【導讀】明瑋機械（東莞）有限公司辦公樓、廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓施工組織設計

　　

【正文】 外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁，鋼筋的搭接按設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定施工；外皮綁砂漿墊塊，保證保護層厚度。 2）模板施工與混凝土澆灌同上部結構施工，詳見后續(xù)章節(jié)。 土 方回填 基坑土方回填采用人工鋪料，用蛙式打夯機分層夯壓密實，回填土方分層厚度不大于 20cm，每層壓實遍數(shù) 34 次。 填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。填土前，應做好水平高程的測設?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應有水平標記。 土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具 的性能選定。分段分層填土，交接處應填成階梯開，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 。 基坑回填時，應符合下列規(guī)定： ①、 填土前，應清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物。 ②、 基礎的現(xiàn)澆砼應達到一定的強度，不致回填土而受損傷時，方可回填。 ③、 基坑回填順序，應按整體推進進行。 ④、 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 22 實。 主體結構砼施工 工藝 流程 模板工程 本工程模板施工主要采用木夾板松木散板， 1800 80 80 木枋。外腳手架采用扣件式鋼管腳手架。 模板安裝 放 線 搭設梁、板支模 架 梁 、 板 支 模 扎梁、板底筋 水、電管線預留預埋 水、電管線預留預埋等驗收 梁、板扎面筋 梁、板鋼筋驗收 柱鋼 筋連接 電渣壓力焊鋼 筋接頭取樣試驗 柱扎筋 柱鋼筋驗收 柱封模 柱梁板澆筑砼 砼澆水養(yǎng)護 進入上一結構層施工 支梁、板側 模 做試塊及塌落度控制 明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 23 1) 柱模的安裝 模板安裝前應彈出柱子中線及邊線。依邊線并考慮增加兩片柱模板的厚度釘柱腳木框，木框固定于基礎頂面或樓板面，然后勒緊靠木框內(nèi)表面安裝柱模板。用垂球檢查柱模板的垂直度后，立即用撐木撐牢，校正完柱模板的垂直度后即可采用柱箍加固，柱箍間距 。 2) 梁模板：采用木夾板及散板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。 （ 1） 梁模板安裝 ①、 梁底模板 ：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平?？缍却笥诩暗扔?m 的梁底板起拱，起拱高度宜為跨長的 13‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱 %。 ②、 梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等；梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 （ 2） 樓面模板安裝 ①、 根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱排列要考慮設置施工通道，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架高小龍骨。 ②、 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是 否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 ③、 梁、板模支架系統(tǒng)： 門字型腳手架 支撐，立桿間距為樓層次梁≤ 800，板≤ 1000；支頂在樓層高度 ，應設二道水平拉桿和剪力撐，樓層高度在 專項 施工方案。 模板拆除 柱模拆除為有利于砼表面保護和保溫，確保砼的外觀質(zhì)量，避免在夜間或氣溫聚降的期間拆除模板，并視不同結構類型、特點及砼所達到強度確定拆模時間。不承重模板，在表面及棱角不因拆模而損壞時拆模；承重模板，應在達到規(guī)定的可拆模強度后，才拆除。已拆下的模板要及時起釘修整，按規(guī)格分類堆 放，及時清除粘結的灰漿，修理和校正損壞的模板及配件。 鋼筋工程 本工程采用Ⅰ級鋼筋，Ⅱ級鋼筋。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準〈鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋〉GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定，驗收合格后方可使用。 鋼筋制作 1) 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩種檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌整齊有序堆放。 明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 24 2) 施工中如需要鋼筋代換時，必須先 充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 3) 鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹；鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5%。 4) 鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短措施，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 5) 鋼筋彎鉤或彎曲 ①、 鋼筋彎鉤：有半圓彎 鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種形式。鋼筋彎曲后，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對 半圓鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為。 ②、 彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑 D，為鋼筋直徑的 5 倍。 ③、 箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料 表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。采用 20鐵絲綁扎Φ 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎φ10 以下鋼筋。 1) 柱鋼筋綁扎 ①、 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角：對矩形柱應為 45度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于 15 度。 ②、 箍筋的接頭應交錯排列垂直放置：箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）只綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 ③、 柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制 主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎。 ④、 柱筋接頭采用電渣壓力焊，同一連接區(qū)段內(nèi)，（ 35d，且大于 500mm），縱向受力鋼筋焊接接頭率不應大于 50%。 2) 梁與板鋼筋綁扎 ①、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格； ②、 箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 25 滿扎。 ③、 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋。 ④、 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上、次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼 筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 ⑤、 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要，節(jié)點核心箍的施工質(zhì)量應重點檢查保證。 現(xiàn)澆砼工程 砼供應 除商品砼由供應商按需求直接送運到工地外，材料進場應符合以下要求 : 水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。 水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量。三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間 、安定性、抗壓和抗折強度。 砂：應優(yōu)先選用中砂，砂率宜控制在 40%50%。 石子（碎石或卵石）。 ①、 石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4?；炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的 1/2，且不得超過 50mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于 1:3，卵石宜小于或等于 1:。 ②、 石子中的含泥量（按重計）低于 C30 時，不大于 2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊的要求的混凝土，石子的含泥量不大于 10%。 水：符合國家標準的生活飲水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗 。 砼制備 1) 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)工程師批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 在計量工序中，整個生產(chǎn)期間每罐砼各組成材料計量結果的偏差應符合有關施工規(guī)范的規(guī)定。每一工作班上工稱量前，應由值班試驗人員測量骨料的含水量。根據(jù)每罐砼的拌和量和經(jīng)工程師批準的配合比，計算配料單。 在攪拌工序中，拌制的砼混合物其均勻性應符合下列規(guī)定：砼中砂漿密度其兩次測值的相對誤差不應大于 %；單位體積砼中的碎石含量兩次測值的相對誤差不應大于 5%。 砼純拌和時間符合下表規(guī)定： 混 凝土純拌和時間（ s） 砼坍落度 攪拌機類型 攪拌機出料量 明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 26 （㎜） 小于 250 250～ 500 大于 500 小于及等于 30 自落式 90 120 150 強制式 60 90 120 大于 30 自落式 90 09 120 強制式 60 60 90 砼的澆筑 1) 澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 2) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取串筒下料。 3) 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般 分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 400mm。平板振動器的分層厚度 200mm。 4) 使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 5) 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水 泥品種及混凝土初凝條件確定，一般不超過 2 小時。 6) 澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢，以保證砼的施工接縫質(zhì)量。 混凝土的養(yǎng)護 7) 混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 8) 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗摻要求的混凝土不得小于 14 天。在砼強度達到 Mpa 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。 9) 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕 狀態(tài)。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密并應保持薄膜內(nèi)有凝結水。 砌體工程 施工流程 明瑋機械（東莞）有限公司 辦公樓、 廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 施工組織設計 27 施工工藝 拌制砂漿 砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。 ①、 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。 ②、 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 ③、 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 磚砌方法 ①、 磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 ②、 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及砼墻連接處均應沿墻高設置 2ф 6＠ 500 通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽搓并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按 每 12cm墻厚放置一根直徑 6c