【導(dǎo)讀】目投資總額1億元人民幣。項目全部達(dá)產(chǎn)年產(chǎn)值可達(dá)億元。及相關(guān)廠房配套等；形成年生產(chǎn)加工4000噸針織布的染整能力。效益等內(nèi)容進(jìn)行分析研究，并提出研究結(jié)論?？偨?jīng)理xxxxxx先生、本項目自然人股東許長倫先生自參加工作以來，擁有自己的專有技術(shù)。xxxxxx先生在xxxxxxx建有紡織加工企業(yè)—?！獥椙f市xxxxxxx有限公司，主要經(jīng)營各種紗線、坯布的生產(chǎn)加工，益良好，企業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模。為了更好地擴大經(jīng)營，發(fā)揮企業(yè)和個人。現(xiàn)有潛能，推進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展，根據(jù)紡織印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景，后于國外先進(jìn)水平。理印染污染嚴(yán)重的生產(chǎn)企業(yè)，改善環(huán)境，倡導(dǎo)生產(chǎn)與環(huán)境和諧發(fā)展，污染防治從“末端治理”向“源頭預(yù)防”轉(zhuǎn)變；加大環(huán)境執(zhí)法力度，提高行業(yè)整體技術(shù)水平，簡稱"50+110"工程。力爭在十二五期間掌握一批高新技術(shù)纖維開。業(yè)勞動生產(chǎn)率有望比2020年翻一番。棗莊市是全國紡織品較大的集散地，但在紡。多元發(fā)展的路子，在品牌、質(zhì)量、特色等各方面突破。

　　

【正文】 自然景觀，每年吸引 100 多萬中外游客前來旅游觀光。目前，全區(qū)已興建外資企業(yè) 60 余家，出口產(chǎn)品主要有紡織、玩具、鬃刷、建材和農(nóng)副產(chǎn)品等，先后同 34 個國 家和地區(qū)建立了經(jīng)濟技術(shù)協(xié)作關(guān)系。近幾年來，堅持“走出去”與“請進(jìn)來”相結(jié)合，深入實施招商引資戰(zhàn)略，相繼組團(tuán)在韓國、日本、港澳臺及深圳、上海、杭州等地舉辦 20 多次大型招商活動，并組織專業(yè)小分隊常年駐外招商。連續(xù)八屆成功舉辦石榴節(jié)，五年來全區(qū)共引進(jìn)外資項目 464 個，實際到位資金 億元，其中境外資金 8508 萬美元，促進(jìn)了全區(qū)經(jīng)濟和各項社會事業(yè)的蓬勃發(fā)展。 投資政策優(yōu)勢。實現(xiàn)投資商和政府收益的雙贏，是我們制定招商引資政策的宗旨。為此，我們在財政扶持、收費優(yōu)惠和土地使針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 26 用等方面制定了一整套優(yōu)惠政 策，并對我們重點鼓勵引進(jìn)的境外資金項目、重大工業(yè)項目和高科技項目，本著“一事一議，特事特辦”的原則，給予特殊的優(yōu)惠。 xxxxxx 還規(guī)劃建設(shè)了經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，對進(jìn)入開發(fā)區(qū)建設(shè)的工業(yè)項目，不僅提供一流的設(shè)施與服務(wù)，還可采取特別優(yōu)惠的政策。此外，對招商引資的引薦人及其他有功人員，給予相應(yīng)的獎勵。 項目所在經(jīng)濟開發(fā)區(qū)分析 xxxxxxxxxxxxx 于 2020 年 3 月份被省政府正式批準(zhǔn)為省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，總規(guī)劃面積 20 平方公里，起步區(qū) 4 平方公里，位于蘇、魯、豫、皖交界處和淮海經(jīng)濟區(qū)中心位置，是東部沿海和西部內(nèi)陸 腹地的過渡帶。東臨日照、青島、連云港三大港口，西靠京滬鐵路，南望古運河，北依冠世榴園風(fēng)景區(qū)。京福、京滬高速公路連接線、 206 國道貫穿境內(nèi)，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 xxxxxxxxxxxxx 以開放型經(jīng)濟為主體、工業(yè)項目為支撐、良好的基礎(chǔ)設(shè)施為載體、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為保障，集生產(chǎn)經(jīng)營、生活服務(wù)和市場貿(mào)易于一體，始終堅持科學(xué)發(fā)展觀，緊緊抓住項目建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和軟環(huán)境建設(shè)三大重點，大力發(fā)展園區(qū)經(jīng)濟，努力使經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成為經(jīng)濟主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)、高新技術(shù)企業(yè)的孵化區(qū)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的試驗區(qū)和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的帶動區(qū)。截至目前， 已累計完成基礎(chǔ)設(shè)施投資突破了 億元，高標(biāo)準(zhǔn)完善了園區(qū)內(nèi)的道路、供電、通訊、供水、排水、供氣、供熱和污水處理、彩化、綠化、亮化等工程，起步區(qū)實現(xiàn)了“七通一平”，開發(fā)區(qū)的綜合承載能力不斷增強，吸引了大批項目針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 27 落地建設(shè)。目前入園項目已經(jīng)達(dá)到了 112 個，其中 76 個項目建成投產(chǎn)， 36 個項目正在建設(shè)。主要來自美國、韓國、日本、臺灣、香港等國家和地區(qū)，形成了陶瓷、電子、機械制造、紡織、建材、化工、食品等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。項目投資總額 128 億元，安置就業(yè)人員 萬人。與此同時，開發(fā)區(qū)“區(qū)中園”建設(shè)不斷拓展新的領(lǐng)域： 5 平方公里的省級臺灣工業(yè)園已經(jīng)授牌成立，截至目前，園區(qū)已累計完成基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資 億元，完善了園區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施及必要的生活、服務(wù)配套設(shè)施。園區(qū)內(nèi)已有臺資項目 8 個，實際到位臺資 億美元，產(chǎn)品分類以陶瓷、建材化工、針織服裝為主；總規(guī)劃面積為 6 平方公里的東部工業(yè)園區(qū)各項建設(shè)工作已經(jīng)全面展開，投資 900 余萬元完成了區(qū)內(nèi)水、電、路、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，目前已有粉磨水泥、機械制造、甲醛、合成蒽醌等 10 個項目落地。 第七章 工廠技術(shù)方案 主要研究項目應(yīng)采用的生產(chǎn)方法、工藝和工藝流程，重要設(shè)備及針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 28 其相應(yīng)的 總平面布置，主要車間組成及建構(gòu)筑物型式等技術(shù)方案。 項目組成 （內(nèi)容） 項目 占地面積 xxxxxx 畝， 項目 總投資 1 億 元 人民幣 ， 其中固定資產(chǎn)投資 7800 萬元（ 建筑工程投資 3684 萬元， 包括技術(shù)中心綜合樓、生產(chǎn)車間、水處理車間、倉庫等配套工程； 設(shè)備及配套設(shè)施投 資 4116萬元 ，包括染色設(shè)備、水處理設(shè)備、物流工具、吊裝用具、輔助配套設(shè)備 ），鋪底流動資金 2200 萬元 。 .生產(chǎn)技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝流程 滌綸筒子紗的染色工藝 不同原料及不同后加工工藝其紗線表面抱合性和纖維 的熱收縮性不同，決定了筒子染色工藝也相應(yīng)不同。下面介紹筒子紗的染色工藝 ： 對筒子染色起關(guān)鍵作用的工藝在于松式絡(luò)筒和筒子染色兩個步驟，其它配套工藝就不作詳細(xì)介紹。 （ 1） 松式絡(luò)筒： 滌綸筒子紗在染色之前應(yīng)該進(jìn)行松式絡(luò)筒，以得到符合筒子染所需要的密度和卷裝形式。松式絡(luò)筒所使用的筒管對染色質(zhì)量影響較筒子坯紗 松式絡(luò)筒 染色 脫水 烘干 發(fā)送 倉儲 裝袋打包 緊式絡(luò)筒 針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 29 大，不同的纖維原料決定不同的卷裝形式，一般用于滌綸染色的筒管是平行鋼絲筒管，以便于染液能從里到外，再從外到里反復(fù)進(jìn)行穿透，來實現(xiàn)染色。不同種類的紗線，要求有不同的卷繞密度，且要 均勻。筒紗的密度要根據(jù)原料的不同，結(jié)合染機泵的揚程流量高低及外加壓力情況進(jìn)行設(shè)定。滌綸 DTY 或 FDY 經(jīng)松式絡(luò)筒后的卷繞密度一般為0． 38～ 0． 42 g/cm3. （ 2） 染色 卷裝好的筒管放入筒子紗染色機后，按以下步驟設(shè)定好程序，筒子紗染色機就在筒子染色機內(nèi)自動完成整個染色過程： ① 前處理 用凈洗劑在一定溫度下進(jìn)行清洗，目的在于去掉原絲上的油劑及雜質(zhì)，便于染料的滲透和轉(zhuǎn)移，提高染色效率和染色鮮艷度。常溫下，加入 2 g／ L 凈洗劑， 2 g／ L Na2CO3，直接升溫后，在 80℃下，洗 10～ 20 分鐘。常溫下再清洗 兩遍。 ② 染色 分散染料染滌，一般采用高溫高壓染色法。染色前應(yīng)設(shè)定好加助劑和加染料的溫度和時間，并應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格控制升溫速率，注意染料的上染敏感溫度區(qū)域，此時升溫速率要慢。加 HAc 調(diào)節(jié) pH值在 之間， ③ 還原清洗 染后用冷水洗一遍，再加 2 L NaOH， 2 g／ L 保險粉進(jìn)行還原清洗，以洗去滌淪上的浮色，增加染色色牢度，通常深色要經(jīng)過多次針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 30 清洗，淺色只要洗一遍即可。 ④ 后處理 根據(jù)后續(xù)工序需要，可加柔軟劑、抗靜電劑等，但注意選擇的助劑在水中的粘度要小，能穿過紗而不結(jié)塊，以利于后道絲退繞時分離。 影響滌綸筒子紗質(zhì)量的因素及控制方法 ① 筒子紗的質(zhì)量包括：染色質(zhì)量和紗線質(zhì)量兩個方面。染色質(zhì)量指的是在同一筒子紗內(nèi)外層之間、同一染缸內(nèi)的不同筒子紗之間和不同批次之間的色紗，色澤均勻，染色的重現(xiàn)性好。而紗線的質(zhì)量指的是筒子染好后，不起毛、不散紗、不斷紗，以利于筒子染完后順利倒紗。在整個染色過程中，影響筒子紗質(zhì)量的因素和采取的措施很多，概括起來主要有以下幾個方面： ② 設(shè)備本身的配置和性能對筒子紗質(zhì)量的影響及相應(yīng)措施 生產(chǎn)筒子紗染色機的廠家很多，一般高檔產(chǎn)品用進(jìn)口筒子紗染色機較好 ，因為這種染色機的自動化程度高，控制精確，而滌綸進(jìn)行筒子紗染色時，對設(shè)備的要求沒有染真絲和羊絨的高，但要求能高溫高壓，對泵的流量和揚程也有一定的要求，因為筒子紗靜止放置在紗架上，染液與紗的交換僅能依靠染液的流動及穿透能力，因此，對高質(zhì)量的染色，泵的流量及揚程是兩個關(guān)鍵性的因素。軸流泵僅可染0． 28～ 0． 30 g／ cm 紗，而循環(huán)泵在壓力為 2 Kg／ cm2，流量為 40 L／ Kg min 時，能成功地染 0． 4 g／ cm3 棉、 0． 48 g／ cm 化纖，流量為 50 L／ Kg min 時，適于染繡花線。同時，要保證紗線的 質(zhì)量針織面料及紗線染色加工項目 可行性 研究報告 31 好，流速要慢；而要保證紗線染色的均勻性，必須使染液的流量要大、流速要快，這個過程由流量控制系統(tǒng)和定量注料系統(tǒng)通過對泵的控制來實現(xiàn)。一般選擇筒子紗染色機時，應(yīng)考慮配置有定量注料系統(tǒng)，定量注料有幾十條曲線，根據(jù)原料的染色特性進(jìn)行選擇，從而實現(xiàn)加料速度的人工控制，使染料按要求進(jìn)入；等染料進(jìn)入均勻，浸泡均勻了，再升溫，對染色均勻有好處，特別是滌綸超細(xì)纖維等低溫就上色的纖維，更應(yīng)特別小心，要選擇加料速度較慢的曲線。 滌綸筒子紗的染色工藝 不同的坯布往往根據(jù)不同客戶的使用要求進(jìn)行加工，一般由不同的前 處理、染色和后處理 工序進(jìn)行組合。前處理（指去除紡織品上的天然雜質(zhì)，以及漿料、助劑和其他污物，以提高紡織品的潤滑性、 白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性，利于進(jìn)一步加工的工序 ，又稱預(yù)處理 ） 、染色（指對纖維或纖維