風(fēng)機的阻力損失：卻 d=500 mm，則風(fēng)速為 m/s，按此計算摩擦阻力損失 分為兩部分， Hf1 抽熱風(fēng)管的損失， Hf2 送熱風(fēng)管的損失。 Hf1= Pa Hf2= Pa 局部阻力損失為 = Pa 則總損失為 ++= Pa 一共布置了 6 個抽熱風(fēng)口，則每個抽熱風(fēng)口的尺寸為： A= 快冷送風(fēng)管道系統(tǒng)阻力計算 由熱平衡計算可得出快冷段送風(fēng)量為 Nm3/h 取快冷風(fēng)管道的直徑為 650 mm，則風(fēng)速為 m/s。按此算得沿程損失為 Pa。 局部損失為 Hf= Pa， 則總損失為 =+= Pa 一共布置了 49 對快冷風(fēng)管，則每個管道的尺寸 A=2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 29 則快冷風(fēng)管直徑為 30mm 風(fēng)機選型 為保證正常工作，取安全系數(shù)為 排煙風(fēng)機： 排煙量已由熱平衡算出，為 3285m3/h 這是在標(biāo)況下的風(fēng)量，換算成實際情況下的風(fēng)量，則排煙機選型風(fēng)量為：Vg=3285473/273=（ m3/h） 排煙機應(yīng)具備的全風(fēng)壓力為： H= Pa 助燃風(fēng)機： 助燃風(fēng)機風(fēng)量為 =，助燃風(fēng)機應(yīng)具備的風(fēng)量為 。全風(fēng)壓力為 Pa 急冷風(fēng)機： 冷卻風(fēng)量為 Nm3/h，急冷風(fēng)機具備的風(fēng)量為。 抽熱風(fēng)機： Nm3/h ，抽熱風(fēng)機具備的風(fēng)量為 Nm3/h 。 。全風(fēng)壓力為 Pa。 快冷送風(fēng)機： Nm3/h ，快冷送風(fēng)機具備的風(fēng)量為 。 全風(fēng)壓力為 Pa。 用途 風(fēng) 機名稱 機型 轉(zhuǎn)速r/min 全壓 Pa 風(fēng)量m3/h 電動機 型號 功率 /kW 攪拌風(fēng)機 離心通風(fēng)機 2840 1785 1474 Y190S2 車下風(fēng)機 離心通風(fēng)機 1440 1652 5896 Y132S4 排煙風(fēng)機 鍋爐引風(fēng)機 2900 3971 12214 Y200L12 30 助燃風(fēng)機 離心通風(fēng)機 1440 1797 3106 Y132S4 快冷 風(fēng)機 離心 通風(fēng)機 1470 3271 13034 Y160M4 22 抽熱風(fēng)機 鍋爐引風(fēng)機 Y473No9D 1450 1644 25976 Y180L4 22 急冷風(fēng)機 離心通風(fēng)機 1440 1652 5896 Y132S4 燒嘴的選用： 由于全窯共有 67 個燒嘴，且每小時燃料的消耗量為 ，考慮每個燒嘴的燃燒能力和燒嘴燃燒的穩(wěn)定性，取安全系數(shù) ，所以每個燒嘴的燃燒能力為： 2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 30 選用燒嘴應(yīng)注意的原則 燒嘴的選用能適應(yīng)和滿足生產(chǎn)需要即可，應(yīng)盡量避免不必要的浪費。其次，選用燒嘴必須和燒嘴的使用結(jié)合起來，在規(guī)定的負(fù)荷內(nèi)保證火焰的穩(wěn)定性，即不要脫火也不要回火，并要保證在規(guī)定的條件下燃料完全燃燒。 11 工程材料概算 窯體材料概算 輕質(zhì)粘土磚 規(guī)格： 230 114 65mm（墻） 250 200 119 mm（頂） 密度為 ℃ ，在全窯砌有厚度 230mm，窯體的平均身高為 ，平均寬度為 3m 砌有粘土磚的窯墻體積為： 260+220= m3 共需： （ ） = 塊 窯頂砌有粘土磚的體積為： 60= m3 共需要： （ =4891 塊 輕質(zhì)高鋁磚 規(guī)格： 23011465 mm （墻） 250200119 mm （頂） 密度為 ，所 以窯墻上：220= m3 共需 輕質(zhì)高鋁磚： （ ） =11876塊 窯頂上： 20= m3 共需要： .7/（ ） =1631 塊 硅藻磚 規(guī)格： 23011465 mm 2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 31 全窯所砌筑的長度為 60m 故體積為： 260= m3 共需要： （ ） =178 塊 石棉板 規(guī)格： 10 mm 共需要： 280=352 m2 普通硅酸鹽耐火纖維 取窯頂?shù)钠骄鶎挾葹?3m 窯長為 80m 則窯頂需要： 380=240 m2 礦渣棉 在預(yù)熱帶及冷卻帶有布置，取窯墻的平均高度為 長度為 60m 兩側(cè)窯墻需要： 260=264 m2 含鉻耐火纖維毯 毯類（厚 25mm） ：在窯頂長度為 20m，寬為 ， 所填棉高為 體積為 m3在窯墻所填含鉻耐火纖維長度為 20m 寬度為 ，高度為 體積為 m3 故纖維毯面面積為（ +） /= m2 其它材料 根據(jù)前面的計算，還需其它物體的數(shù)量為 ： 熱電偶（含瓷管） 18 套 ； 燒嘴 111只 ； 燒嘴磚 111 塊 ； 看火孔（含瓷管和看火孔蓋） 111 套； 執(zhí)行器 8個； 電磁閥 1個； 流量計 1個； 補償導(dǎo)線 500米； 自動控制柜（顯示儀表、電路已組裝完成） 1套； 頂車機 1套，含備用快（慢）進（退）； 柴油發(fā)電機 1套； 2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 32 本概算未包括窯爐、回車線、拖車到道基礎(chǔ)； 鋼材材料概算 由圖紙中的詳細計算，得出材料的規(guī)格、尺寸等，列于表 102 中； 表 102 序號 材 料名稱 規(guī)格 /尺寸（ mm） 單位 數(shù)量 1 鋼管 140 m 82 2 鋼管 159 m 82 3 鋼板 σ=3 m2 104 4 方鋼管 100 50 4 支 506 5 方鋼管 120 60 4 支 222 6 方鋼管 50 50 支 74 7 方鋼管 120 120 4 支 252 8 角鋼 L63 63 6 支 200 9 角鋼 L40 40 4 支 190 10 角鋼 L30 30 4 支 148 11 鋼板 δ= m2 264 12 吊頂鉤 φ10 個 4158 13 軌道 15kg/m m 474 14 軌道墊板 σ=10mm m2 7 15 窯車底板 580 630 3 件 336 16 窯車底板 980 630 3 件 336 17 槽鋼 10 號 m 980 12 后 記 通過這三星期的設(shè)計，使我對窯爐的結(jié)構(gòu)和建造有了更深刻的了解，對熱工基礎(chǔ)知識有了更加深入地了解，讓我知道了很多書本上沒有的東西，令我掌握了很多實際上的知識。從而，使理論和實際能夠2020 屆窯爐課程設(shè)計說明書 日產(chǎn) 萬件湯碗發(fā)生煤爐氣隧道窯設(shè)計 33 很好的相結(jié)合。 在老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)的熱情幫助下，再通過各方面文獻和前輩設(shè)計的經(jīng)驗，還有 經(jīng)過自己詳細計算，我按時完成了設(shè)計任務(wù)。設(shè)計過程中，指導(dǎo)老師給予我很大幫助，還有同學(xué)門的幫助。在此，我表示感謝。 總之，通過這次實習(xí)，使我受益匪淺。 13 參考文獻 [1] 周露亮 .《課程設(shè)計指導(dǎo)書》 .景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 , [6] 劉振群著 .《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》 .武漢理工大學(xué)出版社 ,1989 [4] 胡國林 ,陳功備 .《窯爐砌筑與安裝》 .武漢理工大學(xué)出版社 , [2] 韓昭滄 .《燃料及燃燒》 (第 2 版 ). 冶金業(yè)出工版社 , [9] 王秉銓著 .《工業(yè)爐設(shè)計手冊》 .機械工業(yè)出版社 , [3] 李家駒 .《日用陶瓷工藝學(xué)》 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 , [5] 楊世銘 .《傳熱學(xué)》 ,第 2 版 , 高等教育出版社 , [7] 沈慧賢 , 胡 道 .《硅算鹽熱工工程》 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 , [8] 孫 研 .《通風(fēng)機選型實用手冊》 .機械業(yè)出工版社 ,