【導(dǎo)讀】第六章勞動力安排、機械設(shè)備的配置及進場計劃?????????

　　

【正文】 吊筋需放至（60176。 ）45176。主梁的下部主梁20d(＞800)≤800吊筋綁扎示意圖圖（二）＜L1此范圍為同一截面（ L1 為搭接長度）受力鋼筋接頭示意圖（三）≥500＜35d且此范圍為同一截面ab圖(四) 梁中雙排鋼筋示意 29 . 現(xiàn)澆板負(fù)筋的保護與防踩塌預(yù)防措施 目前，現(xiàn)澆板負(fù)筋的固定方法 多采用鋼筋撐腳（板凳筋）支撐，但由于一些施工人員責(zé)任心差，撐腳安裝不牢靠，以致常常失去作用。為此，在本工程之中，我們將對現(xiàn)澆板負(fù)筋的支撐進行了改進，具體作法如下： 將支撐負(fù)筋的鋼筋撐腳 提高一個負(fù)筋 直 經(jīng)，并將它與負(fù)筋、現(xiàn)澆板底部鋼筋接觸處焊接。這樣，既保證了上部負(fù)筋的位置，又保證了下部鋼筋的位置。 直條鋼筋高度的確定。接負(fù)筋的保護層厚度 15 mm 計，直條鋼筋頂部應(yīng)與負(fù)鋼筋處在同一位置上，因此， 它的高度 =板厚 15 mm。 設(shè)置直條鋼筋的位置。我們通過對現(xiàn)場穿插作業(yè)的人員站在鋼筋上的情況，分析出使鋼筋不產(chǎn)生彎曲的鋼筋間距。 ①當(dāng)現(xiàn)澆板鋼筋及分布筋直徑為 、 8mm 時，焊接 撐腳 的間距取 300～ 400mm。 ②當(dāng)現(xiàn)澆板負(fù)筋直徑為 10mm、 12mm 時，焊接 撐腳 的間距取 500～ 600mm。 ③ 上述支撐呈梅花形設(shè)置，并且負(fù)筋間越大，支撐的間距應(yīng)該越小；反之，間距就該越大。 實踐證明，采用改進后的現(xiàn)澆板風(fēng)筋支筋的位置 。 在類似工程，全面推廣使用這種作法，效果很好。 二、泵送混凝土施工節(jié)點工序 的控制 對泵送混凝土施工的節(jié)點，尤其是“一頭”和“一尾”的施工，如操作不當(dāng)，會對建筑結(jié)構(gòu)造成不良的影響，甚至留下隱患。 所謂“一頭”就是指泵送混凝土施工開頭這個環(huán)節(jié)。在混凝土正式輸送前，必須先在輸送泵加料斗內(nèi)加水、加砂漿，進行潤管處理，然后才能加入混凝土進行泵送。對于同一棟建筑物，特別是進入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，一般來說，每一層混凝土施工次序都基本相同，都會從同一平面位置開始施工，這樣在建筑物的同一部位就會從上至下形成一個質(zhì)量薄弱區(qū)域，從而影響建筑結(jié)構(gòu)。 所謂“一尾”是指混凝土澆筑收尾這一環(huán)節(jié)。當(dāng)混凝土澆筑即將結(jié)束 時，就要將輸送泵豎向?qū)Ч軆?nèi)混凝土排放出來，同時加水洗管。因此，當(dāng)混凝土排出后，水緊接著排出，由于強大的壓力作用，排出的水沖擊力很大，會將先排出的混凝土表面的砂漿水大沖走，這部分混凝土質(zhì)量自然就會受到影響。如果管理不嚴(yán)、工人責(zé)任心不強，而將這部分混凝土直接用作混凝土收尾，就會留下質(zhì)量隱患。 解決這個問題的方法主要是現(xiàn)場要準(zhǔn)備與商品混凝土同品種、同強度等級水泥，石子 30 和砂，現(xiàn)場進行機械攪拌，再用塔吊垂直運輸進行澆筑；對于后補混凝土，應(yīng)嚴(yán)格計量和遵循攪拌程序。 三、混凝土豎向結(jié)構(gòu)跟部的漏漿、蜂窩、麻面 混凝土豎向結(jié) 構(gòu)常易在跟部出現(xiàn)質(zhì)量問題。此時，小則影響觀感，大則影響到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全。所以，在本工程施工過程之中，采取以下措施，保證豎向混凝土的澆筑質(zhì)量。 為防邊柱漏漿、移位，外邊模須越過樓面板并往下多支一小段保證臨空面模板包住樓面混凝土，且下吊至少 150mm，并用在樓面－ 50mm 處預(yù)埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆筑樓面混凝土前，將其焊在薄壁柱鋼筋上，為保證支模時能對孔，須在模板上口精確鉆孔預(yù)埋。如右圖所示。 在柱模驗收合格以后，立即組織工人在模板根部的四周用 1:2 水泥砂漿堵縫，保證在澆筑柱混凝土?xí)r堵縫水泥砂漿達到初凝狀況。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)先向柱子里面澆筑與混凝土同配合比的水泥砂漿（去石混凝土） 50 厚。在澆筑混凝土后，一定要加強振搗。但一定要注意千萬不能振搗模板或鋼筋。 四、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板開裂 針對目前設(shè)計和施工的現(xiàn)狀，高層和小高層在現(xiàn)澆板的角部易出現(xiàn)一些約 45176。的斜裂縫貫穿樓板。項目部將采取如下措施： 序號 預(yù)防措施 1 施工中必須按圖施工，對鋼筋的排列、綁扎以及保護層尺寸的控制必須符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。嚴(yán)禁人為的踐踏并加強成品保護工作（尤其是易產(chǎn)生裂縫的地方）。 緊固螺栓邊柱支模圖樓 板15050X100豎背楞滿堂腳手架15012厚竹膠合板 31 2 在征得結(jié)構(gòu)設(shè)計人員以及甲方、監(jiān)理方 得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上 皮增加放射狀鋼筋，以增加混凝土的抗裂性，鋼筋 的直徑可以小一些， 但長度需超過樓板對角線長 度的 1/3，間距為在超過對角線 處 200mm，其內(nèi)為均勻布置。 3 在采用商品混凝土施工時，嚴(yán)禁在泵送、鋪設(shè)、收平以及二次抹壓的過程中加水。因為此時加進去的水均為游離狀的，在混凝土硬化的過程中不參與水化反應(yīng)，而中途加水反而會影響已設(shè)計好混凝土級配和水灰比，從而降低了混凝土的抗折性，加速了裂縫的產(chǎn)生。 4 在支模和澆筑混凝土?xí)r ，一定要控制好其完成面的標(biāo)高，從而保證混凝土現(xiàn)澆樓板的厚度，而且振搗必須密實，對混凝土表面的泌水，必須設(shè)法排除和吸干，嚴(yán)禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。 5 合理掌握拆模時間，特別是樓板的頂撐模板，養(yǎng)護不到期或強度不到，嚴(yán)禁隨意拆除。在施工中可留置同條件養(yǎng)護試塊，做早期強度實驗。從而作為拆模的依據(jù)。 6 根據(jù)不同季節(jié)施工，采取用不同方式養(yǎng)護，特別是對外墻轉(zhuǎn)角處的內(nèi)墻面，要加貼隔墊保濕材料，以使溫度對樓板的影響降低到最低限度，同時應(yīng)加強對混凝土的早期養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，在氣溫高或風(fēng)速大的條件下應(yīng)噴水養(yǎng) 護，冬季施工應(yīng)覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護。 7 現(xiàn)場施工員嚴(yán)加把關(guān)，質(zhì)安部加強監(jiān)督，項目經(jīng)理部督促檢查。把出現(xiàn)問題的隱患消滅在萌芽之中。 五 、抹灰空鼓、開裂的防治 針對砌體開裂及其引起抹灰開裂本工程項目部擬采用如下的控制措施： 砌塊與混凝土柱相連處，除按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋連接外 (拉結(jié)筋設(shè)置為每 500 高 2Φ 鋼筋 (其水平長度≥ 1000mm，且≥ 1/5 墻長，末端有 90 度彎鉤 )，砌體每 1500 高增設(shè) 2Φ 的鋼筋 (橫向Φ ＠ 250)拉通，混凝土強度等級 C20 ， 60 厚的板帶。為方便施工 ，降低成本，滿足規(guī)范要求，本工程根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)的排版圖，在相應(yīng)位置預(yù)埋插筋，拉結(jié)筋與插筋單面焊接（焊縫長度≥ 10d）。 角部增加附加鋼筋14Φ10 均布 32 為使砌塊有足夠的時效，避免不同批次的砌塊混在一起同時砌筑的情況出現(xiàn)，砌筑前工程技術(shù)部提前提出砌塊的材料計劃，爭取所有的材料提前一個月 (使之有一定的時效收縮穩(wěn)定 )進場，進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，且堆置的高度不宜超過 2m 對每一版墻事先畫出排版圖。砌體排版應(yīng)上下錯縫搭接，搭接長度為砌體長度的 1/2，且不得小于 150mm，在不能滿足要求的情況下，必須放置拉結(jié)鋼筋 。內(nèi)、外墻轉(zhuǎn)角及中縫交接處應(yīng)將砌體接槎，交錯搭接。水平灰縫 15mm。垂直灰縫 20mm，砌體排列盡量不鑲頁巖磚或少鑲頁巖磚（避免抹灰基層的材質(zhì)不一致）。對于頂砌磚，在填充墻砌至頂砌磚下一皮磚后且時隔至少 7 天（使下部砌體砂漿達到一定的強度并不再沉降為止）再砌，防止頂砌與梁板連接處裂縫，頂砌磚以 60176。左右角度砌筑，且灰縫飽滿，粘結(jié)牢固。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，在設(shè)置構(gòu)造柱上，應(yīng)按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求設(shè)構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱的上下插筋均需預(yù)埋，其錨固長度為滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，在砌體施工階段采用綁扎或焊 接搭接的方式進行豎向連接。 所有框柱 需要進行植筋處 理。 抹灰工藝、工序原因而引起的空鼓、開裂及預(yù)防措施 在抹灰之前除按照規(guī)范要求在不同界面處釘掛大于等于 200 寬鉛絲網(wǎng)外，在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處，均釘掛鉛絲網(wǎng)，通過目前已交付使用的幾棟類似工程跟蹤回訪的情況來看，現(xiàn)已得到各方的認(rèn)可，在質(zhì)量上得到了業(yè)主和有關(guān)部門的好評。 基層一定要清理干凈、徹底，尤其是拆模后的脫模劑等，墻面澆水應(yīng)濕透，這樣抹灰后砂漿中的水分就不易被基層吸收，而使其自然與水泥水化，生成水泥石，其粘結(jié)力將 大大增強。 針對當(dāng)?shù)厣白宇w粒級配、材質(zhì)情況，通過試配和 當(dāng)?shù)?施工的經(jīng)驗，并以樣板引路，水泥砂漿抹灰中摻入適量的纖維，最終確定最佳配合比，盡量避免抹灰空鼓、開裂現(xiàn)象。 配制砂漿和原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求并使用恰當(dāng)，并請專人嚴(yán)格把關(guān)，確保各界面原材料及砂漿的配合比，以保證抹灰面的質(zhì)量。 抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直，抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好灰餅（在陰陽角需先找方）等工作，才能保證抹灰面的外觀質(zhì)量。 砌塊填充墻或磚墻頂砌示意圖砌塊填充墻或磚墻砼梁頂砌頁巖磚 約180高左右 33 抹完面層灰后，壓實、搓毛工作不能跟得太緊，應(yīng)使灰漿收水充分，這樣就能有效地預(yù)防空鼓和開裂。 六 、外墻窗戶滲漏的防治 序號 預(yù)防措施 1 所有的外墻窗戶的窗臺一定要設(shè)置 60 厚（橫向 2Φ 8，短向Φ ＠ 200）的 C20 混凝土壓頂 2 選用連接方式可靠，間距≤ 600，制作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用性能符合氣密性、水密性及抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的窗戶。 3 窗框與洞口墻體間連接固定符合規(guī)范要求?？p隙內(nèi)用柔性材料（如瀝青麻絲等）塞填密實，在填塞時，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時封縫后，從室內(nèi)向室外填塞，直至槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整方可取走木條。然后在室外用密封膠（ 2～ 3mm厚）封嚴(yán)，所用密封膠的性能應(yīng)與型材具有相 容性。 4 窗臺應(yīng)做出不小于 15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水線（參見下圖）。 七 、外墻滲漏的防治 預(yù)防措施 序號 預(yù)防措施 1 精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻德緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘接層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病，也可避免填充墻釘部產(chǎn)生裂縫。 2 外墻飾磚應(yīng)有專項設(shè)計，并有節(jié)點大樣。對窗臺、檐口裝飾線、雨棚、陽臺和落水口等墻 面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。 柔性材料塞縫室內(nèi) i≥15%密封膠窗臺、窗楣細(xì)部處理排水室內(nèi)柔性材料塞縫外墻涂料泄水孔密封膠1015 2020滴水線、槽外墻涂料 34 3 外墻面底糙灰至少要求兩遍成活，每 遍 7～ 8mm 厚。對于超厚的地方，應(yīng)采取加強措施：如釘掛鉛絲網(wǎng)或先用電錘打眼，再釘短鋼筋加強，抹灰的措施。并且噴霧養(yǎng)護不少于 3天。在刮膩子之前，檢查基層的質(zhì)量，并把缺陷修補好。 4 外墻填充墻與混凝土交界處，先釘掛≥ 200mm 的鉛絲網(wǎng)，固定與結(jié)構(gòu)墻上，防止墻體和混凝土交界處收縮裂縫的發(fā)生。 5 在抹灰砂漿中摻入杜拉纖維和少量減水劑，可有效控制抹灰層開裂，尤其在向陽面的墻效 果最明顯。 6 選擇抗?jié)B能力強，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料。增強強體粉刷層的抗?jié)B能力。 7 設(shè)置合理的分割縫（每塊面積控 制在 10m2左右），并按照有關(guān)的規(guī)范做好密封（如采用油膏進行嵌縫）。 針對性的措施 外墻腳手眼的封堵 ,在本工程裝飾裝修施工過程中，我項目部將采用已在多棟高層建筑上使用的堵塞方法。經(jīng)過工程回訪跟蹤，效果很好，未發(fā)現(xiàn)有外墻滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法如下： ①在內(nèi)墻抹灰時，外架洞應(yīng)用細(xì)石混凝土塞填，而在外半磚部位留作填干硬性水泥砂漿。 ②在外墻抹灰之前，應(yīng)把腳手眼清理干凈。 ③在水泥中摻入少量砂，再加水?dāng)嚢杈鶆颍渲贸筛捎残运嗌皾{。水泥與砂子的比例以 1: 為易（質(zhì)量比），水的用量以手?jǐn)f能成 團，松開即散開為佳。 ④用干硬性水泥砂漿將外墻的腳手眼填密實，用用小抿刀（或小木枋）搗實。 ⑤對于外墻剪力墻的對拉螺桿洞，也應(yīng)由專人用干硬性水泥砂漿進行封堵。 ⑥因干硬性水泥砂漿在洞內(nèi)吸潮或遇水后開始膨脹并擠進磚縫，從而達到了堵封縫密實的目的。 外墻抹灰施工縫處宜留“反槎” 本工程施工過程中，高層外腳手架采用懸挑架。所以每降一次外架以后，都只能在一個有限的范圍內(nèi)組織施工。而外墻裝飾是一個整體，難免就有施工縫的留設(shè)問題。 在本工程施工過程之中 ，我項目部將采用在施工縫處留置“反槎”的施工措施。具體做 法如下 :在 一個操作層抹灰施工完畢以后， 用 2m 長鋁合金刮尺垂直水平壓 在欲留槎的部位，2m靠尺抹灰留反槎位置AA外墻抹灰留反槎示意圖AA剖 面60 35 然后用鐵抹子沿直尺下沿或一側(cè)，將多余的砂漿切掉；在切除砂漿時，鐵抹子尖應(yīng)略向上或向尺身下?lián)闲?，將斜槎切?60176。左右，形成反槎，如右圖所示。 這樣可以有效地防 止外墻在此施工縫部位漏水。按此法留置的反槎可起到防水作用 ,而且 在施工縫處，面層的施工縫與基層的施工縫應(yīng)相互錯開，一般面層的施工縫留在基層施工縫上 500mm 左右的位置。并且，在面層和基層上均要留“反槎”。 八 、水泥砂漿樓地面起砂、空鼓、開裂的防治 起砂 序 號 預(yù)防措施 1 嚴(yán)控水灰比，稠度≤ 35mm，沖筋間距控制在 。 2 掌握好面層壓光時間。 3 壓光后養(yǎng)護得當(dāng)，視天氣情況一般 24小時開始，連續(xù)養(yǎng)護時間≥ 7天。 4 合理安排施工流向，避免上人過早及施工。 5 在冬天施工時，應(yīng)防止早期受凍。有必要采取保溫措施，同時保持有一定的濕度。 6 采用 ，安定性要